CN106317698A - 一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：抗氧剂 1010 0.5‑0.8份、硅烷偶联剂 kh‑550 0.7‑1份、丙烯酸酯 2‑3份、过硫酸铵 0.2‑0.3份、磷酸二氢铵 0.5‑0.8份、纳米碳酸钙 3‑4、SG‑5PVC90‑100、无铅钙锌热稳定剂3‑6份，硬脂酸钙20‑30份，硬脂酸20‑35 份、复合稀土稳定剂10‑20份，二辛脂10‑20份，氯化石蜡 5‑8份，TPP 5‑10份，包膜光亮润滑剂0.01‑0.05份，抗老化剂0.5‑1份。本发明塑钢型材具有高的强度、韧性和耐磨性，还具有优异的抗氧化性能，市场前景好，适于在建筑装饰领域推广应用；通过使用本发明的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。

Description

一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑钢型材及制备方法，具体涉及一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料及其制备方法。
背景技术
塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是 PVC，因此也叫 PVC 型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。
虽然塑钢材料广泛应用，但是随着社会的进步，要不断提高其性能，例如强度、韧性、耐热性、保温性、隔音性、抗静电性、耐紫外性等性能。
而且我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在 0.6% －1.2% 之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。因此需要提高塑钢型材的安全性，同时不提高成本。
发明内容
发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种具有高的强度、韧性和耐磨性，还具有优异的抗氧化性能的抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料及其制备方法。
技术方案：本发明所述的一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：
抗氧剂 1010 0.5-0.8份、硅烷偶联剂 kh-550 0.7-1份、丙烯酸酯 2-3份、过硫酸铵0.2-0.3份、磷酸二氢铵 0.5-0.8份、纳米碳酸钙 3-4份、SG-5PVC90-100份、无铅钙锌热稳定剂3-6份，硬脂酸钙20-30份，硬脂酸20-35 份、复合稀土稳定剂10-20份，二辛脂10-20份，氯化石蜡 5-8份，TPP 5-10份，包膜光亮润滑剂0.01-0.05份，抗老化剂0.5-1份。
进一步的，包括如下质量份数的组分：抗氧剂 1010 0.6-0.8份、硅烷偶联剂 kh-550 0.8-1份、丙烯酸酯 2-3份、过硫酸铵 0.2-0.3份、磷酸二氢铵 0.6-0.8份、纳米碳酸钙3-4份、SG-5PVC 95-100份、无铅钙锌热稳定剂4-6份，硬脂酸钙25-30份，硬脂酸25-35 份、复合稀土稳定剂15-20份，二辛脂15-20份，氯化石蜡 6-8份，TPP 6-10份，包膜光亮润滑剂0.03-0.05份，抗老化剂0.6-1份。
进一步的，包括如下质量份数的组分：抗氧剂 1010 0.7份、硅烷偶联剂 kh-5500.9份、丙烯酸酯 2.5份、过硫酸铵 0.2份、磷酸二氢铵 0.7份、纳米碳酸钙 3.5份、SG-5PVC97份、无铅钙锌热稳定剂5份，硬脂酸钙27份，硬脂酸30份、复合稀土稳定剂7份，二辛脂17份，氯化石蜡 7份，TPP 8份，包膜光亮润滑剂0.04份，抗老化剂0.8份。
上述一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将硅烷偶联剂 kh-550 加入水中，搅拌均匀后再加入纳米碳酸钙、丙烯酸酯、磷酸二氢铵，边搅拌边升温至 75-85℃，再加入过硫酸铵，搅拌反应 2-3 个小时，喷雾干燥，得到颗粒；
（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在 110-120℃下用高速混合机混合5-7 分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；
（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为 10-15转 /分， 料筒和机头温度为 160-180℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；
（4）将第（3）步得到的型材送入 -15 至 -30℃，真空环境下冷却 15-20 秒，再经牵引，成 型即得。
有益效果：本发明塑钢型材具有高的强度、韧性和耐磨性，还具有优异的抗氧化性能，市场前景好，适于在建筑装饰领域推广应用 ；通过使用本发明的的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：
抗氧剂 1010 0.5份、硅烷偶联剂 kh-550 0.7份、丙烯酸酯 2份、过硫酸铵 0.2份、磷酸二氢铵 0.5份、纳米碳酸钙 3份、SG-5PVC 90份、无铅钙锌热稳定剂3份，硬脂酸钙20份，硬脂酸20份、复合稀土稳定剂10份，二辛脂10份，氯化石蜡 5份，TPP 5份，包膜光亮润滑剂0.01份，抗老化剂0.5份。
上述一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将硅烷偶联剂 kh-550 加入水中，搅拌均匀后再加入纳米碳酸钙、丙烯酸酯、磷酸二氢铵，边搅拌边升温至 75℃，再加入过硫酸铵，搅拌反应 2个小时，喷雾干燥，得到颗粒；
（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在 110℃下用高速混合机混合 5分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；
（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为 10转 /分，料筒和机头温度为 160℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；
（4）将第（3）步得到的型材送入 -15 至 -30℃，真空环境下冷却 15秒，再经牵引，成型即得。
实施例2
一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：
抗氧剂 1010 0.8份、硅烷偶联剂 kh-550 1份、丙烯酸酯 3份、过硫酸铵 0.3份、磷酸二氢铵 0.8份、纳米碳酸钙 4份、SG-5PVC 100份、无铅钙锌热稳定剂6份，硬脂酸钙30份，硬脂酸35 份、复合稀土稳定剂20份，二辛脂20份，氯化石蜡 8份，TPP 10份，包膜光亮润滑剂0..05份，抗老化剂1份。
上述一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将硅烷偶联剂 kh-550 加入水中，搅拌均匀后再加入纳米碳酸钙、丙烯酸酯、磷酸二氢铵，边搅拌边升温至 85℃，再加入过硫酸铵，搅拌反应 3 个小时，喷雾干燥，得到颗粒；
（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在 120℃下用高速混合机混合 7 分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；
（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为 15转 /分，料筒和机头温度为 180℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；
（4）将第（3）步得到的型材送入 -15 至 -30℃，真空环境下冷却 20 秒，再经牵引，成型即得。实施例3
一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：
抗氧剂 1010 0.7份、硅烷偶联剂 kh-550 0.9份、丙烯酸酯 2.5份、过硫酸铵 0.2份、磷酸二氢铵 0.7份、纳米碳酸钙 3.5份、SG-5PVC 97份、无铅钙锌热稳定剂5份，硬脂酸钙27份，硬脂酸30份、复合稀土稳定剂7份，二辛脂17份，氯化石蜡 7份，TPP 8份，包膜光亮润滑剂0.04份，抗老化剂0.8份。
上述一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将硅烷偶联剂 kh-550 加入水中，搅拌均匀后再加入纳米碳酸钙、丙烯酸酯、磷酸二氢铵，边搅拌边升温至 80℃，再加入过硫酸铵，搅拌反应 2-个小时，喷雾干燥，得到颗粒；
（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在 115℃下用高速混合机混合 6分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；
（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为 12转 /分，料筒和机头温度为 170℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；
（4）将第（3）步得到的型材送入 -15 至 -30℃，真空环境下冷却 18 秒，再经牵引，成型即得。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
抗氧剂 1010 0.5-0.8份、硅烷偶联剂 kh-550 0.7-1份、丙烯酸酯 2-3份、过硫酸铵0.2-0.3份、磷酸二氢铵 0.5-0.8份、纳米碳酸钙 3-4份、SG-5PVC90-100份、无铅钙锌热稳定剂3-6份，硬脂酸钙20-30份，硬脂酸20-35 份、复合稀土稳定剂10-20份，二辛脂10-20份，氯化石蜡 5-8份，TPP 5-10份，包膜光亮润滑剂0.01-0.05份，抗老化剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，其特征在于：包括如下质量份数的组分：抗氧剂 1010 0.6-0.8份、硅烷偶联剂 kh-550 0.8-1份、丙烯酸酯 2-3份、过硫酸铵 0.2-0.3份、磷酸二氢铵 0.6-0.8份、纳米碳酸钙 3-4份、SG-5PVC 95-100份、无铅钙锌热稳定剂4-6份，硬脂酸钙25-30份，硬脂酸25-35 份、复合稀土稳定剂15-20份，二辛脂15-20份，氯化石蜡 6-8份，TPP 6-10份，包膜光亮润滑剂0.03-0.05份，抗老化剂0.6-1份。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料，其特征在于：包括如下质量份数的组分：抗氧剂 1010 0.7份、硅烷偶联剂 kh-550 0.9份、丙烯酸酯 2.5份、过硫酸铵 0.2份、磷酸二氢铵 0.7份、纳米碳酸钙 3.5份、SG-5PVC 97份、无铅钙锌热稳定剂5份，硬脂酸钙27份，硬脂酸30份、复合稀土稳定剂7份，二辛脂17份，氯化石蜡 7份，TPP 8份，包膜光亮润滑剂0.04份，抗老化剂0.8份。
4.根据权利要求1-3任一一项所述的一种抗氧化型门窗用塑钢型材复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将硅烷偶联剂 kh-550 加入水中，搅拌均匀后再加入纳米碳酸钙、丙烯酸酯、磷酸二氢铵，边搅拌边升温至 75-85℃，再加入过硫酸铵，搅拌反应 2-3 个小时，喷雾干燥，得到颗粒；
（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在 110-120℃下用高速混合机混合5-7 分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；
（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为 10-15转 /分， 料筒和机头温度为 160-180℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；
（4）将第（3）步得到的型材送入 -15 至 -30℃，真空环境下冷却 15-20 秒，再经牵引，成 型即得。
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