CN106317479A - 一种环保型防滑垫的制备方法 - Google Patents

一种环保型防滑垫的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106317479A
CN106317479A CN201610685717.3A CN201610685717A CN106317479A CN 106317479 A CN106317479 A CN 106317479A CN 201610685717 A CN201610685717 A CN 201610685717A CN 106317479 A CN106317479 A CN 106317479A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
solution
environment
glass fibre
slipmat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610685717.3A
Other languages
English (en)
Inventor
谈昆伦
刘时海
季小强
何梦瑶
陈丽香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610685717.3A priority Critical patent/CN106317479A/zh
Publication of CN106317479A publication Critical patent/CN106317479A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C08L5/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/10—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material by decomposition of organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种环保型防滑垫的制备方法,加入改性抗菌玻璃纤维，不但大大提高了防滑垫的抗菌性能，同时可以延长防滑垫的耐磨性能；无需加入防老化剂，就可以达到良好的耐用性；使用魔芋葡甘聚糖为基材，使其具有良好的防滑性、防水性、耐用性、抗菌性和生物降解性。

Description

一种环保型防滑垫的制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种环保型防滑垫的制备方法。
背景技术
浴室是平时卫生间积水较多的地方，并且有沐浴露以及香皂泡沫等的使用，这都加重了浴室的滑度，因而在浴室安放浴室防滑垫对于我们的人身安全是非常重要的。它比在浴室安装防滑瓷砖更加省时省力，防滑的效果也更明显，并且使用浴室防滑垫大大降低了成本。
目前市面上浴室防滑垫的材质大多数以PVC材料为主，而以此为基材的浴室防滑垫具有抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高等特点。但是这种材料粘性较弱，而且对人类和环境都有一定的毒性。
随着21世纪人们生活水平的提高，对生活用品的要求也会越来越高，对环境的保护意识增强，但是普通的浴室防滑垫不具有抗菌性，还有一定的毒性，使用寿命短导致而不经济，显然，普通的浴室防滑垫已经远远不能满足当下人们对生活用品的质量追求。
中国发明专利CN104961926A公开了一种魔芋葡甘聚糖浴室防滑垫及其制备方法，该防滑垫使用魔芋葡甘聚糖为基材，添加其他助剂，使其具有良好的防滑性、防水性、耐用性、抗菌性和生物降解性。但是浴室的防滑垫一般都是潮湿状态，极易感染细菌，其抗菌性能无法满足消费者的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种具有良好抗菌性能的环保型防滑垫的制备方法。
一种环保型防滑垫的制备方法，按照下述步骤进行：
（1）溶胶液的配制：按质量份，取1-1.5份的魔芋葡甘聚糖纯化粉，在30-50℃的恒温水浴条件下，分散于60-100份的去离子水中，以250-350r/min的转速搅拌1.5-3.0h，然后依次加入0.10-0.15份的1.5mol/L的过硫酸铵溶液、0.7-0.9份的石蜡、0.5-0.7份的甘油、3-5份的壳聚糖，继续搅拌1-3h，形成溶胶液，备用；
（2）离心脱气：将步骤（1）的溶胶液置于离心机中以4000-8000r/min离心脱气15-45min，得到魔芋葡甘聚糖混合溶胶液，备用；
（3）胶料的配制：将步骤（2）的魔芋葡甘聚糖混合溶胶液注入密闭的炼胶机，加入3-6份的硬脂酸、1-3份的碳酸锌，混炼15-25min，得到胶料，将胶料与改性抗菌玻璃纤维混合均匀；
（4）成型硫化：在平面硫化机中硫化成型，并在防滑垫下表面铸造吸盘，成型后冷却取出即可。
优选的，所述的改性抗菌玻璃纤维的加入的重量分数为3-8%。
优选的，所述的改性抗菌玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将硝酸银加入乙醇中，再加入丙酮，搅拌均匀；
B、缓慢加入质量分数为50%的乙醇溶液，搅拌6-8小时，得到溶液胶；
C、将溶液胶缓慢加入到质量分数为15%的乙酸乙烯树脂溶液中，高速搅拌4-6小时；
D、将以上溶液作为纺丝溶液，采用静电纺丝工艺，将其负载在高强度玻璃纤维上；
E、400-600℃高温煅烧2-3小时，得到改性抗菌玻璃纤维。
本发明所提供的一种环保型防滑垫的制备方法，具有如下优点：
1、加入改性抗菌玻璃纤维，不但大大提高了防滑垫的抗菌性能，同时可以延长防滑垫的耐磨性能；
2、无需加入防老化剂，就可以达到良好的耐用性；
3、使用魔芋葡甘聚糖为基材，使其具有良好的防滑性、防水性、耐用性、抗菌性和生物降解性。
具体实施方式
实施例1
一种环保型防滑垫的制备方法，按照下述步骤进行：
（1）溶胶液的配制：按质量份，取1.2份的魔芋葡甘聚糖纯化粉，在45℃的恒温水浴条件下，分散于80份的去离子水中，以300r/min的转速搅拌2.5h，然后依次加入0.12份的1.5mol/L的过硫酸铵溶液、0.8份的石蜡、0.6份的甘油、3.5份的壳聚糖，继续搅拌2h，形成溶胶液，备用；
（2）离心脱气：将步骤（1）的溶胶液置于离心机中以5000r/min离心脱气30min，得到魔芋葡甘聚糖混合溶胶液，备用；
（3）胶料的配制：将步骤（2）的魔芋葡甘聚糖混合溶胶液注入密闭的炼胶机，加入5份的硬脂酸、2份的碳酸锌，混炼20min，得到胶料，将胶料与改性抗菌玻璃纤维混合均匀；
（4）成型硫化：在平面硫化机中硫化成型，并在防滑垫下表面铸造吸盘，成型后冷却取出即可。
所述的改性抗菌玻璃纤维的加入的重量分数为6.5%。
所述的改性抗菌玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将1mol硝酸银加入乙醇中，再加入50g丙酮，搅拌均匀；
B、缓慢加入250g质量分数为50%的乙醇溶液，搅拌7小时，得到溶液胶；
C、将溶液胶缓慢加入到500g质量分数为15%的乙酸乙烯树脂溶液中，高速搅拌4.5小时；
D、将以上溶液作为纺丝溶液，采用静电纺丝工艺，将其负载在高强度玻璃纤维上；
E、500℃高温煅烧2.5小时，得到改性抗菌玻璃纤维。
实施例2
一种环保型防滑垫的制备方法，按照下述步骤进行：
（1）溶胶液的配制：按质量份，取1份的魔芋葡甘聚糖纯化粉，在50℃的恒温水浴条件下，分散于60份的去离子水中，以350r/min的转速搅拌1.5h，然后依次加入0.15份的1.5mol/L的过硫酸铵溶液、0.7份的石蜡、0.7份的甘油、3份的壳聚糖，继续搅拌3h，形成溶胶液，备用；
（2）离心脱气：将步骤（1）的溶胶液置于离心机中以4000r/min离心脱气45min，得到魔芋葡甘聚糖混合溶胶液，备用；
（3）胶料的配制：将步骤（2）的魔芋葡甘聚糖混合溶胶液注入密闭的炼胶机，加入3份的硬脂酸、3份的碳酸锌，混炼15min，得到胶料，将胶料与改性抗菌玻璃纤维混合均匀；
（4）成型硫化：在平面硫化机中硫化成型，并在防滑垫下表面铸造吸盘，成型后冷却取出即可。
所述的改性抗菌玻璃纤维的加入的重量分数为3%。
所述的改性抗菌玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将1mol硝酸银加入乙醇中，再加入50g丙酮，搅拌均匀；
B、缓慢加入250g质量分数为50%的乙醇溶液，搅拌8小时，得到溶液胶；
C、将溶液胶缓慢加入到500g质量分数为15%的乙酸乙烯树脂溶液中，高速搅拌4小时；
D、将以上溶液作为纺丝溶液，采用静电纺丝工艺，将其负载在高强度玻璃纤维上；
E、400℃高温煅烧3小时，得到改性抗菌玻璃纤维。
实施例3
一种环保型防滑垫的制备方法，按照下述步骤进行：
（1）溶胶液的配制：按质量份，取1.5份的魔芋葡甘聚糖纯化粉，在30℃的恒温水浴条件下，分散于100份的去离子水中，以250r/min的转速搅拌3.0h，然后依次加入0.10份的1.5mol/L的过硫酸铵溶液、0.9份的石蜡、0.5份的甘油、5份的壳聚糖，继续搅拌1h，形成溶胶液，备用；
（2）离心脱气：将步骤（1）的溶胶液置于离心机中以8000r/min离心脱气15min，得到魔芋葡甘聚糖混合溶胶液，备用；
（3）胶料的配制：将步骤（2）的魔芋葡甘聚糖混合溶胶液注入密闭的炼胶机，加入6份的硬脂酸、1份的碳酸锌，混炼25min，得到胶料，将胶料与改性抗菌玻璃纤维混合均匀；
（4）成型硫化：在平面硫化机中硫化成型，并在防滑垫下表面铸造吸盘，成型后冷却取出即可。
所述的改性抗菌玻璃纤维的加入的重量分数为8%。
所述的改性抗菌玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将1mol硝酸银加入乙醇中，再加入50g丙酮，搅拌均匀；
B、缓慢加入250g质量分数为50%的乙醇溶液，搅拌6小时，得到溶液胶；
C、将溶液胶缓慢加入到500g质量分数为15%的乙酸乙烯树脂溶液中，高速搅拌6小时；
D、将以上溶液作为纺丝溶液，采用静电纺丝工艺，将其负载在高强度玻璃纤维上；
E、600℃高温煅烧2小时，得到改性抗菌玻璃纤维。
对本发明实施例1-3制备的环保型防滑垫进行抗菌、抑菌性能检测并与CN104961926A中的实施例1做对比，得到如下数据：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型防滑垫的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
（1）溶胶液的配制：按质量份，取1-1.5份的魔芋葡甘聚糖纯化粉，在30-50℃的恒温水浴条件下，分散于60-100份的去离子水中，以250-350r/min的转速搅拌1.5-3.0h，然后依次加入0.10-0.15份的1.5mol/L的过硫酸铵溶液、0.7-0.9份的石蜡、0.5-0.7份的甘油、3-5份的壳聚糖，继续搅拌1-3h，形成溶胶液，备用；
（2）离心脱气：将步骤（1）的溶胶液置于离心机中以4000-8000r/min离心脱气15-45min，得到魔芋葡甘聚糖混合溶胶液，备用；
（3）胶料的配制：将步骤（2）的魔芋葡甘聚糖混合溶胶液注入密闭的炼胶机，加入3-6份的硬脂酸、1-3份的碳酸锌，混炼15-25min，得到胶料，将胶料与改性抗菌玻璃纤维混合均匀；
（4）成型硫化：在平面硫化机中硫化成型，并在防滑垫下表面铸造吸盘，成型后冷却取出即可。
2.如权利要求1所述的所述的环保型防滑垫的制备方法，其特征在于，所述的改性抗菌玻璃纤维的加入的重量分数为3-8%。
3.如权利要求1所述的所述的环保型防滑垫的制备方法，其特征在于，所述的改性抗菌玻璃纤维的加入的重量分数为6.5%。
4.如权利要求1所述的所述的环保型防滑垫的制备方法，其特征在于，改性抗菌玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将硝酸银加入乙醇中，再加入丙酮，搅拌均匀；
B、缓慢加入质量分数为50%的乙醇溶液，搅拌6-8小时，得到溶液胶；
C、将溶液胶缓慢加入到质量分数为15%的乙酸乙烯树脂溶液中，高速搅拌4-6小时；
D、将以上溶液作为纺丝溶液，采用静电纺丝工艺，将其负载在高强度玻璃纤维上；
E、400-600℃高温煅烧2-3小时，得到改性抗菌玻璃纤维。
CN201610685717.3A 2016-08-19 2016-08-19 一种环保型防滑垫的制备方法 Pending CN106317479A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610685717.3A CN106317479A (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种环保型防滑垫的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610685717.3A CN106317479A (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种环保型防滑垫的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106317479A true CN106317479A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57744164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610685717.3A Pending CN106317479A (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种环保型防滑垫的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106317479A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789746A (ja) * 1993-09-21 1995-04-04 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 抗菌防カビ性ガラス繊維とその製法
CN102432201A (zh) * 2011-09-16 2012-05-02 中北大学 一种镀银玻璃纤维的制备方法及其导电橡胶
CN102557487A (zh) * 2010-12-23 2012-07-11 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种镀银玻璃纤维及其制备方法
CN104961926A (zh) * 2015-07-03 2015-10-07 福建农林大学 一种魔芋葡甘聚糖浴室防滑垫及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789746A (ja) * 1993-09-21 1995-04-04 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 抗菌防カビ性ガラス繊維とその製法
CN102557487A (zh) * 2010-12-23 2012-07-11 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种镀银玻璃纤维及其制备方法
CN102432201A (zh) * 2011-09-16 2012-05-02 中北大学 一种镀银玻璃纤维的制备方法及其导电橡胶
CN104961926A (zh) * 2015-07-03 2015-10-07 福建农林大学 一种魔芋葡甘聚糖浴室防滑垫及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘小明等: "抗菌玻璃材料的研究与发展", 《玻璃》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103436165B (zh) 防水耐污纳米复合涂料及其制备及应用方法
CN104294591A (zh) 一种莫来石纤维表面改性的方法
CN104231820A (zh) 一种仿砖真石漆专用弹性黑色抗碱底漆及其制备方法
CN104559759A (zh) 一种抗静电透明耐磨涂料及其制备方法
CN107488244B (zh) 一种poss改性苯丙乳液共聚物、制备方法及应用
CN103666236B (zh) 一种无voc有机硅改性水基聚氨酯纳米杂化涂料及其制备方法
CN106349926B (zh) 一种水性纳米陶瓷复合涂料及其涂装方法
CN103554558B (zh) 一种利用甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性陶土增强天然橡胶复合材料的制备方法
CN104804570A (zh) 一种纳米防水涂层及制备方法
CN209063650U (zh) 一种可热合硅橡胶弹性体薄膜及其生产设备
CN104312256A (zh) 一种聚醚改性三硅氧烷润湿剂及其制备与应用方法
CN111777398A (zh) 一种无机涂料及其制备方法
CN109280451A (zh) 一种用于混凝土建筑防护的水性有机硅涂料及制备方法
CN102863851B (zh) 一种厚浆涂料专用配套底漆及其制备方法
CN106317479A (zh) 一种环保型防滑垫的制备方法
CN104312265B (zh) 一种环保型醇溶耐黄变塑料印刷油墨及其制作方法
CN105419336A (zh) 一种高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN109233504A (zh) 一种表面超亲水型外墙抗污涂料及其制备方法
CN106281187A (zh) 基材与木纹装饰层粘合用pur胶及其生产工艺
CN106967345A (zh) 一种节能环保隔热型防水材料及其制备方法
CN201279958Y (zh) 一种包含有水转印膜的复合保护层
CN107699124A (zh) 红木家具涂料及生产方法
CN106674851B (zh) 一种抗指纹耐污pmma树脂及其制备方法
CN206467485U (zh) 一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统
CN205907213U (zh) 一种水性抗碱渗透底漆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication