CN106308612A - 具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒 - Google Patents

Abstract

一种具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，该餐盒包括保温外包装和金属内胆两部分；金属内胆被悬挂夹持在外包装的内空腔内，在外包装上设置有与金属内胆内的内胆内室连通的内室排气口。本发明是一种可拆分、组装使用的智能餐盒包装。其既要为外卖预制食品的保鲜流通，提供信息化保温周转包装；还要为外卖预制食品的便捷制作，提供智能化制作炊具。解决以往方式无法解决的外卖产品食用质量与消费便捷之间矛盾的问题。

Description

具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒

技术领域

本发明涉及一种功能餐盒，尤其涉及一种用于食品保鲜周转和餐桌制作的互联网智能餐盒。

背景技术

众所周知，外卖产品厨房远程制作，产成品保温配送。厨房与餐桌的距离是导致外卖产品食用质量低、供应形式单一的根本原因。改变外卖产品的供应方式，实现外卖产品的预制品保鲜流通和餐桌智能制作，是提升外卖产品餐桌食用质量，丰富产品供应类别的有效方法。

目前，市场上售卖的各种电热餐盒、微型炊具，其产品结构和功能，无法满足外卖预制食品的保鲜流通要求，不能承担预制食品的餐桌智能制作任务。这是一个亟待解决的技术问题。

原因如下：1、餐盒炊具，不具有预制食品的保温周转包装功能。2、餐盒炊具，不具有预制外卖食品加工的工艺布置功能。3、餐盒炊具，加热功能单一，不能在一个餐盒内同时独立加工蒸、煮食品。4、餐盒炊具，加热控制不能执行时间－温度曲线，食品加热制作质量不高。5、餐盒炊具，不能携带、识别产品电子信息，不能实现包装的信息化流通。6、餐盒炊具，不具有信息通讯能力，不能应用互联网+。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：该餐盒包括保温外包装和金属内胆两部分；金属内胆被悬挂夹持在外包装的内空腔内，在外包装上设置有与金属内胆内的内胆内室连通的内室排气口。

在保温外包装的底部设置有能抽出的底座插板，底座插板抽出时使金属内胆的底部裸漏在外。

外包装由保温盒盖与保温盒体上下两部分组成；保温盒体与保温盒盖依靠盒体上部的密封凸台与盒盖下部的密封凹槽实现插接定位扣合；金属内胆被夹持在保温盒体内，金属内胆的上沿搭接在保温盒体上部。

保温盒体由盒体外壳、保温材料、盒体内壳、内胆密封圈和底座插板，保温材料设置在盒体外壳与盒体内壳之间。

在保温盒盖上端或者保温盒盖内还设置有冷配餐盒。

当冷配餐盒设置在保温盒盖上端时，在保温盒盖内设置有保温材料；当冷配餐盒设置在保温盒盖内时，保温盒盖为凹槽型结构，冷配餐盒设置在凹槽型结构的凹槽内，此时在保温盒盖凹槽底部设置有保温材料或者在凹槽底部和侧壁内同时设置有盒盖保温材料。

内室排气口设置在保温盒体上部或盒盖底部。

在盒盖底部或盒体上部设计有盒盖排水槽和水槽气、水排放孔；在内胆内室的顶部设置有防溢电极，该防溢电极与外包装上的防溢电极触点连接。

在盒体外壳上还设置有电子识别装置，该电子识别装置包括电子标签和采集电子标签信息的射频信号采集器、电子标签设置在盒体外壳上，射频信号采集器为使用时采集电子标签信息的装置。

该智能餐盒还包括智能底座，该底座包括与金属内胆的底部对应的加热区域、与内室排气口对应的蒸汽接嘴、与防溢电极触点对应的底座触点以及与电子标签对应的射频信号采集器，加热区域上设置有感温元件，加热区域、感温元件、底座触点和射频信号采集器均连接至智能底座上的控制处理器，控制处理器通过控制面板进行操作。

优点及效果：

本发明提供一种具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，该餐盒包括保温外包装和金属内胆两部分。本发明为食品智能配送服务的温控包装。该包装不但具有食品的保温周转功能，同时，包装还能实现与外部设备配合实现食品的温控加工功能。包装携带电子标签和电子锁孔，包装内胆可以拆卸组装，便于清洁，可循环使用。通过研发创新功能包装，为现代冷链物流和物联网付货端提供信息化的温控配送包装。

本发明是一种可拆分、组装使用的智能餐盒包装。其既要为外卖预制食品的保鲜流通，提供信息化保温周转包装；还要为外卖预制食品的便捷制作，提供智能化制作炊具。解决以往方式无法解决的外卖产品食用质量与消费便捷之间矛盾的问题。

附图说明：

图1为本发明的原理结构示意图；

图2为图1的A部显示底座触点结构的示意图；

图3为图1的A部的显示蒸汽接嘴的示意图；

图4为图1的B部位显示电子标签和射频信号采集器的示意图；

图5为保温外包装和金属内胆的整体结构示意图；

图6为图5的立体结构图；

图7为图6的立体剖面图；

图8为小分体式双胆结构示意图；

图9为大连体式双胆结构示意图；

图10 为大单胆结构示意图；

图11为包装周转信息化的工作原理图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的描述：

本发明提供一种具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，该餐盒包括保温外包装和金属内胆1两部分；金属内胆1被悬挂夹持在外包装的内空腔内，在外包装上设置有与金属内胆1内的内胆内室2连通的内室排气口3。

在保温外包装的底部设置有能抽出的底座插板4，底座插板4抽出时使金属内胆1的底部裸漏在外。

外包装由保温盒盖与保温盒体上下两部分组成；保温盒体与保温盒盖依靠盒体上部的密封凸台5与盒盖下部的密封凹槽6实现插接定位扣合；金属内胆被夹持在保温盒体内，金属内胆的上沿搭接在保温盒体上部。

保温盒体与保温盒盖依靠盒盖密封凹槽内的硅胶密封圈7以及盒体与盒盖外侧的盒盖卡扣8来实现盒体与盒盖的密封锁紧。

保温盒体由盒体外壳9、保温材料10、盒体内壳11、内胆密封圈和底座插板4，保温材料10设置在盒体外壳9与盒体内壳11之间。

在保温盒盖上端或者保温盒盖内还设置有冷配餐盒12。冷配餐盒12通过盒盖折叠锁扣20与保温盒盖锁紧连接。

当冷配餐盒12设置在保温盒盖上端时，在保温盒盖内设置有保温材料10；当冷配餐盒12设置在保温盒盖内时，保温盒盖为凹槽型结构，冷配餐盒12设置在凹槽型结构的凹槽内，此时在保温盒盖凹槽底部设置有保温材料10或者在凹槽底部和侧壁内同时设置有保温材料10。

也就是说保温盒盖可以由盒盖外壳14、保温材料10和盒盖内壳16构成；保温材料10设置在盒盖外壳14和盒盖内壳16之间。

内室排气口3设置在保温盒体上部或盒盖底部。

在盒盖底部或盒体上部设计有盒盖排水槽22和水槽气、水排放孔；在内胆内室2的顶部设置有防溢电极13，该防溢电极13与外包装上的防溢电极触点21连接。

在盒体外壳上还设置有电子识别及锁定装置，该电子识别及锁定装置包括电子标签222、采集电子标签信息的射频信号采集器333、电子锁444、盒盖卡扣555和包装脱出机构666，电子标签222设置在盒体外壳上，盒盖卡扣555设置在盒盖上，电子锁444为使用时与盒盖卡扣555配合锁紧的装置，射频信号采集器333为使用时采集电子标签222信息的装置。

冷配餐盒上端设置有配餐盒盖15。在保温盒盖上还设置有折叠提手16。

该智能餐盒还包括智能底座，该底座包括与金属内胆1的底部对应的加热区域17、与内室排气口3对应的蒸汽接嘴18、与防溢电极触点21对应的底座触点19以及与电子标签222对应的射频信号采集器333，加热区域17上设置有感温元件，加热区域17、感温元件、底座触点19和射频信号采集器333均连接至智能底座上的控制处理器，控制处理器通过控制面板进行操作。

如图1所示，底座为由横板和竖板组成的L形结构，加热区域17和感温元件设置在横板上，蒸汽接嘴18、底座触点19、电子标签222、射频信号采集器333以及控制处理器和控制面板均设置在竖板上。

图中22为盒体底壳，23为小内胆支架，24为小内胆底板。

本申请在使用时保温餐盒和餐盒底座配合使用。餐盒与底座通过定位滑道快速安装。

餐盒底座由塑料底座壳体，两组陶瓷加热元件、感温元件，射频读码器，智能电脑控制面板，隔热绝缘支架，蒸汽排放嘴，防溢电极触点、直流电源等部件构成。见智能餐盒结构总图1。

保温盒体结构：由PP材质塑料盒体，高保温性能的PU保温材料，射频线圈，餐盒底板，内胆定位架，蒸汽排放嘴，等部件构成。

餐盒盒盖结构：由PP材质塑料盒盖，高保温性能的PU保温材料，配餐餐盒，配餐盒盖，防溢电极，电极导线、触点，密封胶条，折叠提手，盒盖锁扣等部件构成。

餐盒内胆结构：由一个大金属内胆，两个小金属内胆，大、小内胆托盘，大、小内胆套盒，大、小双金属跌落托盘，等部件组合构成，内胆结构见图8—图10当然也可以有很多种其他的选择，可以选择多胆的也可以选择单胆结构，具体根据实际的需要进行选择。

餐盒的应用功能：

1当餐盒脱离底座周转使用时：餐盒具有保鲜运送预制食品的信息包装功能。

2当餐盒连接底座组装使用时：餐盒具有餐桌制作预制食品的智能炊具功能。

3当餐盒脱离底座用餐使用时：餐盒具有餐桌食用制成食品的组合餐具功能。

餐盒的工作原理：

1 保温餐盒的配餐工艺布置功能和信息化保温周转功能：

保温餐盒的保温包装功能：

餐盒盒体的采用PP材质塑料制造，外壳内部充填高性能保温材料，盒体内外便于清洁。

PP塑料符合食品包装的卫生要求，保温餐盒可以作为食品的保温外包装，循环周转使用。

保温餐盒的配餐工艺布置功能：

盒体内部安装有内胆支架和餐盒底板，可以组合安装大、小、单或双金属内胆。餐盒不锈钢内胆直接承载食品，可以作为食品内包装周转使用。同时，不锈钢内胆还可以作为加工食品的制作炊具（锅）使用。内胆按照食品类别和加工性质装配产品，可以有计划的组装到保温餐盒内部，实现待加工食品的配餐工艺布置（装锅）。（餐盒装餐工艺配置示意图8—10）

保温餐盒的信息化周转功能：

厨房可以从专业清洁公司领取清洁的餐盒包装。当内胆承载预制食品装入餐盒，射频赋值设备把产品订单信息录入餐盒射频卡（电子标签）内。此时，餐盒包装在流通过程中的轨迹、节点可电子跟踪、追溯。当餐盒与底座结合，底座上的读卡器（射频信号采集器）可读取餐盒录入的产品订单信息，智能调取加工工艺，完成产品制作。当客户享用产品后，可将空包装投入包装回收柜，回收柜读取餐盒包装归还信息，并将向服务器上传包装回收信息。之后空包装由物流统一运输到清洗工厂，清洗入库。射频卡可循环记录产品信息，从而实现餐盒包装的信息化循环周转功能。（包装周转信息化的工作原理图11）

2 智能餐盒的智能化炊具加工功能：

当餐盒与底座通过滑道快速安装后，智能温控餐盒具有了加热食品的智能炊具功能。

智能温控餐盒的信息识别功能：

在产品出厂时餐盒内置的射频卡会录入装载产品信息。当餐盒插入底座时，餐盒射频卡（电子标签）位置对接到底座内设置的射频读码器（射频信号采集器），读码器即刻读取餐盒射频卡内录入的产品电子信息。

智能温控餐盒的互联网通讯功能：

底座采用无线通讯技术，通过（ＷｉＦｉ）连接到指定服务器链接互联网。当底座读取餐盒包装的产品信息，并将信息传递给底座智能电脑控制面板，智能电脑根据读取的产品信息，从电脑存储数据库，或通过网络从服务器调取对应产品加工工艺，至此，产品加热制作的智能准备工作完成。消费者可以使用手机APP远程设定加热时间，操控底座的加热系统，对餐盒内的预制食品实施加工，实现服务器对执行器的远程管理。

智能温控餐盒的智能加热功能：

底座安放两组独立加热原件，可以在一个餐盒包装内，分别对两个受热容器（小内胆）进行独立的加热控制。也可以对一个大的加热容器（大内胆）实施一致的加热控制。可在一个餐盒空间内同时实现蒸煮工艺加工。在餐盒底座加热器上安装有感温元件，与内胆底部贴合，感温元件可以实时把内胆温度传递给控制面板，控制面板根据检测数据，实时比对设定温控曲线，实时温度调节加热元件的加热功率，实现对餐盒的智能加热目的。数据库存储的食品加热曲线，是优化了食品加工的最佳工艺路线。餐盒通过互联网从数据库调取产品加热工艺，保证了食品智能加工的稳定可靠性和最佳质量状态。同时，由于餐盒盒体具有高质量的保温效果，餐盒内胆在受热过程中，绝大部分能量都被金属内胆中的食物所吸收，杜绝了金属内胆的对外热量散失。通过测试，这一措施可以节省近1/2的能量损耗。

智能温控餐盒的独立排气功能、微压排气功能、防溢功能：

餐盒内可以放置两个加热内胆，当盒盖扣紧餐盒，盒盖内壳将每个加热内胆，围拢成具有独立加热环境和蒸汽接嘴的封闭空间，保证食品在每个内胆的加热过程中不串味，不串气。当餐盒蒸汽排放口与底座蒸汽接嘴接通，蒸汽接嘴内置压力阀，可以保证加热环境设定的工作压力，超压排放。在餐盒盒盖的下部设置了防溢电极，当水受热沸腾上浮接通防溢电级，防溢电路断开加热线路，防止溢锅现象发生。（炊具智能化加工的工作原理图7）

3 餐盒的组合食用餐具功能：

餐盒由塑料保温盒体，不锈钢金属内胆，餐盒盒盖，三部分构成。盒体与盒盖之间采用硅胶条密封，通过卡扣锁紧。内胆置于餐盒包装内，内胆边沿被盒盖压住，随盒盖锁紧固定，保证了内胆安放牢固，不能晃动。盒盖外设折叠提手方便携带，盒体与底板通过插槽连接。以上设计即防范了餐盒的烫手事故，又便于取餐携带。当消费者打开餐盒盒盖卡扣，取下餐盒盒盖，再打开盒盖配餐盒盖，餐盒内食品和配餐食品全部平面布置在餐桌上面，便于食用。用餐后，餐盒与内胆，配餐盒与盒盖均可拆解清洗，操作便捷。

餐盒的集中加热交付功能：

本餐盒与食品智能温控交付设备的周转餐盒具有应用通用性。食品智能温控交付设备的加热控制机构是固化在交付设备货架上的，具有与餐盒底座同样的控制功能。

本专利与具有调温功能的智能化投递柜（专利ZL2014 2 0397069.8）也具有关联的技术应用。

Claims (10)

1.一种具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：该餐盒包括保温外包装和金属内胆（1）两部分；金属内胆（1）被悬挂夹持在外包装的内空腔内，在外包装上设置有与金属内胆（1）内的内胆内室（2）连通的内室排气口（3）。

2.根据权利要求1所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：在保温外包装的底部设置有能抽出的底座插板（4），底座插板（4）抽出时使金属内胆（1）的底部裸漏在外。

3.根据权利要求1所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：外包装由保温盒盖与保温盒体上下两部分组成；保温盒体与保温盒盖依靠盒体上部的密封凸台（5）与盒盖下部的密封凹槽（6）实现插接定位扣合；金属内胆被夹持在保温盒体内，金属内胆的上沿搭接在保温盒体上部。

4.根据权利要求3所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：保温盒体由盒体外壳（9）、保温材料（10）、盒体内壳（11）、内胆密封圈和底座插板（4），保温材料（10）设置在盒体外壳（9）与盒体内壳（11）之间。

5.根据权利要求3所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：在保温盒盖上端或者保温盒盖内还设置有冷配餐盒（12）。

6.根据权利要求6所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：当冷配餐盒（12）设置在保温盒盖上端时，在保温盒盖内设置有保温材料（10）；当冷配餐盒（12）设置在保温盒盖内时，保温盒盖为凹槽型结构，冷配餐盒（12）设置在凹槽型结构的凹槽内，此时在保温盒盖凹槽底部设置有保温材料（10）或者在凹槽底部和侧壁内同时设置有盒盖保温材料（10）。

7.根据权利要求1所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：内室排气口（3）设置在保温盒体上部或盒盖底部。

8.根据权利要求1所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：在盒盖底部或盒体上部设计有盒盖排水槽（22）和水槽气、水排放孔；在内胆内室（2）的顶部设置有防溢电极（13），该防溢电极（13）与外包装上的防溢电极触点（21）连接。

9.根据权利要求1所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：在盒体外壳上还设置有电子识别装置，该电子识别装置包括电子标签（222）和采集电子标签信息的射频信号采集器（333）、电子标签（222）设置在盒体外壳上，射频信号采集器（333）为使用时采集电子标签（222）信息的装置。

10.根据权利要求1、2、8或9所述的具有食品信息化周转和智能化温控加工功能的智能餐盒，其特征在于：该智能餐盒还包括智能底座，该底座包括与金属内胆（1）的底部对应的加热区域（17）、与内室排气口（3）对应的蒸汽接嘴（18）、与防溢电极触点（21）对应的底座触点（19）以及与电子标签（222）对应的射频信号采集器（333），加热区域（17）上设置有感温元件，加热区域（17）、感温元件、底座触点（19）和射频信号采集器（333）均连接至智能底座上的控制处理器，控制处理器通过控制面板进行操作。