CN106273325A - 一种塑料复合机模头自动调幅装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料复合机模头自动调幅装置，包括有模头、侧板、调幅器及密封装置，调幅用电机或无杆气缸来调节塞枪或塞尺在模头内的位置控制涂塑复合的宽度，塞枪周边密封是在侧板孔中由中空螺丝压紧塑料片实现密封效果，塞枪端部安装有导流片可阻止模唇流道处的塑料横向流动，而塞尺周边密封由塑料片与内压块套装在金属框与塑料框内，用外压块压紧使塑料片向内抱紧塞尺实现密封效果，塞枪端部安装有导流片可阻止模唇流道处的塑料横向流动，本发明的有益效果：用电机或无杆气缸调幅轻松方便可靠，不存在由于漏料而被迫停机的现象，提高产品质量，还大幅度提高生产效率和企业经济效益。

Description

一种塑料复合机模头自动调幅装置
本发明涉及包装机械领域，尤其是一种塑料复合机模头自动调幅装置。
技术背景
目前国内外各行业所使用的包装用袋，其中复膜塑编袋用量特别大，其生产工序为塑料原料-塑料拉丝机拉扁丝-塑料圆织机编织圆筒布-塑料复合机涂塑复合-制袋机制袋，其中塑料复合机涂塑复合存在调幅困难，生产不同规格涂塑复合塑编袋时靠人工手拉锤打进行塞尺调节，费时费力还弄坏塞尺和模头，同时在调幅处大量漏料而严重影响正常生产。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种塑料复合机模头自动调幅装置，包括有模头4、侧板3、调幅器1及密封装置2，侧板3紧固在模头4两侧，每个侧板3上安装有调幅器1及密封装置2，所述调幅器1包括有丝杆13、螺母拉块15、塞枪16、固定架14、轴承12和电机11，所述丝杆13两端部安装有轴承12，轴承12安装在轴承座中，丝杆13与电机11连接，螺母拉块15的螺母与丝杆13动配合，螺母拉块15下端与塞枪16连接，塞枪16与模头4内缓冲流道22动配合，塞枪16端部安装有导流片21，导流片21与模唇流道23动配合；所述密封装置2包括有塑料垫圈20、侧板孔、中空螺丝17和导流片21，在侧板孔中依次安装有塑料垫圈20和中空螺丝17，塑料垫圈20安装在侧板孔内，塑料垫圈20内孔与塞枪16动配合，其外圆与侧板孔动配合，其一侧平面与模头4侧面接触，另一平面与中 空螺丝17端面接触，侧板孔的一部分攻有螺纹，其螺纹与中空螺丝17动配合，中空螺丝17的内孔与塞枪16配合，塞枪16端部安装有导流片21。
作为优选，所述调幅器1包括有塞枪16、拉块32、无杆气缸31和限位器34，塞枪16一端与拉块32连接，拉块32紧固在无杆气缸31的动块33上。
作为优选，所述塞枪16为长扁条形状称塞尺41，上宽42下窄43，与模头4内的缓冲流道22和模唇流道23动配合。
作为优选，所述密封装置2包括有塞尺41、塑料片48、金属框47、内压块46、塑料框45和外压块44，在侧板3外依次安装有塑料片48、金属框47、内压块46、塑料框45和外压块44，塑料片48套装在金属框47内，塑料片48内孔与塞尺41动配合，塑料片48一侧与模头4侧接触，另一侧与内压块46接触，内压块46套装在金属框47与塑料框45内，与金属框47内框动配合，内压块46与塑料框45一侧安装有外压块44，外压块44与侧板3由压块螺丝连接。
本发明的有益效果：由于采用本专利技术，用电机或无杆气缸调幅轻松方便可靠，不产生任何漏料现象，且能提高挤出膜厚度的均匀性和致密性，不存在由于漏料而被迫停机的现象，提高产品质量，还大幅度提高生产效率和企业经济效益。
附图说明
图1是本发明装置一个实施例的侧视结构示意图；
图2是本发明装置一个实施例的部分侧视结构示意图；
图3是本发明装置另一个实施例的部分侧视结构示意图；
图4是本发明装置一种塞尺示意图；
图5是本发明装置密封结构示意图；
图6是本发明装置密封结构安装示意图；
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例：
参照图1、图2：图1是本发明装置一个实施例的侧视结构示意图，图2是本发明装置一个实施例的部分侧视结构示意图，1-调幅器、2-密封装置、3-侧板、4-模头、5-中心进料口、11-电机、12-轴承、13-丝杆、14-固定架、15-螺母拉块、16-塞枪、17-中空螺丝、18-侧板、19-侧进料口、20-塑料垫圈、21-导流片、22-缓冲流道、23-模唇流道，侧板3紧固在模头4两侧，每个侧板3上安装有调幅器1及密封装置2，调幅器1包括有丝杆13、螺母拉块15、塞枪16、固定架14、轴承12和电机11，丝杆13两端部安装有轴承12，轴承12安装在轴承座中，丝杆13与电机11连接，螺母拉块15的螺母与丝杆13动配合，螺母拉块15下端与塞枪16连接，塞枪16与模头4内缓冲流道22动配合，塞枪16端部安装有导流片21，导流片21与模唇流道23动配合，模头内的熔融塑料从侧进料口19或中心进料口5进料，经过缓冲流道22时，由于有左右两根塞枪16挡路，只能从没有塞枪的中间位置流动，熔膜的幅宽受模头两侧的塞枪控制，当涂塑复合不同塑编袋规格时，开动电机11，电机11旋转带动丝杆13转动，丝杆13转动将螺母拉块15拉动，螺母拉块15移动使塞枪16在缓冲流道22中的位置产生位移，从而改变模头内的熔融塑料从模唇流道23流出熔膜的宽度，塞枪16在缓冲流道22中的移动，其密封由塑料垫圈20、中空螺丝17和导流片21完成，在侧板孔中依次安装有塑料垫圈20和中空螺丝17，旋紧中空螺丝17使 塑料垫圈20向模头4侧面靠紧同时向内抱紧塞枪16，杜绝了熔融塑料沿塞枪16流动而产生的纵向漏料，导流片21防止了熔融塑料沿模唇流道23向两侧扩散而漏料。
参照图3，图3是本发明装置另一个实施例的部分侧视结构示意图，31-无杆气缸、32-拉块、33-动块、34-限位器，塞枪16一端与拉块32连接，拉块32紧固在无杆气缸31的动块33上，本实施例是用无杆气缸代替上一个实施例中的电机及传动装置，用气动代替电动，同样可达到自动调幅目的。
参照图4、图5和图6，图4是本发明装置一种塞尺示意图，图5是本发明装置密封结构示意图，图6是本发明装置密封结构安装示意图，41-塞尺、42-塞尺宽部、43-塞尺窄部、44-外压块、45-塑料框、46-内压块、47-金属框、48-塑料片，塞尺宽部42与缓冲流道22动配合，塞尺窄部43与模唇流道23动配合，塑料片48套装在金属框47内，塑料片48内孔与塞尺41动配合，塑料片48一侧与模头侧接触，另一侧与内压块46接触，内压块46套装在金属框47与塑料框45内，与金属框47内框动配合，在实际工作中，塑料片48和内压块46依次套装在金属框47和塑料框45内，塑料片48和内压块46加在一起的厚度等于金属框47和塑料框45厚度之和，外压块44与模头侧板由压块螺丝连接，由于本发明的塑料片48和塑料框45采用聚四氟乙烯塑料材料或改性聚四氟乙烯塑料材料，模头在较高温度下工作时，当拧紧压块螺丝时，软化的塑料片41在金属框42内无法向外扩展，必然向内挤压抱紧塞尺27，从而达到高度密封效果，同时聚四氟乙烯塑料材料或改性聚四氟乙烯塑料材料具有摩擦系数低，电机11或无杆气缸31工作会非常轻松。
本发明的有益效果：由于采用本专利技术，用电机或无杆气缸调幅轻松方便可靠，不产生任何漏料现象，且能提高挤出膜厚度的均匀性和致密性，不存在由于漏料而被迫停机的现象，提高产品质量，还大幅度提高生产效率和企业经济效益。

Claims (4)

1.一种塑料复合机模头自动调幅装置，包括有模头(4)、侧板(3)、调幅器(1)及密封装置(2)，侧板(3)紧固在模头(4)两侧，每个侧板(3)上安装有调幅器(1)及密封装置(2)，其特征在于：
a、所述调幅器(1)包括有丝杆(13)、螺母拉块(15)、塞枪(16)、固定架(14)、轴承(12)和电机(11)，所述丝杆(13)两端部安装有轴承(12)，轴承(12)安装在轴承座中，丝杆(13)与电机(11)连接，螺母拉块(15)的螺母与丝杆(13)动配合，螺母拉块(15)下端与塞枪(16)连接，塞枪(16)与模头(4)内缓冲流道(22)动配合，塞枪(16)端部安装有导流片(21)，导流片(21)与模唇流道(23)动配合；
b、所述密封装置(2)包括有塑料垫圈(20)、侧板孔、中空螺丝(17)和导流片(21)，在侧板孔中依次安装有塑料垫圈(20)和中空螺丝(17)，塑料垫圈(20)安装在侧板孔内，塑料垫圈(20)内孔与塞枪(16)动配合，其外圆周与侧板孔配合，其一侧平面与模头(4)侧面接触，另一平面与中空螺丝(17)端面接触，侧板孔的一部分攻有螺纹，其螺纹与中空螺丝(17)动配合，中空螺丝(17)的内孔与塞枪(16)配合，塞枪(16)端部安装有导流片(21)。
2.根据权利要求1所述一种塑料复合机模头自动调幅装置，其特征在于：所述调幅器(1)包括有塞枪(16)、拉块(32)、无杆气缸(31)和限位器(34)，塞枪(16)一端与拉块(32)连接，拉块(32)紧固在无杆气缸(31)的动块(33)上。
3.根据权利要求1或2所述一种塑料复合机模头自动调幅装置，其特征在于：所述塞枪(16)为长扁条形状称塞尺(41)，上宽(42)下窄(43)，与模头(4)内的缓冲流道(22)和模唇流道(23)动配合。
4.根据权利要求1或2所述一种塑料复合机模头自动调幅装置，其特征在于：所述密封装置(2)包括有塞尺(41)、塑料片(48)、金属框(47)、内压块(46)、塑料框(45)和外压块(44)，在模头侧板(3)外依次安装有塑料片(48)、金属框(47)、内压块(46)、塑料框(45)和外压块(44)，塑料片(48)套装在金属框(47)内，塑料片(48)内孔与塞尺(41)动配合，塑料片(48)一侧与模头(4)侧接触，另一侧与内压块(46)接触，内压块(46)套装在金属框(47)与塑料框(45)内，与金属框(47)内框动配合，内压块(46)与塑料框(45)一侧安装有外压块(44)，外压块(44)与模头侧板(3)由压块螺丝连接。
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