CN106288182B - 一种压缩机监控方法、装置及空调 - Google Patents
一种压缩机监控方法、装置及空调 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种压缩机监控方法、装置及空调,本发明通过识别压缩机运行时的噪声信息,并根据该噪声信息实现对压缩机运行健康与否的识别,使得用户能够在压缩机运行过程中对压缩机进行控制,从而增强压缩机的使用寿命,满足机组长期运行的需求。从而有效解决了现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行调整和保护的难题。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,具体而言,涉及一种压缩机监控方法、装置及空调。
背景技术
现有空调通常采用程序内定来对对压缩机进行控制,也就是说,现有技术中主要通过检测压缩机的温度、压力值、电流值或者电压值来确定压缩机是否故障,并在确定压缩机故障时,再对压缩机进行维修等处理,即现有技术对压缩机机组的保护都是采用事后处理方式,并不能在压缩机工作过程中,如在压缩机处于亚健康状态时,对其进行预先的监控调整和保护。
针对现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行监控调整和保护的难题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例中提供一种压缩机监控方法、装置及空调,以解决现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行监控调整和保护的难题。
为解决上述技术问题,本发明一方面提供了一种压缩机监控方法,其中,该方法包括:获取压缩机的噪声信息;根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态。
进一步地,所述获取压缩机的噪声信息,具体包括:
通过分贝仪、噪声监测仪、音量检测仪或声音检测传感器获取所述压缩机的噪声信息。
进一步地,根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态,具体包括:
判断所述噪声信息与压缩机的亚健康状态的噪声信息是否相符;
如果是,则判定所述压缩机处于亚健康状态。
进一步地,判定所述压缩机处于亚健康状态之后,所述方法还包括:
判断压缩机是否开启亚健康工作模式;
如果是,则启动压缩机自调节功能;
如果否,则继续根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态。
进一步地,启动压缩机自调节功能,具体包括:
根据所述噪声信息的音频特征,判断所述亚健康工作模式是否由压缩机排气高温所导致;
如果是,则检测排气感温包的温度,在所述排气感温包的温度达到预设高温阈值时,启动压缩机排气高温自调节功能。
进一步地,启动压缩机排气高温自调节功能,具体包括:
将电子膨胀阀开大预设步数;
检测化霜感温包温度;如果所述化霜感温包温度<化霜开启温度+预设值,则启动化霜工作;其中,所述预设值>0;
检测出水温度;如果所述出水温度超过阈值,则进入断续运行模式。
进一步地,继续根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态,具体包括:
判断所述噪声信息与压缩机的严重故障的噪声信息是否相符;
如果是,则停止所述压缩机工作。
进一步地,获取压缩机的噪声信息之后,所述方法还包括:
将所述噪声信息上报至云平台,并获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息。
本发明另一方面提供了一种压缩机监控装置,其中,该装置包括:获取单元,用于获取压缩机的噪声信息;监控单元,用于根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态。
进一步地,所述获取单元还用于,通过分贝仪、噪声监测仪、音量检测仪或声音检测传感器获取所述压缩机的噪声信息。
进一步地,所述监控单元还用于,判断所述噪声信息与压缩机的亚健康状态的噪声信息是否相符,如果是,则判定所述压缩机处于亚健康状态。
进一步地,所述装置还包括:判断单元和压缩机自调节单元;
所述判断单元,用于判断压缩机是否开启亚健康工作模式,如果是,则触发所述压缩机自调节模块,如果否,则触发所述监控单元;
所述压缩机自调节单元,用于启动压缩机自调节功能。
进一步地,所述压缩机自调节单元还用于,根据所述噪声信息的音频特征,判断所述亚健康工作模式是否由压缩机排气高温所导致;如果是,则检测排气感温包的温度,在所述排气感温包的温度达到预设高温阈值时,启动压缩机排气高温自调节单元;
所述压缩机排气高温自调节单元,用于执行压缩机排气高温自调节功能。
进一步地,所述压缩机排气高温自调节单元还用于,将电子膨胀阀开大预设步数;检测化霜感温包温度;如果所述化霜感温包温度<化霜开启温度+预设值,则启动化霜工作;其中,所述预设值>0;检测出水温度;如果所述出水温度超过阈值,则进入断续运行模式。
进一步地,所述监控单元还用于,判断所述噪声信息与压缩机的严重故障的噪声信息是否相符,如果是,则停止所述压缩机工作。
进一步地,所述装置还包括:上报单元和获取单元;
所述上报单元,用于将所述噪声信息上报至云平台;
所述获取单元,用于从所述云平台获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息。
再一方面,本发明还提供了一种空调,该空调包括上述任一种所述的压缩机监控装置。
应用本发明的技术方案,通过根据压缩机运行时的噪声信息获得压缩机的当前运行信息,最终实现对压缩机运行健康与否的识别,使得用户能够在压缩机运行过程中对压缩机进行控制,从而增强压缩机的使用寿命,满足机组长期运行的需求。从而有效解决了现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行实时监控调整和保护的难题。
附图说明
图1是根据本发明实施例的一种压缩机监控方法的流程示意图;
图2是根据本发明实施例的另一种压缩机监控方法的流程示意图;
图3是根据本发明实施例的一种压缩机监控装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
图1是根据本发明实施例的一种压缩机监控方法的流程图,如图1所示,该方法包括以下步骤:
S101、获取压缩机的噪声信息;
S102、根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态。
也就是说,本发明通过识别压缩机运行时的噪声信息,并根据该噪声信息获得压缩机的当前运行信息,最终实现对压缩机运行健康与否的识别,使得用户能够在压缩机运行过程中对压缩机进行控制,从而增强压缩机的使用寿命,满足机组长期运行的需求。从而有效解决了现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行实时监控调整和保护的难题。
需要说明的是,本发明所述的方法可应用到任意能够通过声音信息来识别运转情况的设备上,如,各种设备的发动机等等。
本发明实施例所述步骤S101具体包括:
通过分贝仪、噪声监测仪、音量检测仪或声音检测传感器获取所述压缩机的噪声信息。
当然,本领域的技术人员可以根据实际情况来通过其他设备来获取压缩机的噪声信息,如,噪声测试仪等等。
以噪声监测仪为例,具体实施时,本发明通过将噪声监测仪固定在压缩机的壳体上,为了获得压缩机运行的准确数据,所以本发明是在压缩机启动完后数分钟(该值可根据实际情况进行设定,具体以压缩机能够正常工作为准),提取压缩机工作的噪音信息(或者称为声音信息)。
本发明实施例步骤S102具体包括:判断噪声信息与压缩机的亚健康状态的噪声信息是否相符;如果是,则判定压缩机处于亚健康状态。
具体实施时,本发明实施例判定压缩机处于亚健康状态之后,方法还包括:判断压缩机是否开启亚健康工作模式;如果是,则启动压缩机自调节功能;如果否,则继续根据噪声信息监控压缩机的运行状态。
也就是说,本发明在确定压缩机处于亚健康状态之后,可启动亚健康工作模式以对压缩机进行保护调整,当然也可以根据用户选择,而不启动亚健康工作模式,而是继续对压缩机进行监控。
本发明实施例启动压缩机自调节功能,具体包括:根据噪声信息的音频特征,判断亚健康工作模式是否由压缩机排气高温所导致;如果是,则检测排气感温包的温度,在排气感温包的温度达到预设高温阈值时,例如预设高温值的预设比例(例如:85%),则启动压缩机排气高温自调节功能。
当然,本领域的技术人员也可以设置启动压缩机自调节功能还包括根据压缩机的正常工作能力调节各个负荷工作状态,等等。
具体实施时,本发明实施例启动压缩机排气高温自调节功能,具体包括:将电子膨胀阀开大预设步数;检测化霜感温包温度;如果化霜感温包温度<化霜开启温度+预设值,则启动化霜工作;其中,预设值>0;检测出水温度;如果出水温度超过阈值,则进入断续运行模式。
并且,本发明实施例在确定压缩机处于亚健康状态之后,本发明实施例继续根据噪声信息监控压缩机的运行状态,具体是判断噪声信息与压缩机的严重故障的噪声信息是否相符;如果是,则停止压缩机工作。
也就是说,在压缩机进入亚健康状态之后,如果监测到压缩机的噪声信息已经是压缩机的严重故障的噪声信息时,则停止压缩机工作。
需要说明的是,具体实施时,本领域的技术人员可根据大量实验来设置压缩机的亚健康状态以及压缩机故障时的噪声信息,以供后续进行监控噪声的判断。
当然在具体实施时,本发明实施例也可以设置亚健康噪声信息阈值和故障噪声信息阈值,当获取的压缩机的当前噪声信息的值小于故障噪声信息阈值且大于亚健康噪声信息阈值,则判定压缩机处于亚健康状态,当获取的压缩机的当前噪声信息的值大于故障噪声信息阈值,则判定压缩机处于故障状态。当压缩机处于亚健康状态时,压缩机机组开启亚健康工作模式,则进入亚健康工作模式,压缩机控制器启动自调节功能,根据压缩机的正常工作能力调节各个负荷工作状态。如果机组没有开启亚健康工作模式,压缩机还是按原来的工作模式继续运行。而当检测到压缩机工作的噪声特征属于严重的故障时,压缩机进入保护状态,压缩机机组停机。
本发明实施例的方法还包括:将噪声信息上报至云平台,并获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息。
也就是说,本发明是将识别出的压缩机的噪声信息上报到云平台,并,通过云平台来获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息,以供空调对压缩机的工作状态进行判断,具体实施时,本发明也可通过云平台将亚健康状态或者故障的状态返回给机组的控制板处理。
需要说明的是,本发明实施例也可以在云平台上存储不同的噪声所对应的解决模式,用户可以通过云平台获取机组的匹配噪声模式,以及时解决当前压缩机当前的问题,从而大大提升了用户体验。
图2是根据本发明实施例的另一种压缩机监控方法的流程示意图,下面将结合图2,以一个具体的例子对本发明所述的方法进行详细的说明:
本发明实施例在压缩机的壳体固定一个噪声检测模块(即上述的分贝仪、噪声监测仪或音量检测仪等各种声音检测设备)。
S201、压缩机启动完成;
S202、噪声信息提取;
S203、检测压缩机机组处于亚健康状态;
S204、判断是否开启亚健康运行模式,如果是,则进入S205,否则进入S206;
S205、压缩机进入亚健康运行模式;
S206、判断压缩机机组是否故障,如果是,则进入S207,否则进入S202;
S207、压缩机机组停机。
具体来说,本发明实施例是在压缩机启动完后,提取压缩机工作的声音特征,检测到压缩机的声音符合机组亚健康的噪声特征时,判断机组是否开启亚健康工作模式:
1)如果机组开启亚健康工作模式,则进入亚健康工作模式,压缩机控制器启动自调节功能,根据压缩机的正常工作能力调节各个负荷工作状态。
2)如果机组没有开启亚健康工作模式,压缩机还是按原来的工作模式继续运行。
当检测到压缩机工作的噪声特征属于严重的故障时,压缩机进入保护状态,机组停机。
对应于图1介绍的压缩机监控方法,本实施例提供了一种压缩机监控装置,如图3所示的压缩机监控装置的结构框图,该装置包括:获取单元获取压缩机的噪声信息;监控单元根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态。
也就是说,本发明通过获取单元获取压缩机运行时的噪声信息,并通过监控单元根据该噪声信息获得压缩机的当前运行信息,最终实现对压缩机运行健康与否的识别,使得用户能够在压缩机运行过程中对压缩机进行控制,从而增强压缩机的使用寿命,满足机组长期运行的需求。从而有效解决了现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行调整和保护的难题。
具体实施时,本发明实施例所述获取单元是通过分贝仪、噪声监测仪、音量检测仪或声音检测传感器获取所述压缩机的噪声信息。
当然,本领域的技术人员可以根据实际情况来通过其他设备来获取压缩机的噪声信息,如,噪声测试仪等等。
以噪声监测仪为例,具体实施时,本发明通过将噪声监测仪固定在压缩机的壳体上,为了获得压缩机运行的准确数据,所以本发明是在压缩机启动完后数分钟(该值可根据实际情况进行设定),提取压缩机工作的噪音信息。
进一步地,所述监控单元判断所述噪声信息与压缩机的亚健康状态的噪声信息是否相符,如果是,则判定所述压缩机处于亚健康状态。
具体实施时,本发明实施例所述装置还包括:判断单元和压缩机自调节单元;所述判断单元,用于判断压缩机是否开启亚健康工作模式,如果是,则触发所述压缩机自调节单元,如果否,则触发所述监控单元;所述压缩机自调节单元,用于启动压缩机自调节功能。
也就是说,本发明在确定压缩机处于亚健康状态之后,可启动亚健康工作模式以对压缩机进行保护调整,当然也可以根据用户选择,而不启动亚健康工作模式,而是继续对压缩机进行监控。
进一步地,本发明实施例所述压缩机自调节单元是根据所述噪声信息的音频特征,判断所述亚健康工作模式是否由压缩机排气高温所导致;如果是,则检测排气感温包的温度,在所述排气感温包的温度达到预设高温阈值时,例如预设高温值的预设比例(例如:85%),则启动压缩机排气高温自调节单元;
所述压缩机排气高温自调节单元,用于执行压缩机排气高温自调节功能。
当然,本领域的技术人员也可以设置启动压缩机自调节功能还包括根据压缩机的正常工作能力调节各个负荷工作状态,等等。
进一步地,本发明实施例所述压缩机排气高温自调节单元是将电子膨胀阀开大预设步数;检测化霜感温包温度;如果所述化霜感温包温度<化霜开启温度+预设值,则启动化霜工作;其中,所述预设值>0;检测出水温度;如果所述出水温度超过阈值,则进入断续运行模式。
具体实施例时,本发明实施例所述监控单元是判断所述噪声信息与压缩机的严重故障的噪声信息是否相符,如果是,则停止所述压缩机工作。
也就是说,在压缩机进入亚健康状态之后,如果监测到压缩机的噪声信息已经是压缩机的严重故障的噪声信息时,则停止压缩机工作。
进一步地,本发明实施例所述装置还包括:上报单元和获取单元;
所述上报单元将所述噪声信息上报至云平台;所述获取单元从所述云平台获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息。
也就是说,本发明是将识别出的压缩机的噪声信息上报到云平台,并,通过云平台来获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息,以供空调对压缩机的工作状态进行判断,具体实施时,本发明也可通过云平台将亚健康状态或者故障的状态返回给机组的控制板处理。
本发明实施例中的系统相关内容可参照装置实施例部分和方法实施例部分进行理解,在此不再赘述。
相应的,本发明实施例提供了一种空调,该空调包括上述的任意一种所述的压缩机监控装置。
本发明实施例中的系统相关内容可参照装置实施例部分和方法实施例部分进行理解,在此不再赘述。
从以上的描述中可知,本发明通过识别压缩机运行时的噪声信息,并根据该噪声信息获得压缩机的当前运行信息,最终实现对压缩机运行健康与否的识别,使得用户能够在压缩机运行过程中对压缩机进行控制,从而增强压缩机的使用寿命,满足机组长期运行的需求。从而有效解决了现有技术中不能在压缩机工作过程中,对压缩机进行调整和保护的难题。
当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种压缩机监控方法,其特征在于,所述方法包括:
获取压缩机的噪声信息;
根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态;
根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态,具体包括:
判断所述噪声信息与压缩机的亚健康状态的噪声信息是否相符;
如果是,则判定所述压缩机处于亚健康状态;
判定所述压缩机处于亚健康状态之后,所述方法还包括:
判断压缩机是否开启亚健康工作模式;
如果是,则启动压缩机自调节功能;
如果否,则继续根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态。
2.根据权利要求1所述的压缩机监控方法,其特征在于,所述获取压缩机的噪声信息,具体包括:
通过分贝仪、噪声监测仪、音量检测仪或声音检测传感器获取所述压缩机的噪声信息。
3.根据权利要求1所述的压缩机监控方法,其特征在于,启动压缩机自调节功能,具体包括:
根据所述噪声信息的音频特征,判断所述亚健康工作模式是否由压缩机排气高温所导致;
如果是,则检测排气感温包的温度,在所述排气感温包的温度达到预设高温阈值时,启动压缩机排气高温自调节功能。
4.根据权利要求3所述的压缩机监控方法,其特征在于,启动压缩机排气高温自调节功能,具体包括:
将电子膨胀阀开大预设步数;
检测化霜感温包温度;如果所述化霜感温包温度<化霜开启温度+预设值,则启动化霜工作;其中,所述预设值>0;
检测出水温度;如果所述出水温度超过阈值,则进入断续运行模式。
5.根据权利要求1所述的压缩机监控方法,其特征在于,继续根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态,具体包括:
判断所述噪声信息与压缩机的严重故障的噪声信息是否相符;
如果是,则停止所述压缩机工作。
6.根据权利要求1所述的压缩机监控方法,其特征在于,获取压缩机的噪声信息之后,所述方法还包括:
将所述噪声信息上报至云平台,并获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息。
7.一种压缩机监控装置,其特征在于,所述装置包括:
获取单元,用于获取压缩机的噪声信息;
监控单元,用于根据所述噪声信息监控所述压缩机的运行状态;
所述监控单元还用于,判断所述噪声信息与压缩机的亚健康状态的噪声信息是否相符,如果是,则判定所述压缩机处于亚健康状态;
所述装置还包括:判断单元和压缩机自调节单元;
所述判断单元,用于判断压缩机是否开启亚健康工作模式,如果是,则触发所述压缩机自调节单元,如果否,则触发所述监控单元;
所述压缩机自调节单元,用于启动压缩机自调节功能。
8.根据权利要求7所述的压缩机监控装置,其特征在于,
所述获取单元还用于,通过分贝仪、噪声监测仪、音量检测仪或声音检测传感器获取所述压缩机的噪声信息。
9.根据权利要求7所述的压缩机监控装置,其特征在于,
所述压缩机自调节单元还用于,根据所述噪声信息的音频特征,判断所述亚健康工作模式是否由压缩机排气高温所导致;如果是,则检测排气感温包的温度,在所述排气感温包的温度达到预设高温阈值时,启动压缩机排气高温自调节单元;
所述压缩机排气高温自调节单元,用于执行压缩机排气高温自调节功能。
10.根据权利要求9所述的压缩机监控装置,其特征在于,
所述压缩机排气高温自调节单元还用于,将电子膨胀阀开大预设步数;检测化霜感温包温度,如果所述化霜感温包温度<化霜开启温度+预设值,则启动化霜工作;其中,所述预设值>0;检测出水温度,如果所述出水温度超过阈值,则进入断续运行模式。
11.根据权利要求7所述的压缩机监控装置,其特征在于,
所述监控单元还用于,判断所述噪声信息与压缩机的严重故障的噪声信息是否相符,如果是,则停止所述压缩机工作。
12.根据权利要求7所述的压缩机监控装置,其特征在于,所述装置还包括:上报单元和获取单元;
所述上报单元,用于将所述噪声信息上报至云平台;
所述获取单元,用于从所述云平台获取压缩机的亚健康状态的噪声信息,以及压缩机的严重故障的噪声信息。
13.一种空调,其特征在于,包括:权利要求7-12中任意一项所述的压缩机监控装置。
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- 2016-08-15 CN CN201610670584.2A patent/CN106288182B/zh active Active
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