CN106284342A - 机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机械搅拌式扩体抗浮锚杆的施工方法，它包括以下步骤：S1、钻机准备就位；S2、利用钻杆前端的普通直径钻头在地基上钻进普通直孔段的设计钻孔长度；S3、通过调整钻头直径大小的机械装置实现钻头扩张至等于设计扩体段的直径；S6、在中空钻杆内安放底部安装有呈锥形状的承压板的锚杆杆材和注浆管；S7、对中空钻杆施加压力带动锚杆杆材和注浆管深入锚孔底部；S9、当浆液至孔口溢浆时停止注浆。本发明具有以下特点：边搅边注浆锚固体均匀可靠，通过变径实现改善拉力型普通锚杆的承载性状，增大抗拔能力，孔内搅拌成孔无扬尘，较少土方外运或废浆处理，节省浆液用量，降低抗浮工程施工成本。

Description

机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法

技术领域

本发明涉及抗浮锚杆施工的技术领域，特别是机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法。

背景技术

当建筑基础的埋置深度大于地下水位埋藏深度的情况下，建筑物会受到地下水浮力的作用而产生上浮现象。现有技术中经常采用在基础底板下方设置相同直径、抗拔力不可能很大的的抗浮锚杆方式抵消浮力造成的建筑物垂直位移。

现有的相同直径抗浮锚杆施工过程中，通常采用常规钻头在土层中采用高压气吹、泥浆置换等排渣的方式形成锚杆锚固体的孔洞，然后在孔中安装抗浮锚杆的筋材或骨料，随后注入细石混凝土、水泥砂浆或水泥浆，这种施工方法虽然能够实现抗浮锚杆的施工，但是抗浮锚杆由于锚固体直径较小且因孔壁相对光滑或泥皮存在而与周边土体胶结效果不好而导致其锚固体侧阻力较低乃至抗拔力能力较低，此外还需要向直孔内注入不易控制数量的浆液，无疑是浪费的材料，增加了抗浮锚杆及其抗浮工程的施工成本，同时也无法充分发挥地基土体的自重作用和抗压承载力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有等直径抗浮锚杆施工技术的缺点，提供一种施工工艺简单、机械搅拌扩体、无扬尘、节能环保且能增大锚杆抗拔能力、节省浆液用量、降低抗浮锚杆及抗浮工程施工成本的机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：利用机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法，它包括以下步骤：

S1、钻机准备就位；

S2、利用钻杆前端的普通直径钻头在地基上钻进普通直孔段的设计钻孔长度；

S3、通过调整钻头直径大小的机械装置实现钻头扩张至等于设计扩体段的直径；

S4、扩体段的搅拌钻进直至设计深度；

S5、利用钻头上的机械装置缩小钻头并取出；

S6、在中空钻杆内安放底部安装有呈锥形状的承压板的锚杆杆材和注浆管；

S7、对中空钻杆施加压力带动锚杆杆材和注浆管深入锚孔底部；

S8、当钻头扩张至设计扩体段时，边注浆边搅拌边提升钻杆；

S9、当浆液至孔口溢浆时停止注浆；

S10、取出可搅拌钻头并进行二次高压注浆补充加固扩径锚固段和普通直径段；

S11、检验合格后施作抗浮锚杆与上部基础连接部位的连结构件及防渗措施。

本发明具有以下优点：

1）利用扩体段增加锚固体直径，充分发挥锚固体与土体间摩擦力，提高抗拔力。

2）通过扩体段的截面面积，充分发挥上覆地基土的承压能力，增加锚杆的抗拔能力。

3）利用机械扩体搅松过程中土体与注浆液充分胶结，增加锚固体的强度。

4）利用机械搅松土体与浆液混合形成混合锚固体，减少浆液用量，节省材料。

5）抗浮锚杆抗拔能力可随扩体端直径、长度进行改变。

6）机械搅拌扩体无扬尘，保护环境，实现绿色施工。

附图说明

图1 为本发明的施工状态示意图；

图2 为本发明的施工流程图；

图中，1-地基，2-直孔段，3-扩体段，4-中空钻杆，5-锚杆杆材，6-注浆管，7-承压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法，它包括以下步骤：

S1、钻机准备就位；

S2、利用钻杆前端的普通直径钻头在地基1上钻进普通直孔段2的设计钻孔长度；

S3、通过调整钻头直径大小的机械装置实现钻头扩张至等于设计扩体段3的直径，机械搅拌成孔无扬尘，保护环境，实现绿色施工；

S4、利用钻头完成扩体段3的搅拌钻进直至设计深度；

S5、利用钻头上的机械装置缩小钻头并将钻头取出；

S6、在中空钻杆4内安放底部安装有呈锥形状的承压板7的锚杆杆材5和注浆管6；

S7、对中空钻杆4施加压力带动锚杆杆材5和注浆管6深入锚孔底部；

S8、当钻头扩张至设计扩体段3时，边注浆边搅拌边提升钻杆，其中通过注浆管6实现注浆；

S9、当浆液至孔口溢浆时停止注浆；

S10、取出可搅拌钻头并进行二次高压注浆补充加固扩径锚固段和普通直径段；

S11、检验合格后施作抗浮锚杆与上部基础连接部位的连结构件及防渗措施。扩体段3中的搅松土体与注浆液充分胶结，形成混合土锚固体，这样极大节省了浆液用量，降低了施工成本

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.机械搅拌式扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、钻机准备就位；

S2、利用钻杆前端的普通直径钻头在地基（1）上钻进普通直孔段（2）的设计钻孔长度；

S3、通过调整钻头直径大小的机械装置实现钻头扩张至等于设计扩体段（3）的直径；

S4、扩体段（3）的搅拌钻进直至设计深度；

S5、利用钻头上的机械装置缩小钻头并取出；

S6、在中空钻杆（4）内安放底部安装有呈锥形状的承压板（7）的锚杆杆材（5）和注浆管（6）；

S7、对中空钻杆（4）施加压力带动锚杆杆材（5）和注浆管（6）深入锚孔底部；

S8、当钻头扩张至设计扩体段（3）时，边注浆边搅拌边提升钻杆；

S9、当浆液至孔口溢浆时停止注浆；

S10、取出可搅拌钻头并进行二次高压注浆补充加固扩径锚固段和普通直径段；

S11、检验合格后施作抗浮锚杆与上部基础连接部位的连结构件及防渗措施。