CN106317628A - 一种高性能涂覆级聚丙烯树脂 - Google Patents

一种高性能涂覆级聚丙烯树脂 Download PDF

Info

Publication number
CN106317628A
CN106317628A CN201610723374.5A CN201610723374A CN106317628A CN 106317628 A CN106317628 A CN 106317628A CN 201610723374 A CN201610723374 A CN 201610723374A CN 106317628 A CN106317628 A CN 106317628A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene resin
coating grade
grade polypropylene
parts
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610723374.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈宗敏
王金刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Hua Jin Group Co ltd
Original Assignee
Tianjin Hua Jin Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Hua Jin Group Co ltd filed Critical Tianjin Hua Jin Group Co ltd
Priority to CN201610723374.5A priority Critical patent/CN106317628A/zh
Publication of CN106317628A publication Critical patent/CN106317628A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S 100份,二叔丁基过氧化物0.05~0.06份,复配抗氧剂0.3份,复配增韧剂10~16份,卤素吸收剂HA 0.1~0.12份。本发明采用降解法在熔融挤出造粒过程中在流动指数较低的聚丙烯粉料中加入过氧化物进行降解来获得高流动性聚丙烯,生产时过渡料少,容易控制,而且成本较低。

Description

一种高性能涂覆级聚丙烯树脂
技术领域
本发明属于聚丙烯生产技术领域,尤其涉及一种高性能涂覆级聚丙烯树脂。
背景技术
目前,国外的涂覆级聚丙烯树脂多为共聚级聚丙烯,进口共聚涂覆级聚丙烯树脂的结构是以在聚丙烯丙烯分子链上引进乙烯分子反应生成乙烯丙烯无规共聚物,其中除有短PE链插入PP链中外,还有较长的能结晶的PE链插入其中,它同时具有PP和PE的优点,具备高流动性、低的熔点、粘结度好、熔体强度高等特点。其工艺适应性强,涂膜复合性能优异。进口涂覆级聚丙烯树脂产品具有透明性好,产品覆膜收缩小,流动性能好,熔体流动速率、分子量及分子量分布波动小、粘接强度高、质量稳定等特点,而且生产工艺较稳定、易于控制、产品成本低,很有市场竞争力。而国内目前尚无成熟的共聚涂覆级聚丙烯树脂,都为均聚物。但均聚工艺生产的涂覆级聚丙烯树脂直接用于复合塑料编织袋涂覆,还存在编织袋柔软性差、工艺适应性不强、复合塑料编织袋表面光滑、易于滑塌等问题。大多采用PP/PE共混的办法,即聚丙烯与低密度聚乙烯混合料涂膜,但该法混合涂覆料熔体流动速率波动大,涂覆工艺不稳定,涂覆工艺波动较大,膜与布基的粘结强度低、透明性差。
发明内容
本发明为解决上述问题提供一种由降解法生产高性能涂覆级聚丙烯树脂的配方。
本发明所采取的技术方案:
一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S100份,二叔丁基过氧化物0.05~0.06份,复配抗氧剂0.3份,复配增韧剂10~16份,卤素吸收剂HA 0.1~0.12份。
所述的复配抗氧剂由0.21份抗氧剂1010和0.09份抗氧剂168组成。
所述的复配增韧剂由3~7.5份增韧剂PE和5~10份增韧剂TPO组成。
所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂的制备工艺,先将配方中的原料高速混合,然后加热熔融降解,由双螺杆挤出机在设定温度250℃、喂料转速65r/min,主机转速150r/min条件下降解造粒。
本发明的有益效果:本发明采用降解法在熔融挤出造粒过程中在流动指数较低的聚丙烯粉料中加入过氧化物进行降解来获得高流动性聚丙烯,生产时过渡料少,容易控制,而且成本较低。
具体实施方式
实施例1
一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S100份,二叔丁基过氧化物0.05份,抗氧剂1010 0.21份,抗氧剂168 0.09份,增韧剂PE 5份,增韧剂TPO 5份,卤素吸收剂HA 0.1份。
所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂的制备工艺,先将配方中的原料高速混合,然后加热熔融降解,由双螺杆挤出机在设定温度250℃、喂料转速65r/min,主机转速150r/min条件下降解造粒。
实施例2
一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S100份,二叔丁基过氧化物0.06份,抗氧剂1010 0.21份,抗氧剂168 0.09份,增韧剂PE 3份,增韧剂TPO 7份,卤素吸收剂HA 0.12份。
所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂的制备工艺,先将配方中的原料高速混合,然后加热熔融降解,由双螺杆挤出机在设定温度250℃、喂料转速65r/min,主机转速150r/min条件下降解造粒。
实施例3
一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S100份,二叔丁基过氧化物0.05份,抗氧剂1010 0.21份,抗氧剂168 0.09份,增韧剂PE 7.5份,增韧剂TPO 7.5份,卤素吸收剂HA 0.1份。
所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂的制备工艺,先将配方中的原料高速混合,然后加热熔融降解,由双螺杆挤出机在设定温度250℃、喂料转速65r/min,主机转速150r/min条件下降解造粒。
实施例4
一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S100份,二叔丁基过氧化物0.05份,抗氧剂1010 0.21份,抗氧剂168 0.09份,增韧剂PE 5份,增韧剂TPO 10份,卤素吸收剂HA 0.1份。
所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂的制备工艺,先将配方中的原料高速混合,然后加热熔融降解,由双螺杆挤出机在设定温度250℃、喂料转速65r/min,主机转速150r/min条件下降解造粒。
以上对本发明的四个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种高性能涂覆级聚丙烯树脂,其特征在于,原料配方各组分按重量比为:聚丙烯粉料T30S 100份,二叔丁基过氧化物0.05~0.06份,复配抗氧剂0.3份,复配增韧剂10~16份,卤素吸收剂HA 0.1~0.12份。
2.根据权利要求1所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂,其特征在于,所述的复配抗氧剂由0.21份抗氧剂1010和0.09份抗氧剂168组成。
3.根据权利要求2所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂,其特征在于,所述的复配增韧剂由3~7.5份增韧剂PE和5~10份增韧剂TPO组成。
4.根据权利要求1所述的高性能涂覆级聚丙烯树脂,其特征在于,高性能涂覆级聚丙烯树脂的制备工艺,先将配方中的原料高速混合,然后加热熔融降解,由双螺杆挤出机在设定温度250℃、喂料转速65r/min,主机转速150r/min条件下降解造粒。
CN201610723374.5A 2016-08-25 2016-08-25 一种高性能涂覆级聚丙烯树脂 Pending CN106317628A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610723374.5A CN106317628A (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种高性能涂覆级聚丙烯树脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610723374.5A CN106317628A (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种高性能涂覆级聚丙烯树脂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106317628A true CN106317628A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57791848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610723374.5A Pending CN106317628A (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种高性能涂覆级聚丙烯树脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106317628A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440384A (zh) * 2020-05-25 2020-07-24 南京金陵塑胶化工有限公司 一种涂覆级共聚聚丙烯及制备方法
CN112080065A (zh) * 2020-08-11 2020-12-15 江苏秀乐新材料科技有限公司 一种熔喷布专用改性聚丙烯的生产配方及工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440384A (zh) * 2020-05-25 2020-07-24 南京金陵塑胶化工有限公司 一种涂覆级共聚聚丙烯及制备方法
CN112080065A (zh) * 2020-08-11 2020-12-15 江苏秀乐新材料科技有限公司 一种熔喷布专用改性聚丙烯的生产配方及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103571039B (zh) 高熔指聚丙烯组合物及其制备方法
CN102952336B (zh) 一种活性碱式硫酸镁晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102924941A (zh) 一种高强耐磨塑木复合材料及其制备方法
CN107936431A (zh) 聚乙烯醇水溶性流延膜及其制备方法
CN106633410A (zh) 一种高韧性高稳定性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101993563A (zh) 一种汽车保险杠聚丙烯专用料的制备方法
CN103524880A (zh) 一种改性聚丙烯涂覆专用料的生产工艺
CN101418121B (zh) 一种低熔点尼龙6及其制备方法
CN104231417A (zh) 一种聚烯烃硫酸钡透明母粒及其制备方法
CN107974025B (zh) 一种无填充低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106317628A (zh) 一种高性能涂覆级聚丙烯树脂
CN112143103A (zh) 一种笼型倍半硅氧烷改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104693597A (zh) 一种耐高温、低收缩的聚芳酯纤维母粒/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112442251B (zh) 一种abs复合材料及其制备方法及应用
CN103571123A (zh) 一种汽车保险杠用抗冲聚丙烯组合物及其制备方法
CN103571182A (zh) 一种高流动性增韧填充尼龙及其制备方法
CN110194868B (zh) 一种高光泽聚丙烯树脂组合物及其制备方法与应用
CN106939112B (zh) 一种高光泽hips/回收pet瓶片复合材料及其制备方法
CN103214739B (zh) 汽车保险杆专用材料及其制备方法
CN102675785A (zh) 一种聚乙烯醇复合材料的熔融加工方法
CN105315548A (zh) 一种高刚高韧聚丙烯材料及其制备方法
CN104845315A (zh) 一种增强聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金
CN103030918A (zh) 一种中等流动抗冲聚丙烯组合物及其制备方法
CN105017636A (zh) 一种高流动抗冲聚丙烯的制备方法
CN113087848A (zh) 一种尼龙/pp共挤出复合粘接材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170111