CN106278057A - 一种防水砂浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水砂浆的制备方法，属于建筑防水材料制备技术领域。本发明将高炉渣与盐酸溶液混合过滤，将滤煅烧、粉碎，过筛后与甲基三乙氧基硅烷、磷酸三丁酯加热，随后滴加乙酸乙烯酯搅拌反应，经冷冻处理后过滤，收集滤渣进行干燥、过筛，将过筛颗粒与硅酸盐水泥、羟甲基纤维素、木质素磺酸钙等搅拌混合，即可得防水砂浆，本发明工艺简便，制得的防水砂浆粘结力强，抗压强度高，浇筑时容易成形，且防水砂浆本身具有永久防水性能，使用本发明的防水砂浆浇筑后的建筑表面具有优异防水性能，建筑防水年限得到大幅度延长，适合大规模推广运用。
Description
技术领域
本发明公开了一种防水砂浆的制备方法，属于建筑防水材料制备技术领域。
背景技术
防水砂浆又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料。它是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。它的优点是寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
防水砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
现有的防水砂浆存在粘结力低不容易浇筑成形，且砂浆浇筑后表面抗压强度低，受重压容易变形，防水年限较短的问题，导致防水砂浆的运用范围受到极大限制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对现有的防水砂浆存在粘结力低、抗压强度低，受重压容易变形，防水年限较短的问题，提供一种防水砂浆的制备方法，该方法将高炉渣与盐酸溶液混合过滤，将滤煅烧、粉碎，过筛后与甲基三乙氧基硅烷、磷酸三丁酯加热，随后滴加乙酸乙烯酯搅拌反应，经冷冻处理后过滤，收集滤渣进行干燥、过筛，将过筛颗粒与硅酸盐水泥、羟甲基纤维素、木质素磺酸钙等搅拌混合，即可得防水砂浆，本发明工艺简便，制得的防水砂浆粘结力强，抗压强度高，浇筑时容易成形，且防水砂浆本身具有永久防水性能，使用本发明的防水砂浆浇筑后的建筑表面具有优异防水性能，建筑防水年限得到大幅度延长，适合大规模推广运用。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）按质量比2:3，取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液，混合均匀，静置40～50min后过滤，将滤渣置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为700～800℃，保温煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得处理高炉渣颗粒；
（2）按重量份数计，取38～42份上述处理高炉渣颗粒、18～20份甲基三乙氧基硅烷、7～9份质量分数45%乙醇溶液、6～9份磷酸三丁酯及4～10份乙酸乙烯酯，首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，使用氮气保护，对四口烧瓶加热至50～60℃，预热15～20min，随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中；
（3）在上述乙酸乙烯酯滴加完成后，升温至105～115℃，以180r/min搅拌反应2～4h，自然冷却至80～85℃，将四口烧瓶移至冷藏室中，设定温度为-3～0℃，冷冻处理40～50min，再进行过滤，收集滤渣，并将滤渣置于干燥箱中，设定温度为105℃，干燥7～9h，随后将干燥物粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得填料；
（4）按重量份数计，42～48份硅酸盐水泥、50～52份石英砂、3～6份上述填料、1～2份淀粉醚、0.8～1.2份羟甲基纤维素及0.2～0.5份木质素磺酸钙，放入搅拌机中，以200r/min搅拌40～50min，即可得防水砂浆。
本发明的应用方法是：将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为4:1～5:1混合，搅拌3～5min，再静置5～8min，对建筑表面施工即可。经检测，本发明制得的防水砂浆粘结力强，较普通防水砂浆高2～4倍，不会产生空鼓、窜水现象，砂浆抗压强度比普通防水砂浆高2倍以上，抗压强度达50～70MPa，砂浆本身具有永久防水性能，浇筑后使得建筑防水年限得到提高，防水年限较原先延长了15～20年。
本发明的有益效果是：
（1）本发明制得的防水砂浆具有较强粘结力，浇筑后容易成形，且制备工艺简便，适合大规模推广应用；
（2）本发明制得的防水砂浆抗压强度高，不易受压变形，且具有较强防水性能，能有效延长建筑防水年限及使用寿命。
具体实施方式
首先按质量比2:3，取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液，混合均匀，静置40～50min后过滤，将滤渣置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为700～800℃，保温煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得处理高炉渣颗粒；再按重量份数计，取38～42份上述处理高炉渣颗粒、18～20份甲基三乙氧基硅烷、7～9份质量分数45%乙醇溶液、6～9份磷酸三丁酯及4～10份乙酸乙烯酯，首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，使用氮气保护，对四口烧瓶加热至50～60℃，预热15～20min，随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中；在上述乙酸乙烯酯滴加完成后，升温至105～115℃，以180r/min搅拌反应2～4h，自然冷却至80～85℃，将四口烧瓶移至冷藏室中，设定温度为-3～0℃，冷冻处理40～50min，再进行过滤，收集滤渣，并将滤渣置于干燥箱中，设定温度为105℃，干燥7～9h，随后将干燥物粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得填料；最后按重量份数计，42～48份硅酸盐水泥、50～52份石英砂、3～6份上述填料、1～2份淀粉醚、0.8～1.2份羟甲基纤维素及0.2～0.5份木质素磺酸钙，放入搅拌机中，以200r/min搅拌40～50min，即可得防水砂浆。
实例1
首先按质量比2:3，取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液，混合均匀，静置40min后过滤，将滤渣置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为700℃，保温煅烧1h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得处理高炉渣颗粒；再按重量份数计，取38份上述处理高炉渣颗粒、18份甲基三乙氧基硅烷、7份质量分数45%乙醇溶液、6份磷酸三丁酯及4份乙酸乙烯酯，首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，使用氮气保护，对四口烧瓶加热至50℃，预热15min，随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中；在上述乙酸乙烯酯滴加完成后，升温至105℃，以180r/min搅拌反应2h，自然冷却至80℃，将四口烧瓶移至冷藏室中，设定温度为-3℃，冷冻处理40min，再进行过滤，收集滤渣，并将滤渣置于干燥箱中，设定温度为105℃，干燥7h，随后将干燥物粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得填料；最后按重量份数计，42份硅酸盐水泥、50份石英砂、3份上述填料、1份淀粉醚、0.8份羟甲基纤维素及0.2份木质素磺酸钙，放入搅拌机中，以200r/min搅拌40min，即可得防水砂浆。
本实例操作简便，使用时，将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为4:1混合，搅拌3min，再静置5min，对建筑表面施工即可。经检测，本发明制得的防水砂浆粘结力强，较普通防水砂浆高2倍，不会产生空鼓、窜水现象，砂浆抗压强度比普通防水砂浆高3倍，抗压强度达50MPa，砂浆本身具有永久防水性能，浇筑后使得建筑防水年限得到提高，防水年限较原先延长了15年。
实例2
首先按质量比2:3，取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液，混合均匀，静置45min后过滤，将滤渣置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为750℃，保温煅烧1.5h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得处理高炉渣颗粒；再按重量份数计，取40份上述处理高炉渣颗粒、19份甲基三乙氧基硅烷、8份质量分数45%乙醇溶液、8份磷酸三丁酯及7份乙酸乙烯酯，首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，使用氮气保护，对四口烧瓶加热至55℃，预热18min，随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中；在上述乙酸乙烯酯滴加完成后，升温至110℃，以180r/min搅拌反应3h，自然冷却至83℃，将四口烧瓶移至冷藏室中，设定温度为-1℃，冷冻处理45min，再进行过滤，收集滤渣，并将滤渣置于干燥箱中，设定温度为105℃，干燥8h，随后将干燥物粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得填料；最后按重量份数计，45份硅酸盐水泥、51份石英砂、5份上述填料、1.5份淀粉醚、1.0份羟甲基纤维素及0.4份木质素磺酸钙，放入搅拌机中，以200r/min搅拌45 min，即可得防水砂浆。
本实例操作简便，使用时，将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为4.5:1混合，搅拌4min，再静置7min，对建筑表面施工即可。经检测，本发明制得的防水砂浆粘结力强，较普通防水砂浆高3倍，不会产生空鼓、窜水现象，砂浆抗压强度比普通防水砂浆高4倍，抗压强度达60MPa，砂浆本身具有永久防水性能，浇筑后使得建筑防水年限得到提高，防水年限较原先延长了18年。
实例3
首先按质量比2:3，取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液，混合均匀，静置50min后过滤，将滤渣置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为800℃，保温煅烧2h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得处理高炉渣颗粒；再按重量份数计，取42份上述处理高炉渣颗粒、20份甲基三乙氧基硅烷、9份质量分数45%乙醇溶液、9份磷酸三丁酯及10份乙酸乙烯酯，首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，使用氮气保护，对四口烧瓶加热至60℃，预热20min，随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中；在上述乙酸乙烯酯滴加完成后，升温至115℃，以180r/min搅拌反应4h，自然冷却至85℃，将四口烧瓶移至冷藏室中，设定温度为0℃，冷冻处理50min，再进行过滤，收集滤渣，并将滤渣置于干燥箱中，设定温度为105℃，干燥9h，随后将干燥物粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得填料；最后按重量份数计， 48份硅酸盐水泥、52份石英砂、6份上述填料、2份淀粉醚、1.2份羟甲基纤维素及0.5份木质素磺酸钙，放入搅拌机中，以200r/min搅拌50min，即可得防水砂浆。
本实例操作简便，使用时，将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为5:1混合，搅拌5min，再静置8min，对建筑表面施工即可。经检测，本发明制得的防水砂浆粘结力强，较普通防水砂浆高4倍，不会产生空鼓、窜水现象，砂浆抗压强度比普通防水砂浆高5倍，抗压强度达70MPa，砂浆本身具有永久防水性能，浇筑后使得建筑防水年限得到提高，防水年限较原先延长了20年。
Claims (1)
1.一种防水砂浆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按质量比2:3，取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液，混合均匀，静置40～50min后过滤，将滤渣置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为700～800℃，保温煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得处理高炉渣颗粒；
（2）按重量份数计，取38～42份上述处理高炉渣颗粒、18～20份甲基三乙氧基硅烷、7～9份质量分数45%乙醇溶液、6～9份磷酸三丁酯及4～10份乙酸乙烯酯，首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，使用氮气保护，对四口烧瓶加热至50～60℃，预热15～20min，随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中；
（3）在上述乙酸乙烯酯滴加完成后，升温至105～115℃，以180r/min搅拌反应2～4h，自然冷却至80～85℃，将四口烧瓶移至冷藏室中，设定温度为-3～0℃，冷冻处理40～50min，再进行过滤，收集滤渣，并将滤渣置于干燥箱中，设定温度为105℃，干燥7～9h，随后将干燥物粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，得填料；
（4）按重量份数计，42～48份硅酸盐水泥、50～52份石英砂、3～6份上述填料、1～2份淀粉醚、0.8～1.2份羟甲基纤维素及0.2～0.5份木质素磺酸钙，放入搅拌机中，以200r/min搅拌40～50min，即可得防水砂浆。
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