CN106283882A - 一种造纸烘干施胶方法及设备 - Google Patents

一种造纸烘干施胶方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106283882A
CN106283882A CN201510304252.8A CN201510304252A CN106283882A CN 106283882 A CN106283882 A CN 106283882A CN 201510304252 A CN201510304252 A CN 201510304252A CN 106283882 A CN106283882 A CN 106283882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner shell
paper
papermaking
dried
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510304252.8A
Other languages
English (en)
Inventor
骆寿英
张晶磊
王信刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anshun Jingying Science and Technology Research and Development Co Ltd
Original Assignee
Anshun Jingying Science and Technology Research and Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anshun Jingying Science and Technology Research and Development Co Ltd filed Critical Anshun Jingying Science and Technology Research and Development Co Ltd
Priority to CN201510304252.8A priority Critical patent/CN106283882A/zh
Publication of CN106283882A publication Critical patent/CN106283882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种造纸烘干施胶方法及设备,使用微波加热水分子使其蒸发的方式对造纸过程中的湿纸进行烘干,微波辐射通过金属网进行屏蔽;在烘干阶段的后半部分增加对纸张的施胶工艺,施胶可以选择是双面或是单面;包含内壳、抽风机、外网、控制面板、施胶喷头、微波发射器、滚轴、检测器,所述内壳外形为长方体,底部开有两个进出纸的口,内壳内部固定微波发射器,内壳中间有多个检测器,内壳顶部开口,内壳侧面有滚轴,内壳外包裹着外网,外网上有控制面板。本发明将造纸过程中的烘干工艺与施胶工艺结合到一个设备中,同时还方便、环保、高效、节能、控制灵敏,可依据实际情况调节烘干时间。

Description

一种造纸烘干施胶方法及设备
技术领域
本发明涉及是一种针对造纸机的烘干施胶方法及设备,属于造纸工业领域。
背景技术
烘干和施胶是造纸工艺中必不可少的两道工序,在造纸过程中,需要对新做好的湿润的纸张进行烘干,造纸行业中一般在烘干机中布上蒸汽管,用蒸汽散发的热量进行纸张干燥,然后再进行纸张的冷却。在这个过程中蒸汽管和冷却管里的水是分开使用的,不能有效利用水资源,造成水资源的浪费,由于使用的是热烘干的方式,热惯性大,因此能量消耗大,控制灵敏度低;施胶通常位于纸机的烘干部末端,使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液,经后续的干燥在纸表面形成一层胶膜,从而达到改变纸表面性能的目的,由于与烘干部分是分别的两个组件,故障时会使纸面上的胶无法完全干燥。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种造纸烘干施胶方法及设备,以微波加热水分子的方式来对湿纸进行烘干,同时直接将施胶工艺加入到烘干的过程中。
本发明通过以下技术方案得以实现:
一种造纸烘干施胶方法,使用微波加热水分子使其蒸发的方式对造纸过程中的纸张进行烘干,在烘干的同时对其进行施胶,其具体方法是:在湿纸进入内壳后,微波发射器开始工作,在纸张将要运行出内壳的时候对其进行表面施胶。
本发明是一种实现造纸烘干施胶方法的设备,包含内壳、抽风机、外网、控制面板、施胶喷头、微波发射器、滚轴、检测器,所述内壳外形为长方体,底部开有两个进出纸张的口,内壳内部固定微波发射器,内壳内表面中部有多个检测器,内壳顶部开口,内壳侧面有滚轴,内壳外包裹着外网,外网上有控制面板。
所述内壳是可拆卸的金属壳体。
所述内壳顶部开口处设置有抽风机。
所述施胶喷头在纸面上下分别布置喷头。
所述施胶喷头安装在靠近纸张出口处,材料为高强度塑料。
所述外网是可拆卸的金属网结构。
所述检测器包含红外温度检测器、湿度检测器、速度检测器。
所述内壳中的微波发射器、检测器外面都有一层金属隔离网。
本发明的有益效果是:
(1)节能高效,利用微波加热的高效性与节能性实现其对能源的高效利用,降低了运行成本。
(2)方便环保,因其烘干原理是微波加热,使其在烘干时消耗的能源是清洁的电能;同时由于不需要专门设置如水蒸气等系统,方便了使用,降低了成本。
(3)控制灵敏,由于微波控制的准确性,对湿纸的烘干程度调节反应灵敏,精确度高。
(4)降低故障时对已生产纸张的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-内壳,2-抽风机,3-外网,4-控制面板,5-施胶喷头,6-微波发射器,7-滚轴,8-检测器。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种造纸烘干施胶方法,使用微波加热水分子使其蒸发的方式对造纸过程中的纸张进行烘干,在烘干的同时对其进行施胶,其具体方法是:在湿纸进入内壳1后,微波发射器6开始工作,在纸张将要运行出内壳1的时候对其进行表面施胶。
如图1所示的实现造纸烘干施胶方法的设备,包含内壳1、抽风机2、外网3、控制面板4、施胶喷头5、微波发射器6、滚轴7、检测器8;所述内壳1外形为长方体,底部开有两个进出纸张的口,内壳1内部固定微波发射器6,内壳1内表面中部有多个检测器8,内壳1顶部开口,内壳1侧面有滚轴7,内壳1外包裹着外网3,外网3上有控制面板4。
所述内壳1是可拆卸的金属壳体,由此可以方便对内部的清理与更换,同时提高微波加热的效率。
所述内壳1顶部开口处设置有抽风机2,由此可以保证烘干时产生的水气快速排出,提高烘干效率。
所述施胶喷头5在纸面上下分别布置喷头,由此可以实现双面施胶,保证纸张双面表面性能的一致。
所述施胶喷头5安装在靠近纸张出口处,材料为高强度塑料,由此可以在完成施胶工艺的同时,又保证了施胶后的干燥和在工作时不让施胶剂在喷出之前就被烘干。
所述外网3是可拆卸的金属网结构,由此可以防止在工作时的微波辐射外泄,同时又方便了拆洗与更换。
所述温度检测器5包含红外温度检测器、湿度检测器、速度检测器,由此可以为烘干和施胶的调节提供温度、湿度、速度的数据基础,其中各种检测器的数量初定为各有3个,具体数量视实际情况进行增减。
所述内壳1中的微波发射器6、检测器5外面都有一层金属隔离网,由此可以保证这些元件在工作时不受微波的影响。

Claims (9)

1.一种造纸烘干施胶方法,其特征在于:使用微波加热水分子使其蒸发的方式对造纸过程中的纸张进行烘干,在烘干的同时对其进行施胶,其具体方法是:在湿纸进入内壳(1)后,微波发射器(6)开始工作,在纸张将要运行出内壳(1)的时候对其进行表面施胶。
2.一种实现造纸烘干施胶方法的设备,包含内壳(1)、抽风机(2)、外网(3)、控制面板(4)、施胶喷头(5)、微波发射器(6)、滚轴(7)、检测器(8),其特征在于:所述内壳(1)外形为长方体,底部开有两个进出纸张的口,内壳(1)内部固定微波发射器(6),内壳(1)内表面中部有多个检测器(8),内壳(1)顶部开口,内壳(1)侧面有滚轴(7),内壳(1)外包裹着外网(3),外网(3)上有控制面板(4)。
3.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述内壳(1)是可拆卸的金属壳体。
4.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述内壳(1)顶部开口处设置有抽风机(2)。
5.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述施胶喷头(5)在纸面上下分别布置喷头。
6.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述施胶喷头(5)安装在靠近纸张出口处,材料为高强度塑料。
7.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述外网(3)是可拆卸的金属网结构。
8.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述检测器(5)包含红外温度检测器、湿度检测器、速度检测器。
9.根据权利要求2所述的造纸烘干施胶设备,其特征在于:所述内壳(1)中的微波发射器(6)、检测器(5)外面都有一层金属隔离网。
CN201510304252.8A 2015-06-04 2015-06-04 一种造纸烘干施胶方法及设备 Pending CN106283882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510304252.8A CN106283882A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种造纸烘干施胶方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510304252.8A CN106283882A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种造纸烘干施胶方法及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106283882A true CN106283882A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57658711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510304252.8A Pending CN106283882A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种造纸烘干施胶方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106283882A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2514026Y (zh) * 2001-10-10 2002-10-02 湖北省通山轻工机械有限公司 一种复合型干法纸机
CN2720365Y (zh) * 2004-08-16 2005-08-24 车炳雷 电磁波热风抽湿干燥机
CN101122107A (zh) * 2006-08-08 2008-02-13 上海宏图纸业有限公司 高定量灰板纸生产工艺及烘干整形设备
CN202450371U (zh) * 2012-02-22 2012-09-26 常州大利节能新材料有限公司 纤维纸微波预烘干粘结剂固化装置
DE102012213677A1 (de) * 2011-08-31 2013-02-28 Metso Paper, Inc. Anordnung und Verfahren zur Herstellung von Papier und Karton
CN103669090A (zh) * 2012-09-19 2014-03-26 天津市环亚纸业有限公司 一种烘干设备
CN204849474U (zh) * 2015-06-04 2015-12-09 安顺市晶英科技研发有限责任公司 一种造纸烘干施胶设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2514026Y (zh) * 2001-10-10 2002-10-02 湖北省通山轻工机械有限公司 一种复合型干法纸机
CN2720365Y (zh) * 2004-08-16 2005-08-24 车炳雷 电磁波热风抽湿干燥机
CN101122107A (zh) * 2006-08-08 2008-02-13 上海宏图纸业有限公司 高定量灰板纸生产工艺及烘干整形设备
DE102012213677A1 (de) * 2011-08-31 2013-02-28 Metso Paper, Inc. Anordnung und Verfahren zur Herstellung von Papier und Karton
CN202450371U (zh) * 2012-02-22 2012-09-26 常州大利节能新材料有限公司 纤维纸微波预烘干粘结剂固化装置
CN103669090A (zh) * 2012-09-19 2014-03-26 天津市环亚纸业有限公司 一种烘干设备
CN204849474U (zh) * 2015-06-04 2015-12-09 安顺市晶英科技研发有限责任公司 一种造纸烘干施胶设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201132896Y (zh) 一种分条整经浆纱机热风烘燥装置
CN206163605U (zh) 极片冷压干燥装置
CN105972982A (zh) 一种烘干机余热再利用装置
CN105972968A (zh) 一种纺织布料烘干机
CN204849474U (zh) 一种造纸烘干施胶设备
CN105276935B (zh) 一种纺纱用烘箱
CN106283882A (zh) 一种造纸烘干施胶方法及设备
CN106052346A (zh) 一种余热再利用的纺织烘干机
CN105004151A (zh) 变风量简易吸附干燥机
CN205228058U (zh) 一种蓄电池隔板烘干装置
CN207854288U (zh) 一种用于高频柔性线路板的覆盖膜涂布机
CN107514888A (zh) 一种印染定型机余热干燥装置
CN204881083U (zh) 一种用于彩砂生产上的干燥系统
CN106017059A (zh) 一种利用纺织烘干机余热预烘干系统
CN204461019U (zh) 微波干燥设备用排湿装置
CN203715993U (zh) 一种造纸机
CN207622369U (zh) 一种保护气循环烘干机
CN207797656U (zh) 一种带有层流装置的真空履带干燥机
CN106679386A (zh) 一种新型高效热烘干机
CN207797620U (zh) 一种纺织面料烘干装置
CN207716814U (zh) 一种干燥设备
CN105352281A (zh) 一种纸板烘干房
CN206347831U (zh) 一种气雾罐红外线烘干装置
CN204923703U (zh) 简易吸附干燥机
CN219913768U (zh) 一种饲料烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104