CN207509937U - 一种金属网复合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属网复合设备，包括第一滚筒组件，第二滚筒组件和电源，电源与第一滚筒组件连接，所述第一滚筒组件包括第一上滚筒和第一下滚筒，第一上滚筒包括导热层和电热管，电热管设置在导热层内，电源与电热管连接，所述第二滚筒组件包括第二上滚筒和第二下滚筒，第二上滚筒包括筒体，连接部和导管，所述连接部设置在筒体一侧，导管与连接部连接，筒体中设有冷却腔，连接部设有回水腔，回水腔中设有进水管，进水管与冷却腔连通，回水腔与冷却腔连通。本实用新型的一种金属网复合设备能够使金属网快速结合在板材表面，从而提升了生产效率；此外，其操作简单，便于使用，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热熔套生产设备，特别涉及一种金属网复合设备。
背景技术
电热熔套是PE板材经覆网、折弯、打卷后，再通过电热熔与夹克管相连接的一种连接管件。在生产制造时，需要将金属网复合在板材上，从而使金属网和板材成为一体。而现有的金属网复合设备结构较复杂，成本较高，操作难度较大，对工人技能要求较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效提升金属网与板材结合效率，操作简单，成本较低的金属网复合设备。
具体技术方案如下：一种金属网复合设备，包括第一滚筒组件，第二滚筒组件和电源，电源与第一滚筒组件连接，所述第一滚筒组件包括第一上滚筒和第一下滚筒，第一上滚筒包括导热层和电热管，电热管设置在导热层内，电源与电热管连接，所述第二滚筒组件包括第二上滚筒和第二下滚筒，第二上滚筒包括筒体，连接部和导管，所述连接部设置在筒体一侧，导管与连接部连接，筒体中设有冷却腔，连接部设有回水腔，回水腔中设有进水管，进水管与冷却腔连通，回水腔与冷却腔连通。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述连接部包括进水口和出水口，进水管一端位于进水口中，导管与进水口连接，出水口与回水腔连通。
作为优选方案，所述出水口设置在连接部下方。
作为优选方案，所述第一、第二下滚筒为主动轮。
作为优选方案，所述回水腔中设有配接管，配接管一端插设在冷却腔中。
作为优选方案，所述冷却腔位于筒体中部。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种金属网复合设备能够使金属网快速结合在板材表面，从而提升了生产效率；此外，其操作简单，便于使用，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种金属网复合设备的立体图。
图2是本实用新型实施例的一种金属网复合设备的示意图。
图3是本实用新型实施例的第一上滚轮的示意图。
图4是本实用新型实施例的第二上滚轮的截面图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种金属网复合设备包括第一滚筒组件1，第二滚筒组件2和电源3，电源与第一滚筒组件连接。所述第一滚筒组件1包括第一上滚筒11和第一下滚筒12，第一上滚筒11包括导热层111和电热管112，电热管设置在导热层内，电源与电热管连接。所述第二滚筒组件2包括第二上滚筒21和第二下滚筒22，第二上滚筒21包括筒体211，连接部212和导管213，所述连接部212设置在筒体一侧，导管与连接部连接。筒体211中设有冷却腔4，连接部设有回水腔5，回水腔5中设有进水管6，进水管与冷却腔连通，回水腔与冷却腔连通。上述技术方案中，将具有金属网的板材送入第一滚筒组件，第一上滚筒发热对板材加热，使得板材表面融化，同时使金属网嵌入板材表面；然后板材进入第二滚筒组件，由于第二上滚筒中通入冷却液，使得第二上滚筒的温度较低，从而对板材表面冷却，使得金属网复合在板材上。
本实施例中，所述连接部212包括进水口7和出水口8，进水管6一端位于进水口中，导管213与进水口连接，出水口与回水腔连通。冷却液从进水口进入进水端，然后进入冷却腔，再通过回水腔至出水口排出，从而形成冷却液循环，持续吸收热量。
本实施例中，所述出水口8设置在连接部下方，从而便于冷却液的排出。
本实施例中，所述第一、第二下滚筒为主动轮，通过动力源驱动第一、第二下滚筒，使得下滚筒能够使板材运动，动力源可采用电机。
本实施例中，所述回水腔5中设有配接管51，配接管51一端插设在冷却腔中，通过设置配接管，能够降低冷却腔中的冷却液渗漏风险。
本实施例中，所述冷却腔4位于筒体中部，从而使第二上滚筒的温度能够更均衡。
本实施例的一种金属网复合设备能够使金属网快速结合在板材表面，从而提升了生产效率；此外，其操作简单，便于使用，成本较低。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属网复合设备，其特征在于，包括第一滚筒组件，第二滚筒组件和电源，电源与第一滚筒组件连接，所述第一滚筒组件包括第一上滚筒和第一下滚筒，第一上滚筒包括导热层和电热管，电热管设置在导热层内，电源与电热管连接，所述第二滚筒组件包括第二上滚筒和第二下滚筒，第二上滚筒包括筒体，连接部和导管，所述连接部设置在筒体一侧，导管与连接部连接，筒体中设有冷却腔，连接部设有回水腔，回水腔中设有进水管，进水管与冷却腔连通，回水腔与冷却腔连通。
2.如权利要求1所述的金属网复合设备，其特征在于，所述连接部包括进水口和出水口，进水管一端位于进水口中，导管与进水口连接，出水口与回水腔连通。
3.如权利要求2所述的金属网复合设备，其特征在于，所述出水口设置在连接部下方。
4.如权利要求3所述的金属网复合设备，其特征在于，所述第一、第二下滚筒为主动轮。
5.如权利要求4所述的金属网复合设备，其特征在于，所述回水腔中设有配接管，配接管一端插设在冷却腔中。
6.如权利要求5所述的金属网复合设备，其特征在于，所述冷却腔位于筒体中部。
Priority Applications (1)
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| CN201721634962.8U CN207509937U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种金属网复合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207509937U true CN207509937U (zh) | 2018-06-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721634962.8U Active CN207509937U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种金属网复合设备 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721634962.8U patent/CN207509937U/zh active Active
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