CN111440384A - 一种涂覆级共聚聚丙烯及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种涂覆级共聚聚丙烯及制备方法，涉及聚丙烯领域，包括一定比例的聚丙烯粉料、环氧树脂低聚物、丁基过氧化物、丙烯酸酯、改性剂、高压聚乙烯，本发明制得的涂覆级共聚聚丙烯的成本远低于进口的产品，并且涂覆级共聚聚丙烯的稳定性优良，涂覆级共聚聚丙烯的透明性好、收缩小、热封温度低、粘接强度高，能够有效满足国内市场的需求。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯领域，尤其涉及一种涂覆级共聚聚丙烯及制备方法。
背景技术
随着软包装行业的飞速发展，各种包装袋、装饰袋、功能性薄膜等制品所用的涂覆专用料也在不断发生衍变。目前，国内外常用的涂覆级专用料品种有：PE、PP、EVA、EAA等。但是，由于加工工艺、包装材料外观、成本及质量安全的需求，市场多采用PP、PE涂覆料品种，而近些年国内外逐步用聚丙烯涂覆料替代聚乙烯涂覆料，或者部分替代。
国内涂覆级聚丙烯的生产大部分是将通用级聚丙烯降解调整熔体流动速率，然后由用户在使用时加入LDPE以改善成膜性能，造成成本上升和使用不便，国外涂覆级PP透明性好、收缩小、热封温度低、粘接强度高，树脂的适用性强，一般为在生产装置上直接合成的共聚级PP，以乙丙无规共聚物为主。进口涂覆PP在国内因为货源较紧张，价格比一般PP每吨高1000～1500元，目前市场上国产聚丙烯涂覆料均是采用均聚聚丙烯材料经过一定的加工方式制得，还没有发现使用共聚聚丙烯生产涂覆料的厂家，因此开发成功无规共聚涂覆级PP可以满足国内急需的市场，对提高国内涂覆级PP的质量和档次有十分重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种涂覆级共聚聚丙烯及制备方法。
本发明是通过以下技术方案予以实现：一种涂覆级共聚聚丙烯,按照重量份数比，包括聚丙烯粉料70-84份、环氧树脂低聚物15-30份、丁基过氧化物0.2-0.5份、丙烯酸酯3.5-11.5份、改性剂3-7份、高压聚乙烯5-6份。
根据上述技术方案，优选地，按照重量份数比，包括聚丙烯粉料75-80份、环氧树脂低聚物17-27份、丁基过氧化物0.3-0.5份、丙烯酸酯3.8-10.7份、改性剂4-7份、高压聚乙烯5.5-6份。
根据上述技术方案，优选地，按照重量份数比，包括聚丙烯粉料76-79份、环氧树脂低聚物19-24份、丁基过氧化物0.3-0.4份、丙烯酸酯4.5-8份、改性剂5-6份、高压聚乙烯5.6-5.8份。
根据上述技术方案，优选地，按照重量份数比，所述环氧树脂低聚物包括酚醛树脂80-92份以及低分子聚酰胺10-15份。
一种涂覆级共聚聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：
a.按照重量份数比，称取聚丙烯粉料70-84份、环氧树脂低聚物15-30份、丁基过氧化物0.2-0.5份、丙烯酸酯3.5-11.5份、改性剂3-7份、高压聚乙烯5-6份；
b.将称取的聚丙烯粉料、环氧树脂低聚物、丁基过氧化物以及丙烯酸酯投入加热炉内，进行加热熔融降解；
c.将丙烯酸酯、改性剂以及高压聚乙烯后续加入熔融降解的加热炉内；
d.由双螺杆挤出机在设定温度270℃、喂料转速45R/Min，主机转速120R/Min条件下降解造粒。
本发明的有益效果是：本发明制得的涂覆级共聚聚丙烯的成本远低于进口的产品，并且涂覆级共聚聚丙烯的稳定性优良，涂覆级共聚聚丙烯的透明性好、收缩小、热封温度低、粘接强度高，能够有效满足国内市场的需求。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
本发明一种涂覆级共聚聚丙烯,按照重量份数比，包括聚丙烯粉料70份、环氧树脂低聚物15份、丁基过氧化物0.2份、丙烯酸酯3.5份、改性剂3份、高压聚乙烯5份。
进一步的，按照重量份数比，所述环氧树脂低聚物包括酚醛树脂80份以及低分子聚酰胺12份。
实施例2：
本发明一种涂覆级共聚聚丙烯,按照重量份数比，包括聚丙烯粉料84份、环氧树脂低聚物30份、丁基过氧化物0.5份、丙烯酸酯11.5份、改性剂7份、高压聚乙烯6份。
进一步的，按照重量份数比，所述环氧树脂低聚物包括酚醛树脂92份以及低分子聚酰胺11份。
实施例3：
本发明一种涂覆级共聚聚丙烯,按照重量份数比，包括聚丙烯粉料76份、环氧树脂低聚物25份、丁基过氧化物0.4份、丙烯酸酯8.6份、改性剂5.2份、高压聚乙烯5.4份。
进一步的，按照重量份数比，所述环氧树脂低聚物包括酚醛树脂85份以及低分子聚酰胺13份。
一种涂覆级共聚聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：
a.按照重量份数比，称取聚丙烯粉料70-84份、环氧树脂低聚物15-30份、丁基过氧化物0.2-0.5份、丙烯酸酯3.5-11.5份、改性剂3-7份、高压聚乙烯5-6份；
b.将称取的聚丙烯粉料、环氧树脂低聚物、丁基过氧化物以及丙烯酸酯投入加热炉内，进行加热熔融降解；
c.将丙烯酸酯、改性剂以及高压聚乙烯后续加入熔融降解的加热炉内；
d.由双螺杆挤出机在设定温度270℃、喂料转速45R/Min，主机转速120R/Min条件下降解造粒。
本发明的实施例的有益效果是：本发明制得的涂覆级共聚聚丙烯的成本远低于进口的产品，并且涂覆级共聚聚丙烯的稳定性优良，涂覆级共聚聚丙烯的透明性好、收缩小、热封温度低、粘接强度高，能够有效满足国内市场的需求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种涂覆级共聚聚丙烯,其特征在于，按照重量份数比，包括聚丙烯粉料70-84份、环氧树脂低聚物15-30份、丁基过氧化物0.2-0.5份、丙烯酸酯3.5-11.5份、改性剂3-7份、高压聚乙烯5-6份。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆级共聚聚丙烯,其特征在于，按照重量份数比，包括聚丙烯粉料75-80份、环氧树脂低聚物17-27份、丁基过氧化物0.3-0.5份、丙烯酸酯3.8-10.7份、改性剂4-7份、高压聚乙烯5.5-6份。
3.根据权利要求2所述的一种涂覆级共聚聚丙烯,其特征在于，按照重量份数比，包括聚丙烯粉料76-79份、环氧树脂低聚物19-24份、丁基过氧化物0.3-0.4份、丙烯酸酯4.5-8份、改性剂5-6份、高压聚乙烯5.6-5.8份。
4.根据权利要求3所述的一种涂覆级共聚聚丙烯,其特征在于，按照重量份数比，所述环氧树脂低聚物包括酚醛树脂80-92份以及低分子聚酰胺10-15份。
5.一种涂覆级共聚聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.按照重量份数比，称取聚丙烯粉料70-84份、环氧树脂低聚物15-30份、丁基过氧化物0.2-0.5份、丙烯酸酯3.5-11.5份、改性剂3-7份、高压聚乙烯5-6份；
b.将称取的聚丙烯粉料、环氧树脂低聚物、丁基过氧化物以及丙烯酸酯投入加热炉内，进行加热熔融降解；
c.将丙烯酸酯、改性剂以及高压聚乙烯后续加入熔融降解的加热炉内；
d.由双螺杆挤出机在设定温度270℃、喂料转速45R/Min，主机转速120R/Min条件下降解造粒。
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