CN106312168A - 安装简单的金属管道切割系统 - Google Patents

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CN106312168A CN201610856147.XA CN201610856147A CN106312168A CN 106312168 A CN106312168 A CN 106312168A CN 201610856147 A CN201610856147 A CN 201610856147A CN 106312168 A CN106312168 A CN 106312168A
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邵相林
赵华江
张尧军
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Chongqing Pipe Co Ltd Of Huang Sheng Group
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    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
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    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及金属管道领域，特别涉及一种安装简单的金属管道切割系统，所述一种安装简单的金属管道切割系统包括切割平台，所述切割平台包括切割平台，所述切割平台包括左平台、中平台和右平台，所述左平台和中平台中间设置有第一支架，所述第一支架上下内壁中心处设置有两个上下对称布置的切割轮；所述中平台和右平台中间还设置有第二支架底座，所述第二支架底座上设置有第二支架，所述第二支架为中空的管状物，所述第二支架内壁设置有三个沿第二支架中心对称分布的卡爪。本发明通过卡爪带动金属管道旋转，实现切割轮对金属管道的自动周向切割，本切割系统成本低、安装简单。

Description

安装简单的金属管道切割系统
技术领域
本发明涉及金属管道领域，特别涉及一种安装简单的金属管道切割系统。
背景技术
随着金属管道越来越普遍的应用，金属管道切割也越来越常见，目前市场主流切割机有定位块式金属管道切割机，但定位块式金属管道切割机价格昂贵，安装费时费力。
因此本领域技术人员致力于开发一种安装简单的金属管道切割系统。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种安装简单的金属管道切割系统，本切割系统成本低、安装简单。
为实现上述目的，本发明提供了一种安装简单的金属管道切割系统，包括切割平台，所述切割平台包括左平台、中平台和右平台，所述左平台和中平台中间设置有第一支架，所述第一支架为长方体构架，所述第一支架上下内壁中心处设置有两个上下对称布置的切割轮；所述中平台和右平台中间还设置有第二支架底座，所述第二支架底座上设置有第二支架，所述第二支架为中空的管状物，所述第二支架内壁设置有三个沿第二支架中心对称分布的卡爪，所述卡爪通过液压缸连接在第二支架内壁上，所述卡爪底端连接液压缸的输出轴，所述液压缸的底座与第二支架内壁相连；所述第二支架底座上部有半圆形缺口，所述半圆形缺口表面中心处有沿长度方向的支架槽，所述支架槽两侧布置有电动辊子,所述电动辊子布置在半圆形缺口表面，所述第二支架外表面有沿径向方向向外凸起的限位环，所述第二支架放置第二支架底座上，所述第二支架外表面放置在电动辊子上，所述限位环放置在支架槽中，所述支架槽底面直径大于限位环外表面直径。
上述系统，金属管道放置在切割平台上，金属管道穿过第一支架和第二支架，金属管道定位后，启动卡爪底端连接的液压缸，使得卡爪伸长将金属管道固定；同时启动切割轮并切割金属管道；启动电动辊子旋转，带动第二支架旋转，由于卡爪对金属管道的固定，第二支架带动金属管道沿中心轴旋转；切割轮对金属管道进行周向切割，直至切割完成，关闭切割系统。限位环放置在支架槽内，避免第二支架左右摇晃，增加了系统的稳定性，支架槽底面直径大于限位环外表面直径，避免摩擦影响第二支架旋转。
作为优选的，所述左平台和中平台中间底部设置渣滓收集盒。所述渣滓收集盒收集渣滓，便于对渣滓的清理。
本发明的有益效果是：本发明通过旋转第二支架，第二支架中的卡爪带动金属管道旋转，实现切割轮对金属管道的周向切割，本切割系统成本低、安装简单。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图。
图3是图1的Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图。
图4是图1的俯视结构示意图。
图5是第二支架底座结构示意图。
图6是图5的俯视结构示意图。
图7是第二支架结构示意图。
图8是图8左视结构示意图。
图9是图8的Ⅲ-Ⅲ剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图9所示，本实施例包括切割平台1、第一支架2、切割轮3、第二支架底座4、第二支架5、卡爪7、电动辊子8等部件。
本系统切割平台1包括切割平台1，所述切割平台1包括左平台1a、中平台1b和右平台1c，所述左平台1a和中平台1b中间设置有第一支架2，所述第一支架2为长方体构架，所述第一支架2上下内壁中心处设置有两个上下对称布置的切割轮3；
所述中平台1b和右平台1c中间还设置有第二支架底座4，所述第二支架底座4上设置有第二支架5，所述第二支架为中空的管状物，所述第二支架5内壁设置有三个沿第二支架5中心对称分布的卡爪7，所述卡爪7通过液压缸连接在第二支架5内壁上，所述卡爪7底端连接液压缸的输出轴，所述液压缸的底座与第二支架5内壁相连。
所述第二支架底座4上部有半圆形缺口4a所述半圆形缺口4a表面中心处有沿长度方向的支架槽4b，所述支架槽4b两侧布置有电动辊子8,所述电动辊子8布置在半圆形缺口4a表面，所述第二支架5外表面有沿径向方向向外凸起的限位环5a，所述第二支架5放置第二支架底座4上，所述第二支架5外表面放置在电动辊子8上，所述限位环5a放置在支架槽4b中，所述支架槽4b底面直径大于限位环5a外表面直径。
所述左平台1a和中平台1b中间底部设置渣滓收集盒9。
工作原理：
金属管道6放置在切割平台上，金属管道6穿过第一支架2和第二支架5，金属管道6定位后，启动卡爪7底端连接的液压缸，使得卡爪7伸长将金属管道6固定；同时启动切割轮3并切割金属管道6；启动电动辊子8旋转，带动第二支架5旋转，由于卡爪7对金属管道6的固定，第二支架5带动金属管道6沿中心轴旋转；切割轮3对金属管道6进行周向切割，直至切割完成，关闭切割系统。限位环5a放置在支架槽4b内，避免第二支架5左右摇晃，增加了系统的稳定性，支架槽4b底面直径大于限位环5a外表面直径，避免摩擦影响第二支架5旋转。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种安装简单的金属管道切割系统，其特征是：包括切割平台，所述切割平台包括左平台、中平台和右平台，所述左平台和中平台中间设置有第一支架，所述第一支架为长方体构架，所述第一支架上下内壁中心处设置有两个上下对称布置的切割轮；所述中平台和右平台中间还设置有第二支架底座，所述第二支架底座上设置有第二支架，所述第二支架为中空的管状物，所述第二支架内壁设置有三个沿第二支架中心对称分布的卡爪，所述卡爪通过液压缸连接在第二支架内壁上，所述卡爪底端连接液压缸的输出轴，所述液压缸的底座与第二支架内壁相连；所述第二支架底座上部有半圆形缺口，所述半圆形缺口表面中心处有沿长度方向的支架槽，所述支架槽两侧布置有电动辊子,所述电动辊子布置在半圆形缺口表面，所述第二支架外表面有沿径向方向向外凸起的限位环，所述第二支架放置第二支架底座上，所述第二支架外表面放置在电动辊子上，所述限位环放置在支架槽中，所述支架槽底面直径大于限位环外表面直径。
2.如权利要求1所述的安装简单的金属管道切割系统，其特征是：所述左平台和中平台中间底部设置渣滓收集盒。
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CB02 Change of applicant information
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