CN106317573A - 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法 - Google Patents

一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106317573A
CN106317573A CN201610735707.6A CN201610735707A CN106317573A CN 106317573 A CN106317573 A CN 106317573A CN 201610735707 A CN201610735707 A CN 201610735707A CN 106317573 A CN106317573 A CN 106317573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
parts
stir
nitrate
insulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610735707.6A
Other languages
English (en)
Inventor
葛彬斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610735707.6A priority Critical patent/CN106317573A/zh
Publication of CN106317573A publication Critical patent/CN106317573A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/322—Ammonium phosphate
    • C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃聚乙烯材料，它是由下述重量份的原料组成的：月桂基二甲基氧化胺0.7‑1、二甲基亚砜3‑5、甲醇10‑14、乙二胺0.6‑1、氨基磺酸镍0.5‑1、邻苯二甲酸二异癸酯1‑2、松香醇3‑5、烷醇酰胺0.7‑2、水解聚马来酸酐2‑3、水合硼酸锌1‑2、聚磷酸铵1‑2、聚乙烯110‑140、8‑羟基喹啉0.6‑1、二烷基二硫代磷酸锌0.4‑1、碳纳米管4‑6、复合硝酸盐6‑8、蜂蜡2‑4、硅烷偶联剂kh5600.8‑1；本发明的材料加工性能好，成本低，处理工艺简单，综合性能优越。

Description

一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚乙烯材料技术领域，尤其涉及一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯是五大合成树脂之一化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，质轻无毒，具有优良的电绝缘性能，其价格低廉，成型加工容易，广泛应用于电器、化工、食品、机械等行业，同时聚乙烯有耐燃性差的缺点，其制作的材料有时在高温、发热、放电等条件下很容易燃烧而引起火灾，因此，聚乙烯阻燃问题逐渐成为科研工作的重点之一。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种无卤阻燃聚乙烯材料，它是由下述重量份的原料组成的：
月桂基二甲基氧化胺0.7-1、二甲基亚砜3-5、甲醇10-14、乙二胺0.6-1、氨基磺酸镍0.5-1、邻苯二甲酸二异癸酯1-2、松香醇3-5、烷醇酰胺0.7-2、水解聚马来酸酐2-3、水合硼酸锌1-2、聚磷酸铵1-2、聚乙烯110-140、8-羟基喹啉0.6-1、二烷基二硫代磷酸锌0.4-1、碳纳米管4-6、复合硝酸盐6-8、蜂蜡2-4、硅烷偶联剂kh5600.8-1；
所述的复合硝酸盐是由质量比为5-6：3-4：0.06-0.1：0.05-0.1的硝酸锌、硝酸铝、硝酸铈、硝酸镧混合组成。
一种所述的无卤阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取上述复合硝酸盐，加入到其重量100-110倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）将上述氢氧化钠、月桂酸混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，通入氮气，与上述硝酸盐水溶液混合，送入恒温水浴中，在60-70℃下保温10-15小时，出料，在100-110℃下干燥1-2小时，冷却至常温，得预处理填料；
（3）将上述聚磷酸铵加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入烷醇酰胺，在50-60℃下保温搅拌7-10分钟，加入上述水解聚马来酸酐，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）将上述月桂基二甲基氧化胺、二烷基二硫代磷酸锌混合，加入到混合料重量40-50倍的去离子水中，超声1-2分钟，加入上述水合硼酸锌，在70-80℃下保温搅拌10-17分钟，得阻燃分散液；
（5）将上述二甲基亚砜加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述酰胺分散液、阻燃分散液、预处理填料，在57-60℃下保温搅拌10-13小时，离心分离，将固形物在60-70℃下真空干燥6-7小时，与乙二胺混合，送入到100-105℃的油浴中，保温搅拌46-50小时，出料，与氨基磺酸镍混合，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗3-4次，真空干燥，得胺化改性填料；
（6）将上述8-羟基喹啉加入到松香醇中，搅拌均匀，加入蜂蜡，在80-90℃下保温搅拌4-7分钟，加入上述甲醇，搅拌均匀，加入上述硅烷偶联剂kh560、胺化改性填料、碳纳米管，降低温度为57-60℃，保温搅拌40-50分钟，过滤，将沉淀水洗3-4次，50-60℃下真空干燥4-5小时，得硅烷改性填料；
（7）将上述硅烷改性填料与剩余各原料混合，搅拌均匀，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述聚乙烯材料。
本发明的优点是：
本发明的聚乙烯材料具有很好的冲击韧性、力学强度、刚度和耐热性等， 同时加入的水合硼酸锌、聚磷酸铵、碳纳米管等增加了具无卤、低烟、无毒的阻燃性能（氧指数达32以上），而且加工性能好，成本低，处理工艺简单，综合性能优越。
具体实施方式
一种无卤阻燃聚乙烯材料，它是由下述重量份的原料组成的：
月桂基二甲基氧化胺0.7、二甲基亚砜3、甲醇10、乙二胺0.6、氨基磺酸镍0.5、邻苯二甲酸二异癸酯1、松香醇3、烷醇酰胺0.7、水解聚马来酸酐2、水合硼酸锌1、聚磷酸铵1、聚乙烯110、8羟基喹啉0.6、二烷基二硫代磷酸锌0.4、碳纳米管4、复合硝酸盐6、蜂蜡2、硅烷偶联剂kh5600.8；
所述的复合硝酸盐是由质量比为5：3：0.06：0.05的硝酸锌、硝酸铝、硝酸铈、硝酸镧混合组成。
一种所述的无卤阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取上述复合硝酸盐，加入到其重量100倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）将上述氢氧化钠、月桂酸混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，通入氮气，与上述硝酸盐水溶液混合，送入恒温水浴中，在60℃下保温10小时，出料，在100℃下干燥1小时，冷却至常温，得预处理填料；
（3）将上述聚磷酸铵加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入烷醇酰胺，在50℃下保温搅拌7分钟，加入上述水解聚马来酸酐，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）将上述月桂基二甲基氧化胺、二烷基二硫代磷酸锌混合，加入到混合料重量40倍的去离子水中，超声1分钟，加入上述水合硼酸锌，在70℃下保温搅拌10分钟，得阻燃分散液；
（5）将上述二甲基亚砜加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述酰胺分散液、阻燃分散液、预处理填料，在57℃下保温搅拌10小时，离心分离，将固形物在60℃下真空干燥6小时，与乙二胺混合，送入到100℃的油浴中，保温搅拌46小时，出料，与氨基磺酸镍混合，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗3次，真空干燥，得胺化改性填料；
（6）将上述8羟基喹啉加入到松香醇中，搅拌均匀，加入蜂蜡，在80℃下保温搅拌4分钟，加入上述甲醇，搅拌均匀，加入上述硅烷偶联剂kh560、胺化改性填料、碳纳米管，降低温度为57℃，保温搅拌40分钟，过滤，将沉淀水洗3次，50℃下真空干燥4小时，得硅烷改性填料；
（7）将上述硅烷改性填料与剩余各原料混合，搅拌均匀，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述聚乙烯材料。
性能测试：
拉伸强度：20.4 MPa；
断裂伸长率：413%。

Claims (2)

1.一种无卤阻燃聚乙烯材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
月桂基二甲基氧化胺0.7-1、二甲基亚砜3-5、甲醇10-14、乙二胺0.6-1、氨基磺酸镍0.5-1、邻苯二甲酸二异癸酯1-2、松香醇3-5、烷醇酰胺0.7-2、水解聚马来酸酐2-3、水合硼酸锌1-2、聚磷酸铵1-2、聚乙烯110-140、8-羟基喹啉0.6-1、二烷基二硫代磷酸锌0.4-1、碳纳米管4-6、复合硝酸盐6-8、蜂蜡2-4、硅烷偶联剂kh5600.8-1；
所述的复合硝酸盐是由质量比为5-6：3-4：0.06-0.1：0.05-0.1的硝酸锌、硝酸铝、硝酸铈、硝酸镧混合组成。
2.一种如权利要求1所述的无卤阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取上述复合硝酸盐，加入到其重量100-110倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）将上述氢氧化钠、月桂酸混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，通入氮气，与上述硝酸盐水溶液混合，送入恒温水浴中，在60-70℃下保温10-15小时，出料，在100-110℃下干燥1-2小时，冷却至常温，得预处理填料；
（3）将上述聚磷酸铵加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入烷醇酰胺，在50-60℃下保温搅拌7-10分钟，加入上述水解聚马来酸酐，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）将上述月桂基二甲基氧化胺、二烷基二硫代磷酸锌混合，加入到混合料重量40-50倍的去离子水中，超声1-2分钟，加入上述水合硼酸锌，在70-80℃下保温搅拌10-17分钟，得阻燃分散液；
（5）将上述二甲基亚砜加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述酰胺分散液、阻燃分散液、预处理填料，在57-60℃下保温搅拌10-13小时，离心分离，将固形物在60-70℃下真空干燥6-7小时，与乙二胺混合，送入到100-105℃的油浴中，保温搅拌46-50小时，出料，与氨基磺酸镍混合，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗3-4次，真空干燥，得胺化改性填料；
（6）将上述8-羟基喹啉加入到松香醇中，搅拌均匀，加入蜂蜡，在80-90℃下保温搅拌4-7分钟，加入上述甲醇，搅拌均匀，加入上述硅烷偶联剂kh560、胺化改性填料、碳纳米管，降低温度为57-60℃，保温搅拌40-50分钟，过滤，将沉淀水洗3-4次，50-60℃下真空干燥4-5小时，得硅烷改性填料；
（7）将上述硅烷改性填料与剩余各原料混合，搅拌均匀，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述聚乙烯材料。
CN201610735707.6A 2016-08-28 2016-08-28 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法 Withdrawn CN106317573A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610735707.6A CN106317573A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610735707.6A CN106317573A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106317573A true CN106317573A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57791708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610735707.6A Withdrawn CN106317573A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106317573A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107815001A (zh) * 2017-11-03 2018-03-20 苏州工业园区汇统科技有限公司 一种气泡膜及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1445273A (zh) * 2002-03-19 2003-10-01 湖南省塑料研究所 防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法
CN101054452A (zh) * 2007-05-22 2007-10-17 大庆石油管理局 一种无卤阻燃钢骨架塑料复合管原材料配方
CN103881186A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 青岛欣展塑胶有限公司 一种磷氮阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法
CN104693580A (zh) * 2015-03-18 2015-06-10 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒及其制备方法
CN105440408A (zh) * 2015-12-14 2016-03-30 安徽宁国市高新管业有限公司 一种燃气管道用抗冲击防开裂材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1445273A (zh) * 2002-03-19 2003-10-01 湖南省塑料研究所 防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法
CN101054452A (zh) * 2007-05-22 2007-10-17 大庆石油管理局 一种无卤阻燃钢骨架塑料复合管原材料配方
CN103881186A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 青岛欣展塑胶有限公司 一种磷氮阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法
CN104693580A (zh) * 2015-03-18 2015-06-10 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒及其制备方法
CN105440408A (zh) * 2015-12-14 2016-03-30 安徽宁国市高新管业有限公司 一种燃气管道用抗冲击防开裂材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尹洪峰 等: "《功能复合材料》", 31 August 2013, 冶金工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107815001A (zh) * 2017-11-03 2018-03-20 苏州工业园区汇统科技有限公司 一种气泡膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN103059520B (zh) 一种阻燃型pet白色母粒及其制备方法
CN103102541B (zh) 一种机车用低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN104559203A (zh) 一种大功率用高稳定性电缆料及其制备方法
CN101747616A (zh) 一种改性聚苯醚材料及其制备方法
CN102993522A (zh) 一种耐高温电缆护套绝缘材料及其制备方法
CN105086161A (zh) 一种新型无卤阻燃复合材料及其制备方法
CN103881192A (zh) 高机械性能无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法
CN103881190A (zh) 无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法
WO2022083057A1 (zh) 无卤阻燃abs组合物及其制备方法与应用
CN102746609A (zh) 一种环保型电缆料及其制备方法
CN106317573A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN102746636A (zh) 一种煤矿用聚乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法
CN103554657B (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯复合电缆料及其制备方法
CN104725821A (zh) 磷氮系无卤阻燃聚碳酸酯及其制备方法
CN103709663A (zh) 一种改性pet/pbt合金材料
CN104194133A (zh) 一种抗氧化电缆附件料
CN106317574A (zh) 一种硅烷改性聚乙烯材料及其制备方法
CN105924849A (zh) 一种稀土阻燃光缆料及其制备方法
CN103554636A (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的制备工艺
CN104845192A (zh) 一种阻燃增强耐候改性的pet/ptt合金及其制备方法
CN105936706A (zh) 一种高强度耐阻燃的电缆绝缘护套材料及其制备方法
CN104829827A (zh) 一种改性聚亚芳醚树脂及其复合无卤阻燃材料、制备方法及用途
CN111961423B (zh) 核电站电缆附件用热熔胶及其制备方法和使用方法
CN108794860A (zh) 一种耐腐蚀热缩套管材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170111

WW01 Invention patent application withdrawn after publication