CN106311791A - 经济、环保的殷钢线材盘圆的生产方法 - Google Patents

经济、环保的殷钢线材盘圆的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种经济、环保的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:线材热轧后不酸洗,直接扒皮;先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整,然后进入上述扒皮机扒皮。其中,把冷拉好线材送退火炉退火,具体可用气氛罩式保护炉退火,退火温度920-940℃,保温2.5-3.5小时,随炉冷却至200℃以下出炉,然后进扒皮机矫直后径向扒皮0.95-1.1mm,其优点是操作简单,安全,环保,没有形成无形损耗,扒下来的废料可以回收,循环利用,提高了材料的利用率,较低了材料的生产成本,提高了产品在市场中的竞争力。

Description

经济、环保的殷钢线材盘圆的生产方法
技术领域
本发明涉及提高殷钢冷镦热轧线材盘圆(殷钢冷镦热轧线材盘圆)表面质量的殷钢冷镦热轧线材盘圆的生产方法,热轧后不酸洗,直接扒皮的一种新型环保的表面处理方法。
背景技术
殷钢属于铁基高镍合金,通常含有32-36wt%的Ni,还含有少量的S、P、C等元素,其余为60wt%左右的Fe,由于镍为扩大奥氏体元素,故高镍使奥氏体转为马氏体的相变降至室温以下,-100℃~-120℃,因而经退火后,殷钢在室温及室温以下一定温度范围内,均具有面心晶格结构的奥氏体组织,也是镍溶于γ-Fe中形成的固溶体,因而殷钢具有膨胀系数小,强度、硬度不高,导热系数低,塑性、韧性高等优良的性能。
殷钢的用途:由于殷钢具有膨胀系数小,强度、硬度不高,导热系数低,塑性、韧性高等优良的性能,所以殷钢适合用于制作对温度变形有严格要求的精密零件膜式框架、荫罩、航空工业的CRP部件回火模具,低于-200℃的人造卫星和导弹电子控制单元框架,激光控制装置电磁镜头中的辅助电子管。液化气的生产、贮存和运输;工作温度低于+200℃以下的测量和控制仪器,如温度调节装置.金属和其他材料间的螺旋连接器衬套、双金属和温控双金属。目前4G网络的迅速发展,殷钢在4G网络上也得到了广泛的应用比如滤波器,谐振杆,波导管等都需要用到殷钢的材料。殷钢在各领域的广泛应用导致殷钢的需求量日益增大,出现这种情况需要进行量产。
传统殷钢盘圆(殷钢线材盘圆)冷拉前的处理工艺:用热轧后的黑皮殷钢冷镦坯料,先用硫酸和工业用盐和水按照4:1:4 的配方进行配比,浸泡约30分钟,黑皮殷钢冷镦坯料表面的氧化皮松动后,再用盐酸加硝酸,加水,按照1:1:8的配方进行配料,把黑皮殷钢冷镦坯料,5-10分钟后,拉出,用高压水枪冲洗干净。这种传统的表面处理方法的优点是投资少,设备简单,但存在的风险和无形损耗非常大,大大增加了殷钢的生产成本,导致整个殷钢产品的生产总成本的上涨,降低产品的市场竞争力。
存在的风险主要是: 1)热轧黑皮殷钢冷镦坯料,浸入酸液中,如果稍不加注意,就很有可能把材料酸坏,轻者是殷钢冷镦坯料的表面酸毛,形成密密麻麻的凹坑,麻点,导致拉到成品是凹坑和麻点不能完全消除,影响成品的表面质量,导致产品报废。重者是材料在酸液中,由于配酸比例不恰当和操作有误,工人实际工作经验不足,酸洗时间把握不好,导致材料中的晶粒组织受到酸液侵蚀,破坏,导致材料表面严重侵蚀,甚至材料直接脆断,根本无法进入下道拉拔工序。这种酸洗工艺,需要操作者具有非常高的技术和熟练技能,以及长时间的工作经验,同时对操作的安全性和环境都有很高的要求。
2)酸洗后的废酸的处理,需要很高的成本,如果不加处理和处理不好,直接排放,容易对环境造成污染,严重时可能还要触犯法律,所以风险还是很高的。
3) 工人操作时,稍有不慎,或操作不当,非常容易引起大的安全生产事故,给企业带来巨大的经济损失。
4.)由于是酸洗,氧化皮等溶于酸液中,导致材料成本中无形损耗的增加,一般的殷钢热轧坯料酸洗的无形损耗是3%,材料中的镍元素也都进入到废酸中, 不可回收,导致社会镍资源的严重浪费,同时也增加了冷镦殷钢产品的生产成本,降低产品的市场竞争力。
5) 酸洗好的热轧盘圆,由于表面还存在除氧化皮以外的很多缺陷,如翘皮,磷皮,裂纹,毛刺等很多影响冷拉成材的缺陷,要消除这些缺陷,只能在酸洗后,用人工加角磨机的方法,一点一点地打磨,这样做时费时费工,而且由于是人工修磨,往往受工人的技术水平和素质影响修磨丝材的质量,从而影响最终产品的质量,同时因为是手工打磨,工效很低,不适合大批量冷镦殷钢材料的拉制生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、安全、经济且环保的提高殷钢冷镦热轧线材盘圆表面质量的殷钢线材盘圆的生产方法。
本发明的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:线材热轧后不酸洗,直接扒皮;具体是采用泰州浩邦科技发展有限公司生产的盘圆扒皮机(JY20型),或烟台航健特钢精整设备有限公司生产PB6/20P型的热轧盘圆扒皮机,直接扒皮,不酸洗,优点是操作简单,安全,环保,没有形成无形损耗,扒下来的废料可以回收,循环利用,提高了材料的利用率,较低了材料的生产成本,提高了产品在市场中的竞争力。
具体地,殷钢线材盘圆的生产方法,包括:先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整, 然后进入上述扒皮机扒皮。其中,把冷拉好线材送退火炉退火,具体可用气氛罩式保护炉退火,退火温度920-940℃,保温2.5-3.5小时,随炉冷却至200℃以下出炉,然后进扒皮机矫直后径向扒皮0.95-1.1mm。
相对于现有技术,本发明的殷钢冷镦热轧盘圆的生产方法,采用扒皮机直接扒皮,具有如下积极效果:
1) 先把热轧黑皮盘圆线材挂润滑灰,然后冷拉一道至材料圆整, 然后进入扒皮机扒皮,冷拉的原因是,经过拉拔后的热轧丝材,圆整度要比热轧后没有冷拉前,要圆很多,这样做的目的是在殷钢冷镦热轧盘圆进入扒皮机后,能使机器的刀具切线量左右、上下一致,匀称,这样扒出来的殷钢冷镦热轧盘圆坯料,圆整度才好, 材料表面的一些热轧产生的缺陷才能被扒干净,同时也能提高殷钢冷镦丝材表面的光洁度。
2) 把冷拉好的热轧黑皮坯料,用气氛罩式保护炉退火,930℃,保温3小时,随炉冷却至200℃以下出炉,进扒皮机矫直后扒皮1mm,提高了殷钢冷镦丝材表面的光洁度,大大减少了热轧带来的丝材表面的一些裂纹,麻点,毛刺,磷皮,翘皮等影响冷拉丝材表面质量的缺陷。
3) 由于是直接扒皮,材料没有无形损耗的产生,扒皮后的废料可以收集起来,用中频重新熔炼去杂,脱氧脱硫,浇注成电极棒,对电极棒表面进行滚抛处理后,再进真空熔炼炉,按一定比例小批量加入,这样就大大提高了材料的利用率,减少了材料的浪费,无形损耗也降到了最低,低于0.2%。
4) 由于是采用的机械设备扒皮,操作简单,安全,高效,没有任何污染 产生,不会对工厂周围环境和工人的人身安全产生影响。企业也降低了用工的危险性的系数,和对周围环境的影响,社会效益大大提高。同时由于采用机械化操作,功效大大提高,而且材料表面的热轧缺陷扒的干净,提高了材料的表面质量。
5) 由于无形损耗0.2%最低和材料的利用率100%提高,最终产品的成本就下降了,价格也就降了,再加上机器扒皮功效高,材料表面扒的干净,表面质量上了一个台阶,自然最终产品的质量也上了一个档次。从而产品的市场竞争了也就大大提高。
具体实施方式
实施例1
本实施例的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整,把冷拉好的线材,用气氛罩式保护炉退火,退火温度930℃,保温3小时,随炉冷却至200℃以下出炉,进扒皮机矫直后径向扒皮1mm。具体是采用泰州浩邦科技发展有限公司生产的盘圆扒皮机(JY20型),或烟台航健特钢精整设备有限公司生产PB6/20P型的热轧盘圆扒皮机,直接扒皮,不酸洗。
实施例2
本实施例的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整,把冷拉好的线材,用气氛罩式保护炉退火,退火温度920℃,保温3.5小时,随炉冷却至200℃以下出炉,进扒皮机矫直后径向扒皮1.05mm。具体是采用泰州浩邦科技发展有限公司生产的盘圆扒皮机(JY20型),或烟台航健特钢精整设备有限公司生产PB6/20P型的热轧盘圆扒皮机,直接扒皮,不酸洗。
实施例3
本实施例的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整,把冷拉好的线材,用气氛罩式保护炉退火,退火温度940℃,保温2.5小时,随炉冷却至200℃以下出炉,进扒皮机矫直后径向扒皮0.95mm。具体是采用泰州浩邦科技发展有限公司生产的盘圆扒皮机(JY20型),或烟台航健特钢精整设备有限公司生产PB6/20P型的热轧盘圆扒皮机,直接扒皮,不酸洗。
实施例4
本实施例的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整,把冷拉好的线材用气氛罩式保护炉退火,退火温度933℃,保温2.8小时,随炉冷却至200℃以下出炉,进扒皮机矫直后径向扒皮0.98mm。具体是采用泰州浩邦科技发展有限公司生产的盘圆扒皮机(JY20型),或烟台航健特钢精整设备有限公司生产PB6/20P型的热轧盘圆扒皮机,直接扒皮,不酸洗。
实施例5
本实施例的殷钢线材盘圆的生产方法,包括:先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整,把冷拉好的线材用气氛罩式保护炉退火,退火温度935℃,保温2.8小时,随炉冷却至200℃以下出炉,进扒皮机矫直后径向扒皮0.99mm。具体是采用泰州浩邦科技发展有限公司生产的盘圆扒皮机(JY20型),或烟台航健特钢精整设备有限公司生产PB6/20P型的热轧盘圆扒皮机,直接扒皮,不酸洗。

Claims (3)

1.一种殷钢线材盘圆的生产方法,其特征在于包括:线材热轧后直接扒皮。
2. 一种殷钢线材盘圆的生产方法,其特征在于包括:
先把热轧后的线材盘圆不经过酸洗,挂润滑灰后,冷拉一道至材料圆整, 然后进入扒皮机扒皮。
3.根据权利要求2所述的殷钢线材盘圆的生产方法,其特征在于:
将冷拉好的线材送退火炉退火,退火温度920-940℃,保温2.5-3.5小时,随炉冷却至200℃以下出炉,然后进扒皮机矫直后径向扒皮0.95-1.1mm。
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