CN106284026A - 沥青注浆成套设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青注浆成套设备，其包括一壳体，壳体内设有一沥青罐和一沥青注浆泵，沥青罐的侧面设有一沥青出口和一沥青进口，沥青进口位于沥青出口的上方；沥青出口和沥青进口均分别通过一连接管与沥青注浆泵连接，连接管的外部套设有一导热油套管，导热油套管与一导热油油槽连接；壳体内还设有一柴油泵、一与柴油泵连接的柴油储罐、一空气压缩机、一用于加热沥青罐和导热油套管的燃烧器，连接管分别与柴油泵和空气压缩机连接；沥青注浆泵还连接有一注浆管。本发明的设备具有沥青加热均匀、沥青加热速度快、注浆后清洗简单快速的优点，可广泛用于高速公路、城市道路以及机场道路的改建修复工程。

Description

沥青注浆成套设备

技术领域

本发明涉及一种沥青注浆成套设备。

背景技术

道路沥青注浆为一项新的道路修复工艺。目前，常用的沥青注浆设备仅有对沥青加热后注浆的功能，其存在沥青加热不均匀、注浆后清洗麻烦的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的沥青加热不均匀、注浆后清洗麻烦的缺陷，提供一种沥青注浆成套设备。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种沥青注浆成套设备，其包括一壳体，所述壳体内设有一沥青罐和一沥青注浆泵，其特点在于，所述沥青罐的侧面设有一沥青出口和一沥青进口，所述沥青进口位于所述沥青出口的上方；所述沥青出口和所述沥青进口均分别通过一连接管与所述沥青注浆泵连接，所述连接管的外部套设有一导热油套管，所述导热油套管与一导热油油槽连接；所述壳体内还设有一柴油泵、一与所述柴油泵连接的柴油储罐、一空气压缩机、一用于加热所述沥青罐和所述导热油套管的燃烧器，所述连接管分别与所述柴油泵和所述空气压缩机连接；所述沥青注浆泵还连接有一注浆管。

较佳地，所述壳体内还设有一发电机，所述沥青注浆泵、所述柴油泵及所述空气压缩机均分别与所述发电机连接。通过自带的发电机，实现对本设备的供电，使得本设备可以适用于各种不同的施工场合。

较佳地，所述壳体内还设有一电气控制柜，所述电气控制柜内设有一用于控制所述沥青注浆泵的控制仪、一用于监测和控制沥青温度的温控仪。这样，可以实现对沥青注浆泵的压力控制以及对沥青的温度控制，实现了操作的自动化。

较佳地，所述沥青罐的外部和所述导热油套管的外部均设有一保温层。这样，可以避免沥青降温过快而造成的管道堵塞，同时可节约加热所需的能源。

较佳地，所述壳体为一箱式框架。箱式框架具有结构稳定的优点，便于施工。

较佳地，所述连接管为一无缝钢管。无缝钢管具有较好的强度，且能快速导热，可以实现对流经无缝钢管内的沥青的加热。

较佳地，所述沥青罐的顶部设有一沥青加料口。通过该加料口，可以向沥青罐内添加沥青。

本发明的积极进步效果在于：本发明的设备结构简单，采用集成式设计，使设备具有自身加热控制循环系统、导热油加热保温系统、沥青喷射注浆内循环系统、压力自动控制系统、管道自动清洗功能；可以有效解决传统注浆材料均匀性不足、渗透性不强、拉变形能力弱以及开放交通迟缓的缺陷，具有沥青加热均匀、沥青加热速度快、注浆后清洗简单快速的优点，可广泛用于高速公路、城市道路以及机场道路的改建修复工程。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的内部结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1和图2所示，一种沥青注浆成套设备，其包括箱式框架1，该箱式框架1的底部设有井字形支架，该井字形支架上设有沥青罐2，该沥青罐2的前端设有发电机3、沥青注浆泵4及空气压缩机5，空气压缩机5一侧设有柴油泵6，沥青罐2末端设有两台燃烧器7，燃烧器7上方设有导热油油槽8，沥青罐2末端还设有电气控制柜9。箱式框架1顶部设有柴油储罐10，柴油泵6与柴油储罐10连接。箱式框架1顶部还设有水罐11。沥青罐2的顶部设有沥青加料口12。沥青注浆泵4还连接有注浆管18。沥青罐2的侧面设有沥青出口13和沥青进口17，沥青进口17位于沥青出口13的上方；沥青出口13和沥青进口17均分别通过无缝钢管14与沥青注浆泵4连接，无缝钢管14的外部套设有导热油套管15，导热油套管15通过导热油连管16与导热油油槽8连接。无缝钢管14分别与柴油泵6和空气压缩机5连接。燃烧器7用于加热沥青罐2和导热油套管15。沥青注浆泵4、柴油泵6及空气压缩机5均分别与发电机3连接，由发电机提供电力。电气控制柜9内设有用于控制沥青注浆泵4的控制仪(图上未显示)、用于监测和控制沥青温度的温控仪(图上未显示)。电气控制柜、用于控制沥青注浆泵的控制仪和用于监测和控制沥青温度的温控仪均为现有常用设备，在此就不再赘述。

工作前，燃烧器7加热沥青罐2内的沥青和导热油套管15中的导热油；同时沥青注浆泵4将沥青从沥青出口13抽出，通过无缝钢管14将沥青由沥青进口17送回到沥青罐2内，实现沥青的循环加热，使沥青尽快均匀达到可以使用的温度。这样，本设备具有自身加热控制循环系统、导热油加热保温系统。通过前述的结构，使得沥青加热均匀，而且能均匀地升温，从而提高了工作效率。

工作时，沥青注浆泵4关闭无缝钢管14的加热循环回路，并将沥青从沥青罐2的沥青出口13抽出，压入注浆管18，进行注浆。通过电气控制柜中的控制仪以及温控仪，可以实现对沥青注浆泵的压力进行自动控制。

工作结束后，空气压缩机5向无缝钢管14内吹气，将无缝钢管14内的沥青吹出，柴油泵6从柴油储罐10吸取柴油对无缝钢管14进行清洗。这样，本设备实现了对管道的自动清洗，具有清洗简单、快速的优点，而且清洗得干净。

本发明的沥青注浆成套设备结构简单，采用集成式设计，使设备具有自身加热控制循环系统、导热油加热保温系统、沥青喷射注浆内循环系统、压力自动控制系统、管道自动清洗功能。本发明的设备可以有效解决传统注浆材料均匀性不足、渗透性不强、拉变形能力弱以及开放交通迟缓的缺陷，具有沥青加热均匀、沥青加热速度快、注浆后清洗简单快速的优点，可广泛用于高速公路、城市道路以及机场道路的改建修复工程。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种沥青注浆成套设备，其包括一壳体，所述壳体内设有一沥青罐和一沥青注浆泵，其特征在于，所述沥青罐的侧面设有一沥青出口和一沥青进口，所述沥青进口位于所述沥青出口的上方；所述沥青出口和所述沥青进口均分别通过一连接管与所述沥青注浆泵连接，所述连接管的外部套设有一导热油套管，所述导热油套管与一导热油油槽连接；所述壳体内还设有一柴油泵、一与所述柴油泵连接的柴油储罐、一空气压缩机、一用于加热所述沥青罐和所述导热油套管的燃烧器，所述连接管分别与所述柴油泵和所述空气压缩机连接；所述沥青注浆泵还连接有一注浆管。

2.如权利要求1所述的沥青注浆成套设备，其特征在于，所述壳体内还设有一发电机，所述沥青注浆泵、所述柴油泵及所述空气压缩机均分别与所述发电机连接。

3.如权利要求2所述的沥青注浆成套设备，其特征在于，所述壳体内还设有一电气控制柜，所述电气控制柜内设有一用于控制所述沥青注浆泵的控制仪、一用于监测和控制沥青温度的温控仪。

4.如权利要求1所述的沥青注浆成套设备，其特征在于，所述沥青罐的外部和所述导热油套管的外部均设有一保温层。

5.如权利要求1所述的沥青注浆成套设备，其特征在于，所述壳体为一箱式框架。

6.如权利要求1所述的沥青注浆成套设备，其特征在于，所述连接管为一无缝钢管。

7.如权利要求1所述的沥青注浆成套设备，其特征在于，所述沥青罐的顶部设有一沥青加料口。