CN106278493A - 分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法 - Google Patents
分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106278493A CN106278493A CN201610587239.2A CN201610587239A CN106278493A CN 106278493 A CN106278493 A CN 106278493A CN 201610587239 A CN201610587239 A CN 201610587239A CN 106278493 A CN106278493 A CN 106278493A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- organic fertilizer
- seaweed organic
- classification
- enzymatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法。将新鲜的海洋藻类植物洗净、除杂、浸泡、磨浆,并制备酶溶液,将酶溶液分次加入到海藻底料中,实现分级酶解。实验表明,本发明采用的多种酶分级酶解技术效果明显好于单一酶解以及简单的将多种酶混合酶解,而且反应时间短,极大提高了生产效率,活性成分海藻酸和寡糖含量高,整个工艺操控性强,绿色节能,环保。采用本发明制备的含寡糖的海藻有机肥海藻酸和褐藻寡糖含量均为20g/L以上,pH值为7.0‑8.5,N、P、K含量比例为1‑2:1:0.8‑1.5。
Description
技术领域
本发明属于农业肥料领域,具体涉及一种酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法。
背景技术
目前,针对海藻有机肥的生产方法主要有化学法、物理法以及生物法。化学法主要是利用酸、碱及有机溶剂处理海藻细胞,使细胞消解释放内源物质,该方法操作简单,容易实现,也是国内外绝大多数海藻肥生产企业采用的方法。但是,化学试剂对海藻细胞内的活性物质成分的破坏是相当大的,并且残留的有机试剂对环境也是潜在的危害。物理法的原理是控制压力,温度等物理环境条件,利用机械力使海藻细胞破碎,内容物释放。该方法虽然工艺清洁、环境友好,但是对于仪器设备的要求严苛,反应条件变化剧烈,成本较高,难以实现大规模生产。生物法包括酶法降解和微生物发酵两种方法,其主要原理是破坏海藻细胞壁结构并降解大分子物质为植物容易吸收利用的小分子物质,该方法反应温和,整个生产过程安全环保无污染。
酶解法比微生物发酵的优势在于过程可控性更高,目标更明确,而且生产效率更高。目前国内利用酶解法法生产海藻肥料的研究很少,仅有的几例研究普遍存在产酶效率不高,酶解产物不明确,有效物质含量低等问题,大大影响了产品的的质量。
发明内容
本发明目的在于提供一种分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法。通过多种酶分级酶解,使各类酶发挥协同作用,提高活性物质褐藻寡糖的含量,增强肥效。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)、制备产品A:将新鲜的海洋藻类植物洗净、除杂,浸泡12-48h后,磨浆,转入发酵罐内,在110-150℃灭菌15-30min,冷却至20-35℃得到产品A,备用;
并制备酶溶液:将蜡样芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌分别活化后接种到同一个种子发酵罐混合富集培养,接种量均为10%-20%,温度为30℃-38℃,培养10h-24h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到纤维素分解酶溶液甲;将嗜糖芽孢杆菌活化后转入种子发酵罐富集培养,接种量为10%-20%,,温度为30℃-38℃,培养10h-24h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到褐藻酸降解酶溶液乙;
所述的接种量是指种子液占发酵培养基的质量百分比;
2)、制备产品B:按酶溶液甲和产品A的重量比为1∶3-10,将酶溶液甲加入到产品A中,控制温度为30-40℃,用酸碱调节剂调节反应的pH值为5-8,反应时间为2-10h,得到产品B;
3)、制备产品C:按酶溶液乙和产品B的重量比为1∶3-10,将酶溶液乙加入到产品B中,控制温度为30-40℃,用酸碱调节剂调节反应的pH值为5-8,反应时间为2-10h,得到产品C;
4)、制备产品D:将发酵罐内产品C温度冷却至0℃~5℃,保存2~7天,然后将温度恢复至25℃~35℃,得到产品D;
5)、制备海藻有机肥:向产品D中加入硝酸钾10-15重量份、磷酸二氢钾5-15重量份、尿素10-15份,搅拌使溶解均匀得到100重量份的海藻有机肥。
所述的海洋藻类植物为铜藻、海带、褐藻、鼠尾藻和马尾藻中的一种或者任意比例的两种以上。
所述混合富集培养所用的培养基配方为:豆粕粉20g,蛋白胨15g,酵母膏6g,海藻酸钠1.2g,磷酸二氢钾0.04g,碳酸钙0.2g,硫酸镁0.2g,甘露醇4.5g,水1000mL,调节pH6.8-7.0。
嗜糖芽孢杆菌活化与扩培的培养基配方为:红薯粉22g,谷氨酸0.03g,酵母膏5g,蛋白胨11g,二氧化锰0.02g,磷酸二氢钾0.02g,氯化铁0.005g,硫酸镁0.2g,硫酸钙0.1g,新鲜海水1000mL,调节pH7.2-7.5。
所述的步骤2)至步骤3)中的酸碱调节剂为柠檬酸,草酸,醋酸,氨水,碳酸钠,醋酸钠中的一种或几种。
所述海藻有机肥料的寡糖含量在20g/L以上,褐藻酸含量在20g/L以上,pH值为7.0-8.5,N、P、K含量比例为1-2∶1∶0.8-1.5。
所述嗜糖芽孢杆菌是嗜糖芽孢杆菌YIC~Alg3,其保藏号为CGMCC No12155。
本发明的有益效果:
1、所用的酶为微生物自身代谢产生,环保无残留。
2、酶的专一性决定了其目标产物明确,而高效性大大缩短了反应时间,提高了反应效率。
3、解淀粉芽孢杆菌产生的纤维素分解酶能够降解藻类细胞壁,加快有效物质的外流;嗜糖芽孢杆菌产生的褐藻酸裂解酶能够将褐藻酸降解为小寡糖被植物吸收利用。两种酶协同作用大大提高了褐藻酸的提取率和转化率,提高了褐藻寡糖的含量。
4、采用本发明制备的有机肥,寡糖含量高,肥效显著,可明显提高作物产量和抵抗力。
5、根据酶的作用不同,最适反应条件存在差别,本发明采用分级酶解工艺,将酶作用发挥到最大化,保证了最好的效果。
6、整个工艺流程经过微生物和酶的双重作用,使得最终产品重金属含量明显降低。
附图说明
图1是显微观察YIC~Alg3菌株的革兰氏染色及聚集成团现象图。
图2是基于16SrDNA序列构建的YIC~Alg3菌株系统发育树示意图。
具体实施方式
结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限定。
实施例1
1)制备产品A:将新鲜的铜藻和海带(质量比为1∶1)洗净、除杂,浸泡24h后,磨浆,转入发酵罐内,在115℃灭菌30min,冷却至20℃得到产品A,备用。
2)制备酶溶液:将蜡样芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌分别活化后接种到同一个种子发酵罐混合富集培养,接种量均为10%,温度为37℃,培养15h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到纤维素分解酶溶液甲;将嗜糖芽孢杆菌活化后转入种子发酵罐富集培养,接种量为10%,,温度为30℃,培养12h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到褐藻酸降解酶溶液乙。
所述的接种量是指种子液占发酵培养基的质量百分比。
所述的混合富集培养的培养基配方为:豆粕粉20g,蛋白胨15g,酵母膏6g,海藻酸钠1.2g,磷酸二氢钾0.04g,碳酸钙0.2g,硫酸镁0.2g,甘露醇4.5g,水1000mL,调节pH6.8-7.0。
所述的嗜糖芽孢杆菌富集培养的培养基配方为:红薯粉22g,谷氨酸0.03g,酵母膏5g,蛋白胨11g,二氧化锰0.02g,磷酸二氢钾0.02g,氯化铁0.005g,硫酸镁0.2g,硫酸钙0.1g,新鲜海水1000mL,调节pH7.2-7.5。
3)制备产品B:按酶溶液甲和产品A的重量比为1∶7,将酶溶液甲加入到产品A中,控制温度为35℃,用草酸和醋酸钠调节反应的pH值为6.8,转速为150r/min,反应时间为2h,得到产品B。
4)制备产品C:按酶溶液乙和产品B的重量比为1∶10,将酶溶液乙加入到产品B中,控制温度为30℃,用草酸和醋酸钠调节反应的pH值为7.0,转速为200r/min,反应时间为3h,得到产品C。
5)制备产品D:将发酵罐内产品C温度冷却至3℃,保存2天,然后将温度恢复至25℃,得到产品D;
6)制备海藻有机肥料:向产品D中加入硝酸钾10重量份、磷酸二氢钾8重量份、尿素15份,搅拌使溶解均匀得到100重量份的海藻有机肥料。
实施例2
1)制备产品A:将新鲜的马尾藻和鼠尾藻(质量比为1∶1)洗净、除杂,浸泡36h后,磨浆,转入发酵罐内,在121℃灭菌30min,冷却至30℃得到产品A,备用。
2)制备酶溶液:将蜡样芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌分别活化后接种到同一个种子发酵罐混 合富集培养,接种量均为15%,温度为37℃,培养18h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到纤维素分解酶溶液甲;将嗜糖芽孢杆菌活化后转入种子发酵罐富集培养,接种量为15%,,温度为35℃,培养14h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到褐藻酸降解酶溶液乙。
所述的接种量是指种子液占发酵培养基的质量百分比。
所述的菌种富集培养基配方均同实施例1。
3)制备产品B:按酶溶液甲和产品A的重量比为1∶6,将酶溶液甲加入到产品A中,控制温度为37℃,用醋酸和氨水调节反应的pH值为7.0,转速为200r/min,反应时间为3h,得到产品B。
4)制备产品C:按酶溶液乙和产品B的重量比为1∶6,将酶溶液乙加入到产品B中,控制温度为35℃,用氨水和醋酸调节反应的pH值为7.2,转速为220r/min,反应时间为4h,得到产品C。
5)制备产品D:将发酵罐内产品C温度冷却至3℃,保存3天,然后将温度恢复至30℃,得到产品D;
6)制备海藻有机肥料:向产品D中加入硝酸钾12重量份、磷酸二氢钾10重量份、尿素13份,搅拌使溶解均匀得到100重量份的海藻有机肥料。
对比例1
1)制备产品A:操作方法同实施例2。
2)只制备酶溶液甲:操作方法同实施例2。
3)制备产品B:按酶溶液甲和产品A的重量比为1∶6,将酶溶液甲加入到产品A中,控制温度为37℃,用醋酸和氨水调节反应的pH值为7.0,转速为200r/min,反应时间为3h,得到产品B。
4)制备产品C:将发酵罐内产品B温度冷却至3℃,保存3天,然后将温度恢复至30℃,得到产品C;
5)制备海藻有机肥料:向产品C中加入硝酸钾12重量份、磷酸二氢钾10重量份、尿素13份,搅拌使溶解均匀得到100重量份的海藻有机肥料。
对比例2
1)制备产品A:操作方法与实施例2相同。
2)制备酶溶液:操作方法与实施例2相同。
3)制备产品B:将酶溶液甲和酶溶液乙按照质量比为1∶1混合后加入到产品A中,混合溶液的加入量为产品A质量的20%,控制温度为35℃,用醋酸和氨水调节反应的pH值为7.0,转速为200r/min,反应时间为4h,得到产品B。
4)制备产品C:将发酵罐内产品B温度冷却至3℃,保存3天,然后将温度恢复至30℃,得到产品C;
5)制备海藻有机肥料:向产品C中加入硝酸钾12重量份、磷酸二氢钾10重量份、尿素13份,搅拌使溶解均匀得到100重量份的海藻有机肥料。
产品指标检测结果见表1。
表1:产品检测结果
从表1可见,本发明生产的海藻有机肥,活性物质的含量明显高于市场同类产品,尤其是褐藻寡糖作为本发明产品的特有的功能性成分,优势极为明显。经过微生物和酶的双重作用,重金属含量明显降低。
将本发明的实施例和对比例相关肥料施于西红柿种植地块,亩用量为40kg。种植期为1年,与施用市场购买的类似产品对比,肥效结果见表2。
表2:肥效对比结果
表2表明:在施肥量相当的情况下,使用本发明的海藻有机肥产品,明显提升作物品质,大大降低了作用病虫害,有效增强作物的抗性,能提高作用产量11-12%;
无论从产品质量以及肥效表现上,本发明采用的复合分级发酵技术效果明显好于单一酶解以及简单的将多种酶混合酶解。
本发明所述嗜糖芽孢杆菌YIC~Alg3的保藏号为CGMCC No.12155,保藏单位名称:中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏单位地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,保藏日期:2016年03月02日,拉丁文分类命名:Bacillus halosaccharovorans。
所述嗜糖芽孢杆菌YIC~Alg3的生物特性如下:
褐藻酸碳源培养基:海藻酸钠5g,硫酸铵5g,硫酸镁1g,磷酸氢二钾2g,硫酸亚铁0.01g,琼脂20g,蒸馏水1000ml,pH7.2~7.4。
YIC~Alg3菌株在褐藻酸唯一碳源平板上生长48h后,菌落不规则,淡黄色,中间不透明,边缘半透明,表面褶皱。显微镜观察菌株为杆状,在末端或近末端可产生芽孢,革兰氏阳性,能运动,生长后期菌体易聚集成团(图1)。生长温度范围20~45℃,PH范围6~9,NaCl浓度范围0~15%,菌株最适生长温度37℃,最适生长pH 7.5。触酶,氧化酶,VP试验阳性,能够利用葡萄糖,甘露糖,甘露醇,果糖,乳糖,半乳糖,淀粉;不能利用山梨醇,纤维素。系统发育树如图2所示。根据其生理生化特征,16SrDNA序列及系统发育树信息,将该菌株鉴定为嗜糖芽孢杆菌Bacillus halosaccharovorans。
注:+表示可以利用,~表示不能利用。
Claims (7)
1.一种分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)、制备产品A:将新鲜的海洋藻类植物洗净、除杂,浸泡12-48h后,磨浆,转入发酵罐内,在110-150℃灭菌15-30min,冷却至20-35℃得到产品A,备用;
并制备酶溶液:将蜡样芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌分别活化后接种到同一个种子发酵罐混合富集培养,接种量均为10%-20%,温度为30℃-38℃,培养10h-24h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到纤维素分解酶溶液甲;将嗜糖芽孢杆菌活化后转入种子发酵罐富集培养,接种量为10%-20%,,温度为30℃-38℃,培养10h-24h,将发酵液离心后经过膜过滤除去菌体得到褐藻酸降解酶溶液乙;
所述的接种量是指种子液占发酵培养基的质量百分比;
2)、制备产品B:按酶溶液甲和产品A的重量比为1:3-10,将酶溶液甲加入到产品A中,控制温度为30-40℃,用酸碱调节剂调节反应的pH值为5-8,反应时间为2-10h,得到产品B;
3)、制备产品C:按酶溶液乙和产品B的重量比为1:3-10,将酶溶液乙加入到产品B中,控制温度为30-40℃,用酸碱调节剂调节反应的pH值为5-8,反应时间为2-10h,得到产品C;
4)、制备产品D:将发酵罐内产品C温度冷却至0℃~5℃,保存2~7天,然后将温度恢复至25℃~35℃,得到产品D;
5)、制备海藻有机肥:向产品D中加入硝酸钾10-15重量份、磷酸二氢钾5-15重量份、尿素10-15份,搅拌使溶解均匀得到100重量份的海藻有机肥。
2.如权利要求1所述的分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于:所述的海洋藻类植物为铜藻、海带、褐藻、鼠尾藻和马尾藻中的一种或者任意比例的两种以上。
3.如权利要求1所述的分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于:所述混合富集培养所用的培养基配方为:豆粕粉20g,蛋白胨15g,酵母膏6g,海藻酸钠1.2g,磷酸二氢钾0.04g,碳酸钙0.2g,硫酸镁0.2g,甘露醇4.5g,水1000mL,调节pH6.8-7.0。
4.如权利要求1所述的分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于:嗜糖芽孢杆菌活化与扩培的培养基配方为:红薯粉22g,谷氨酸0.03g,酵母膏5g,蛋白胨11g,二氧化锰0.02g,磷酸二氢钾0.02g,氯化铁0.005g,硫酸镁0.2g,硫酸钙0.1g,新鲜海水1000mL,调节pH7.2-7.5。
5.如权利要求1所述的分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于:所述的步骤2)至步骤3)中的酸碱调节剂为柠檬酸,草酸,醋酸,氨水,碳酸钠,醋酸钠中的一种或几种。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于:所述海藻有机肥料的寡糖含量在20g/L以上,褐藻酸含量在20g/L以上,pH值为7.0-8.5,N、P、K含量比例为1-2:1:0.8-1.5。
7.如权利要求1或2或3或4或5所述的分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法,其特征在于:所述嗜糖芽孢杆菌是嗜糖芽孢杆菌YIC~Alg3,其保藏号为CGMCC No12155。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610587239.2A CN106278493B (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610587239.2A CN106278493B (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106278493A true CN106278493A (zh) | 2017-01-04 |
CN106278493B CN106278493B (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=57652146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610587239.2A Active CN106278493B (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106278493B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107183067A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-22 | 中国水产科学研究院黄海水产研究所 | 一种整体生物酶解法制备海藻植物生长调节剂的方法 |
CN107573170A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-12 | 山东沃科奇实业有限公司 | 一种采用平行酶解工艺制备的海藻生物有机肥及制备方法 |
CN108030103A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 齐鲁工业大学 | 一种含益生菌的降血糖用海藻膳食纤维的制备方法 |
CN110372443A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-25 | 姚力楠 | 一种含海藻全营养液体生物有机肥料的制备方法 |
CN113088546A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-09 | 潍坊市检验检测中心 | 一种羊栖菜多糖及寡糖的制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113278549B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-07-05 | 广西大学 | 一株蜡样芽孢杆菌及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102276326A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-12-14 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 一种海藻有机液态肥及其制备方法 |
CN102344315A (zh) * | 2011-07-04 | 2012-02-08 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 一种复合微生物海藻有机液态肥及其制备方法 |
CN103787776A (zh) * | 2014-02-07 | 2014-05-14 | 范红玉 | 一种生物冲施肥料及其制备方法 |
CN104557231A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 青岛博研达工业技术研究所(普通合伙) | 一种高肥效生物有机冲施肥的生产方法 |
CN104926447A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 扬州市水产生产技术指导站 | 一种用于池塘有益藻类培育的生物有机肥的制备方法及其应用 |
-
2016
- 2016-07-25 CN CN201610587239.2A patent/CN106278493B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102276326A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-12-14 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 一种海藻有机液态肥及其制备方法 |
CN102344315A (zh) * | 2011-07-04 | 2012-02-08 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 一种复合微生物海藻有机液态肥及其制备方法 |
CN104557231A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 青岛博研达工业技术研究所(普通合伙) | 一种高肥效生物有机冲施肥的生产方法 |
CN103787776A (zh) * | 2014-02-07 | 2014-05-14 | 范红玉 | 一种生物冲施肥料及其制备方法 |
CN104926447A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 扬州市水产生产技术指导站 | 一种用于池塘有益藻类培育的生物有机肥的制备方法及其应用 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107183067A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-22 | 中国水产科学研究院黄海水产研究所 | 一种整体生物酶解法制备海藻植物生长调节剂的方法 |
CN107573170A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-12 | 山东沃科奇实业有限公司 | 一种采用平行酶解工艺制备的海藻生物有机肥及制备方法 |
CN108030103A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 齐鲁工业大学 | 一种含益生菌的降血糖用海藻膳食纤维的制备方法 |
CN110372443A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-25 | 姚力楠 | 一种含海藻全营养液体生物有机肥料的制备方法 |
CN113088546A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-09 | 潍坊市检验检测中心 | 一种羊栖菜多糖及寡糖的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106278493B (zh) | 2018-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106278493B (zh) | 分级酶解法制备含寡糖海藻有机肥的方法 | |
CN105039193A (zh) | 一种微生物发酵生产氨基葡萄糖的菌株及方法 | |
CN106495827A (zh) | 碱提和分级酶解联合制备含寡糖海洋有机液体肥的方法 | |
CN104894017A (zh) | 一种产阿魏酸酯酶的地衣芽孢杆菌及其应用 | |
CN102851239A (zh) | 一株壳聚糖酶生产菌株及应用该菌株生产壳寡糖的方法 | |
CN109486684B (zh) | 一株低温秸秆降解真菌jgdw-1及其菌剂与应用 | |
CN106348887A (zh) | 海藻复合分级发酵制备氨基酸液体水溶肥的方法 | |
CN104357364A (zh) | 一种链霉菌株及其制备耐碱耐盐木聚糖酶的方法 | |
CN106348873A (zh) | 海藻复合分级发酵制备微量元素液体水溶肥的方法 | |
CN108795819A (zh) | 一种复合微生物培养物及其在生产类胡萝卜素中的应用 | |
CN102978142B (zh) | 一株高效降解木质素的水稻内生菌 | |
CN104894083A (zh) | 一种地衣芽孢杆菌深层液体发酵制备耐热阿魏酸酯酶的方法 | |
Hideno et al. | Acetylation of loofa (Luffa cylindrica) sponge as immobilization carrier for bioprocesses involving cellulase | |
CN110396483B (zh) | 一株高温秸秆降解细菌b-8及其菌剂与应用 | |
CN104805029B (zh) | 一种微生态肥的制备方法 | |
CN108018239B (zh) | 一种耐盐纤维素降解菌剂及其制备方法与应用 | |
CN106348884A (zh) | 含有巨大芽孢杆菌和腐植酸的液体水溶肥的生产方法 | |
CN108796027A (zh) | 一种生产类胡萝卜素的方法 | |
CN111676172B (zh) | 一种多功能寡营养纤维素降解菌复配菌剂及其应用 | |
CN111172062B (zh) | 一株多食鞘氨醇杆菌及其应用 | |
CN103952334B (zh) | 一种微生物发酵生产l-赤藓酮糖的菌株hd385和方法 | |
CN107164246A (zh) | 一种耐高温酵母菌及其应用 | |
Nishio et al. | Single cell protein production from mandarin orange peel | |
CN106348867A (zh) | 海藻复合分级发酵制备中量元素液体水溶肥的方法 | |
Abdulameer et al. | Optimum conditions for Inulinase production by Aspergillus niger using solid state fermentation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation of seaweed organic fertilizer containing oligosaccharides by hierarchical enzymatic hydrolysis Effective date of registration: 20201126 Granted publication date: 20180309 Pledgee: SINOAGRI HOLDING Co.,Ltd. Pledgor: WUZHOUFENG AGRICULTURAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020980008490 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |