CN106273332A - 护墙板挤出模具 - Google Patents

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CN106273332A CN201610877111.XA CN201610877111A CN106273332A CN 106273332 A CN106273332 A CN 106273332A CN 201610877111 A CN201610877111 A CN 201610877111A CN 106273332 A CN106273332 A CN 106273332A
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张红平
刘守华
邹昌明
邓坤东
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种护墙板挤出模具，其分流板的中空腔体内设有阻流块，所述阻流块的宽度沿模具的挤出方向逐渐增大，将分流板的中空腔体分为两条横向对称的分流支路，所述分流支路在分流板的输出口汇聚到一起，通过在型腔50内设置阻流块21，使PVC融体沿分流支路向型腔两侧分流，从而有效解决现有技术中物料在型腔两侧流量少，出料慢的弊端，进而提高产品的合格率。

Description

护墙板挤出模具
技术领域
本发明涉及一种挤出模具，具体涉及一种护墙板挤出模具。
背景技术
护墙板又称墙裙，壁板。护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材。护墙装饰板具有质轻，防火、防蛀，施工简便，造价低廉，使用安全，装饰效果明显，维护保养方便等优点。它既可代替木墙裙，又可代替壁纸、墙砖等墙体材料，因此使用十分广泛。但是现有护墙板挤出模具容易造成物料在型腔两侧流量少，出料慢的弊端，影响产品的合格率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够解决物料在型腔两侧流量少，出料慢的弊端的护墙板挤出模具。
一种护墙板挤出模具，所述模体依次包括与挤出机输出口连接的机颈、分流板、支架板、成型板；所述机颈、分流板、支架板、成型板内部均设有中空腔体，所述中空腔体组合形成一型腔；
其中，所述分流板的中空腔体内设有阻流块，所述阻流块的宽度沿模具的挤出方向逐渐增大，将分流板的中空腔体分为两条横向对称的分流支路，所述分流支路在分流板的输出口汇聚到一起；
优选的，所述型腔的挤出口包括上下平行设置的第一宽度边和第二宽度边，以及分别左右设置在所述第一宽度边和第二宽度边之间的第一侧边、第二侧边；其中，所述第一侧边向内凹陷形成一卡槽结构，所述第二侧边向外突出形成一与卡槽结构相配合的卡扣结构，且所述第二宽度边为齿状边。
优选的，所述卡槽结构沿槽口至槽底的方向宽度逐渐减小，形成一楔形槽。
优选的，所述型腔内设有型芯。
本发明所述护墙板挤出模具，其通过在型腔内设置阻流块，将分流板的中空腔体分为两条横向对称的分流支路，使PVC融体沿分流支路向型腔两侧分流，从而有效解决现有技术中物料在型腔两侧流量少，出料慢的弊端，进而提高产品的合格率。
附图说明
图1为本发明所述护墙板挤出模具的模体横向剖视图；
图2为本发明所述型腔的挤出口的纵向剖视图；
图3为本发明所述卡槽结构与卡扣结构的卡套配合示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供一种护墙板挤出模具，所述模体依次包括与挤出机输出口连接的机颈10、分流板20、支架板30、成型板40；所述机颈10、分流板20、支架板30、成型板40内部均设有中空腔体，所述中空腔体组合形成一型腔50。
其中，所述分流板20的中空腔体内设有阻流块21，所述阻流块21的宽度沿模具的挤出方向逐渐增大，将分流板20的中空腔体分为两条横向对称的分流支路，所述分流支路在分流板20的输出口汇聚到一起，具体的，如图1所示，所述阻流块21为三角形，通过在型腔50内设置阻流块21，使PVC融体沿分流支路向型腔两侧分流，从而有效解决物料在型腔50两侧流量少，出料慢的弊端。
所述型腔50的纵向宽度自机颈的输入端口逐渐增大，并在分流板20内形成平行腔体，在支架板30的输入端口处，所述型腔50的腔体截面宽度缩小至护墙板的截面宽度，并以护墙板的截面宽度为腔体截面宽度在成型板40内部平行设置。
如图2所示，所述型腔50的挤出口包括上下平行设置的第一宽度边51和第二宽度边52，以及分别左右设置在所述第一宽度边51和第二宽度边52之间的第一侧边53、第二侧边54；其中，所述第一侧边53向内凹陷形成一卡槽结构531，所述第二侧边54向外突出形成一与卡槽结构531相配合的卡扣结构541，通过左右设置卡槽结构531与卡扣结构541，从而使挤出的护墙板的左右两侧形成能够相互卡套配合的锁紧部件，便于护墙板的安装使用。
具体的，如图3所示，所述卡槽结构531沿槽口至槽底的方向宽度逐渐减小形成一楔形槽，相应的，所述卡扣结构541也为与卡槽结构531相配合的楔形扣，所述楔形槽与楔形扣之间形成角度互补锁紧，使护墙板的安装更加紧凑牢固，同时减小安装拼接的时候缝隙极小，提高美观性。
进一步的，为增加护墙板的抓附力，所述第二宽度边52为齿状边。
同时，所述型腔50内设有型芯，使挤出的护墙板为中空结构，其不仅可以有效的提高建筑的节能保温性能，还能大幅降低生产厂家的生产成本。
本发明所述护墙板挤出模具，其通过在型腔50内设置阻流块21，将分流板20的中空腔体分为两条横向对称的分流支路，使PVC融体沿分流支路向型腔两侧分流，从而有效解决物料在型腔50两侧流量少，出料慢的弊端，进而提高产品的合格率；同时通过设置卡槽结构531和与卡槽结构531相配合的卡扣结构541，使挤出的护墙板的左右两侧形成能够相互卡套配合的锁紧部件，便于护墙板的安装使用，还能够减小安装拼接的时候缝隙极小，提高美观性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种护墙板挤出模具，其特征在于，所述模体依次包括与挤出机输出口连接的机颈、分流板、支架板、成型板；所述机颈、分流板、支架板、成型板内部均设有中空腔体，所述中空腔体组合形成一型腔；
其中，所述分流板的中空腔体内设有阻流块，所述阻流块的宽度沿模具的挤出方向逐渐增大，将分流板的中空腔体分为两条横向对称的分流支路，所述分流支路在分流板的输出口汇聚到一起。
2.根据权利要求1所述护墙板挤出模具，其特征在于，所述型腔的挤出口包括上下平行设置的第一宽度边和第二宽度边，以及分别左右设置在所述第一宽度边和第二宽度边之间的第一侧边、第二侧边；其中，所述第一侧边向内凹陷形成一卡槽结构，所述第二侧边向外突出形成一与卡槽结构相配合的卡扣结构，且所述第二宽度边为齿状边。
3.根据权利要求1所述护墙板挤出模具，其特征在于，所述卡槽结构沿槽口至槽底的方向宽度逐渐减小，形成一楔形槽。
4.根据权利要求2所述护墙板挤出模具，其特征在于，所述型腔内设有型芯。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112140577A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 福建师范大学福清分校 一种墙板稳定生产的制造方法

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