CN106288890A - 方形翅片热管的换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明一种方形翅片热管的换热器由导热管和方形翅片热管组成；方形翅片热管的没有翅片一端插进导热管内，方形翅片热管与导热管成20-90°的角度固定连接固定为-体；导热管是连通供热系统的；方形翅片热管是由真空管、翅片、导热工质组成的。真空管是管整体的方形的，或者是真空管上端横截面是方形状，真空管的下端横截面是圆形状。方形翅片热管的换热器与烘于塔内部的物料充分的接触，可以直接给物料、空气换热加热；物料可以均匀的受热，其热能转换效率高，相同大小的空间、体积的情况下，散热面积增加了8-30倍，有利于热能传导换热，扩大了热能的换热速度，热能被很好的得到转换，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种翅片换热器，具体是一种方形翅片热管的换热器。
背景技术
现在市场上的粮食烘干塔的热能都是塔外排管式换热器换热，塔内的散热设备以排管式换热器进行散热加热，但是它们的换热器体积大散热面积小，导热效率低，热能在换热过程中损耗大，传导热能的动力也需要很大功率。
本人发明的专利烘干塔的翅片热管换热器专利号(2014207063492)，其由导热管和翅片热管组成，翅片热管的没有翅片一端插进导热管内。由于翅片热管是圆形的，翅片挨着翅片热管的翅片间距小，延伸出去翅片的间距大、在烘干塔内布局不容易控制，在物料烘干在下坠过程中，有的地方翅片与翅片的间隙小，有的地方翅片与翅片的间隙大，造成物料的受热不均匀，影响烘干的物料质量与烘干速度。
发明内容
本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在烘干塔的翅片热管换热器的基础上，做进一步的改进升级，提供一种方形翅片热管的换热器，调整了散热面均匀度，扩大了导热换热量，提高了散热换热速度。
为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种方形翅片热管的换热器由导热管和方形翅片热管组成。
所述的方形翅片热管的没有翅片一端插进导热管内，方形翅片热管与导热管成20-90°的角度固定连接固定为一体。
所述的导热管是连通供热系统的；供热系统的热能通过导热管中的导热载体来导热；所述的导热载体是水、或者是油、或者是气体。
所述的方形翅片热管由真空管、翅片、导热工质组成的。
所述的真空管是金属制成的密封装置，其管壁的厚度、密封度需要到达真空耐压、不漏气的要求。
所述的真空管是金属管，金属管的上下两端是封头密封的。
1、真空管是管整体的方形的，或者是真空管上端是方形状，真空管的下端是圆形状。
2、所述的真空管上端是方形状的；方形的内部是圆形状的。外部是方形状的。
3、真空管的内腔内有导热工质。
4、真空管的外径为10-100mm，真空管的长度为300-2000mm。
所述的导热工质在真空管内被密封；真空管的管内气压根据气化温度的不同要求设定不同的负压压力，也需要设计控制真空管内的气化蒸汽饱和度后，添加对应适量的导热工质；所列举的导热工质只是其中一部分导热工质，导热工质是水，或者是丙酮，或者是乙醇等导热工质，。
所述的真空管的上端方形状部位的两侧安装翅片，真空管的下端插入导热管管内的。真空管上的翅片，用于增加换热面积，提高导热、换热速度。
1、翅片与真空管连接固定为一体，其连接状态为纵向连接。
2、根据所烘干的物料不同，翅片与翅片之间的间距就是导热管的外径尺寸10-100mm，翅片的厚度为1-5mm，翅片的高度为10-50mm，翅片的长度为220-1800mm。
本发明与现有散热装置相比有如下有益效果：一种方形翅片热管的换热器与烘干塔内部的物料充分的接触，可以直接给物料、空气换热加热；物料可以均匀的受热，其热能转换效率高，相同大小的空间、体积的情况下，散热面积增加了8-30倍，有利于热能传导换热，扩大了热能的换热速度，热能被很好的得到转换，节能环保。
附图说明：
图1、为本发明方形翅片热管的换热器的结构示意图；
图2、为本实发明方形翅片热管的换热器的方形翅片热管的结构示意图；
图3、为本发明方形翅片热管的换热器的方形翅片热管的横截面剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：
如图1所示的：方形翅片热管的换热器由导热管(6)和方形翅片热管(4)组成。
所述的方形翅片热管(4)的没有翅片一端插进导热管(6)内，方形翅片热管(4)与导热管(6)成20°--90°的角度固定连接固定为一体。
所述的导热管(6)连通供热系统的；供热系统的热能通过导热管(6)中的载热导热载体(5)来导热。
如图2所示的：方形翅片热管(4)由真空管(1)、翅片(3)、导热工质(2)组成的。
所述的真空管(1)是金属制成的密封装置；
1、真空管(1)是金属管，金属管的上下两端是封头密封的；真空管(1)的横截面是圆形状。
2、真空管(1)上端是方形状，真空管(1)的下端是圆形状。
3、真空管(1)的上端方形状部位的两侧安装翅片(3)；翅片(3)与真空管(1)连接固定为一体，其连接状态为纵向连接。
4、真空管(1)内腔内有导热工质(2)，导热工质(2)是水；
如图3所示的是方形翅片热管的换热器的方形翅片热管(4)的横截面剖视图：所述的真空管(1)上端方形状的内部是圆形状的，真空管(1)上端方形状的外部是方形状的。
1、真空管(1)的外径为50mm，真空管(1)的长度为600mm。
2、翅片(3)与翅片(3)的间距是50mm，翅片(3)的厚度为2mm，翅片(3)的高度为30mm，翅片(3)的长度为500mm。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的设计变化，均落在本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种方形翅片热管的换热器，其特征在于：方形翅片热管的换热器由导热管(6)和方形翅片热管(4)组成；
所述的导热管(6)连通供热系统的，供热系统的热能通过导热管(6)内的导热载体(5)来导热；
所述的方形翅片热管(4)由真空管(1)、翅片(3)、导热工质(2)组成的；
所述的真空管(1)是金属管，金属管的上下两端是封头密封的；
所述的真空管(1)内腔内有导热工质(2)；
所述的方形翅片热管(4)的真空管(1)上端方形状部位的两侧上面有翅片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器，其特征在于：方形翅片热管(4)的没有翅片(3)的一端插进导热管(6)内，方形翅片热管(4)与导热管(6)成20°-90°的角度状态连接固定为一体。
3.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器，其特征在于：真空管(1)的管整体是方形的；或者是真空管(1)上端是方形状，真空管(1)的下端是圆形状；
真空管(1)上端是方形状的内部是圆形状的，真空管(1)上端是方形状的外部是方形状的。
4.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器，其特征在于：真空管(1)的外径为10-100mm，真空管(1)的长度为300-2000mm。
5.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器，其特征在于：翅片(3)与真空管(1)连接固定为一体，其连接状态为纵向连接。
6.根据权利要求1所述的一种方形翅片热管的换热器，其特征在于：翅片(3)与翅片(3)之间的间距为10-100mm，翅片(3)的厚度为1-5mm，翅片(3)的高度为10-50mm，翅片(3)的长度为220-1800mm。
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