CN106272208B - 电动棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动棘轮扳手，其包括本体、棘动装置、弹性装置、动力装置与传动装置，棘动装置可转动地设置于本体并包括一个棘动件、一个枢设于棘动件的棘齿块组与可转动地套设于棘动件的一个第一齿环，弹性装置设置于第一齿环与棘动件之间，动力装置包括一个马达，传动装置包括一个传动杆，传动杆一端连接马达，传动杆另一端选择性地与第一齿环啮合或脱离，通过马达带动传动杆而使棘动件旋转，另能够以人力扳动本体以克服驱动过程的阻力大于马达扭力而产生传动杆与第一齿环之间的跳齿现象。

Description

电动棘轮扳手

技术领域

本发明涉及一种棘轮扳手，尤指一种电动棘轮扳手。

背景技术

请参照美国专利号第8800410号专利案「Ratchet wrench with directionswitching structure」，其公开了一种换向棘轮扳手，其包括扳手本体(wrench body)、棘轮环(ratchet wheel)、棘动件(ratcheting member)与控制件(switching member)，棘轮环可转动地设置于扳手本体并能够连接套筒，棘动件设置于扳手本体并选择性地以左半部(left half portion)或右半部(right half portion)卡掣棘轮环，藉此转换棘轮环的旋转方向，控制件枢设于扳手本体并抵靠棘动件。

使用者必须握持扳手本体并且往复地左右摆动才能使棘轮环单向地转动而驱动套筒并带动套筒连接的螺帽。因此，以现有的手动扳手往复地来回扳动螺帽将会耗费使用者许多的时间。

并且，于建筑工地的环境中，常见有长螺杆的施工环境。由于建筑工地暴露于室外，使得长螺杆常有生锈的问题发生，使用者必须特别地用力扳动扳手，因此现有的手动扳手对于使用者而言相当费时费力。

有鉴于上述现有结构的不足，本案发明人发明出一种电动棘轮扳手，其可克服上述现有结构的所有缺点。

发明内容

本发明提供的电动棘轮扳手的主要目的在于，提供一种电力驱动的套筒棘轮扳手，其包括一个本体、一个棘动装置、一个弹性装置、一个动力装置与一个传动装置。该本体具有一个第一端与一个第二端，该本体邻近于该第一端一侧的内壁面设有一个齿部。该棘动装置设置于该本体的第一端并包括一个棘动件、枢设于该棘动件的一个棘齿块组以及可转动地套设于该棘动件的一个第一齿环，该棘齿块组选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环能够相对于该棘动件顺时针方向或逆时针方向旋转，该第一齿环具有一个内齿部与一个端齿部，该第一齿环的内齿部选择性地与该棘齿块组啮合。该弹性装置设置于该本体的第一端并弹性地抵接该第一齿环。该动力装置容置于该本体的第二端并包括一个马达。该传动装置包括一个传动杆，该传动杆可转动地设置于该本体并与该马达连接，该传动杆相反于该马达的一端连接该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换。

当该棘动件驱动过程所受阻力小于该马达扭力时，该传动杆位于啮合状态而与该第一齿环的端齿部互相啮合，该马达转动该传动杆而带动该第一齿环旋转，进而带动该棘动件转动并持续驱动固定件。

当该棘动件驱动过程所受阻力大于该马达扭力时，该传动杆位于非啮合状态而产生与该第一齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象以致无法带动该第一齿环旋转并使该第一齿环压缩该弹性装置，此时能够以人力扳动该本体而同带动棘动件转动。

在本发明的一实施例中，该本体包括一个连接孔，该传动杆沿该本体的一个第一轴线可转动地设置于该连接孔，该传动杆相反于该马达的一端具有一齿轮部，该齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态时，该传动杆偏移该第一轴线，该传动杆的齿轮部产生与该第一齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象。

在本发明的一实施例中，该本体包括一个连接孔，该传动杆沿该本体的一个第一轴线可转动地设置于该连接孔，该传动杆相反于该马达的一端具有一齿轮部，该齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态时，该传动杆偏移该第一轴线，该传动杆的齿轮部推抵该第一齿环相对于该本体移动而压缩该弹性装置。

在本发明的一实施例中，该本体包括一个连接孔，该传动杆沿该本体的一个第一轴线可转动地设置于该连接孔，该传动杆相反于该马达的一端具有一齿轮部，该齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态，该传动杆的齿轮部推抵该第一齿环相对于该本体移动而压缩该弹性装置。

在本发明的一实施例中，该本体于该第一端设置一个盖件，该弹性装置设置于该本体的盖件与该第一齿环之间，该弹性装置包括至少一个弹性件与一个抵靠件，该至少一个弹性件设置于该第一齿环与该抵靠件之间，该抵靠件设置于该本体的第一端并抵靠于该盖件，

在本发明的一实施例中，该至少一个弹性件为波形弹簧并套设于该棘动件而设置于该第一齿环与该抵靠件之间。

在本发明的一实施例中，该棘动装置包括可转动地套设于该棘动件的一个第二齿环，该第一齿环与该第二齿环能够相对于该棘动件沿垂直该第一轴线的一个第二轴线顺时针方向或逆时针方向旋转，该第二齿环具有一个内齿部与一个端齿部，该传动杆的齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部并于啮合状态与非啮合状态之间变换，该棘齿块组包括两个主齿块、一个第一副齿块与一个第二副齿块，该两个主齿块分别选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环的内齿部选择性地与该第一副齿块啮合，该第二齿环的内齿部选择性地与该第二副齿块啮合，当该传动杆的齿轮部位于啮合状态时，该传动杆的齿轮部分别与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部互相啮合，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态，该传动杆的齿轮部产生与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象并压缩该弹性装置的弹性件。

在本发明的一实施例中，该弹性装置包括两个弹性件，该两个弹性件分别设置于该第一齿环与该抵靠件之间以及该第二齿环与该棘动件之间。

在本发明的一实施例中，该弹性件为圈形弹簧，该抵靠件设置至少一个定位槽，该至少一个定位槽的开口面对该第一齿环，该弹性件的一端卡掣于该抵靠件的定位槽。

在本发明的一实施例中，该弹性装置还包括至少一个簧座，该至少一个簧座包括一个连接段与一个抵靠段，该连接段与该抵靠段一体地互相连接，该至少一个弹性件的一端卡掣于该抵靠件的定位槽，该至少一个弹性件的另一端套设并连接于该至少一个簧座的连接段，该至少一个簧座的抵靠段抵靠于该第一齿环。

在本发明的一实施例中，该棘动装置包括可转动地套设于该棘动件的一个第二齿环，该第一齿环与该第二齿环能够相对于该棘动件沿垂直该第一轴线的一个第二轴线顺时针方向或逆时针方向旋转，该第二齿环具有一个内齿部与一个端齿部，该传动杆的齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部并于啮合状态与非啮合状态之间变换，该棘齿块组包括两个主齿块、一个第一副齿块与一个第二副齿块，该两个主齿块分别选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环的内齿部选择性地与该第一副齿块啮合，该第二齿环的内齿部选择性地与该第二副齿块啮合，当该传动杆的齿轮部位于啮合状态时，该传动杆的齿轮部分别与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部互相啮合，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态，该传动杆的齿轮部产生与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象并压缩该弹性装置的弹性件。

在本发明的一实施例中，该弹性装置包括两个弹性件与两个簧座，该两个弹性件的延伸方向分别与该第二轴线平行，且该两个弹性件分别位于该第一齿环沿平行该第一轴线方向相反的两端，该抵靠件设置两个定位槽，该两个定位槽中的一个定位槽邻近于该传动杆的齿轮部，另一个定位槽邻近于该齿部，每一该弹性件的一端卡掣于该抵靠件的每一定位槽，每一该弹性件的另一端套设并连接于该簧座的连接段，该两个簧座分别抵靠该第一齿环沿平行该第一轴线方向相反的两端。

在本发明的一实施例中，该传动装置包括一个限制件，该限制件设置于该本体的第一端并承接该传动杆，该限制件具有沿该第一轴线的径向延伸的一个限制槽，该传动杆可转动地穿过该限制槽并受该限制槽的限制，该传动杆于偏移该第一轴线时，该传动杆连接该齿轮部的一端仅能沿平行于垂直该第一轴线的一个第二轴线的方向偏移。

在本发明的一实施例中，其还包括一个换向装置，该换向装置包括沿垂直该第一轴线的一个第二轴线插设于该棘动件的一个换向杆，该换向杆能够相对该棘动件而在对应一驱动方向和一不驱动方向的两个位置间枢转，该棘齿块组包括两个主齿块、一个第一副齿块与一个第二副齿块，该两个主齿块分别选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环的内齿部选择性地与该第一副齿块啮合，该第二齿环的内齿部选择性地与该第二副齿块啮合，当该换向杆在该两个位置之间枢转时，该两个主齿块与该本体的齿部之间的啮合关系以及该棘齿块组的第一副齿块及第二副齿块与该第一齿环或该第二齿环之间的啮合关系改变而产生换向功能。

在本发明的一实施例中，该本体包括一个棘动孔、一个容置槽、一个传动槽、一个头部、供使用者握持的一个握柄部与设置于该头部与握柄部之间的一个延伸部，该棘动孔的一个内壁面环设有该齿部，该容置槽设置于该本体的第二端并与该连接孔连通，该连接孔相反于该容置槽的一侧与该传动槽连通，该传动槽相反于该连接孔的一侧与该棘动孔连通，该棘动孔与该传动槽形成于该头部，该容置槽形成于该握柄部，该连接孔形成于该延伸部，该头部邻近于该第一端，该握柄部邻近于该第二端，该延伸部沿该第一轴线相反的两端分别连接该头部与该握柄部，该本体于该握柄部沿该第一轴线的径向设置一个穿孔，该穿孔与该容置槽连通，该动力装置包括一个电源与一个控制钮，该马达具有一个心轴，该电源与该马达电性连接使该心轴转动，该马达为单向马达，且该心轴与该传动杆能够沿该第一轴线转动，该控制钮设置于该本体的穿孔并与该马达电性连接而能够控制该马达。

在本发明的一实施例中，该棘动装置包括一个第一销件与一个第二销件，该棘动件沿该第二轴线可转动地设置于该本体的第一端，该第一销件穿设于该棘动件、该两个主齿块中的一个主齿块与该第一副齿块，该两个主齿块中的一个主齿块与该第一副齿块能够共同绕平行于该第二轴线的一个第三轴线枢转而以该第一销件为轴心同轴枢设于该棘动件，该第二销件穿设于该棘动件、另一个主齿块与该第二副齿块，该另一个主齿块与该第二副齿块能够共同绕平行于该第二轴线的一个第四轴线枢转而以该第二销件为轴心同轴枢设于该棘动件，该第二轴线位于该第三轴线与该第四轴线之间，该两个主齿块沿该第二轴线位于同一水平位置，该第一副齿块与该第二副齿块分别沿该第二轴线的径向设置于该棘动件的相反两侧且沿该第二轴线位于不同水平位置，该两个主齿块沿第二轴线位于第一副齿块与该第二副齿块之间。

在本发明的一实施例中，该换向杆具有一个通孔与两个容置孔，该通孔沿该第二轴线的径向贯穿该换向杆，该通孔沿第二轴线位于该两个容置孔之间，该两个容置孔的开口分别位于该换向杆沿该第二轴线径向相异的两侧，该换向装置包括一个主顶掣组与两个副顶掣组，该主顶掣组设置于该换向杆的通孔并包括两个顶掣件与一个偏压件，该主顶掣组的两个顶掣件分别顶掣该棘齿块组的两个主齿块，该主顶掣组的偏压件抵靠于该主顶掣组的两个顶掣件之间，该两个副顶掣组分别设置于该换向杆的两个容置孔并分别包括一个顶掣件与一个偏压件，该两个副顶掣组中的一个副顶掣组的偏压件偏置该副顶掣组的顶掣件顶掣于该第一副齿块，另一个副顶掣组的偏压件偏置该副顶掣组的顶掣件顶掣于该第二副齿块。

其他目的、优点和本发明的新颖性将从以下详细的描述与相关的附图更加明显。

附图说明

图1为本发明提供的电动棘轮扳手第一个实施例的立体外观图；

图2为本发明提供的电动棘轮扳手第一个实施例的立体分解图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3的局部放大图，表示齿轮部啮合第一齿环与第二齿环；

图5为沿图4中5-5割面线的剖视图；

图6为沿图4中6-6割面线的剖视图；

图7为沿图4中7-7割面线的剖视图；

图8为图4的延续，表示齿轮部脱离第一齿环与第二齿环并压缩弹性件；

图9为本发明提供的电动棘轮扳手第二个实施例的剖视图，表示齿轮部啮合第一齿环与第二齿环；

图10为图9的延续，表示齿轮部脱离第一齿环与第二齿环并压缩两个弹性件；

图11为本发明提供的电动棘轮扳手第三个实施例的立体分解图；

图12为图11的局部放大图；

图13为本发明提供的电动棘轮扳手第三个实施例的剖视图，表示齿轮部啮合第一齿环与第二齿环；

图14为本发明提供的电动棘轮扳手第四个实施例的剖视图，表示齿轮部啮合第一齿环与第二齿环。

附图标记说明：10-本体；101-第一端；102-第二端；11-棘动孔；111齿部；112-盖件；113-扣件；12-容置槽；121-塞件；13-连接孔；14-传动槽；15-头部；16-握柄部；17-延伸部；18-穿孔；20-棘动装置；21-棘动件；22-棘齿块组；221-主齿块；222-第一副齿块；223-第二副齿块；23-第一齿环；231-内齿部；232-端齿部；24-第二齿环；241内齿部；242-端齿部；25-第一销件；26-第二销件；30-弹性装置；31-弹性件；32-抵靠件；40-动力装置；41-马达；411-心轴；42-电源；43-控制钮；50-传动装置；51-传动杆；511-齿轮部；52-限制件；521-限制槽；60-换向装置；61-换向杆；611-通孔；612-容置孔；62-主顶掣组；621-顶掣件；622-偏压件；63-副顶掣组；631-顶掣件；632-偏压件；64复位件；L1-第一轴线；L2-第二轴线；L3-第三轴线；L4-第四轴线；30a弹性装置；31a-弹性件；32a-抵靠件；321a-定位槽；33a-簧座；331a-连接段；332a-抵靠段。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举四个实施例并配合图式详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

如图1至图4所示，为本发明提供的电动棘轮扳手第一实施例的立体外观图、立体分解图与剖视图。本发明电动棘轮扳手包括有一个本体10、一个棘动装置20、一个弹性装置30、一个动力装置40与一个传动装置50。

该本体10具有一个第一端101与一个第二端102，该本体10邻近于该第一端101一侧的内壁面设有一个齿部111。该棘动装置20设置于该本体10的第一端101并包括一个棘动件21、枢设于该棘动件21的一个棘齿块组22以及可转动地套设于该棘动件21的一个第一齿环23，该棘动件21的一端能够直接或间接驱动固定件(图中未示)，固定件可为套筒或是接杆，该棘齿块组22选择性地与该本体10的齿部111啮合，该第一齿环23能够相对于该棘动件21顺时针方向或逆时针方向旋转，该第一齿环23具有一个内齿部231与一个端齿部232，该第一齿环23的内齿部231选择性地与该棘齿块组22啮合。该弹性装置30设置于该本体10的第一端101与该第一齿环23之间。该动力装置40容置于该本体10的第二端102并包括一个马达41。该传动装置50包括一个传动杆51，该传动杆51可转动地设置于该本体10并与该马达41连接，该传动杆51相反于该马达41的一端连接该第一齿环23的端齿部232并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换。

当该棘动件21驱动固定件过程所受阻力小于该马达41扭力时，该传动杆51位于啮合状态而与该第一齿环23的端齿部232互相啮合，该马达41转动该传动杆51而带动该第一齿环23旋转，进而带动该棘动件21转动并持续驱动固定件。

当该棘动件21驱动固定件过程所受阻力大于该马达41扭力时，该传动杆51位于非啮合状态而产生与该第一齿环23的端齿部232重复啮合及脱离的跳齿现象以致无法带动该第一齿环23旋转并压缩该弹性装置30，此时能够以人力扳动该本体10而同带动棘动件21转动。

该本体10的第一端101与该第二端102沿一个第一轴线L1互相间隔，该本体10包括一个棘动孔11、一个容置槽12、一个连接孔13、一个传动槽14、一个头部15、供使用者握持的一个握柄部16与设置于该头部15与该握柄部16之间的一个延伸部17。该棘动孔11设置于该第一端101，该棘动孔11远离该容置槽12一侧的一个内壁面环设有该齿部111，该本体10于该第一端101设置一个略呈圆形的盖件112以封闭该棘动孔11的一侧，一个扣件113设置于该棘动孔11内并扣合于该盖件112，该容置槽12设置于该本体10的第二端102并与该连接孔13连通，该容置槽12相反于该连接孔13的一端可脱离地设置一个塞件121，该连接孔13相反于该容置槽12的一侧与该传动槽14连通，该传动槽14相反于该连接孔13的一侧与该棘动孔11连通。更佳地，该传动槽14为一个半月形槽，该传动槽14相反的两端沿垂直该第一轴线L1的方向呈封闭状。该棘动孔11与该传动槽14形成于该头部15，该容置槽12形成于该握柄部16，该连接孔13形成于该延伸部17。该头部15邻近于该第一端101，该握柄部16邻近于该第二端102，该延伸部17沿该第一轴线L1相反的两端分别连接该头部15与该握柄部16，该本体10于该握柄部16沿该第一轴线L1的径向设置一个穿孔18，该穿孔18与该容置槽12连通。该延伸部17沿垂直该第一轴线L1方向具有一个大致为圆形的横截面。

如图5至图7所示，该棘动装置20沿垂直于该第一轴线L1的一个第二轴线L2可转动地设置于该本体10的棘动孔11，该棘动装置20还包括可转动地套设于该棘动件21的一个第二齿环24、一个第一销件25与一个第二销件26。

该棘动件21沿该第二轴线L2可转动地设置于该本体10的棘动孔11，且该扣件113扣设于该棘动件21的外周缘与该盖件112之间以避免该棘动件21脱离该棘动孔11，该棘动件21邻近于该第二齿环24的一端能够直接或间接驱动固定件。

该棘齿块组22设置于该第一齿环23与该第二齿环24之间并包括两个主齿块221、一个第一副齿块222与一个第二副齿块223，该两个主齿块221枢设于该棘动件21且分别选择性地与该本体10的齿部111啮合，更佳地，该第一销件25穿设于该棘动件21、该两个主齿块221中的一个主齿块221与该第一副齿块222，使该两个主齿块221中的一个主齿块221与该第一副齿块222可共同绕平行于该第二轴线L2的一个第三轴线L3枢转而以该第一销件25为轴心同轴枢设于该棘动件21，该第二销件26穿设于该棘动件21、另一个主齿块221与该第二副齿块223，使该另一个主齿块221与该第二副齿块223可共同绕平行于该第二轴线L2的一个第四轴线L4枢转而以该第二销件26为轴心同轴枢设于该棘动件21，该第二轴线L2位于该第三轴线L3与该第四轴线L4之间，该两个主齿块221沿该第二轴线L2位于同一水平位置，该第一副齿块222与该第二副齿块223分别沿该第二轴线L2的径向设置于该棘动件21的相反两侧且沿该第二轴线L2位于不同水平位置，该两个主齿块221沿第二轴线L2位于第一副齿块222与该第二副齿块223之间。

该第一齿环23与该第二齿环24能够分别相对于该棘动件21沿该第二轴线L2顺时针方向或逆时针方向旋转并沿该第二轴线L2分别位于该棘动件21相异的两侧。该第一齿环23的内齿部231选择性地与该第一副齿块222啮合，该第二齿环24具有一个内齿部241与一个端齿部242，该第二齿环24的内齿部241选择性地与该第二副齿块223啮合。

该弹性装置30设置于该本体10的第一端101并弹性地抵接该第一齿环23，於本實施例中，该弹性装置30设置于该棘动孔11并位于该本体10的盖件112与该第一齿环23之间。该弹性装置30包括至少一个弹性件31与一个抵靠件32，该至少一个弹性件31设置于该第一齿环23与该抵靠件32之间，于本实施例中，该弹性装置30仅具有一个弹性件31，且该弹性件31为波形弹簧并套设于该棘动件21而设置于该第一齿环23与该抵靠件32之间。该抵靠件32设置于该本体10的第一端101的棘动孔11内并抵靠于该本体10的盖件112，该抵靠件32套设于该棘动件21沿该第二轴线L2邻近第一齿环23的一侧，更佳地，该抵靠件32大致上呈圆圈形。

该动力装置40容置于该本体10的容置槽12并进一步包括一个电源42与一个控制钮43，该塞件121可脱离地封闭该容置槽12相反于该连接孔13的一端以避免该动力装置40脱离该容置槽12并可更换该电源42。更佳地，该马达41为单向马达还具有一个心轴411，该电源42与该马达41电性连接使该心轴411沿该第一轴线L1转动，该控制钮43设置于该本体10的穿孔18并与该马达41电性连接而能够控制该马达41的工作。

该传动杆51沿该第一轴线L1可转动地设置于该本体10的连接孔13并与该马达41的心轴411连接，且该心轴411与该传动杆51能够沿该第一轴线L1转动，该传动杆51相反于该马达41的一端具有一齿轮部511。该该传动杆51的齿轮部511常态地接触该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换。

该传动装置50还包括一个限制件52，该限制件52设置于该本体10的第一端101的连接孔13与该传动槽14之间并承接该传动杆51，该限制件52具有沿该第一轴线L1的径向延伸的一个限制槽521，该传动杆51沿该第一轴线L1可转动地穿过该限制槽521并受该限制槽521的限制，当该传动杆51的齿轮部511位于非啮合状态且该传动杆51偏移该第一轴线L1时，该传动杆51具有该齿轮部511的一端仅能沿平行该第二轴线L2的方向偏移，避免该传动杆51于该连接孔13中抖动。

本发明电动棘轮扳手还包括有一个换向装置60，该换向装置60包括可沿该第二轴线L2旋转地插设于该盖件112与该棘动件21的一个换向杆61、一个主顶掣组62、两个副顶掣组63与一个复位件64。该换向杆61可相对该棘动件21而在对应一驱动方向和一不驱动方向的两个位置间沿该第二轴线L2枢转，当该换向杆61在该两个位置之间枢转时，该两个主齿块221与该本体10的齿部111之间的啮合关系以及该棘齿块组20的第一副齿块222及第二副齿块223与该第一齿环23或该第二齿环24之间的啮合关系改变，以产生换向功能。

该换向杆61具有一个通孔611与两个容置孔612，该通孔611沿该第二轴线L2的径向贯穿该换向杆61，该通孔611沿第二轴线L2位于该两个容置孔612之间，该两个容置孔612的开口分别位于该换向杆61沿该第二轴线L2径向相异的两侧。

该主顶掣组62设置于该换向杆61的通孔611并包括两个顶掣件621与一个偏压件622，该主顶掣组62的两个顶掣件621分别顶掣该棘齿块组22的两个主齿块221，该主顶掣组62的偏压件622抵靠于该主顶掣组62的两个顶掣件621之间。该两个副顶掣组63分别设置于该换向杆61的两个容置孔612并分别包括一个顶掣件631与一个偏压件632，该两个副顶掣组63其中一副顶掣组63的偏压件632偏置该副顶掣组63的顶掣件631顶掣于该第一副齿块222，另一副顶掣组63的偏压件632偏置该副顶掣组63的顶掣件631顶掣于该第二副齿块223。藉此，使用者能够沿该第二轴线L2转动该换向杆61而改变该主顶掣组62的两个顶掣件621顶掣该两个主齿块221的方向、该两个副顶掣组63中的一个顶掣件631顶掣于该第一副齿块222的方向以及另一个副顶掣组63的顶掣件631顶掣该第二副齿块223的方向，藉此达到换向功能。

于本实施例中，该复位件64为圈形弹簧并套设于该换向杆61，该复位件64抵顶于该换向杆61与该盖件112之间，该换向杆61能够沿该第二轴线L2相对该棘动件21纵向移动并能够于一初始位置与一脱离位置之间变换，当该换向杆61位于初始位置，该棘动件21能够连接固定件，而固定件无法脱离该棘动件21，当该换向杆61位于脱离位置，固定件能够脱离该棘动件21，且该换向杆61压缩该复位件64。更佳地，通过该复位件64的回复弹力，使该换向杆61由脱离位置回复至初始位置而令该换向杆61常态地保持在初始位置。

当该棘动件21驱动固定件过程所受阻力小于该马达41的心轴411扭力时，该传动杆51的齿轮部511位于啮合状态而与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242互相啮合，通过该心轴411沿该第一轴线L1转动该传动杆51而以该齿轮部511带动该第一齿环23与第二齿环24沿该第二轴线L2旋转，进而带动该棘动件21转动并持续驱动固定件。

如图8所示，当该棘动件21驱动固定件过程所受阻力大于该马达41的心轴411扭力时，例如：建筑工地中的长螺杆常有生锈的问题发生，而使螺帽卡在长螺杆生绣处而产生过大阻力难以转动，使得该马达41提供该心轴411的扭力不足以驱动该传动杆51而带动该棘动件21，该传动杆51的齿轮部511位于非啮合状态且该传动杆51偏移该第一轴线L1，该传动杆51的齿轮部511推抵该第一齿环23略为沿该第二轴线L2相对于该本体10的棘动孔11纵向移动而压缩该弹性装置30的弹性件31，该传动杆51的齿轮部511产生与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242重复啮合及脱离的跳齿现象，以致该传动杆51的齿轮部511无法带动该第一齿环23与该第二齿环24旋转。此时使用者能够听见该传动杆51的齿轮部511与该第一齿环23以及该第二齿环24之间跳齿无法啮合而撞击产生的咑咑声响，此时使用者可握持并以固定件为轴心用人力扳动该本体10的握柄部16，利用该本体10的棘动孔11的齿部111啮合该两个主齿块221其中一个主齿块221，使该本体10同步带动该棘动件21沿该第二轴线L2转动，当固定件转动之后，通过该弹性装置30的弹性件31的弹性回复力使该传动杆51的齿轮部511与第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242再次地啮合而回复至啮合状态。藉此解决一般非人力带动个扳手无法解决固定件难以克服过大阻力的问题。

如图9与图10所示为本发明电动棘轮扳手第二实施例的剖视图。第二实施例的结构大致与第一实施例相同，其差异在于该弹性装置30包括有两个弹性件31，于本实施例中，该两个弹性件31为波形弹簧并分别设置于该第一齿环23与该抵靠件32之间以及该第二齿环24与该棘动件21之间，当该传动杆51的齿轮部511位于非啮合状态，该传动杆51的齿轮部511同时推抵该第一齿环23与该第二齿环24分别略为沿该第二轴线L2相对于该棘动孔11纵向移动而同步压缩该两个弹性件31，此时该两个弹性件31分别沿相反方向移动而彼此远离，该齿轮部511产生与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242重复啮合及脱离的跳齿现象，以致该传动杆51的齿轮部511无法带动该第一齿环23与该第二齿环24旋转。此时可以人力扳动，利用该齿部111啮合该两个主齿块221其中一主齿块221，从而同步带动该棘动件21沿该第二轴线L2转动，当固定件转动之后，通过该弹性装置30的两个弹性件31的弹性回复力使该传动杆51的齿轮部511与第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242再次地啮合而回复至啮合状态。藉此解决一般非人力带动个扳手无法解决固定件难以克服过大阻力的问题。

如图11至图13所示为本发明电动棘轮扳手第三实施例的立体分解图与剖视图。第三实施例的结构大致与第一实施例相同，其差异在于该弹性装置30a仅具有一个弹性件31a，于本实施例中，该弹性件31a为圈形弹簧。该抵靠件32a沿平行该第二轴线L2的方向设置至少一个定位槽321a，该至少一个定位槽321a的开口面对该第一齿环23，于本实施例中，该抵靠件32a仅设置一个定位槽321a，且该定位槽321a邻近于该传动杆51的齿轮部511，该弹性装置30a更包括至少一个簧座33a，于本实施例中，该弹性装置30a仅包括一个簧座33a，该簧座33a包括一个连接段331a与一个抵靠段332a，该连接段331a与该抵靠段332a一体地互相连接，该连接段331a的截面形状与该抵靠段332a的截面形状分别略呈圆形，且该连接段331a的一个外径小于该抵靠段332a的一个外径。

该弹性件31a设置于该抵靠件32a与该第一齿环23之间并邻近于该传动杆51的齿轮部511，更佳地，该弹性件31a的延伸方向与该第二轴线L2平行并与该传动杆51的齿轮部511位于同一轴线上。该弹性件31a的一端卡掣于该抵靠件32a的定位槽321a，该弹性件31a的另一端套设并连接于该簧座33a的连接段331a，该簧座33a的抵靠段332a抵靠于该第一齿环23，藉此避免该弹性件31a脱离该第一齿环23与该抵靠件32a之间并同时避免该弹性件31a与该第一齿环23直接地摩擦以提高使用寿命。当该传动杆51的齿轮部511位于非啮合状态，该传动杆51偏移该第一轴线L1，该传动杆51的齿轮部511产生与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242重复啮合及脱离的跳齿现象，该传动杆51的齿轮部511推抵该第一齿环23略为沿该第二轴线L2相对于该棘动孔11纵向移动而压缩该弹性件31a，以致该传动杆51的齿轮部511无法带动该第一齿环23与该第二齿环24旋转。此时可以人力扳动，利用该齿部111啮合该两个主齿块221中的一个主齿块221，从而同步带动该棘动件21沿该第二轴线L2转动，当固定件转动之后，通过该弹性装置30a的弹性件31a的弹性回复力使该传动杆51的齿轮部511与第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242再次地啮合而回复至啮合状态。藉此解决一般非人力带动的扳手无法解决固定件难以克服过大阻力的问题。

如图14所示为本发明电动棘轮扳手第四实施例的剖视图。第四实施例的结构大致与第三实施例相同，其差异在于该弹性装置30a包括有两个弹性件31a与两个簧座33a，于本实施例中，该两个弹性件31a分别为圈形弹簧并设置于该第一齿环23与该抵靠件32a之间，更佳地，该两个弹性件31a的延伸方向分别与该第二轴线L2平行，且该两个弹性件31a分别位于该第一齿环23沿平行该第一轴线L1方向相反的两端，该两个弹性件31a其中个一个弹性件31a邻近于该传动杆51的齿轮部511，另一个弹性件31a邻近于该棘动孔11的齿部111。于本实施例中，该抵靠件32a设置两个定位槽321a，且该两个定位槽321a其中的一个定位槽321a邻近于该传动槽14，另一个定位槽321a邻近于该棘动孔11的齿部111，每一该弹性件31a的一端卡掣于该抵靠件32a的每一定位槽321a，每一该弹性件31a的另一端套设并连接于该簧座33a的连接段331a，该两个簧座33a分别抵靠该第一齿环23相反于该端齿部232的一端面，更佳地，该两个簧座33a分别抵靠该第一齿环23沿平行该第一轴线L1方向相反的两端，使该两个弹性件31a的弹力能够通过该两个簧座33a均匀地抵顶该第一齿环23。当该传动杆51的齿轮部511位于非啮合状态，该传动杆51的齿轮部511产生与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242重复啮合及脱离的跳齿现象，使该传动杆51的齿轮部511推抵该第一齿环23略为沿该第二轴线L2相对于该棘动孔11纵向移动而同步压缩该两个弹性件31a，以致该传动杆51的齿轮部511无法带动该第一齿环23与该第二齿环24旋转。此时可以人力扳动，利用该齿部111啮合该两个主齿块221其中一主齿块221，而同步带动该棘动件21沿该第二轴线L2转动，当固定件转动之后，通过该弹性装置30a的两个弹性件31a的弹性回复力使该传动杆51的齿轮部511与第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242再次地啮合而回复至啮合状态。藉此解决一般非人力带动个扳手无法解决固定件难以克服过大阻力的问题。

就以上说明可以归纳出本发明电动棘轮扳手具有以下优点：

1.本发明提供的电动棘轮扳手的传动杆51位于啮合状态而与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242啮合，该马达41的心轴411带动该传动杆51沿该第一轴线L1转动，该传动杆51分别带动该第一齿环23与该第二齿环24相对于该棘动件21沿该第二轴线L2顺时针方向或逆时针方向旋转，并以该两个主齿块221以及该第一副齿块222或该第二副齿块223其中之一带动该棘动件21沿该第二轴线L2转动以使该棘动件21带动固定件转动。藉此达成不移动该握柄部16而能够由该马达41的心轴411沿该第一轴线L1转动改变为该棘动件21沿该第二轴线L2的转动关系，因而达到省时省力的功效。

2.当该棘动件21驱动固定件过程所受阻力大于该马达41的心轴411扭力时，该传动杆51的齿轮部511位于非啮合状态而产生该传动杆51偏移该第一轴线L1，该传动杆51的齿轮部511推抵该第一齿环23略为沿该第二轴线L2相对于该棘动孔11纵向移动而压缩该弹性件31，该传动杆51的齿轮部511产生与该第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242重复啮合及脱离的跳齿现象，以致该传动杆51的齿轮部511无法带动该第一齿环23与该第二齿环24旋转。此时使用者能够听见该传动杆51的齿轮部511与该第一齿环23以及该第二齿环24之间跳齿无法啮合而撞击产生的咑咑声响，此时使用者可握持并以固定件为轴心用人力扳动该本体10的握柄部16，利用该本体10的棘动孔11啮合该两个主齿块221中的一个主齿块221，使该本体10同步带动该棘动件21沿该第二轴线L2转动，当固定件转动之后，通过该弹性件31的弹力使该齿部42再次与第一齿环23的端齿部232以及该第二齿环24的端齿部242啮合而回复至啮合状态。藉此解决一般非人力带动的扳手无法解决固定件难以克服过大阻力的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以之限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效元件的置换，或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种电动棘轮扳手，其特征在于，包括：

一个本体，其具有一个第一端与一个第二端，该本体邻近于该第一端一侧的内壁面设有一个齿部；

一个棘动装置，其设置于该本体的第一端并包括一个棘动件、枢设于该棘动件的一个棘齿块组以及可转动地套设于该棘动件的一个第一齿环，该棘齿块组选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环能够相对于该棘动件顺时针方向或逆时针方向旋转，该第一齿环具有一个内齿部与一个端齿部，该第一齿环的内齿部选择性地与该棘齿块组啮合；

一个弹性装置，其设置于该本体的第一端并弹性地抵接该第一齿环；

一个动力装置，其容置于该本体的第二端并包括一个马达；以及

一个传动装置，其包括一个传动杆，该传动杆可转动地设置于该本体并与该马达连接，该传动杆相反于该马达的一端连接该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换；

当该棘动件驱动过程所受阻力小于该马达扭力时，该传动杆位于啮合状态而与该第一齿环的端齿部互相啮合，该马达转动该传动杆而带动该第一齿环旋转，进而带动该棘动件转动并持续驱动固定件；

当该棘动件驱动过程所受阻力大于该马达扭力时，该传动杆位于非啮合状态而产生与该第一齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象以致无法带动该第一齿环旋转并使该第一齿环压缩该弹性装置，此时能够以人力扳动该本体而同带动棘动件转动。

2.根据权利要求1所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该本体包括一个连接孔，该传动杆沿该本体的一个第一轴线可转动地设置于该连接孔，该传动杆相反于该马达的一端具有一齿轮部，该齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态时，该传动杆偏移该第一轴线，该传动杆的齿轮部产生与该第一齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象。

3.根据权利要求1所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该本体包括一个连接孔，该传动杆沿该本体的一个第一轴线可转动地设置于该连接孔，该传动杆相反于该马达的一端具有一齿轮部，该齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态时，该传动杆偏移该第一轴线，该传动杆的齿轮部推抵该第一齿环相对于该本体移动而压缩该弹性装置。

4.根据权利要求1所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该本体包括一个连接孔，该传动杆沿该本体的一个第一轴线可转动地设置于该连接孔，该传动杆相反于该马达的一端具有一齿轮部，该齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部并能够于啮合状态与非啮合状态之间变换，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态，该传动杆的齿轮部推抵该第一齿环相对于该本体移动而压缩该弹性装置。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该本体于该第一端设置一个盖件，该弹性装置设置于该本体的盖件与该第一齿环之间，该弹性装置包括至少一个弹性件与一个抵靠件，该至少一个弹性件设置于该第一齿环与该抵靠件之间，该抵靠件设置于该本体的第一端并抵靠于该盖件。

6.根据权利要求5所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该至少一个弹性件为波形弹簧并套设于该棘动件而设置于该第一齿环与该抵靠件之间。

7.根据权利要求6所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该棘动装置包括可转动地套设于该棘动件的一个第二齿环，该第一齿环与该第二齿环能够相对于该棘动件沿垂直该第一轴线的一个第二轴线顺时针方向或逆时针方向旋转，该第二齿环具有一个内齿部与一个端齿部，该传动杆的齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部并于啮合状态与非啮合状态之间变换，该棘齿块组包括两个主齿块、一个第一副齿块与一个第二副齿块，该两个主齿块分别选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环的内齿部选择性地与该第一副齿块啮合，该第二齿环的内齿部选择性地与该第二副齿块啮合，当该传动杆的齿轮部位于啮合状态时，该传动杆的齿轮部分别与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部互相啮合，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态，该传动杆的齿轮部产生与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象并压缩该弹性装置的弹性件。

8.根据权利要求7所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该弹性装置包括两个弹性件，该两个弹性件分别设置于该第一齿环与该抵靠件之间以及该第二齿环与该棘动件之间。

9.根据权利要求5所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该弹性件为圈形弹簧，该抵靠件设置至少一个定位槽，该至少一个定位槽的开口面对该第一齿环，该弹性件的一端卡掣于该抵靠件的定位槽。

10.根据权利要求9所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该弹性装置还包括至少一个簧座，该至少一个簧座包括一个连接段与一个抵靠段，该连接段与该抵靠段一体地互相连接，该至少一个弹性件的一端卡掣于该抵靠件的定位槽，该至少一个弹性件的另一端套设并连接于该至少一个簧座的连接段，该至少一个簧座的抵靠段抵靠于该第一齿环。

11.根据权利要求10所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该棘动装置包括可转动地套设于该棘动件的一个第二齿环，该第一齿环与该第二齿环能够相对于该棘动件沿垂直该第一轴线的一个第二轴线顺时针方向或逆时针方向旋转，该第二齿环具有一个内齿部与一个端齿部，该传动杆的齿轮部常态地接触该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部并于啮合状态与非啮合状态之间变换，该棘齿块组包括两个主齿块、一个第一副齿块与一个第二副齿块，该两个主齿块分别选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环的内齿部选择性地与该第一副齿块啮合，该第二齿环的内齿部选择性地与该第二副齿块啮合，当该传动杆的齿轮部位于啮合状态时，该传动杆的齿轮部分别与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部互相啮合，当该传动杆的齿轮部位于非啮合状态，该传动杆的齿轮部产生与该第一齿环的端齿部以及该第二齿环的端齿部重复啮合及脱离的跳齿现象并压缩该弹性装置的弹性件。

12.根据权利要求11所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该弹性装置包括两个弹性件与两个簧座，该两个弹性件的延伸方向分别与该第二轴线平行，且该两个弹性件分别位于该第一齿环沿平行该第一轴线方向相反的两端，该抵靠件设置两个定位槽，该两个定位槽中的一个定位槽邻近于该传动杆的齿轮部，另一个定位槽邻近于该齿部，每一该弹性件的一端卡掣于该抵靠件的每一定位槽，每一该弹性件的另一端套设并连接于该簧座的连接段，该两个簧座分别抵靠该第一齿环沿平行该第一轴线方向相反的两端。

13.根据权利要求2或3所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该传动装置包括一个限制件，该限制件设置于该本体的第一端并承接该传动杆，该限制件具有沿该第一轴线的径向延伸的一个限制槽，该传动杆可转动地穿过该限制槽并受该限制槽的限制，该传动杆于偏移该第一轴线时，该传动杆连接该齿轮部的一端仅能沿平行于垂直该第一轴线的一个第二轴线的方向偏移。

14.根据权利要求7所述的电动棘轮扳手，其特征在于，其还包括一个换向装置，该换向装置包括沿垂直该第一轴线的一个第二轴线插设于该棘动件的一个换向杆，该换向杆能够相对该棘动件而在对应一驱动方向和一不驱动方向的两个位置间枢转，该棘齿块组包括两个主齿块、一个第一副齿块与一个第二副齿块，该两个主齿块分别选择性地与该本体的齿部啮合，该第一齿环的内齿部选择性地与该第一副齿块啮合，该第二齿环的内齿部选择性地与该第二副齿块啮合，当该换向杆在该两个位置之间枢转时，该两个主齿块与该本体的齿部之间的啮合关系以及该棘齿块组的第一副齿块及第二副齿块与该第一齿环或该第二齿环之间的啮合关系改变而产生换向功能。

15.根据权利要求14所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该本体包括一个棘动孔、一个容置槽、一个传动槽、一个头部、供使用者握持的一个握柄部与设置于该头部与握柄部之间的一个延伸部，该棘动孔的一个内壁面环设有该齿部，该容置槽设置于该本体的第二端并与该连接孔连通，该连接孔相反于该容置槽的一侧与该传动槽连通，该传动槽相反于该连接孔的一侧与该棘动孔连通，该棘动孔与该传动槽形成于该头部，该容置槽形成于该握柄部，该连接孔形成于该延伸部，该头部邻近于该第一端，该握柄部邻近于该第二端，该延伸部沿该第一轴线相反的两端分别连接该头部与该握柄部，该本体于该握柄部沿该第一轴线的径向设置一个穿孔，该穿孔与该容置槽连通，该动力装置包括一个电源与一个控制钮，该马达具有一个心轴，该电源与该马达电性连接使该心轴转动，该马达为单向马达，且该心轴与该传动杆能够沿该第一轴线转动，该控制钮设置于该本体的穿孔并与该马达电性连接而能够控制该马达。

16.根据权利要求15所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该棘动装置包括一个第一销件与一个第二销件，该棘动件沿该第二轴线可转动地设置于该本体的第一端，该第一销件穿设于该棘动件、该两个主齿块中的一个主齿块与该第一副齿块，该两个主齿块中的一个主齿块与该第一副齿块能够共同绕平行于该第二轴线的一个第三轴线枢转而以该第一销件为轴心同轴枢设于该棘动件，该第二销件穿设于该棘动件、另一个主齿块与该第二副齿块，该另一个主齿块与该第二副齿块能够共同绕平行于该第二轴线的一个第四轴线枢转而以该第二销件为轴心同轴枢设于该棘动件，该第二轴线位于该第三轴线与该第四轴线之间，该两个主齿块沿该第二轴线位于同一水平位置，该第一副齿块与该第二副齿块分别沿该第二轴线的径向设置于该棘动件的相反两侧且沿该第二轴线位于不同水平位置，该两个主齿块沿第二轴线位于第一副齿块与该第二副齿块之间。

17.根据权利要求16所述的电动棘轮扳手，其特征在于，该换向杆具有一个通孔与两个容置孔，该通孔沿该第二轴线的径向贯穿该换向杆，该通孔沿第二轴线位于该两个容置孔之间，该两个容置孔的开口分别位于该换向杆沿该第二轴线径向相异的两侧，该换向装置包括一个主顶掣组与两个副顶掣组，该主顶掣组设置于该换向杆的通孔并包括两个顶掣件与一个偏压件，该主顶掣组的两个顶掣件分别顶掣该棘齿块组的两个主齿块，该主顶掣组的偏压件抵靠于该主顶掣组的两个顶掣件之间，该两个副顶掣组分别设置于该换向杆的两个容置孔并分别包括一个顶掣件与一个偏压件，该两个副顶掣组中的一个副顶掣组的偏压件偏置该副顶掣组的顶掣件顶掣于该第一副齿块，另一个副顶掣组的偏压件偏置该副顶掣组的顶掣件顶掣于该第二副齿块。