CN106308679A - 吸尘器的滚刷组件及具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器的滚刷组件及具有其的吸尘器，其中，吸尘器的滚刷组件包括：滚刷筒体，滚刷筒体内设有沿其轴线方向贯穿的通孔；驱动组件，驱动组件设在通孔内，驱动组件的动力输出轴与滚刷筒体连接以使滚刷筒体相对于驱动组件可转动。根据本发明的吸尘器的滚刷组件，通过将驱动组件设置在滚刷筒体的通孔内，可以省略动力输出轴与滚刷筒体之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体上的植毛面积，进而提高吸尘器的吸尘效率和吸尘效果。

Description

吸尘器的滚刷组件及具有其的吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器的滚刷组件及具有其的吸尘器。

背景技术

相关技术中，立式吸尘器地刷上的滚刷一般需要皮带来传动，主要包括两种方式：一种是双电机方式，包括一个主电机和一个地刷电机，地刷电机到地刷通过皮带进行传动连接；另一种是单电机方式，包括一个主电机，该电机为长轴电机，通过电机轴尾部带动皮带，通过皮带传动带动地刷上的滚刷转动。这两种结构均具有皮带断裂的质量隐患，同时滚刷不能全部植毛，必须留出一个位置做一个皮带轮，用于皮带传动，皮带轮的位置影响了吸尘效率和吸尘效果。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸尘器的滚刷组件，所述吸尘器的滚刷组件具有提高吸尘器吸尘效率和吸尘效果的优点。

本发明还提出一种吸尘器，所述吸尘器包括上述吸尘器的滚刷组件。

根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，包括：滚刷筒体，所述滚刷筒体内设有沿其轴线方向贯穿的通孔；驱动组件，所述驱动组件设在所述通孔内，所述驱动组件的动力输出轴与所述滚刷筒体连接以使所述滚刷筒体相对于所述驱动组件可转动。

根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，通过将驱动组件设置在滚刷筒体的通孔内，可以省略动力输出轴与滚刷筒体之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体上的植毛面积，进而提高吸尘器的吸尘效率和吸尘效果。

根据本发明的一些实施例，所述通孔内设有第一卡接部，所述驱动组件包括：驱动电机，所述动力输出轴的一端与所述驱动电机连接，所述动力输出轴的另一端设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接；和电路板组件，所述电路板组件设在所述通孔内且与所述驱动电机电连接。

在本发明的一些实施例中，所述第二卡接部为多个沿所述动力输出轴周向间隔开的凸起部，所述第一卡接部被构造成与所述凸起部相适配的适配槽。

在本发明的一些实施例中，所述通孔内设有安装卡位，所述电路板组件与所述安装卡位连接，且相对与所述滚刷筒体可转动，所述电路板组件包括：电池，所述电池设在所述滚刷筒体内；第一线路板，所述第一线路板与所述电池电连接，所述第一线路板上设有信号接收器；和第二线路板，所述第二线路板分别与所述电池、所述驱动电机电连接。

在本发明的一些实施例中，所述安装卡位包括：第一安装槽，所述电池可转动地嵌设在所述第一安装槽内；第二安装槽，所述第一线路板可转动地嵌设在所述第二安装槽内；和第三安装槽，所述第二线路板可转动地嵌设在所述第三安装槽内。

在本发明的一些实施例中，所述驱动组件还包括固定支架，所述固定支架想多所述滚刷筒体可转动，所述固定支架具有安装腔，所述驱动电机设在所述安装腔内且相对所述安装腔静止。

在本发明的一些实施例中，所述安装腔的内周壁上设有安装卡位，所述电路板组件设在所述安装卡位内，所述电路板组件包括：电池；第一线路板，所述第一线路板与所述电池电连接，所述第一线路板上设有信号接收器；和第二线路板，所述第二线路板分别与所述电池、所述驱动电机电连接。

在本发明的一些实施例中，所述安装卡位包括：第一安装槽，所述电池嵌设在所述第一安装槽内；第二安装槽，所述第一线路板嵌设在所述第二安装槽内；和第三安装槽，所述第二线路板嵌设在所述第三安装槽内。

根据本发明实施例的吸尘器，包括：机体，所述机体上设有第三线路板，所述第三线路板上设有信号发射器；滚刷组件，所述滚刷组件为根据权利要求1-8中任一项所述的吸尘器的滚刷组件，所述滚刷组件设在机体的下方，所述滚刷筒体内设有适于接收所述信号发射器发出的信号的信号接收器，所述信号接收器与所述驱动组件连接；和端盖，所述端盖设在所述滚刷组件的端部，所述端盖分别与所述机体和所述滚刷筒体连接，所述滚刷筒体相对于所述端盖可转动，所述端盖相对于所述机体静止。

根据本发明实施例的吸尘器，通过在机体上设置信号发射器，在滚刷筒体内设置与驱动组件连接的信号接收器，并通过设置上述滚刷组件，将驱动组件设在滚刷筒体内，驱动组件可以通过无线遥控的方式实现带动滚刷筒体转动，从而可以省略动力输出轴与滚刷筒体之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体上的植毛面积，进而提高吸尘器的吸尘效率和吸尘效果。

根据本发明的一些实施例，部分所述端盖与所述驱动组件连接，且所述端盖上设有第一定位部，所述驱动组件上设有与所述第一定位部相适配的第二定位部。

在本发明的一些实施例中，所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为定位柱，另一个为定位孔。

根据本发明的一些实施例，还包括：轴承，所述轴承的内圈与所述端盖紧密配合，所述轴承的外圈与所述滚刷筒体紧密配合。

在本发明的一些实施例中，所述端盖为两个且分别位于所述滚刷组件的两端。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的吸尘器的立体图；

图2是根据本发明实施例的吸尘器的主视图；

图3是根据本发明实施例的吸尘器的右视图；

图4是根据本发明实施例的吸尘器的俯视图；

图5是根据本发明实施例的吸尘器的仰视图；

图6是根据本发明实施例的滚刷组件的结构示意图；

图7是沿图6中A-A线的截面图；

图8是根据本发明实施例的滚刷组件的爆炸图；

图9是根据本发明实施例的滚刷组件的滚刷筒体的结构示意图。

附图标记：

吸尘器100，

滚刷组件1，

滚刷筒体11，通孔111，第一卡接部112，环形部1121，加强筋1122，

驱动组件12，驱动电机121，动力输出轴122，第二卡接部123，

电路板组件124，电池1241，第一线路板1242，第二线路板1243，

固定支架125，安装腔1251，第一安装槽1252，第二安装槽1253，

第三安装槽1254，电机安装槽1255，第二定位部1256，

机体2，按钮21，

端盖3，第一定位部31，

轴承4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的吸尘器100的滚刷组件1。

如图6-图9所示，根据本发明实施例的吸尘器100的滚刷组件1，包括滚刷筒体11和驱动组件12。

具体而言，滚刷筒体11内设有沿其轴线方向贯穿的通孔111，驱动组件12设在通孔111内，驱动组件12的动力输出轴122与滚刷筒体11连接以使滚刷筒体11相对于驱动组件12可转动。将驱动组件12设在通孔111内，可以省略动力输出轴122与滚刷筒体11之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体11上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体11上的植毛面积，进而提高吸尘器100的吸尘效率和吸尘效果。

根据本发明实施例的吸尘器100的滚刷组件1，通过将驱动组件12设置在滚刷筒体11的通孔111内，可以省略动力输出轴122与滚刷筒体11之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体11上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体11上的植毛面积，进而提高吸尘器100的吸尘效率和吸尘效果。

在本发明的一些实施例中，如图7-图9所示，通孔111内设有第一卡接部112，驱动组件12包括驱动电机121和电路板组件124，动力输出轴122的一端与驱动电机121连接，动力输出轴122的另一端设有第二卡接部123，第二卡接部123与第一卡接部112卡接。当驱动电机121转动时，带动动力输出轴122转动，动力输出轴122带动第二卡接部123转动，第二卡接部123通过与第一卡接部112的配合带动第一卡接部112转动，从而带动滚刷筒体11转动。由此，可以省略动力输出轴122与滚刷筒体11之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体11上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体11上的植毛面积，进而提高吸尘器100的吸尘效率和吸尘效果。电路板组件124设在通孔111内且与驱动电机121电连接。电路板组件124可以控制驱动电机121的运转，例如，电路板组件124可以控制驱动电机121的启停以及驱动电机121的转速等。

具体地，如图8和图9所示，第二卡接部123为多个沿动力输出轴122周向间隔开的凸起部，第一卡接部112被构造成与凸起部相适配的适配槽。凸起部与适配槽相配合，当动力输出轴122带动凸起部绕动力输出轴122转动时，凸起部带动适配槽转动，从而带动滚刷筒体11绕动力输出轴122转动。例如，在图8和图9所示的示例中，第二卡接部123为四个沿动力输出轴122的周向间隔开的凸起部，每个凸起部均形成为柱状，四个凸起部形成为十字结构，第一卡接部112包括四个环形部1121和多个加强筋1122，环形部1121通过加强筋1122与通孔111的内壁连接，每相邻的两个环形部1121之间形成为与凸起部相适配的适配槽，装配时将凸起部与适配槽配合，在凸起部绕动力输出轴122转动时，凸起部带动适配槽转动，从而带动滚刷筒体11绕动力输出轴122转动。

在本发明的一些实施例中，通孔111内设有安装卡位，电路板组件124与安装卡位连接，且相对于滚刷筒体11可转动。也就是说，通孔111内设有与电路板组件124连接的安装卡位，当滚刷筒体11转动时，位于通孔111内的电路板组件124相对滚刷筒体11转动，电路板组件124可以相对整机机身保持静止。电路板组件124包括电池1241、第一线路板1242和第二线路板1243。电池1241设在滚刷筒体11内，第一线路板1242与电池1241电连接，第一线路板1242上设有信号接收器，第二线路板1243分别与电池1241和驱动电机121电连接。第一线路板1242上的信号接收器可以接收信号，当信号接收器接收到启动信号后，第一线路板1242可以控制电池1241通电，电池1241可以控制第二线路板1243通电，第二线路板1243控制驱动电机121运转，驱动电机121带动动力输出轴122上的第二卡接部123绕动力输出轴122转动，通过第一卡接部112与第二卡接部123的配合带动滚刷筒体11与驱动电机121同步运转。

进一步地，安装卡位包括第一安装槽1252、第二安装槽1253和第三安装槽1254。电池1241可转动地嵌设在第一安装槽1252内，第一线路板1242可转动地嵌设在第二安装槽1253内，第二线路板1243可转动地嵌设在第三安装槽1254内。由此实现对电池1241、第一线路板1242和第二线路板1243的固定。

在本发明的另一些实施例中，如图7和图8所示，驱动组件12还包括固定支架125，固定支架125相对滚刷筒体11可转动，固定支架125具有安装腔1251，驱动电机121设在安装腔1251内且相对安装腔1251静止。例如，在图7和图8所示的示例中，固定支架125由两个板体构成，当两个板体卡接之后，固定支架125形成为圆筒状，固定支架125内部具有安装腔1251，安装腔1251的内壁上设有多个沿安装腔1251内壁周向方向延伸的隔板，其中，相邻两隔板之间限定出电机安装槽1255，驱动电机121设在电机安装槽1255内，以实现电机相对固定支架125的固定，当固定支架125固定后，可以实现驱动电机121的固定，另外，滚刷筒体11套设在固定支架125的外部，滚刷筒体11可相对固定支架125转动。

进一步地，如图8所示，安装腔1251的内周壁上设有安装卡位，电路板组件124设在安装卡位内，由此，可以实现电路板组件124的固定。电路板组件124包括电池1241、第一线路板1242和第二线路板1243。第一线路板1242与电池1241电连接，第一线路板1242上设有信号接收器，第二线路板1243分别与电池1241、驱动电机121电连接。第一线路板1242上的信号接收器可以接收信号，当信号接收器接收到启动信号后，第一线路板1242可以控制电池1241通电，电池1241可以控制第二线路板1243通电，第二线路板1243控制驱动电机121运转，驱动电机121带动动力输出轴122上的第二卡接部123绕动力输出轴122转动，通过第一卡接部112与第二卡接部123的配合带动滚刷体与驱动电机121同步运转。

更进一步地，如图8所示，安装卡位包括第一安装槽1252、第二安装槽1253和第三安装槽1254。电池1241嵌设在第一安装槽1252内，第一线路板1242嵌设在第二安装槽1253内，第二线路板1243嵌设在第三安装槽1254内。由此实现对电池1241、第一线路板1242和第二线路板1243的固定。例如，在图8所示的示例中，第一安装槽1252由相邻的两个环形隔板限定出，环形隔板上还可以设有沿其周向方向延伸的槽体，第二安装槽1253和第三安装槽1254分别由隔板上的槽体限定出。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的吸尘器100。

如图1-图9所示，根据本发明实施例的吸尘器100，包括机体2、滚刷组件1和端盖3。

具体地，机体2上设有第三线路板，第三线路板上设有信号发射器，滚刷组件1为上述滚刷组件1，滚刷组件1设在机体2的下方，滚刷筒体11内设有适于接收信号发射器发出的信号的信号接收器，信号接收器与驱动组件12连接。当信号接收器接收到机体2上的信号发射器发射的信号后，可以使驱动组件12开始工作或停止工作。端盖3设在滚刷组件1的端部，端盖3分别与机体2和滚刷筒体11连接，滚刷筒体11相对于端盖3可转动，端盖3相对于机体2静止。由此，当端盖3固定于机体2上时，滚刷筒体11可绕端盖3转动以实现滚刷体的转动。

如图1所示，机体2上设有按钮21，机体2内设有与按钮21相连的第三线路板，第三线路板上设有信号发射器。如图7和图8所示，滚刷筒体11内设有适于接收信号发射器发出信号的信号接收器，信号接收器与驱动组件12连接。用户只需按动机体2上的按钮21，机体2内的第三线路板就可以发出启动信号，滚刷筒体11内的信号接收器接收信号，并驱动驱动组件12动作，与驱动组件12连接的滚刷筒体11就可绕动力输出轴122转动。

根据本发明实施例的吸尘器100，通过在机体2上设置信号发射器，在滚刷筒体11内设置与驱动组件12连接的信号接收器，并通过设置上述滚刷组件1，将驱动组件12设在滚刷筒体11内，驱动组件12可以通过无线遥控的方式实现带动滚刷筒体11转动，从而可以省略动力输出轴122与滚刷筒体11之间的传动带，从而可以避免出现皮带断裂的质量隐患，同时，还可以避免在滚刷筒体11上预留一个位置来做皮带轮，用于皮带传动，从而可以增加滚刷筒体11上的植毛面积，进而提高吸尘器100的吸尘效率和吸尘效果。

在本发明的一些实施例中，如图7和图8所示，部分端盖3与驱动组件12连接，且端盖3上设有第一定位部31，驱动组件12上设有与第一定位部31相适配的第二定位部1256。驱动组件12与端盖3通过第一定位部31和第二定位部1256的配合实现连接，当端盖3固定于机体2上后，驱动组件12可以通过端盖3固定于机体2上，从而实现了驱动组件12的固定，便于驱动组件12驱动滚刷筒体11转动。

具体地，如图8所示，第一定位部31和第二定位部1256中的一个为定位柱，另一个为定位孔。端盖3和驱动组件12可以通过定位柱和定位孔配合的方式实现连接。例如，在图8所示的示例中，驱动组件12包括固定之支架，固定支架125包括两个相互卡接的板体，当两个板体卡接后，固定支架125形成为圆筒状，固定支架125设有安装腔1251，安装腔1251的一端的端部的内周壁上设有定位柱，与其配合的端盖3部分伸入安装腔1251内，且伸入安装腔1251的端盖3上设有与定位柱配合的定位孔，定位柱可以穿入到定位孔中，从而实现端盖3和固定支架125的连接和固定，从而实现端盖3和驱动组件12之间的连接和固定。

在本发明的一些实施例中，如图7和图8所示，吸尘器100还包括轴承4，轴承4的内圈与端盖3紧密配合，轴承4的外圈与滚刷筒体11紧密配合。由此，滚刷筒体11可以通过轴承4与端盖3配合，便于滚刷筒体11与端盖3之间的相对转动。

在本发明的一些实施例中，端盖3为两个且分别位于滚刷组件1的两端。由此便于滚刷组件1的安装，提高滚刷组件1安装的可靠性。

下面参考图1-图9描述根据本发明一个具体实施例的吸尘器100，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图9所示，根据本发明实施例的吸尘器100，包括机体2、滚刷组件1、端盖3和轴承4。

如图7和图8所示，滚刷组件1设在机体2的下方，滚刷组件1包括滚刷筒体11和驱动组件12。滚刷筒体11设有沿其轴线方向贯穿的通孔111，驱动组件12设在通孔111内，驱动组件12的动力输出轴122与滚刷筒体11连接以使滚刷筒体11相对于驱动组件12可转动。其中，驱动组件12包括固定支架125、驱动电机121和电路板组件124，固定支架125由两个板体构成，当两个板体卡接之后，固定支架125形成为圆筒状，固定支架125内部具有安装腔1251，滚刷筒体11套设在固定支架125的外部，滚刷筒体11可相对固定支架125转动。

如图7-图9所示，驱动电机121和电路板组件124均设在安装腔1251内且相对安装腔1251静止。安装腔1251的内壁上设有多个沿安装腔1251内壁周向方向延伸的隔板，其中，两个相邻隔板之间限定出电机安装槽1255，驱动电机121设在电机安装槽1255内，以实现驱动电机121相对固定支架125的固定，当固定支架125固定后，可以实现驱动电机121的固定。动力输出轴122的一端与驱动电机121连接，动力输出轴122的另一端与滚刷筒体11连接，以驱动滚刷筒体11转动。其中，通孔111内设有第一卡接部112，动力输出轴122的与滚刷筒体11连接的一端设有适于与第一卡接部112卡接的第二卡接部123。第二卡接部123为四个沿动力输出轴122的周向间隔开的凸起部，每个凸起部均形成为柱状，四个凸起部形成为十字结构，第一卡接部112包括四个环形部1121和多个加强筋1122，环形部1121通过加强筋1122与通孔111的内壁连接，每相邻的两个环形部1121之间形成为与凸起部相适配的适配槽，装配时将凸起部与适配槽配合，在凸起部绕动力输出轴122转动时，凸起部带动适配槽转动，从而带动滚刷筒体11绕动力输出轴122转动。

如图8所示，电路板组件124包括电池1241、第一线路板1242和第二线路板1243，第一线路板1242与电池1241电连接，第一线路板1242上设有信号接收器，第二线路板1243分别与电池1241和驱动电机121电连接。固定支架125的安装腔1251的内周壁上设有安装卡位，安装卡位包括第一安装槽1252、第二安装槽1253和第三安装槽1254。第一安装槽1252由两个相邻的隔板限定出，电池1241设在第一安装槽1252内，第二安装槽1253和第三安装槽1254分别由沿隔板周向方向延伸的槽体限定出，第一线路板1242设在第二安装槽1253内，第二线路板1243设在第三安装槽1254内。

如图7和图8所示，端盖3为两个且分别设在滚刷组件1的轴向(左右方向)两端，端盖3分别与机体2和滚刷筒体11连接，滚刷筒体11相对于端盖3可转动，端盖3相对于机体2静止。端盖3可以固定于机体2上，位于左侧的端盖3的部分可以伸入固定支架125的安装腔1251内，且伸入安装腔1251内的端盖3上设有第一定位部31，安装腔1251的内周壁上设有与第一定位部31配合的第二定位部1256，第一定位部31形成为定位孔，第二定位部1256形成为定位柱，定位柱可以伸入定位孔内，从而实现端盖3与固定支架125的连接。当端盖3固定于机体2上时，固定支架125也相对固定于机体2上，从而固定支架125安装腔1251内的驱动电机121和电路板组件124也相对固定起来。

如图7所示，轴承4为两个且与两个端盖3一一对应，轴承4的内圈与端盖3紧密配合，轴承4的外圈与滚刷筒体11紧密配合，由此便于滚刷筒体11相对端盖3转动，减小端盖3与滚刷筒体11之间的摩擦。

另外，如图1所示，机体2上设有启动按钮21，机体2内还设有与启动按钮21电连接的第三线路板，第三线路板上设有信号发射器。用户只要按动机体2上的启动按钮21，机体2内部的第三线路板就开始动作并发出启动信号，第一线路板1242接收信号控制电池1241通电，电池1241控制第二线路板1243动作，第二线路板1243控制驱动电机121动作，固定在动力输出轴122上的第二卡接部123将随着动力输出轴122转动，由于第二卡接部123与通孔111内的第一卡接部112卡接，滚刷筒体11将随着驱动电机121同步运转。

根据本发明实施例的吸尘器100，通过在机体2上设置信号发射器，在滚刷组件1上设置信号接收器，并将驱动组件12设置在滚刷筒体11的通孔111内，最大可能的提高了滚刷筒体11上的植毛长度，提高了整机的吸尘能力和效力。

同时，该款整机将整机电机和滚刷组件1的驱动电机121不联动，可以实现滚刷组件1的驱动电机121的离合功能，满足用户的使用需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种吸尘器的滚刷组件，其特征在于，包括：

滚刷筒体，所述滚刷筒体内设有沿其轴线方向贯穿的通孔；

驱动组件，所述驱动组件设在所述通孔内，所述驱动组件的动力输出轴与所述滚刷筒体连接以使所述滚刷筒体相对于所述驱动组件可转动。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述通孔内设有第一卡接部，

所述驱动组件包括：

驱动电机，所述动力输出轴的一端与所述驱动电机连接，所述动力输出轴的另一端设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接；和

电路板组件，所述电路板组件设在所述通孔内且与所述驱动电机电连接。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述第二卡接部为多个沿所述动力输出轴周向间隔开的凸起部，所述第一卡接部被构造成与所述凸起部相适配的适配槽。

4.根据权利要求2所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述通孔内设有安装卡位，

所述电路板组件与所述安装卡位连接，且相对于所述滚刷筒体可转动，所述电路板组件包括：

电池，所述电池设在所述滚刷筒体内；

第一线路板，所述第一线路板与所述电池电连接，所述第一线路板上设有信号接收器；和

第二线路板，所述第二线路板分别与所述电池、所述驱动电机电连接。

5.根据权利要求4所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述安装卡位包括：

第一安装槽，所述电池可转动地嵌设在所述第一安装槽内；

第二安装槽，所述第一线路板可转动地嵌设在所述第二安装槽内；和

第三安装槽，所述第二线路板可转动地嵌设在所述第三安装槽内。

6.根据权利要求2所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述驱动组件还包括固定支架，所述固定支架相对所述滚刷筒体可转动，所述固定支架具有安装腔，所述驱动电机设在所述安装腔内且相对所述安装腔静止。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述安装腔的内周壁上设有安装卡位，所述电路板组件设在所述安装卡位内，所述电路板组件包括：

电池；

第一线路板，所述第一线路板与所述电池电连接，所述第一线路板上设有信号接收器；和

第二线路板，所述第二线路板分别与所述电池、所述驱动电机电连接。

8.根据权利要求7所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述安装卡位包括：

第一安装槽，所述电池嵌设在所述第一安装槽内；

第二安装槽，所述第一线路板嵌设在所述第二安装槽内；和

第三安装槽，所述第二线路板嵌设在所述第三安装槽内。

9.一种吸尘器，其特征在于，包括：

机体，所述机体上设有第三线路板，所述第三线路板上设有信号发射器；

滚刷组件，所述滚刷组件为根据权利要求1-8中任一项所述的吸尘器的滚刷组件，所述滚刷组件设在机体的下方，所述滚刷筒体内设有适于接收所述信号发射器发出的信号的信号接收器，所述信号接收器与所述驱动组件连接；和

端盖，所述端盖设在所述滚刷组件的端部，所述端盖分别与所述机体和所述滚刷筒体连接，所述滚刷筒体相对于所述端盖可转动，所述端盖相对于所述机体静止。

10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，部分所述端盖与所述驱动组件连接，且所述端盖上设有第一定位部，所述驱动组件上设有与所述第一定位部相适配的第二定位部。

11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为定位柱，另一个为定位孔。

12.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，还包括：

轴承，所述轴承的内圈与所述端盖紧密配合，所述轴承的外圈与所述滚刷筒体紧密配合。

13.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述端盖为两个且分别位于所述滚刷组件的两端。