CN106322765A - 一种用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器 - Google Patents

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Abstract

一种用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器,主要由外壳、不锈钢盘管、前盖和换后盖组成;只用一根D形的不锈钢管盘成螺旋形的不锈钢盘管,在不锈钢管的平面上设有固定间距和固定高度的向外突出的凸点,相邻的不锈钢管间因为凸点的支撑形成固定宽度的缝隙,不锈钢盘管的两端分别与进水口和出水口连接,使不锈钢盘管的结构更为简单。

Description

一种用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器
技术领域
本发明涉及一种用于全预混冷凝式壁挂炉的不锈钢盘管换热器,属于燃烧器换热系统的优化技术。
背景技术
市场上的普通壁挂炉大多采用大气式燃烧器和套管式换热器。普通的壁挂炉排烟时还会排走大量水蒸汽,由于排烟温度较高,高温的烟雾会带走大量热能,同时,随烟雾排走的水蒸汽中的热能也得不到利用,降低了热效率。
全预混冷凝式壁挂炉通过先将空气与天然气进行预混再燃烧的方式,在燃烧器外的换热器主要由并列的几条细的不锈钢管盘成螺旋形,在螺旋形长度方向上相邻的不锈钢管间设置分隔层,使不锈钢管间留有空隙,在进水口处通过接头将进水分流到各条不锈钢管里,在出水口处再通过接头将各条不锈钢管里的热水汇合后转送到热水管里。优点是换热器中流动的水能够带走烟雾中的热量形成热水供使用,从而能够降低排烟温度,并使烟雾中的水蒸汽冷凝成水排出,降低了热能的损耗,节能效果明显,比普通壁挂炉排烟温度低,不足是不锈钢盘管结构复杂,盘管间的水口连接工序复杂,相邻的不锈钢管间设置分隔层比较困难,现一般采用焊接的方式,工作量较大,焊接要求很高。
因此,需要寻找一种结构更为简单的换热器。
发明内容
本发明的目的是:提供一种用于全预混冷凝式壁挂炉的结构更为简单的换热器。
本发明的技术方案是:一种用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器,主要由外壳1、不锈钢盘管2、前盖3和换后盖4组成;外壳是由不锈钢板卷圆焊接形成的圆筒,在外壳圆周侧上方设有排烟口13,在外壳圆周侧下方设有用于排出冷凝水的排水口14;所述的前盖中心设有燃烧器安装孔,前盖边缘上设有出水接头预留孔;在后盖上设有进水接头预留孔,在后盖朝向外壳的端面上设有一圈后盖外凹槽,将后盖密封圈压进后盖外凹槽,在后盖朝前的壁面上贴上隔热石棉,将后盖从外壳的后部压进外壳1,使后盖进入外壳内;不锈钢盘管由一根D形的不锈钢管盘成螺旋形的不锈钢盘管,在不锈钢管的平面上设有固定间距和固定高度的向外突出的凸点,相邻的不锈钢管间因为凸点的支撑形成固定宽度的缝隙,不锈钢管的两端分别转向向外突出并在末端形成进水接头15和出水接头16,在进水接头上套上进水密封圈12后,将不锈钢盘管2放入换热器外壳1内,使不锈钢盘管后的进水接头15从换热器后盖4上的进水接头预留孔中穿出;在前盖3朝向换热器外壳的端面上设置一圈前盖外凹槽,将前盖密封圈11压进前盖外凹槽,使不锈钢盘管2上的出水接头16从前盖上对应的出水接头预留孔中穿出,再将前盖压进外壳1使前盖压紧不锈钢盘管2,再将外壳1的前后端面向内卷边,从外向内压紧前盖和后盖,使前盖、不锈钢盘管和后盖紧贴在一起,在前盖朝外的壁面上设有燃烧器固定孔。
在不锈钢盘管2朝向前盖的端面及朝向后盖的端面上涂覆耐高温密封胶。
所述的后盖朝外的壁面上设有支架安装孔,支架的一端通过螺丝固定在支架安装孔上,另一端固定在壁挂炉的内壁上。
有益效果:
只用一根D形的不锈钢管盘成螺旋形的不锈钢盘管,在不锈钢管的平面上设有固定间距和固定高度的向外突出的凸点,相邻的不锈钢管间因为凸点的支撑形成固定宽度的缝隙,不锈钢盘管的两端分别与进水口和出水口连接,使不锈钢盘管的结构更为简单。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的爆炸图;
图3是本发明的D形不锈钢盘管示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器,主要由外壳1、不锈钢盘管2、前盖3和换后盖4组成;外壳是由不锈钢板卷圆焊接形成的圆筒,在外壳圆周侧上方设有排烟口13,在外壳圆周侧下方设有用于排出冷凝水的排水口14。燃烧器燃烧产生的烟雾经排烟口向外排出,产生的冷凝水沿盘管周边流到外壳最下面经排水口向外排出。
所述的前盖中心设有燃烧器安装孔,前盖边缘上设有出水接头预留孔;在后盖上设有进水接头预留孔,在后盖朝向外壳的端面上设有一圈后盖外凹槽,将后盖密封圈压进后盖外凹槽,在后盖朝前的壁面上贴上隔热石棉,将后盖从外壳的后部压进外壳1,使后盖进入外壳内。
如图3所示,不锈钢盘管由一根D形的不锈钢管盘成螺旋形的不锈钢盘管,在不锈钢管的平面上设有固定间距和固定高度的向外突出的凸点,相邻的不锈钢管间因为凸点的支撑形成固定宽度的缝隙,不锈钢管的两端分别转向向外突出并在末端形成进水接头15和出水接头16。制作不锈钢盘管的不锈钢管的截面为扁平的D形,当燃烧器燃烧产生的热气经过缝隙向外排出时,盘管表面与热气充分接触,盘管的换热面积增大,换热效率提高。
在进水接头上套上进水密封圈12后,将不锈钢盘管2放入换热器外壳1内,使不锈钢盘管后的进水接头15从换热器后盖4上的进水接头预留孔中穿出;在前盖3朝向换热器外壳的端面上设置一圈前盖外凹槽,将前盖密封圈11压进前盖外凹槽,使不锈钢盘管2上的出水接头16从前盖上对应的出水接头预留孔中穿出,再将前盖压进外壳1使前盖压紧不锈钢盘管2,再将外壳1的前后端面向内卷边,从外向内压紧前盖和后盖,使前盖、不锈钢盘管和后盖紧贴在一起,在前盖朝外的壁面上设有燃烧器固定孔,将全预混冷凝式壁挂炉的燃烧器从前盖中心的燃烧器安装孔放进不锈钢盘管2内,用螺丝通过燃烧器固定孔固定;进水接头与地暖出水管或自来水相连通,出水接头将热水输送给热水管,热水管将热水输送到地暖进水管或生活用水龙头。
燃烧器燃烧时,火焰和烟雾带着水蒸汽进入不锈钢盘管之间的缝隙,由于不锈钢盘管里有水流过,水流带走大部分热量,使烟雾的温度降低后再排出,水蒸汽遇到温度较低的不锈钢盘管外壁,大部分形成冷凝水向下汇集到外壳底部经排水口排出。
在不锈钢盘管2朝向前盖的端面及朝向后盖的端面上涂覆耐高温密封胶。
所述的后盖朝外的壁面上设有支架安装孔,支架的一端通过螺丝固定在支架安装孔上,另一端固定在壁挂炉的内壁上。
本发明只用一根D形的不锈钢管盘成螺旋形的不锈钢盘管,在不锈钢管的平面上设有固定间距和固定高度的向外突出的凸点,凸点呈圆形、椭圆形或其他形状,相邻的不锈钢管间因为凸点的支撑形成固定宽度的缝隙,不锈钢盘管的两端分别与进水口和出水口连接,使不锈钢盘管的结构更为简单。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。

Claims (3)

1.一种用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器,主要由外壳(1)、不锈钢盘管(2)、前盖(3)和换后盖(4)组成;其特征在于:外壳是由不锈钢板卷圆焊接形成的圆筒,在外壳圆周侧上方设有排烟口(13),在外壳圆周侧下方设有用于排出冷凝水的排水口(14);所述的前盖中心设有燃烧器安装孔,前盖边缘上设有出水接头预留孔;在后盖上设有进水接头预留孔,在后盖朝向外壳的端面上设有一圈后盖外凹槽,将后盖密封圈压进后盖外凹槽,在后盖朝前的壁面上贴上隔热石棉,将后盖从外壳的后部压进外壳(1),使后盖进入外壳内;不锈钢盘管由一根D形的不锈钢管盘成螺旋形的不锈钢盘管,在不锈钢管的平面上设有固定间距和固定高度的向外突出的凸点,相邻的不锈钢管间因为凸点的支撑形成固定宽度的缝隙,不锈钢管的两端分别转向向外突出并在末端形成进水接头(15)和出水接头(16),在进水接头上套上进水密封圈(12)后,将不锈钢盘管(2)放入换热器外壳(1)内,使不锈钢盘管后的进水接头(15)从换热器后盖(4)上的进水接头预留孔中穿出;在前盖(3)朝向换热器外壳的端面上设置一圈前盖外凹槽,将前盖密封圈(11)压进前盖外凹槽,使不锈钢盘管(2)上的出水接头(16)从前盖上对应的出水接头预留孔中穿出,再将前盖压进外壳1使前盖压紧不锈钢盘管(2),再将外壳(1)的前后端面向内卷边,从外向内压紧前盖和后盖,使前盖、不锈钢盘管和后盖紧贴在一起,在前盖朝外的壁面上设有燃烧器固定孔。
2.根据权利要求1所述的用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器,其特征在于:在不锈钢盘管(2)朝向前盖的端面及朝向后盖的端面上涂覆耐高温密封胶。
3.根据权利要求1所述的用于全预混冷凝式壁挂炉的换热器,其特征在于:所述的后盖朝外的壁面上设有支架安装孔,支架的一端通过螺丝固定在支架安装孔上,另一端固定在壁挂炉的内壁上。
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