CN107699124A - 红木家具涂料及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红木家具涂料及生产方法，它包括的原料有聚氨酯、环氧树脂、乳液、蚕丝粉末、壳聚糖、复合偶联剂、水、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、消泡剂，本发明的红木家具涂料涂料附着力强，不易剥落，不会产生起皮，耐磨，耐酸碱腐蚀，耐盐雾性优异，产品耐热、耐寒、使用寿命长，改善了家具涂料的漆膜硬度、提高了抗回粘性、大大缩短干燥时间，无毒环保型，附着性能优异，其涂膜不仅具有优良的表面光泽度、丰满度、硬度、耐水性、耐化学药品性，而且柔韧性好，固化后收缩率小，气干性好，同时其制备方法比较简单，成本比较低廉，外观高雅与触感良好，延长了涂膜的使用周期，赋予涂膜耐磨性。

Description

红木家具涂料及生产方法
技术领域
本发明涉及一种家具涂料，尤其涉及红木家具涂料及生产方法。
背景技术
木质家具具有环保安全，美观大方等特点，是很多家庭首选的家具。但是，如果将木材裸露在外，很容易沾染污垢，也很容易被磨损。因此，一般都会在木质家具的木材表面涂覆一层漆，用来保护木材本身。
目前，发达国家的人均涂料消耗量达到10kg以上，现代的涂料工业成为现代化学工业的一个重要行业。我国目前是全球最大的家具生产与出口大国，每年都会消耗大量的家具涂料（常称做“木器漆”）。
随着中国经济的发展，人民生活水平的提高和改善，中国的室内环境事业有了长足的发展，人们对居室环境污染意识在不断提高，但是总体水平仍然不容乐观，室内空气污染仍然是污染人体健康的主要杀手之一。据介绍，目前中国室内环境的主要污染源自建筑、装饰和家具，甲醛、苯、氨气污染超标已经严重影响了人们的身体健康。
目前，市场上家具涂料采用改性醇酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯、甲苯和一些添加剂，这些添加剂做出来家具涂料会释放出有毒气体，严重危害人体的健康，而且其易燃易爆，使生产和运输产生了极大的安全隐患。现有的木材用漆对环境有污染，对人身体有害，不能满足人们日常生活的需要。
红木家具，是中国家具的重要组成部分，是中国家具中有代表性的元素，几千年来，红木家具以其独特的魅力屹立于家具之林，传承着古老绚丽的中华文化。红木家具一开始就表现出自己的独特魅力，红木家具凭借材质的天然优势，表现典雅，则显示高档、豪华与价值；表现喜庆，则显得热烈、绚丽，充满激情；表现尊严，则看上去沉稳、大气，福贵端庄。
目前的红木家具涂料，在加工过程对人体有害，涂料中含的甲醛对人体又伤害，而且，形成涂料层后的家具表面容易刮花，印痕很明显，同时涂料的耐水性和防霉性都很差，导致家具可使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种红木家具涂料及生产方法，具有防水、防霉作用，附着力高、干得快、施工便捷、耐磨性、抗污性能强的特性。
红木家具涂料的生产方法,它包括以下重量份数的原料：
聚氨酯 40 ～ 60 份，
环氧树脂 30 ～ 50 份，
乳液 5 ～ 15 份，
蚕丝粉末 10 ～ 20 份，
壳聚糖 5 ～ 15 份，
复合偶联剂 2 ～ 4 份，
水 20 ～ 25 份，
石蜡 3 ～ 5 份，
增稠剂 1 ～ 3 份，
耐磨剂 1 ～ 4 份，
流平剂 1 ～ 3 份，
消泡剂 2 ～ 3 份；
所述聚氨酯，为水固型聚氨酯，异佛尔酮二异氰酸酯与聚乙二醇反应制备预聚体,以丙三醇和三羟甲基丙烷作为扩链剂,十六醇为封端剂,制备了星型结构的水固性聚氨酯；
所述环氧树脂，为改性环氧树脂，磷酸与环氧树脂发生酯化反应，用过氧化苯甲酰作引发剂，形成活泼亚甲基自由基,再与丙烯酸,苯乙烯,丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯接枝共聚,最后用N,N-二甲基乙醇胺中和，得到改性环氧树脂；
所述乳液，为苯乙烯与丙烯酸酯按重量比例1:1共聚而成的苯丙乳液；
所述蚕丝粉末，将缫丝剩余的废丝干燥后打粉，粒度小于0.3μm的丝粉；
所述壳聚糖，为分子量10000～20000的壳聚糖；
所述复合偶联剂，是苯胺甲基三甲氧基硅烷与γ-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷混合，重量比例为1:2；
所述石蜡，为丙烯酸甲酯改性精炼石蜡；
所述增稠剂，为羟乙基纤维素；
所述耐磨剂，为碳化硅、细晶氧化铝或矿石粉的一种或多种混合；
所述流平剂，为醋酸丁酸纤维素；
所述消泡剂，亚胺类或酰胺类的消泡剂。
红木家具涂料,生产过程包括以下步骤：
（1）、在混合器中依次加入配方量的水、壳聚糖、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、1/2消泡剂，搅拌均匀，转速为300 转／分，搅拌15～25分钟，形成胶状溶液；
（2）、将步骤（1）所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
（3）、将蚕丝粉末、聚氨酯按配方重量比例混合，转速为1000～1500 转／分，得到混合溶液；
（4）、将步骤（3）所得的混合溶液投入步骤（2）中的混合器；
（5）、再向混合器中依次投入环氧树脂、复合偶联剂、乳液、1/2消泡剂，与步骤（4）中的溶液混合，搅拌均匀，转速为至300 ～ 400 转／分；
（6）、过滤除去粗颗粒和杂质。
将涂料手工涂布于构成家具的木料，用烘干机干燥处理后，再于拼装。
与现有技术相比，本发明突出的实质性特点和显著的进步是：
1、聚氨酯
聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 ，英文缩写PU，水性聚氨酯是以水为分散介质，聚氨酯树脂溶解或分散于水中而形成的二元胶态体系，以其制备的水性聚氨酯涂料中不含或含有极少量的有机溶剂。水性聚氨酯涂料，不仅具有无毒无臭味、无污染、不易燃烧、成本低、不易损伤、被涂饰表面施工方便、易于清理等优点，还具有溶剂型聚氨酯涂料所固有的高硬度、耐磨损等优异性能，因而在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、塑料涂料、纸张涂层以及织物和皮革涂饰等许多领域得到广泛的应用，而受到用户的欢迎。
由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
2、环氧树脂
在环保意识不断增强的今天，环境友好型涂料日益显示出其重要性。环氧树脂具有优异的物理化学性能，尤其以优良的耐水性、耐化学品性、极佳的黏附性能而广泛应用于涂料领域，是涂料工业中支柱产品之一，因而环保涂料也是涂料界的研究热点之一。实现低VOC的途径主要为大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料。
它无污染，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，有优异的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性，耐化学药品性，涂料的配色好，固化剂选择范围宽、应用范围广。
环氧树脂与防白蚁药剂混配，防白蚁药剂具有最强的毒杀白蚁性能，药胶比对木材质量损失率影响较大，环氧树脂无毒杀作用，具有很强的物理隔离作用，木材质量损失率大大降低，具有长远经济与环保意义。
3、苯丙乳液
苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一。苯丙乳液作为一类重要的中间化工产品,有着非常广泛的用途，现主要用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。
4、蚕丝粉末
蚕丝粉末，也称丝素粉、蚕丝粉，蚕丝提取物，蚕丝粉末的制作通常是以废丝为原料，这些废丝可以被酸、碱、中性盐及酶降解成丝肽或混合氨基酸，通过进一步深加工加以利用，最好是将缫丝剩余的废丝干燥后打粉得到。它们在化妆品、食品、医疗保健品及化工等方面有着广泛的用途。而蚕丝粉在涂料方面的应用，目前少有这方面的用途。
随着聚氨酯所占比例的提高，蚕丝粉末/聚氨酯共混膜的断裂伸长率明显增大，当聚氨酯所占比例大于40%时，断裂伸长率增长速度明显加快。聚氨酯阻止了丝素蛋白质大分子链段间产生过多的氢键结合，降低了蚕丝粉末的结晶度，增加了可自由伸展链段，加上聚氨酯主链本身具备很好的柔顺性，所以共混膜的柔软性、弹性明显比纯丝素膜好。
蚕丝粉末，除用于化妆品、保健食品的添加剂、食品保鲜用的包装材料和具有抗菌性的丝质材料等外，将丝粉调入涂料中，能增加外观高雅与触感良好的效果。
5、壳聚糖
壳聚糖(chitosan)是由自然界广泛存在的几丁质(chitin)经过脱乙酰作用得到的，化学名称为聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖，自1859年，法国人Rouget首先得到壳聚糖后，这种天然高分子的生物官能性和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等优良性能被各行各业广泛关注，在医药、食品、化工、化妆品、水处理、金属提取及回收、生化和生物医学工程等诸多领域的应用研究取得了重大进展。
壳聚糖添加到涂料中，可以显著增加涂料的粘着性、柔软性和表面覆盖能力。此外，壳聚糖还可用作固定化酶、分离膜和用于改善木材的染色性等。
6、复合偶联剂
复合偶联剂由苯胺甲基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷复合而成, 偶联剂是有机成膜物质和无机填料之间的桥梁，使填料更好，更快的分散在有机质中。能够提高涂层的附着力（使有机质和涂层面的结合更紧密）提高涂层的耐久性，耐候性，坚韧性（使有机质和填充涂料的结合更紧密）涂料颜色更均匀（降低填料的分散粘度，在有机质中分散的更均匀）。
硅烷偶联剂在涂料涂布后，硅烷会迁移到涂料与底材的界面，亲无机基团与无机表面上的水分反应，形成氢键，使涂层跟界面的结合更牢固。即便在水浸条件下，硅烷偶联剂改性的涂料在各种无机底材表面仍附着良好。
硅烷偶联剂用于底涂层增强底材与涂层间的黏合性，用于改善颜料或着填料在溶剂性涂料或水性涂料的分散性；用于涂料树脂的改性，以制成新的功能涂料。硅烷用作增进附着力的添加剂，使涂料结合在各种不同底材表面上，这样的结合不仅减少在湿环境中的腐蚀和漆膜的剥落，而且能提高耐擦伤性和耐环境性。硅烷广泛用于丙烯酸酯树脂、环氧树脂和聚氨酯涂料中，在溶剂性、高固性和水性涂料中均有效果，既可以作为底漆使用，也可以掺和助剂使用。硅烷在涂料中还可起颜料分散剂和黏接剂的作用，它们可牢固地结合在各种无机颜料和填料上，硅烷一旦附着到填料的表面上，它们就能降低涂料的黏度，改善填料的分散性，从而提高遮盖力和提高涂层的耐久性和刷洗性。
7、石蜡
石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。
由于石蜡相对分子质量较小,玻璃化温度较低,在夏天易于发生迁移,长时间使用后涂膜变淡甚至脱色,对接触家具的人体、衣物等也有一定沾污。用丙烯酸甲酯改性精炼石蜡，提高了石蜡的玻璃化温度和耐磨性，从而改善了以其为主要原料的红木家具用石蜡基涂料的应用性能。
8、增稠剂
增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。
羟乙基纤维素(HEC) 是一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体，由碱性纤维素和环氧乙烷（或氯乙醇）经醚化反应制备，属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性，已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。
9、耐磨剂
涂料用耐磨剂是一种提高涂膜耐磨耗性能的添加剂。对在使用过程中承受摩擦加入耐磨
剂以后，减少因摩擦引起的涂膜磨耗损失，从而能延长涂膜的使用寿命和使用周期，或提高加工性。
涂膜的耐磨性是指涂膜抵抗摩擦、擦伤、侵蚀的一种能力，与涂膜的许多性能有关，包
括硬度、耐划伤性、内聚力、抗张强度、弹性模数和韧性等。一般认为涂膜的韧性对其耐磨性的影响大于涂膜的硬度对其耐磨性的影响。
涂料加入耐磨剂并施工固化后，大部分耐磨剂能微突出于涂膜表面，并且是均匀的分布，当涂膜受摩擦行为时，其磨损部分首先是突出于涂膜表面的最高部分，即耐磨剂部分。实际上涂膜被保护免遭或少遭摩擦。涂膜在使用过程中，耐磨剂如同“骨材”，“分担”涂膜承受的摩擦力，从而延长了涂膜的使用周期，赋予涂膜耐磨性。
10、流平剂
流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加复盖性，使成膜均匀、自然。
11、消泡剂
避免发生泡沫，在水性涂料的制作中，实际是不可能的，因而必须采取消泡措施。如前所述，水性涂料制作、使用的多道工序都存在起泡问题，采用机械消泡方法势必每序都要安设一套装置。所以，水性涂料的消泡，都是采用加消泡剂的方法，实际上，所有水性涂料中都存在消泡剂。
12、涂料附着力强，不易剥落，不会产生起皮，耐磨，耐酸碱腐蚀，耐盐雾性优异，产品耐热、耐寒、使用寿命长，改善了家具涂料的漆膜硬度、提高了抗回粘性、大大缩短干燥时间，无毒环保型，附着性能优异，其涂膜不仅具有优良的表面光泽度、丰满度、硬度、耐水性、耐化学药品性，而且柔韧性好，固化后收缩率小，气干性好，同时其制备方法比较简单，成本比较低廉。
13、外观高雅与触感良好，延长了涂膜的使用周期，赋予涂膜耐磨性。
具体实施方式
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
红木家具涂料的生产方法,它包括以下重量份数的原料：聚氨酯40份，环氧树脂30份，乳液5份，蚕丝粉末10份，壳聚糖5份，复合偶联剂2份，水20份，石蜡3份，羟乙基纤维素增稠剂1份，碳化硅耐磨剂1份，醋酸丁酸纤维素流平剂1份，消泡剂2份；
红木家具涂料,生产过程包括以下步骤：
（1）、在混合器中依次加入配方量的水、壳聚糖、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、1/2消泡剂，搅拌均匀，转速为300 转／分，搅拌15分钟，形成胶状溶液；
（2）、将步骤（1）所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
（3）、将蚕丝粉末、聚氨酯按配方重量比例混合，转速为1000 转／分，得到混合溶液；
（4）、将步骤（3）所得的混合溶液投入步骤（2）中的混合器；
（5）、再向混合器中依次投入环氧树脂、复合偶联剂、乳液、1/2消泡剂，与步骤（4）中的溶液混合，搅拌均匀，转速为至300转／分；
（6）、过滤除去粗颗粒和杂质。
实施例2
红木家具涂料的生产方法,它包括以下重量份数的原料：聚氨酯45份，环氧树脂40份，乳液10份，蚕丝粉末12份，壳聚糖8份，复合偶联剂3份，水25份，石蜡4份，羟乙基纤维素增稠剂2份，碳化硅耐磨剂2份，醋酸丁酸纤维素流平剂2份，消泡剂3份；
红木家具涂料,生产过程包括以下步骤：
（1）、在混合器中依次加入配方量的水、壳聚糖、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、1/2消泡剂，搅拌均匀，转速为300 转／分，搅拌20分钟，形成胶状溶液；
（2）、将步骤（1）所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
（3）、将蚕丝粉末、聚氨酯按配方重量比例混合，转速为1000转／分，得到混合溶液；
（4）、将步骤（3）所得的混合溶液投入步骤（2）中的混合器；
（5）、再向混合器中依次投入环氧树脂、复合偶联剂、乳液、1/2消泡剂，与步骤（4）中的溶液混合，搅拌均匀，转速为至300转／分；
（6）、过滤除去粗颗粒和杂质。
实施例3
红木家具涂料的生产方法,它包括以下重量份数的原料：聚氨酯50份，环氧树脂45份，乳液15份，蚕丝粉末15份，壳聚糖10份，复合偶联剂4份，水25份，石蜡5份，羟乙基纤维素增稠剂3份，矿石粉耐磨剂3份，醋酸丁酸纤维素流平剂3份，消泡剂3份；
红木家具涂料,生产过程包括以下步骤：
（1）、在混合器中依次加入配方量的水、壳聚糖、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、1/2消泡剂，搅拌均匀，转速为300 转／分，搅拌25分钟，形成胶状溶液；
（2）、将步骤（1）所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
（3）、将蚕丝粉末、聚氨酯按配方重量比例混合，转速为1200转／分，得到混合溶液；
（4）、将步骤（3）所得的混合溶液投入步骤（2）中的混合器；
（5）、再向混合器中依次投入环氧树脂、复合偶联剂、乳液、1/2消泡剂，与步骤（4）中的溶液混合，搅拌均匀，转速为至400转／分；
（6）、过滤除去粗颗粒和杂质。
实施例4
红木家具涂料的生产方法,它包括以下重量份数的原料：聚氨酯60份，环氧树脂50份，乳液15份，蚕丝粉末20 份，壳聚糖15 份，复合偶联剂4份，水25份，石蜡5份，羟乙基纤维素增稠剂3份，矿石粉耐磨剂4份，醋酸丁酸纤维素流平剂3份，消泡剂3份；
红木家具涂料,生产过程包括以下步骤：
（1）、在混合器中依次加入配方量的水、壳聚糖、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、1/2消泡剂，搅拌均匀，转速为300 转／分，搅拌25分钟，形成胶状溶液；
（2）、将步骤（1）所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
（3）、将蚕丝粉末、聚氨酯按配方重量比例混合，转速为1500 转／分，得到混合溶液；
（4）、将步骤（3）所得的混合溶液投入步骤（2）中的混合器；
（5）、再向混合器中依次投入环氧树脂、复合偶联剂、乳液、1/2消泡剂，与步骤（4）中的溶液混合，搅拌均匀，转速为至400 转／分；
（6）、过滤除去粗颗粒和杂质。
经检测，质量技术指标如下：

Claims (10)

1.红木家具涂料的生产方法，其特征在于，它包括以下重量份数的原料：
聚氨酯 40 ～ 60 份，
环氧树脂 30 ～ 50 份，
乳液 5 ～ 15 份，
蚕丝粉末 10 ～ 20 份，
壳聚糖 5 ～ 15 份，
复合偶联剂 2 ～ 4 份，
水 20 ～ 25 份，
石蜡 3 ～ 5 份，
增稠剂 1 ～ 3 份，
耐磨剂 1 ～ 4 份，
流平剂 1 ～ 3 份，
消泡剂 2 ～ 3 份；
红木家具涂料,生产过程包括以下步骤：
（1）、在混合器中依次加入配方量的水、壳聚糖、石蜡、增稠剂、耐磨剂、流平剂、1/2消泡剂，搅拌均匀，转速为300 转／分，搅拌15～25分钟，形成胶状溶液；
（2）、将步骤（1）所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内，再将溶液放回混合器；
（3）、将蚕丝粉末、聚氨酯按配方重量比例混合，转速为1000～1500 转／分，得到混合溶液；
（4）、将步骤（3）所得的混合溶液投入步骤（2）中的混合器；
（5）、再向混合器中依次投入环氧树脂、复合偶联剂、乳液、1/2消泡剂，与步骤（4）中的溶液混合，搅拌均匀，转速为至300 ～ 400 转／分；
（6）、过滤除去粗颗粒和杂质。
2.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述聚氨酯，为水固型聚氨酯，异佛尔酮二异氰酸酯与聚乙二醇反应制备预聚体,以丙三醇和三羟甲基丙烷作为扩链剂,十六醇为封端剂,制备了星型结构的水固性聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述环氧树脂，为改性环氧树脂，磷酸与环氧树脂发生酯化反应，用过氧化苯甲酰作引发剂，形成活泼亚甲基自由基,再与丙烯酸,苯乙烯,丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯接枝共聚,最后用N,N-二甲基乙醇胺中和，得到改性环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述乳液，为苯乙烯与丙烯酸酯按重量比例1:1共聚而成的苯丙乳液。
5.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述蚕丝粉末，将缫丝剩余的废丝干燥后打粉，粒度小于0.3μm的丝粉。
6.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述壳聚糖，为分子量10000～20000的壳聚糖。
7.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述复合偶联剂，是苯胺甲基三甲氧基硅烷与γ-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷混合，重量比例为1:2。
8.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述石蜡，为丙烯酸甲酯改性精炼石蜡。
9.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述耐磨剂，为碳化硅、细晶氧化铝或矿石粉的一种或多种混合。
10.根据权利要求1所述的红木家具涂料的生产方法，其特征在于，所述消泡剂，亚胺类或酰胺类的消泡剂；所述增稠剂，为羟乙基纤维素；所述流平剂，为醋酸丁酸纤维素。
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