CN106312978A - 用于生产零件周转的自助式物料架 - Google Patents

Abstract

用于生产零件周转的自助式物料架，包括竖向支撑杆、横向支撑杆、货架杆，所述竖向支撑杆、横向支撑杆、货架杆通过插套组装在一起，该货架包括至少两层置物层，置物层中设有滚轮组件，滚轮组件包括安装座，安装座上设有若干个滚轮，安装座的两侧通过扣合件扣在横向支撑杆上；所述上层的置物层倾斜设置，且置物层低的一侧的竖向支撑杆上设有柔性垫；所述置物层上还设有标志牌；所述置物层上设有分隔杆将置物层分成若干个置物空间，分隔杆上设有光敏检测器，光敏检测器通过控制电路与设于物料架上的指示灯电连接。本发明组装方便，使用灵活，取拿物品方便且不会出错，物件不易掉落；同时在物品被取完之前就提醒补充物品，十分方便。

Description

用于生产零件周转的自助式物料架

技术领域

本发明属于存储货架领域，具体涉及一种用于生产零件周转的自助式物料架。

背景技术

生产型企业中，生产车间或装配车间中，需要有专门的区域或仓库来放置中间物料或产品，货架，尤其多层式货架的使用能够提高仓储空间的利用率，且取拿方便，效率高。

现有技术中的货架结构简单，功能少，主要存在以下一些问题：（1）货架为整体式的货架，组装和拆卸麻烦，灵活性差；（2）货架上的物件移动不方便，导致一些位置的物品取拿不便；（3）货架上的物品容易掉落；（4）货架上缺少相应的标识，近似的货物容易放错或取错；（5）货架上的不具有缺货提醒装置。

针对以上问题，本发明对货架进行了进一步的改进。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种用于生产零件周转的自助式物料架，可根据需要组装，且取货方便，物件不易掉落，具有识别标识，且能够自动提醒补货。

本发明通过下述技术方案得以解决。

用于生产零件周转的自助式物料架，包括竖向支撑杆、横向支撑杆、货架杆，所述竖向支撑杆、横向支撑杆、货架杆通过插套组装在一起，该货架包括至少两层置物层，所述置物层中设有滚轮组件，所述滚轮组件包括安装座，所述安装座上设有若干个滚轮，所述安装座的两侧通过扣合件扣在横向支撑杆上；所述上层的置物层倾斜设置，且置物层低的一侧的竖向支撑杆上设有柔性垫；所述置物层上还设有标志牌；所述置物层上设有分隔杆将置物层分成若干个置物空间，所述分隔杆上设有光敏检测器，所述光敏检测器通过控制电路与设于物料架上的指示灯电连接。

现有技术中的大多数货架结构简单，组装性能差，功能少。本发明中的用于仓储车间的组装式物料架，通过多种结构的插套将杆件组装在一起，组装方便，能够根据实际需要组装成合适的大小；此外，货架上的置物层中设有滚轮组件，物件、箱子放于其上之后，能够方便的移动，取拿十分方便。

进一步的，本发明中的上层的置物层倾斜设置，高的一端为进货端，低的一端为出货端，使用时，将货物从进货端放入，其会慢慢滑到出货端，取货时从出货端那，十分方便，流程清晰，不会出错；同时，置物层上设有标志牌，能清楚的标识出该层置物层所摆放的物品，防止放错或拿错。而且，本发明中在分隔杆上设有光敏检测器，可感知光线的强弱，当置物层上放置有物品时，物品遮挡住光敏检测器，当置物层上的物品越取越少时，光敏检测器不被遮挡，感应到强光，给出信号到控制电路，控制电路使指示灯亮起，提示对应的置物层上物品缺少需要补充，避免了物品彻底缺货时才补充的不足，提高了组装车间的整体效率。

本发明中置物层上设有分隔杆将置物层分成若干个置物空间，因此可以将物件规则有序的排放，提高空间利用率，同时也可防止物件错误或掉落。

作为优选，所述光敏检测器可滑动的套设在分隔杆上，且分隔杆上设有供光敏检测器滑动的限位槽，所述光敏检测器包括滑套和检测组件。以上结构使光敏检测器的位置可以调整，因此可以选择物品缺少到哪个程度需要提醒。如，将光敏检测器移动到分隔杆的中间时，当物品被取掉一半时光敏检测器会露出，指示灯亮起；当将光敏检测器移动到分隔杆上靠近出货端的一侧时，当物品被取掉超过一半时光敏检测器会露出，指示灯亮起，因此可以根据需要调整，能够适应不同的情况，十分方便。

作为优选，所述标志牌通过固定环固定在横向支撑杆上，所述标志牌上设有显示区，该显示区中设有缝隙，可插入卡片；显示区上还设有滑槽。该结构使标志牌中的指示卡片能够更换，适用性广，滑槽方便手指操作取出和插入卡片。

作为优选，所述分隔杆的两端通过插套连接在竖向支撑杆上，根据需要可上下移动，使用方便。

作为优选，所述置物层上设有加强杆，该加强杆设于滚轮组件的下方，用于支撑滚轮组件，防止其下凹。

作为优选，所述扣合件的外表面为粗糙防滑层，具有很好的阻力效果，防止边缘的物件、箱子滑落。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：组装方便，使用灵活，物件、箱子能在货架层上滚动，设有进货端和出货端，取拿方便且不会出错，物件不易掉落；同时本发明中的自助式物料架能够在物品被取完之前就提醒补充物品，十分方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为图1中B区域的放大图。

图4为图1中C区域的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图4所示，用于仓储车间的组装式物料架，包括竖向支撑杆1、横向支撑杆2、货架杆3，所述竖向支撑杆1、横向支撑杆2、货架杆3通过插套8组装在一起，该货架包括两层置物层，也可以根据需要设置三层或四层，所述置物层中设有滚轮组件4，所述滚轮组件4包括安装座43，所述安装座43上设有若干个滚轮42，所述安装座43的两侧通过扣合件41扣在横向支撑杆2上，因此可以方便的调整滚轮组件4的位置和相邻间距，适应不同的物件；所述上层的置物层倾斜设置，且置物层低的一侧的支撑杆1上（竖向支撑杆1上对应于置物层上出货口的位置）设有柔性垫7，可以为海绵垫、变形橡胶垫等，用于挡住物件防止物件掉落，但用力时柔性垫7可被压缩变形，因此不影响取货。

本实施方式中，所述置物层上设有分隔杆5将置物层分成若干个置物空间，所述分隔杆5的两端通过插套8连接在竖向支撑杆1上，方便上下调整；所述置物层上设有加强杆6，该加强杆6设于滚轮组件4的下方。此外，本实施方式中，所述扣合件41的外表面为粗糙防滑层，进一步防止物件滑落。

本实施方式中，所述分隔杆5上设有光敏检测器51，所述光敏检测器51通过控制电路与设于物料架上的指示灯22电连接；所述光敏检测器51可滑动的套设在分隔杆5上，且分隔杆5上设有供光敏检测器51滑动的限位槽52，所述光敏检测器51包括滑套51和检测组件511。该结构使光敏检测器51的位置可以调整，因此可以选择物品缺少到哪个程度需要提醒，可以根据需要调整，能够适应不同的情况，十分方便。

此外，本实施方式中，所述置物层上还设有标志牌9，该标志牌通9过固定环91固定在横向支撑杆2上，所述标志牌9上设有显示区93，该显示区93中设有缝隙，可插入卡片；显示区93上还设有滑槽92。该结构使标志牌中的指示卡片能够更换，适用性广，滑槽方便手指操作取出和插入卡片，进一步的，为了不容易搞混，不同的标志牌9的外框具有不同的颜色，使工人放置物件和取拿物件不会出错。

以上所述，本发明中的用于仓储车间的组装式物料架，组装方便，使用灵活，物件、箱子能在货架层上滚动，设有进货端和出货端，取拿方便且不会出错，且物件不易掉落。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.用于生产零件周转的自助式物料架，包括竖向支撑杆（1）、横向支撑杆（2）、货架杆（3），所述竖向支撑杆（1）、横向支撑杆（2）、货架杆（3）通过插套（8）组装在一起，其特征在于，该货架包括至少两层置物层，所述置物层中设有滚轮组件（4），所述滚轮组件（4）包括安装座（43），所述安装座（43）上设有若干个滚轮（42），所述安装座（43）的两侧通过扣合件（41）扣在横向支撑杆（2）上；所述上层的置物层倾斜设置，且置物层低的一侧的竖向支撑杆（1）上设有柔性垫（7）；所述置物层上还设有标志牌（9）；所述置物层上设有分隔杆（5）将置物层分成若干个置物空间，所述分隔杆（5）上设有光敏检测器（51），所述光敏检测器（51）通过控制电路与设于物料架上的指示灯（22）电连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产零件周转的自助式物料架，其特征在于，所述光敏检测器（51）可滑动的套设在分隔杆（5）上，且分隔杆（5）上设有供光敏检测器（51）滑动的限位槽（52），所述光敏检测器（51）包括滑套（51）和检测组件（511）。

3.根据权利要求2所述的用于生产零件周转的自助式物料架，其特征在于，所述标志牌（9）通过固定环（91）固定在横向支撑杆（2）上，所述标志牌（9）上设有显示区（93），该显示区（93）中设有缝隙，可插入卡片；显示区（93）上还设有滑槽（92）。

4.根据权利要求3所述的用于生产零件周转的自助式物料架，其特征在于，所述分隔杆（5）的两端通过插套（8）连接在竖向支撑杆（1）上。

5.根据权利要求4所述的用于生产零件周转的自助式物料架，其特征在于，所述置物层上设有加强杆（6），该加强杆（6）设于滚轮组件（4）的下方。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于生产零件周转的自助式物料架，其特征在于，所述扣合件（41）的外表面为粗糙防滑层。