CN106280912A - 一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线，包括导线和导线外覆盖的涂层，所述涂层由以下重量份的原料制成：环氧树脂10‑12、二甲基甘油15‑20、乙二醇45‑55、二甲苯22‑25、对苯二甲酸二甲酯13‑15、碳酸镁10‑15、偏苯三酸酐15‑17、丙烯酸酯40‑50、硼砂4‑6、高岭土5‑8。本发明的有益效果是：耐温等级可以达到190℃往上，满足变压器漆包线对耐高温性的要求，同时解决掉了表面针眼多的问题，提高了抗腐蚀性。

Description

一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线
技术领域
本发明涉及一种变压器用材技术领域，尤其是一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线。
背景技术
高频变压器漆包线主要采用的铜包铝线，铜包铝线外面覆盖有涂层，传统的涂层易出现表面针眼多，颜色不均表面粗糙，柔韧性差的特点，难以满足不同环境的需求同时，同时因为长期浸泡在变压器油以及变压器中高温环境下，传统的变压器漆包线的涂层很容易被腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线，包括导线和导线外覆盖的涂层，所述涂层由以下重量份的原料制成：环氧树脂10-12、二甲基甘油15-20、乙二醇45-55、二甲苯22-25、对苯二甲酸二甲酯13-15、碳酸镁10-15、偏苯三酸酐15-17、丙烯酸酯40-50、硼砂4-6、高岭土5-8；
所述漆包线的制作工艺步骤如下：1）制备涂层：
步骤1、将乙二醇、环氧树脂、丙烯酸酯按组分置入反应釜中，加热至熔融状态后进行搅拌，同时加入硼砂和高岭土并逐步升温至170℃，保持4-5个小时；
步骤2、加入碳酸镁、偏苯三酸酐、对本二甲苯二甲酯、二甲基甘油按组分添加至反应釜，并升温至200℃，并保持1-2小时；
步骤3、加入剩余物料并降温至120℃，搅拌并保持2-3小时；
步骤4、冷却至50-60℃，过滤得到液态涂层；
2）制作漆包线：对导线进行二次退火后，将涂层至少均匀涂覆导线5-8次。
本发明的有益效果是：耐温等级可以达到190℃往上，满足变压器漆包线对耐高温性的要求，同时解决掉了表面针眼多的问题，提高了抗腐蚀性。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步地说明。
实施例1
一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线，包括导线和导线外覆盖的涂层，所述涂层由以下重量份的原料制成：环氧树脂12、二甲基甘油20、乙二醇55、二甲苯25、对苯二甲酸二甲酯15、碳酸镁15、偏苯三酸酐17、丙烯酸酯50、硼砂6、高岭土8；
所述漆包线的制作工艺步骤如下：1）制备涂层：
步骤1、将乙二醇、环氧树脂、丙烯酸酯按组分置入反应釜中，加热至熔融状态后进行搅拌，同时加入硼砂和高岭土并逐步升温至170℃，保持5个小时；
步骤2、加入碳酸镁、偏苯三酸酐、对本二甲苯二甲酯、二甲基甘油按组分添加至反应釜，并升温至200℃，并保持2小时；
步骤3、加入剩余物料并降温至120℃，搅拌并保持3小时；
步骤4、冷却至60℃，过滤得到液态涂层；
2）制作漆包线：对导线进行二次退火后，将涂层至少均匀涂覆导线8次。
耐温等级可以达到190℃往上，满足铜包铝电磁线对耐高温性的要求，同时解决掉了表面针眼多的问题，提高了抗腐蚀性。
实施例2
一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线，包括导线和导线外覆盖的涂层，所述涂层由以下重量份的原料制成：环氧树脂10、二甲基甘油15、乙二醇45、二甲苯22、对苯二甲酸二甲酯13、碳酸镁10、偏苯三酸酐15、丙烯酸酯40、硼砂4、高岭土5；
所述漆包线的制作工艺步骤如下：1）制备涂层：
步骤1、将乙二醇、环氧树脂、丙烯酸酯按组分置入反应釜中，加热至熔融状态后进行搅拌，同时加入硼砂和高岭土并逐步升温至170℃，保持4个小时；
步骤2、加入碳酸镁、偏苯三酸酐、对本二甲苯二甲酯、二甲基甘油按组分添加至反应釜，并升温至200℃，并保持1小时；
步骤3、加入剩余物料并降温至120℃，搅拌并保持2小时；
步骤4、冷却至50℃，过滤得到液态涂层；
2）制作漆包线：对导线进行二次退火后，将涂层至少均匀涂覆导线5次。
实施例3
一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线，包括导线和导线外覆盖的涂层，所述涂层由以下重量份的原料制成：环氧树脂11、二甲基甘油17、乙二醇50、二甲苯24、对苯二甲酸二甲酯14、碳酸镁14、偏苯三酸酐16、丙烯酸酯45、硼砂5、高岭土7；
所述漆包线的制作工艺步骤如下：1）制备涂层：
步骤1、将乙二醇、环氧树脂、丙烯酸酯按组分置入反应釜中，加热至熔融状态后进行搅拌，同时加入硼砂和高岭土并逐步升温至170℃，保持4-5个小时；
步骤2、加入碳酸镁、偏苯三酸酐、对本二甲苯二甲酯、二甲基甘油按组分添加至反应釜，并升温至200℃，并保持1.5小时；
步骤3、加入剩余物料并降温至120℃，搅拌并保持2.5小时；
步骤4、冷却至55℃，过滤得到液态涂层；
2）制作漆包线：对导线进行二次退火后，将涂层至少均匀涂覆导线7次。

Claims (1)

1.一种防腐蚀耐高温的高频变压器漆包线，包括导线和导线外覆盖的涂层，其特征在于：所述涂层由以下重量份的原料制成：环氧树脂10-12、二甲基甘油15-20、乙二醇45-55、二甲苯22-25、对苯二甲酸二甲酯13-15、碳酸镁10-15、偏苯三酸酐15-17、丙烯酸酯40-50、硼砂4-6、高岭土5-8；
所述漆包线的制作工艺步骤如下：1）制备涂层：
步骤1、将乙二醇、环氧树脂、丙烯酸酯按组分置入反应釜中，加热至熔融状态后进行搅拌，同时加入硼砂和高岭土并逐步升温至170℃，保持4-5个小时；
步骤2、加入碳酸镁、偏苯三酸酐、对本二甲苯二甲酯、二甲基甘油按组分添加至反应釜，并升温至200℃，并保持1-2小时；
步骤3、加入剩余物料并降温至120℃，搅拌并保持2-3小时；
步骤4、冷却至50-60℃，过滤得到液态涂层；
制作漆包线：对导线进行二次退火后，将涂层至少均匀涂覆导线5-8次。
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