CN106329174A - 壁挂架组件及其夹线型连接器 - Google Patents

Abstract

一种夹线型连接器，包括对接板体、导电片、导电座及夹线组件，导电片设置在对接板体一面，导电座设置在对接板体顶部而与导电片连接，各夹线组件设置在各导电座上，各夹线组件包括锁接件与夹持片，以锁接件推动夹持片挤压线材而稳固定位在导电座上，此夹线型连接器亦可结合壁挂架组件而运用在墙面上与电子产品连接。

Description

壁挂架组件及其夹线型连接器

技术领域

本发明有关于一种连接器，特别是指一种壁挂架组件及其夹线型连接器。

背景技术

一般电子产品电性连接家庭用电，以家庭用电提供电子产品运作所需电力，而电子产品与家庭用电之间为透过对接的两连接器进行电性连接，也就是，电子产品上设置有一连接器，而墙面上固定一挂钩架，且挂钩架上设置一连接器，将电子产品结合在挂钩架上，使电子产品之连接器对准电性连接挂钩架上之连接器进行电源的传输。

目前一般家庭用电会以正负极电线与挂钩架上的连接器连接，即正负极电线分别插入挂钩架上的连接器中，再通过连接器上的个螺丝分别锁接正负极电线，使正负极电线电性连接连接器并稳固定位在挂钩架上的连接器上。

然而，现有以螺丝锁接电线而将电线固定在连接器上的方式，常因螺丝尖端处的受力面积较小，在锁接过程中造成电线难以定位，意即，转动螺丝过程中，电线与螺丝尖端处无法准确对位的锁接，造成电线偏离而使电线无法稳固定位在连接器上。并且，单以螺丝锁接电线方式，常因螺丝本身制造工艺影响，以致于螺丝尖端处较为粗糙，形成许多尖锐角，在锁接电线时，螺丝尖端处容易损坏电线（譬如电线被刺断、割破或锁断等问题），进而影响传输信号的质量。是以，如何有效解决现有技术产生的问题，即为相关业者所必须思考的问题所在。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供一种夹线型连接器，包括对接板体、导电片、导电座及夹线组件。对接板体包含主体、位于主体一侧表面之凹槽轨道、位于主体顶部侧边之安装孔及分别位于主体两侧侧边而相通各安装孔之贯穿孔；各导电片分别设置在主体一侧表面，各导电片包括接触板及结合部，各接触板定位在各凹槽轨道，各结合部自各接触板一侧延伸至各安装孔；各导电座设置在主体，各导电座包括定位在安装孔之框架、形成在框架一侧而与结合部连接之定位部、贯穿在框架上之接线槽孔、形成框架另一侧并对应贯穿孔之锁孔；及各夹线组件设置在各框架，各夹线组件包括锁接件及夹持片；锁接件锁接在锁孔，锁接件包括杆体、位于杆体一侧而定位在接线槽孔内之推抵部及位于杆体另一侧而穿出贯穿孔之锁接槽；夹持片设置在框架之接线槽孔内，夹持片包括卡合片、弯折部及接触片，卡合片结合于推抵部，弯折部一侧自卡合片底部延伸，接触片自弯折部另一侧延伸并相邻卡合片。

在一些实施例中，卡合片包括自卡合片顶端凹陷之凹槽及位于凹槽两侧之侧臂，锁接件包括凹陷在杆体与推抵部之间的环形槽，侧臂分别限位在环形槽两侧。

在一些实施例中，夹持片包括弹性空间，弹性空间形成在卡合片与接触片之间，推抵部设置在弹性空间。

在一些实施例中，各夹持片包括导引部，导引部自接触片一侧倾斜弯折。

在一些实施例中，各夹线组件包括盖板，盖板覆盖框架之接线槽孔。

在一些实施例中，结合部包括自接触板一侧弯折延伸之卡扣片，定位部包括自框架一侧突出之突块、凹陷于突块表面之扣合槽，卡扣片固定于扣合槽内。并且，各导电片包括形成接触板一侧而相邻卡扣片之凹部，各导电座包括突出于突块侧边而结合凹部之卡块。

在一些实施例中，对接板体包括卡掣槽，各卡掣槽凹陷形成于主体之各凹槽轨道两侧内壁面而错开排列，各导电片包括卡掣片，各卡掣片自各接触板两侧延伸而错开排列，各卡掣片对应卡合各卡掣槽。

本发明亦提供一种壁挂架组件，包括架体、自架体两侧延伸之勾部及如上所述之夹线型连接器，夹线型连接器结合在架体一面。并且，壁挂架组件更包括对接面板、凹陷于对接面板两侧之卡掣孔及结合于对接面板一面而对接夹线型连接器之导电端子。

综上所述，通过夹线组件之夹持片的结构设计，以夹持片一面的面积接触与挤压线材，使线材于接线槽孔内稳固的夹持定位，不易造成线材损坏的同时，亦可确保夹持片与线材间的接触。并且，以导电片之错开排列的卡掣片结构设计，卡掣片固定于对接板体的卡掣槽中时，有效增加导电片与对接板体的固定效果。此外，以特殊锁接件结构设计，锁接件之推抵部在U型夹持片中定位，推抵部之圆柄在U型夹持片中的弹性空间，推抵部未接触到夹持片之接触片，当接触片推抵线材，接触片可弹性偏摆，以弹性摆动的缓冲效果进行夹持线材的作用。并且，夹线型连接器可结合壁挂架组件而运用在墙面上与电子产品连接。

附图说明

图1为本发明之第一实施例之夹线型连接器之分解示意图。

图2为本发明之第一实施例之夹线型连接器之局部分解示意图（一）。

图3为本发明之第一实施例之夹线型连接器之局部分解示意图（二）。

图4为本发明之第一实施例之夹线型连接器之外观示意图。

图5为本发明之第一实施例之夹持线材前之局部剖面示意图。

图6为本发明之第一实施例之夹持线材后之局部剖面示意图。

图7为本发明之第二实施例之分解示意图（一）。

图8为本发明之第二实施例之分解示意图（二）。

符号说明

100 夹线型连接器

200 壁挂架组件

1 对接板体

11 主体

12 安装孔

13 贯穿孔

14 凹槽轨道

15 导电片

151 接触板

153 结合部

155 卡扣片

156 凹部

157 卡掣片

16 导电座

161 框架

163 定位部

164 突块

165 扣合槽

166 接线槽孔

167 锁孔

168 卡块

17 卡掣槽

2 夹线组件

21 锁接件

211 杆体

212 推抵部

213 锁接槽

215 环形槽

22 夹持片

221 卡合片

2211 凹槽

2212 侧臂

223 弯折部

24 接触片

241 导引部

25 弹性空间

26 盖板

4 架体

41 勾部

5 对接面板

51 卡掣孔

52 导电端子

7 线材。

具体实施方式

参照图1至图4，为本发明之第一实施例，系本发明之夹线型连接器100的实施例。图1为夹线型连接器100之分解示意图，图2为夹线型连接器100之局部分解示意图（一），图3为夹线型连接器100之局部分解示意图（二），图4为夹线型连接器100之外观示意图。本实施例中，夹线型连接器100主要由对接板体1、导电片15、导电座16及夹线组件2所组成。

参照图1与图4，对接板体1为一塑胶材质制成之长条型板件，对接板体1为绝缘且不导电，对接板体1包含主体11、凹槽2211轨道14、安装孔12、贯穿孔13以及卡掣槽17。在此，以嵌入成型（insert-molding）的方式形成有一体式之主体11，并且，在主体11上形成凹槽2211轨道14、安装孔12、贯穿孔13以及卡掣槽17，但在一些实施态样中，主体11可进一步以分离的多个构件相互组装而成。本实施例中，凹槽2211轨道14位于主体11一侧表面而并排，安装孔12分别位于主体11顶部的两侧边，贯穿孔13分别位于主体11两侧侧边并相邻各安装孔12而相通各安装孔12，各卡掣槽17凹陷形成于主体11之各凹槽2211轨道14两侧的内壁面上而错开排列，特别是，凹槽2211轨道14内的两侧内壁面上的多个卡掣槽17相互间隔排列，并且，凹槽2211轨道14一侧内壁面上的各个卡掣槽17与凹槽2211轨道14另一侧内壁面上的各个卡掣槽17的非对齐在同一水平线上，而是由上向下依序为左侧内壁面上的卡掣槽17再换成右侧内壁面上的卡掣槽17，再依序换成左侧内壁面上的卡掣槽17的排列方式。

参照图1至图4，导电片15各为一金属材质制成之长条形板件，各导电片15分别设置在主体11一侧表面，各导电片15包括一体之接触板151、结合部153及卡掣片157。各接触板151分别定位在各凹槽2211轨道14，各结合部153自各接触板151一侧延伸至各安装孔12。各卡掣片157自各接触板151两侧同向朝外延伸而错开排列，特别是，各接触板151的左侧各卡掣片157与右侧各卡掣片157非对齐在同一水平线上，而是由上向下依序为左侧卡掣片157再换成右侧卡掣片157，再依序换成左侧卡掣片157的排列方式，并且，各卡掣片157对应卡合各卡掣槽17，以此排列方式的各卡掣片157与各卡掣槽17在结合后，增加导电片15与对接板体1的固定效果。

参照图1至图5，导电座16各为一金属材质制成之中空框体，特别是导电座16各为一锌合金成型，各导电座16分别设置在主体11顶部的两侧，各导电座16包括定位在各安装孔12内之框架161、形成在框架161一侧而与各结合部153连接之定位部163、贯穿在框架161上之接线槽孔166、形成框架161另一侧并对应贯穿孔13之锁孔167，在此，锁孔167内壁面形成有内螺纹。并且，框架161的上下两侧形成开口，开口与接线槽孔166连通，线材7可由一侧开口插入至接线槽孔166内。

参照图1至图5，夹线组件2设置在各框架161上，各夹线组件2包括锁接件21及夹持片22。锁接件21为一推动件，推动夹持片22移动，在此锁接件21为一具外螺纹而类似螺丝的结构。本实施例中，锁接件21锁接在锁孔167，锁接件21包括杆体211、位于杆体211一侧而定位在接线槽孔166内之推抵部212，以及位于杆体211另一侧而穿出贯穿孔13之锁接槽213。并且，推抵部212为一圆柱与一圆柄组成，圆柱位于杆体211与圆柄之间，而锁接槽213为一字型（或是十字型、＊字型等）外观的凹槽2211，提供一字型手工具锁入锁接槽213而旋转杆体211在锁孔167中移动。

参照图2、图3与图5，夹持片22的截面概呈U字型外观，夹持片22设置在框架161之接线槽孔166内，夹持片22宽度略小于接线槽孔166宽度，让夹持片22在接线槽孔166内移动，而夹持片22两侧边可抵靠接线槽孔166内壁面上，避免夹持片22移动过程中翻转等问题。此外，夹持片22包括卡合片221、弯折部223、接触片24、弹性空间25及盖板26。卡合片221结合于推抵部212，弯折部223一侧自卡合片221底部延伸，接触片24自弯折部另一侧延伸并相邻卡合片221，也就是卡合片221、弯折部223、接触片24的截面概呈U字型外观，卡合片221与接触片24实质上平行排列，卡合片221与接触片24之间形成弹性空间25，推抵部212设置在弹性空间25，也就是，推抵部212之圆柱限位在卡合片221上，推抵部212之圆柄限位在弹性空间25中。

参照图2、图3与图5，本实施例中，推抵部212之圆柄在弹性空间25内而未接触到接触片24，换言之，推抵部212之圆柄一面与接触片24之间形成一间距，当接触片24推抵线材7，接触片24可弹性偏摆，以弹性摆动的缓冲效果进行夹持线材7的作用。但在一些实施例中，推抵部212之圆柄在弹性空间25内可接触到接触片24，换言之，推抵部212之圆柄一面与接触片24接触，当推抵部212之圆柄带动接触片24推抵线材7时，推抵部212之作用力可确实由圆柄传达至接触片24，而接触片24紧实夹持线材7的作用。

参照图5与图6，特别说明的是，线材7被夹持的过程为：线材7一侧被接触片24挤压，而线材7另一侧挤压在接线槽孔166内壁面上。另外，线材7为通过与导电座16接触，导电座16与导电片15接触，各线材7的正负电经由导电座16与导电片15以达到电力传输的作用。而以接触片24的平面挤压线材7，可避免线材7受到挤压而损坏的问题，也就是避免如现有技术以螺丝之尖端处锁接线材7而造成线材7损坏的问题发生。

参照图2与图3，卡合片221包括一自卡合片221顶端凹陷之凹槽2211及位于凹槽2211两侧之侧臂2212，锁接件21包括凹陷在杆体211与推抵部212之间的环形槽215，锁接件21设置在环形槽215内侧末端，锁接件21的中心轴对应到接触片24略中央处，让锁接件21带动卡合片221移动时，卡合片221可确实接触线材7并使线材7夹固在接线槽孔166内。并且，侧臂2212分别限位在环形槽215两侧，锁接件21旋转时，卡合片221可同步径向移动而非连同锁接件21旋转。

参照图2、图3与图5，盖板26覆盖框架161之接线槽孔166，也就是，框架161之一侧开口供线材7插入，而盖板26盖合在框架161之另一侧开口，避免夹持片22掉出接线槽孔166外。并且，各夹持片22进一步包括导引部241，导引部241自接触片24一侧倾斜弯折，方便线材7导引插入接线槽孔166内。

参照图2、图3与图5，本实施例中，各导电片15之结合部153包括自接触板151一侧朝外弯折延伸之卡扣片155，卡扣片155与接触板151的截面概呈U字型外观，并且，各导电片15包括形成接触板151一侧而相邻卡扣片155之凹部156。导电座16之定位部163包括自框架161一侧突出之突块164、凹陷于突块164表面之扣合槽165。各导电片15之结合部153的卡扣片155插入扣合槽165内而固定，此外，各导电座16包括突出于突块164侧边而结合凹部156之卡块168，以此增加各导电片15与各导电座16的固定效果。本实施之结合部153以概呈勾状结构的卡扣片155与定位部163之突块164以卡钩方式结合，然而，结合部153与定位部163的结合方式非以此为限，在一些实施态样中，结合部153与定位部163进一步可为相互的黏合、干涉（迫紧）配合、套接等方式结合，仅需提供导电片15与导电座16接触并传输电力的作用即可。

参照图7与图8，为本发明之第二实施例，系本发明之壁挂架组件200的实施例，图7为正面之分解示意图，图8为背面之分解示意图。壁挂架组件200包括有第一实施例之夹线型连接器100。本实施例中，壁挂架组件200包括有架体4、勾部41、夹线型连接器100、对接面板5、卡掣孔51及导电端子52。

参照图7与图8，架体4的截面为一ㄇ字型框架161，架体4上包括镂空孔洞，镂空孔洞分别可提供锁接夹线型连接器100，以及锁接架体4至墙面上，也就是，架体4的一面锁接夹线型连接器100，架体4的另一面朝向墙面，夹线型连接器100的导电片15背对墙面，夹线型连接器100之导电座16位于对接板体1顶部两侧的安装孔12中，提供连接家庭用电的线材7插入，可由镂空孔洞对应夹线组件2之锁接件21进行锁接，使夹持片22挤压线材7在导电座16的接线槽孔166，稳固线材7不脱落。另外，勾部41自架体4两侧向上延伸。

参照图7与图8，对接面板5为一长形板件，对接面板5结合在电子产品（譬如音响、电视等）上，对接面板5与架体4对接，卡掣孔51凹陷于对接面板5表面的两侧，架体4上的勾部41对应卡钩在卡掣孔51中。导电端子52结合于对接面板5一面，导电端子52一侧突出对接面板5一面，导电端子52另一侧电性连接至电子产品内部的电路板，导电端子52分别为正极与负极电力，导电端子52各可为一单针弹簧连接器（Pogo pin），单针弹簧连接器（Pogo pin）包括有真空管、穿出于真空管一侧之接触针、以及位于真空管内之弹簧结构。当对接面板5与架体4对接时，即电子产品挂在墙面上时，导电端子52分别对接与接触到夹线型连接器100之导电片15，让家庭用电经由线材7、夹线型连接器100、导电端子52传输至音响。

通过夹线组件之夹持片的结构设计，以夹持片一面的面积接触与挤压线材，使线材于接线槽孔内稳固的夹持定位，不易造成线材损坏的同时，亦可确保夹持片与线材间的接触。并且，以导电片之错开排列的卡掣片结构设计，卡掣片固定于对接板体的卡掣槽中时，有效增加导电片与对接板体的固定效果。此外，以特殊锁接件结构设计，锁接件之推抵部在U型夹持片中定位，推抵部之圆柄在U型夹持片中的弹性空间，推抵部未接触到夹持片之接触片，当接触片推抵线材，接触片可弹性偏摆，以弹性摆动的缓冲效果进行夹持线材的作用。并且，夹线型连接器可结合壁挂架组件而运用在墙面上与电子产品连接。

Claims (10)

1.一种夹线型连接器，包括：

一对接板体，所述对接板体包含一主体、位于所述主体一侧表面之凹槽轨道、位于所述主体顶部侧边之安装孔及分别位于所述主体两侧侧边而相通所述安装孔之贯穿孔；

导电片，所述导电片分别设置在所述主体一侧表面，所述导电片包括一接触板及一结合部，所述接触板定位在所述凹槽轨道，所述结合部自所述接触板一侧延伸至所述安装孔；

导电座，所述导电座设置在所述主体，所述导电座包括一定位在所述安装孔之框架、一形成在所述框架一侧而与所述结合部连接之定位部、一贯穿在所述框架上之接线槽孔、一形成所述框架另一侧并对应所述贯穿孔之锁孔；及

夹线组件，所述夹线组件设置在所述框架，其特征在于：所述夹线组件包括：

一锁接件，所述锁接件锁接在所述锁孔，所述锁接件包括一杆体、一位于所述杆体一侧而定位在所述接线槽孔内之推抵部及一位于所述杆体另一侧而穿出所述贯穿孔之锁接槽；及

一夹持片，所述夹持片设置在所述框架之所述接线槽孔内，所述夹持片包括一卡合片、一弯折部及一接触片，所述卡合片结合于所述推抵部，所述弯折部一侧自所述卡合片底部延伸，所述接触片自所述弯折部另一侧延伸并相邻所述卡合片。

2.根据权利要求1所述的夹线型连接器，其特征在于：所述卡合片包括一自所述卡合片顶端凹陷之凹槽及位于所述凹槽两侧之侧臂，所述锁接件包括一凹陷在所述杆体与所述推抵部之间的环形槽，所述些侧臂分别限位在所述环形槽两侧。

3.根据权利要求1所述的夹线型连接器，其特征在于：所述夹持片包括一弹性空间，所述弹性空间形成在所述卡合片与所述接触片之间，所述推抵部设置在所述弹性空间。

4.根据权利要求1所述的夹线型连接器，其特征在于：所述夹持片包括一导引部，所述导引部自所述接触片一侧倾斜弯折。

5.根据权利要求1所述的夹线型连接器，其特征在于：所述夹线组件包括一盖板，所述盖板覆盖所述框架之所述接线槽孔。

6.根据权利要求1所述的夹线型连接器，其特征在于：所述结合部包括一自所述接触板一侧弯折延伸之卡扣片，所述定位部包括一自所述框架一侧突出之突块、一凹陷于所述突块表面之扣合槽，所述卡扣片固定于所述扣合槽内。

7.根据权利要求6所述的夹线型连接器，其特征在于：所述导电片包括一形成所述接触板一侧而相邻所述卡扣片之凹部，所述导电座包括一突出于所述突块侧边而结合所述凹部之卡块。

8.根据权利要求1所述的夹线型连接器，其特征在于：所述对接板体包括卡掣槽，所述卡掣槽凹陷形成于所述主体之所述凹槽轨道两侧内壁面而错开排列，所述导电片包括卡掣片，所述卡掣片自所述接触板两侧延伸而错开排列，所述卡掣片对应卡合所述卡掣槽。

9.一种壁挂架组件，包括一架体、自所述架体两侧延伸之勾部及一根据权利要求1所述的夹线型连接器，所述夹线型连接器结合在所述架体一面。

10.根据权利要求9所述的壁挂架组件，其特征在于：更包括一对接面板、凹陷于所述对接面板两侧之卡掣孔及结合于所述对接面板一面而对接所述夹线型连接器之导电端子。