发明内容
作为各种广泛且细致的研究和实验的结果,本发明的发明人已经发现,使用溴化铕溶液替代水作为传热介质,启动温度低,热传递速度快,能源利用效率高,并通过在溴化铕溶液中添加由钨酸钠、三溴化锑、聚丙烯酸、聚天冬氨酸和葡萄糖酸钠复配而成的阻垢缓蚀剂,可同时有效解决太阳能循环供暖系统的腐蚀和结垢问题,确保了太阳能循环供暖系统长期、安全、经济和稳定的运行。基于这种发现,完成了本发明。
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其能够显著提高太阳能供暖的热导效率及传热速度,对金属具有优良的缓蚀和阻垢效果,保证了太阳能供暖系统的长期正常运行,并且添加的阻垢缓蚀剂无磷,不会对环境造成负担。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其储存于水箱内,并通过连接管路输送至室内散热器系统,其中,所述热超导介质包括如下重量份组分:
上述超导介质的组分配方中,溴化铕的启动温度低,只需30℃即可激发,温度的传递速度可达23米/min以上,10分钟内即可将暖气片加热,远远高于现有水暖启动升温需1~2h的现状,但溴化铕溶液对金属材料也存在一定的腐蚀性。
其中,钨酸钠具有氧化性,可在金属表面生成钝化膜,但单一钨酸钠形成的钝化膜存在缺陷和空隙,钝化膜不够致密,缓蚀率低且用量大;三溴化锑可沉积于阴极区域,与钨酸钠共同富集于金属表面,可明显降低钨酸钠的使用量,并可起一定修补缺陷的作用;聚天冬氨酸可吸附于金属表面,通过与钨酸钠、三溴化锑两种无机分子进行互补,提高了缓蚀性能,聚丙烯酸则起到补充吸附的作用,使聚天冬氨酸在金属表面覆盖的更完全和稳定;
此外,聚丙烯酸还可吸附于垢物表面,形成的吸附层覆盖了垢物的生长活性点,使之无法生长,从而可以抑制各种垢物的生成,聚天冬氨酸可与金属离子络合形成溶于水的络合物,提高传导介质中垢化物的溶解能力,葡萄糖酸钠是一种多羟基羧酸型试剂,其对多种离子具有较大的络合稳定能力,其的添加可产生协同效应,大大提高热超导介质的阻垢效果。
优选的是,其中,所述热超导介质的pH为8.5~9.0,在此pH范围内溴化铕对金属的腐蚀程度最小,且在此pH范围内添加的阻垢缓蚀成分具有更稳定和长效的阻垢缓蚀性能。
优选的是,其中,所述钨酸钠与三溴化锑的质量比为3:1,此时热超导介质有有最优的缓蚀效果。
优选的是,其中,所述聚丙烯酸的重均分子量为3500~4500,此时其对抑制热传导介质中的垢化物有最优的性能。
优选的是,其中,所述聚天冬氨酸的重均分子量为2500~3000,既可有效防止垢化物的金属表面的沉积,又有较好的缓蚀效果。
优选的是,其中,所述水箱及连接管路的内壁材质为不锈钢、铜、碳钢或低合金钢,本发明阻垢缓蚀剂对上述几种材质均有较高的缓蚀作用。
优选的是,其中,所述溴化铕在热传导介质中的质量比例为58wt%,当溴化铕的质量分数过低时,金属材料的腐蚀会加剧,这可能是由于氧在稀溶液中的溶解度比浓溶液大,加速了腐蚀反应的发生,当溴化铕在热传导介质的质量比例为58wt%时,既可保证超导液的高热传导速率,又可降低对金属的腐蚀作用。
优选的是,其中,所述水为纯水,以防止自来水在长时间循环加热条件下结垢,影响暖气片传热或循环管路的堵塞。
优选的是,其中,所述纯水的电导率小于2μs/cm,以确保水中无机金属离子的充分去除,提高供暖设备的使用寿命。
本发明至少包括以下有益效果:
(1)本发明制备得到溴化铕超导液启动温度低,热传导速度快,十分钟左右即可将暖气片加热,显著提高了太阳供暖的能源利用效率、实用性和便利性;
(2)本发明在热超导介质中添加的五种组分具有一定的协同作用,可有效抑制太阳能供暖超导液在长时间循环中的结垢和腐蚀问题,阻垢缓蚀效果持久,且对环境污染小,环保型高;
(3)本发明的热超导介质性能优良、稳定性高、效果持久,大幅度提高了太阳能供暖系统设备的运行质量,使用寿命可长达五十年之久。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
<实例1>
一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其储存于水箱内,并通过连接管路输送至室内散热器系统,其中,所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕55份;水45份;钨酸钠1.2份;三溴化锑0.5份;聚丙烯酸1.0份;聚天冬氨酸0.7份;葡萄糖酸钠0.3份。
其中,所述热超导介质的pH为8.5,所述聚丙烯酸的重均分子量为3500,所述聚天冬氨酸的重均分子量为2500,所述水箱及连接管路的内壁材质为不锈钢,所述水为纯水,所述纯水的电导率为1.6μs/cm。
采用本实例1制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对不锈钢的缓蚀性能见表1。
<实例2>
一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其储存于水箱内,并通过连接管路输送至室内散热器系统,其中,所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕60份;水50份;钨酸钠0.7份;三溴化锑0.2份;聚丙烯酸0.6份;聚天冬氨酸0.4份;葡萄糖酸钠0.1份。
其中,所述热超导介质的pH为9.0,所述聚丙烯酸的重均分子量为4500,所述聚天冬氨酸的重均分子量为3000,所述水箱及连接管路的内壁材质为不锈钢,所述水为纯水,所述纯水的电导率为1.5μs/cm。
采用本实例2制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对不锈钢的缓蚀性能见表1。
<实例3>
一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其储存于水箱内,并通过连接管路输送至室内散热器系统,其中,所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕57份;水48份;钨酸钠1.2份;三溴化锑0.4份;聚丙烯酸0.8份;聚天冬氨酸0.5份;葡萄糖酸钠0.2份。
其中,所述热超导介质的pH为8.7,所述聚丙烯酸的重均分子量为4000,所述聚天冬氨酸的重均分子量为2700,所述水箱及连接管路的内壁材质为铜,所述水为纯水,所述纯水的电导率为1.7μs/cm。
采用本实例3制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对铜的缓蚀性能见表1。
<实例4>
一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其储存于水箱内,并通过连接管路输送至室内散热器系统,其中,所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕56份;水49份;钨酸钠1.0份;三溴化锑0.3份;聚丙烯酸0.7份;聚天冬氨酸0.5份;葡萄糖酸钠0.25份。
其中,所述超导介质的pH为8.6,所述聚丙烯酸的重均分子量为3700,所述聚天冬氨酸的重均分子量为2600,所述水箱及连接管路的内壁材质为碳钢,所述水为纯水,所述纯水的电导率为1.3μs/cm。
采用本实例4制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对碳钢的缓蚀性能见表1。
<实例5>
一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质,其储存于水箱内,并通过连接管路输送至室内散热器系统,其中,所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕58份;水46份;钨酸钠0.8份;三溴化锑0.4份;聚丙烯酸0.9份;聚天冬氨酸0.6份;葡萄糖酸钠0.15份。
其中,所述超导介质的pH为8.8,所述聚丙烯酸的重均分子量为4200,所述聚天冬氨酸的重均分子量为2800,所述水箱及连接管路的内壁材质为低合金钢,所述水为纯水,所述纯水的电导率为1.2μs/cm。
采用本实例5制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对低合金钢的缓蚀性能见表1。
为了说明本发明的效果,发明人提供比较实验如下:
<比较例1>
在选取热超导介质组分物质时,超导液中不添加三溴化锑,即所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕60份;水50份;钨酸钠0.7份;聚丙烯酸0.6份;聚天冬氨酸0.4份;葡萄糖酸钠0.1份,其余参数与实例2中的完全相同,工艺过程也完全相同。采用本比较例1制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对不锈钢的缓蚀性能见表1。
<比较例2>
在选取热超导介质组分物质时,超导液中不添加聚丙烯酸,即所述热超导介质包括如下重量份组分:溴化铕57份;水48份;钨酸钠1.2份;三溴化锑0.4份;聚天冬氨酸0.5份;葡萄糖酸钠0.2份,其余参数与实例3中的完全相同,工艺过程也完全相同。采用本比较例2制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对铜的缓蚀性能见表1。
<比较例3>
在制备热超导介质时,其pH调节为6.5,其余参数与实例4中的完全相同,工艺过程也完全相同。采用本比较例3制备得到的溴化铕热超导介质的导热系数、阻垢率及对碳钢的缓蚀性能见表1。
通过如下方法对各实例和比较例的到的产物进行验证:
导热系数的测定:采用TC3000通用型导热系数仪分别测定制备得到的各超导热介质在0℃、30℃温度下的导热系数;
阻垢性能的测试:采用GB/T 16632-2008中的碳酸钙沉积法测定制备传导液的阻垢性能;
缓蚀性能的测定:清洗与各实例和比较例中相同的金属实验管材,烘干处理后,精确称重,将每种金属实验管材分别相对应置于各实例和比较例制备的超导热介质中,在45℃温度及吹氧状态下持续浸泡10天,然后进行烘干处理,精确称重,再经计算即可得到金属材料在各超导热介质中的腐蚀量。
表1各实例和比较例中溴化铕的各性能参数
从上表1能够看出,本发明制备得到的溴化铕热超导介质的传热系数远高于水的传热系数(30℃,0.62W/m·k),且其传热系数受温度的影响不大,适用于寒冷北方的供暖需求。
比较例1与实例相比,不锈钢的腐蚀速率明显增加,这说明超导液中三溴化锑的添加可与钨酸钠产生较好的协同增效作用,进一步提高超导液的缓蚀性能。
比较例2与实例相比,热超导介质的阻垢性能明显下降,且其对铜腐蚀速率也有所增加,这说明聚丙烯酸的添加可有效起到阻垢作用,并且聚丙烯酸也可在一定程度上与聚天冬氨酸产生协同效应,抑制金属的腐蚀反应;
比较例3与实例相比,碳钢的腐蚀效率明显增加,这说明超导热介质的pH对金属的缓蚀效果也有较大的影响,同时,金属表面由于腐蚀状况加重,表面性状的改变也会在加剧热超导介质的结垢现象。
可见,本发明的溴化铕超导热介质具有较高的热导效率及传热速度,并通过在溴化铕热超导介质中添加由钨酸钠、三溴化锑、聚丙烯酸、聚天冬氨酸和葡萄糖酸钠复配而成的阻垢缓蚀剂,可对太阳能供暖设备起到有效的缓蚀和阻垢双重作用,且作用时间长,稳定性好,显著提高了太阳能供暖设备的使用寿命,且对环境污染小,环保型高。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的具体实例。