CN106325554A - 电容笔及制造方法、笔尖组件和触控装置 - Google Patents

电容笔及制造方法、笔尖组件和触控装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电容笔，包括：笔杆；和与笔杆可拆卸地连接的笔尖组件，其中，笔杆内部容纳有笔尖连接单元，笔尖连接单元用于连接笔尖组件；笔尖组件包括：第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；第二绝缘件，其至少包覆第一绝缘件的本体部的一部分和尖端部；导电材料制成的天线元件，其设置在第一绝缘件与第二绝缘件之间，其中，天线元件的一端至少缠绕在第一绝缘件的部分尖端部上，另一端沿着第一绝缘件的本体部的外表面远离尖端部纵向延伸，其中，在笔尖组件与笔杆彼此连接的状态下，天线元件的另一端电连接至笔尖连接单元，笔尖组件的一部分插入到笔杆内，并且笔尖组件的与第一绝缘件的尖端部相对应的部分露出笔杆的外部。

Description

电容笔及制造方法、笔尖组件和触控装置
技术领域
本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种电容笔及制造方法、笔尖组件和触控装置。
背景技术
随着信息技术的发展，诸如便携式移动设备的电子设备与人们的生活越发密切相关。这种便携式移动设备可以接收用户的输入，并根据该输入来执行用户期望的功能。作为接收用户输入的输入装置，触控装置以其体积小、重量轻、易于操作的优点而被广泛使用。
电容笔与电容触控屏配合使用，发送与电容触控屏同步的高压脉冲信号，以增强电容感应，由此可以将笔尖做到很细，减小笔尖与电容触控屏的接触面积，增强用户的书写体验。
电容笔与电容触控屏通过电容耦合进行信息交互，电容笔笔尖为导电材料，与电容触控屏接触产生电容耦合引起电流变化，进而获得触摸点的位置信息。
然而，现有的电容笔在一定程度上都存在不足。
例如，一种电容笔的笔尖是外部为导电材料，内部为绝缘材料，笔尖在使用时露出电容笔外壳(由金属制成)的部分较长，从而使得笔尖有较长一段没有被屏蔽，造成笔尖在电容触控屏上书写时发送信号不集中，导致笔尖精度和线性度不够理想。
还有一种电容笔的笔尖是由外部包裹绝缘材料的金属探针构成的。该金属探针包括探针头部和探针尾部。探针头部的直径为1mm并被绝缘材料包围。探针尾部的直径为0.2mm且长度较短，使用时该探针尾部与笔尖电传导部分的触点接触，电传导部分外部包裹了一层金属材料，使得笔尖电传导部分屏蔽较多，只露出了探针头部，发送信号较集中。但是，这种电容笔的生产工艺复杂，加工成本较高，笔尖外观尺寸较大，且笔尖与笔身是一体的，不易更换。
发明内容
本发明的第一方面提供了一种电容笔，包括：笔杆；和与所述笔杆可拆卸地连接的笔尖组件，其中，所述笔杆内部容纳有笔尖连接单元，所述笔尖连接单元用于连接所述笔尖组件；所述笔尖组件包括：第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；第二绝缘件，其至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部；导电材料制成的天线元件，其设置在所述第一绝缘件与所述第二绝缘件之间，其中，所述天线元件的一端至少缠绕在所述第一绝缘件的部分所述尖端部上，另一端沿着所述第一绝缘件的所述本体部的外表面远离所述尖端部纵向延伸，其中，在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述天线元件的所述另一端电连接至所述笔尖连接单元，所述笔尖组件的一部分插入到所述笔杆内，并且所述笔尖组件的与所述第一绝缘件的所述尖端部相对应的部分露出所述笔杆的外部。
优选地，所述天线元件的所述另一端在所述第一绝缘件的所述本体部的外表面上延伸到未被所述第二绝缘体包覆的区域。
优选地，所述电容笔还包括容纳在所述笔杆中的接收线圈和笔尖屏蔽单元，在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述笔尖组件的大部分插入在所述接收线圈中从而被屏蔽，所述笔尖组件的其他部分被所述笔尖屏蔽单元屏蔽。
优选地，所述第一绝缘件的所述本体部的与所述尖端部相对的端部上设置有定位槽，所述天线元件的所述另一端在延伸到所述本体部的该端部后，经所述定位槽折返，在所述本体部的另一侧表面上朝向所述尖端部延伸到被所述第二绝缘体包覆的区域。
优选地，所述天线元件是弹簧线圈，所述笔尖连接单元是铜管，并且在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述弹簧线圈的所述另一端与所述铜管的内壁相接触。
优选地，所述第一绝缘件的所述本体部设置有至少一个支承单元，所述至少一个支承单元用于在所述二次注塑成型中防止所述第一绝缘件变形。
优选地，所述第一绝缘件由聚碳酸酯PC材料注塑成型，所述第二绝缘件由聚甲醛树脂POM材料在所述第一绝缘件上二次注塑成型。
本发明的第二方面提供了一种电容笔的制造方法，包括以下步骤：形成笔杆；形成笔尖组件；将所述笔尖组件与所述笔杆可拆卸地连接，以形成所述电容笔，其中，所述笔杆内部容纳有笔尖连接单元，所述笔尖连接单元用于连接所述笔尖组件，所述形成笔尖组件的步骤包括：注塑成型第一绝缘件，所述第一绝缘件具有杆状的本体部和尖端部；在所述第一绝缘件上形成导电材料制成的天线元件，其中，所述天线元件包括至少缠绕在所述第一绝缘件的部分所述尖端部上的第一部分和与所述第一部分相连并沿着所述第一绝缘件的所述本体部的外表面纵向延伸的第二部分；通过二次注塑成型，在形成有所述天线元件的所述第一绝缘件上形成第二绝缘件，所述第二绝缘件至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部。
本发明的第三方面提供了一种电容笔的笔尖组件，包括：第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；第二绝缘件，其至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部；导电材料制成的天线元件，其设置在所述第一绝缘件与所述第二绝缘件之间，其中，所述天线元件的一端至少缠绕在部分所述尖端部上，另一端沿着所述本体部的外表面远离所述尖端部纵向延伸。
本发明的第四方面提供了一种包括彼此通信的电容笔和电容触控屏的电容触控装置，所述电容笔包括：笔杆；和与所述笔杆可拆卸地连接的笔尖组件，其中，所述笔杆内部容纳有笔尖连接单元，所述笔尖连接单元用于连接所述笔尖组件；所述笔尖组件包括：第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；第二绝缘件，其至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部；导电材料制成的天线元件，其设置在所述第一绝缘件与所述第二绝缘件之间，其中，所述天线元件的一端至少缠绕在所述第一绝缘件的部分所述尖端部上，另一端沿着所述第一绝缘件的所述本体部的外表面远离所述尖端部纵向延伸，其中，
在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述天线元件的所述另一端电连接至所述笔尖连接单元，所述笔尖组件的一部分插入到所述笔杆内，并且所述笔尖组件的与所述第一绝缘件的所述尖端部相对应的部分露出所述笔杆的外部。
在本发明的电容笔中，由于笔尖组件中第一绝缘件的尖端部(用作笔尖的部分)处天线元件的面积远大于第一绝缘件的本体部上天线元件的面积，进一步，当笔尖组件与笔杆处于连接状态时，位于笔杆内部的第一绝缘件本体部上的导电材料的天线元件绝大部分被接收线圈所屏蔽，其他部分被笔尖屏蔽单元所屏蔽，因而发射信号会集中于笔尖组件的露出在笔杆外部的尖端部附近，从而提高了笔尖精度和线性度。
另外，本发明的电容笔的生产工艺简单、成本较低，而且笔尖组件能够以可拆卸的方式与笔杆连接，因此更换极为方便。
附图说明
图1是本发明的电容笔的结构示意图。
图2是本发明的电容笔的笔尖组件的立体图。
图3是本发明的笔尖组件的第一绝缘件的示意图。
图4是本发明的安装了天线元件的第一绝缘件的示意图。
图5是本发明的安装了天线元件的第一绝缘件的尖端部的放大图。
图6是本发明的电容笔的制造工艺的流程图。
图7a和图7b是本发明的笔尖组件的制造过程的状态示意图。
图8是本发明的触控装置的示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的电容笔进行详细描述。在这些附图中，对于相同或者相当的构成要素，标注相同标号。以下仅为本发明的电容笔的笔尖组件及其制造方法的最佳实施方式，本发明并不仅限于下述结构。
【电容笔】
下面参照图1简要说明包括本发明的笔尖组件1的电容笔。
本发明的电容笔包括笔杆和与笔杆可拆卸地连接的笔尖组件1。为了便于说明笔杆内部结构与笔尖组件1的连接关系，图1中用虚线示出了笔杆。
笔杆内部容纳有控制单元20和笔尖连接单元24。控制单元20用于根据接收线圈22接收到的信号生成高压信号，该高压信号通过与控制单元20电连接的导体26传送给笔尖连接单元24后，再经笔尖组件1发送给电容触控屏，以使电容触控屏获取电容笔的触控信息。其中，导体26可以为弹簧等导电材料。笔尖连接单元24用于连接笔尖组件1。另外，接收线圈22用于接收电容触控屏发送的信号。由于接收线圈22是金属制成的，所以对穿过其内部的笔尖组件1的一部分产生了屏蔽作用。虽然图中未示出，但是笔杆的靠近笔尖的部分处设置有笔尖屏蔽单元，用于对接收线圈无法屏蔽的部分进行屏蔽，从而进一步提高屏蔽效果。
为了便于说明，在此详细描述笔尖组件1的结构。
【笔尖组件】
参照图2，本发明的用于电容笔的笔尖组件1的一个实施方式包括第一绝缘件10和第二绝缘件11。第二绝缘件11是通过二次注塑包覆在第一绝缘件10上的。第一绝缘件10可以插入到电容笔(图中未示出)的笔杆中，第二绝缘件11的尖端部分用作笔尖，与电容触控板进行通信。
下面参照图3-5对本发明的笔尖组件1进行详细说明。
如图3所示，在该实施方式中，本发明的笔尖组件1的第一绝缘件10具有杆状的本体部102和尖端部104。
在该实施方式中，第一绝缘件10由聚碳酸酯PC材料注塑成型。优选地，为防止第一绝缘件10在二次注塑成型中变形，在第一绝缘件10的本体部102上设置有至少一个支承单元。在图3中，设置了与本体部102同心的两个凸缘106和108。
应该理解的是，支承单元的数量和形状不限于图3所示，可以根据需要适当选择。
另外，在将笔尖组件1连接至笔杆时，图3中的凸缘106还起到限位的作用，稍后会对此进行说明。
如图4和图5所示，本发明的笔尖组件1的第一绝缘件10上设置有导电材料制成的天线元件。天线元件包括缠绕在第一绝缘件10的尖端部104上的第一部分122和与第一部分122相连并沿着第一绝缘件10的本体部102的外表面纵向延伸的第二部分124。
在图4所示的实施方式中，天线元件为弹簧线圈，该弹簧线圈的形状被设置为与尖端部104相一致，一端缠绕在尖端部104上，形成第一部分122。弹簧线圈的另一端拉出，铺设在本体部102上，形成第二部分124。
例如，弹簧线圈的弹簧丝的直径可以为0.1mm。因为在尖端部104处，弹簧线圈的面积远大于弹簧丝的面积，当笔尖组件与笔杆处于连接状态时，位于第一绝缘件本体部上的弹簧丝的绝大部分被接收线圈所屏蔽，所以本发明的笔尖组件的发送信号会集中于尖端部104附近，从而提高了笔尖精度和线性度。
可以理解的是，天线线圈也可以是弹簧线圈以外的其他形式。例如，天线线圈可以是没有弹性的导线。导线的一端缠绕在尖端部104上，形成第一部分122。导线的另一端铺设在本体部102上，形成第二部分124。
从图2和图3可以看出，第二绝缘件11至少包覆第一绝缘件10的本体部102的一部分和尖端部104。例如，第二绝缘件11由聚甲醛树脂POM材料在第一绝缘件10上二次注塑成型。
再参照图4和图5，第一绝缘件10的本体部102的与尖端部104相对的端部上设置有定位槽105，天线元件的第二部分124在经过凸缘108和106之后，延伸到本体部的该端部，然后经所述定位槽105折返，在本体部102的另一侧表面上朝向尖端部延伸到被第二绝缘体11包覆的区域，如图7a和图7b所示。
如图4所示，当天线元件的第二部分124经过凸缘108和106时，其经由分别设置在凸缘108和106上的贯穿槽109和107穿过凸缘108和106。
另外，可选的是，凸缘106和108的底部设置有供天线元件的第二部分124穿过的洞。
另外，在凸缘106上形成有凹部110，用于在二次注射成型时防止第一绝缘体件10发生转动。
再返回图1。图1中示出了笔尖组件1与笔杆彼此连接的状态。在该状态下，笔尖组件1的天线元件的第二部分124连接至笔尖连接单元24(图中为铜管)。在图1中，笔尖组件1穿过接收线圈22连接至笔尖连接单元24，笔尖连接单元24套在笔尖组件1的上端部(与笔尖方向相反的一端)，与天线元件的第二部分124电连接。
笔尖组件1的一部分插入到笔杆内，并且笔尖组件1的与第一绝缘件10的尖端部104相对应的部分露出笔杆的外部。
在工作时，接收线圈22屏蔽了笔尖组件1中天线线圈的第二部分124的大部分面积。而其他部分被笔尖屏蔽单元所屏蔽。因此，参照图5，实际上，可以近似认为，影响天线元件的发射信号的性能的只有尖端部104处的第一部分122。
如上所述，在尖端部104处，第一部分122的面积远大于第二部分124的面积。因此，本发明的电容笔由于采用了上述设计的笔尖组件1，发射信号会集中于笔尖组件1的下端部附近，从而提高了笔尖精度和线性度。
另外，笔尖组件1可以方便地进行拆卸，在图1的实施方式中，通过简单的插拔动作即可完成笔尖组件1的更换。
以上对本发明的电容笔和用于电容笔的笔尖组件1进行了详细说明。下面对本发明的电容笔的制造方法进行说明。
【电容笔的制造方法】
下面结合图6和图7a以及图7b说明本发明的电容笔的制造方法。
图6是本发明的电容笔的制造工艺的流程图。图7a和图7b是本发明的笔尖组件1的制造过程的状态示意图。
参照图6，本发明的电容笔的制造方法包括：步骤S600，形成笔杆；步骤S602，注塑成型第一绝缘件10；步骤S604，在第一绝缘件上形成天线元件；步骤S606，在第一绝缘件上二次注塑成型第二绝缘件，由此形成笔尖组件；S608，将笔尖组件与笔杆可拆卸地连接起来。
由于形成笔杆的步骤并非本发明的重点，因此下面主要说明形成笔尖组件的步骤S602至步骤S606。
具体来讲，参照图7a，在步骤S602中，注塑成型第一绝缘件10。第一绝缘件10是由聚碳酸酯PC材料注塑成型的。第一绝缘件10具有杆状的本体部102和尖端部104。优选地，为了防止第一绝缘件10在二次注塑成型中变形，在第一绝缘件10的本体部102上设置有至少一个支承单元。例如，如图7a所示，在注塑过程中一体地形成了与本体部102同心的两个凸缘106和108。
应该理解的是，支承单元的数量和形状不限于图7a所示，可以根据需要适当选择。
仍然参照图7a，在步骤S604中，在第一绝缘件10上形成天线元件。天线元件可以包括缠绕在第一绝缘件10的尖端部104上的第一部分122和与第一部分122相连并沿着第一绝缘件10的本体部102的外表面纵向延伸的第二部分124。
另外，虽然图7a中未示出，第一绝缘件10的本体部102的与尖端部104相对的端部上设置有定位槽(可参见图4的标号105)，天线元件的第二部分124在延伸到本体部102的该端部后，经定位槽折返，在本体部102的另一侧表面上朝向尖端部104延伸到要被第二绝缘体包覆的区域。
当天线元件的第二部分124经过凸缘106时，其经由设置在凸缘106上的贯穿槽(图中未示出)穿过凸缘106。
在图7a所示的实施方式中，天线元件为弹簧线圈，该弹簧线圈的形状被设置为与尖端部104相一致，并套在尖端部104上，形成第一部分122。弹簧线圈的尾部拉出，铺设在本体部102上，形成第二部分124。
例如，弹簧线圈的弹簧丝的直径可以为0.1mm。因为尖端部104处弹簧线圈的面积远大于本体部102上弹簧丝的面积，所以本发明的笔尖组件的发送信号会集中于尖端部104附近，从而提高了笔尖精度和线性度。
可以理解的是，天线线圈也可以是弹簧线圈以外的其他形式。例如，天线线圈可以是没有弹性的导线。导线的一端缠绕在尖端部104上，形成第一部分122。导线的另一端铺设在本体部102上，形成第二部分124。
在步骤S606，在第一绝缘件上二次注塑成型第二绝缘件。如图7b所示，第二绝缘件11至少包覆第一绝缘件10的本体部102的一部分和尖端部104。例如，第二绝缘件11是由聚甲醛树脂POM材料在第一绝缘件10上二次注塑成型的。
至此，制造完成本发明的笔尖组件1。
【触控装置】
下面参照图8说明本发明的触控装置。
本发明的触控装置包括电容笔100和电容触控屏200。电容笔100包括笔杆和笔尖组件1。电容笔100的结构如图1所示，笔尖组件1的结构如以上参照图2-5所述，此处不再重复。
当电容笔100与电容触控屏200进行彼此通信时，电容笔100的控制单元20通过笔尖组件1的天线单元的第一部分122向电容触控屏200发送信号，参照以上结合图2至图5所述，由于尖端部104处弹簧线圈的面积远大于本体部102上弹簧丝的面积，并且位于第一绝缘件本体部上的弹簧丝的绝大部分被接收线圈所屏蔽，而其他部分被笔尖屏蔽单元所屏蔽，所以本发明的电容笔的发射信号集中在笔尖组件1的尖端处，从而相比现有技术的电容笔提供了更高的笔尖精度和线性度。
另外，在笔尖组件1出现故障时，通过简单的插拔动作即可将其与笔杆分离，因此更换十分方便。而且，电容笔100的制造工艺简单、成本效益突出，相比现有技术的电容笔优势明显。
以上参照附图对本发明的电容笔及制造方法、笔尖组件、触控装置进行了详细说明。
在本发明的电容笔中，由于笔尖组件中第一绝缘件的尖端部(用作笔尖的部分)处天线元件的面积远大于第一绝缘件的本体部上天线原件的面积，而笔尖组件1的容纳在笔杆中的部分被最大程度地屏蔽，因而发射信号会集中于笔尖组件1的下端部附近，从而提高了笔尖精度和线性度。
另外，本发明的笔尖组件1生产工艺简单、成本较低，而且能够以可拆卸的方式与笔壳连接，因此更换极为方便。
以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进。这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电容笔，其特征在于，包括：
笔杆；和
与所述笔杆可拆卸地连接的笔尖组件，
其中，所述笔杆内部容纳有笔尖连接单元，所述笔尖连接单元用于连接所述笔尖组件；
所述笔尖组件包括：
第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；
第二绝缘件，其至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部；
导电材料制成的天线元件，其设置在所述第一绝缘件与所述第二绝缘件之间，其中，所述天线元件的一端至少缠绕在所述第一绝缘件的部分所述尖端部上，另一端沿着所述第一绝缘件的所述本体部的外表面远离所述尖端部纵向延伸，其中，
在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述天线元件的所述另一端电连接至所述笔尖连接单元，所述笔尖组件的一部分插入到所述笔杆内，并且所述笔尖组件的与所述第一绝缘件的所述尖端部相对应的部分露出所述笔杆的外部。
2.如权利要求1所述的电容笔，其特征在于，所述天线元件的所述另一端在所述第一绝缘件的所述本体部的外表面上延伸到未被所述第二绝缘体包覆的区域。
3.如权利要求1所述的电容笔，其特征在于，所述电容笔还包括容纳在所述笔杆中的接收线圈和笔尖屏蔽单元，在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述笔尖组件的大部分插入在所述接收线圈中从而被屏蔽，所述笔尖组件的其他部分被所述笔尖屏蔽单元屏蔽。
4.如权利要求2所述的电容笔，其特征在于，所述第一绝缘件的所述本体部的与所述尖端部相对的端部上设置有定位槽，所述天线元件的所述另一端在延伸到所述本体部的该端部后，经所述定位槽折返，在所述本体部的另一侧表面上朝向所述尖端部延伸到被所述第二绝缘体包覆的区域。
5.如权利要求4所述的电容笔，其特征在于，所述天线元件是弹簧线圈，所述笔尖连接单元是铜管，并且
在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述弹簧线圈的所述另一端与所述铜管的内壁相接触。
6.如权利要求2所述的电容笔，其特征在于，所述第一绝缘件的所述本体部设置有至少一个支承单元，所述至少一个支承单元用于在所述二次注塑成型中防止所述第一绝缘件变形。
7.如权利要求1所述的电容笔，其特征在于，所述第一绝缘件由聚碳酸酯PC材料注塑成型，所述第二绝缘件由聚甲醛树脂POM材料在所述第一绝缘件上二次注塑成型。
8.一种电容笔的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
形成笔杆；
形成笔尖组件；
将所述笔尖组件与所述笔杆可拆卸地连接，以形成所述电容笔，
其中，所述笔杆内部容纳有笔尖连接单元，所述笔尖连接单元用于连接所述笔尖组件，
所述形成笔尖组件的步骤包括：
注塑成型第一绝缘件，所述第一绝缘件具有杆状的本体部和尖端部；
在所述第一绝缘件上形成导电材料制成的天线元件，其中，所述天线元件包括至少缠绕在所述第一绝缘件的部分所述尖端部上的第一部分和与所述第一部分相连并沿着所述第一绝缘件的所述本体部的外表面纵向延伸的第二部分；
通过二次注塑成型，在形成有所述天线元件的所述第一绝缘件上形成第二绝缘件，所述第二绝缘件至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部。
9.一种电容笔的笔尖组件，其特征在于，包括：
第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；
第二绝缘件，其至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部；
导电材料制成的天线元件，其设置在所述第一绝缘件与所述第二绝缘件之间，其中，所述天线元件的一端至少缠绕在部分所述尖端部上，另一端沿着所述本体部的外表面远离所述尖端部纵向延伸。
10.一种包括彼此通信的电容笔和电容触控屏的电容触控装置，其特征在于，所述电容笔包括：
笔杆；和
与所述笔杆可拆卸地连接的笔尖组件，
其中，所述笔杆内部容纳有笔尖连接单元，所述笔尖连接单元用于连接所述笔尖组件；
所述笔尖组件包括：
第一绝缘件，其具有杆状的本体部和尖端部；
第二绝缘件，其至少包覆所述第一绝缘件的所述本体部的一部分和所述尖端部；
导电材料制成的天线元件，其设置在所述第一绝缘件与所述第二绝缘件之间，其中，所述天线元件的一端至少缠绕在所述第一绝缘件的部分所述尖端部上，另一端沿着所述第一绝缘件的所述本体部的外表面远离所述尖端部纵向延伸，其中，在所述笔尖组件与所述笔杆彼此连接的状态下，所述天线元件的所述另一端电连接至所述笔尖连接单元，所述笔尖组件的一部分插入到所述笔杆内，并且所述笔尖组件的与所述第一绝缘件的所述尖端部相对应的部分露出所述笔杆的外部。
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