CN106271708A - 环形薄片状零件加工工装 - Google Patents

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马玉山
张明明
常占东
周永兴
季兆昌
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Abstract

本发明涉及一种环形薄片状零件加工工装，包括扇形软爪，扇形软爪的一端端面开设有定位孔，定位孔的底部连接有环形凹槽，环形凹槽的侧面在加工时不与工件接触。本发明在扇形软爪原有的定位孔底部加工一部分环形凹槽，工件内侧的圆周面不与扇形软爪接触，只有外侧受到夹紧力，环形凹槽的底部与工件内端面接触，阻碍了工件内端面的变形，保证工件100％合格率，制作简单，容易操作。

Description

环形薄片状零件加工工装
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种环形薄片状零件加工工装。
背景技术
在机械加工领域，常常加工一种环型薄片状零件，零件的厚度精度要求很高，用车床加工时，首先，夹毛坯外圆，车端面、内孔、外圆至尺寸，然后切断，切断时工件厚度都留有一定的余量；然后，将扇形软爪装在车床上，在扇形软爪上车出与工件外圆一样大小的台阶孔，台阶孔的深度小于零件的厚度。最后，用扇形软爪夹工件已经加工好的外圆，并以加工好的端面定位(如图1所示)，车另一端端面，保证厚度尺寸。但是在实际的生产过程中，由于零件太薄，在扇形爪夹紧过程中工件的外端面靠近中心位置有个向外凸出的变形，车外端端面时工件靠近中心位置切掉的厚度较大，导致加工出的零件基本上都是靠近内孔位置的厚度尺寸都比靠近外圆位置的厚度尺寸小，零件的合格率几乎为零。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决环型薄片状零件加工过程中，由于零件太薄，在扇形爪夹紧过程中工件的外端面靠近中心位置有个向外凸出的变形，车外端端面时工件靠近中心位置切掉的厚度较大，导致加工出的零件基本上都是靠近内孔位置的厚度尺寸都比靠近外圆位置的厚度尺寸小，零件的合格率几乎为零的问题，提供一种环形薄片状零件加工工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形薄片状零件加工工装，包括扇形软爪，所述扇形软爪的一端端面开设有定位孔，所述定位孔的底部连接有环形凹槽，所述环形凹槽的侧面在加工时不与工件接触。加工时，环形薄片状零件的内端面与环形凹槽的底部接触，外圆面由定位孔夹紧，定位孔对工件的夹紧力靠近工件的外侧，使得工件靠近中心位置会向内侧凸出变形，但是工件的内端面与环形凹槽的底部接触，环形凹槽的底部阻碍了工件的变形，然后将工件外露于扇形软爪端面的余量切除，这样加工出来的环形薄片状两件不会出现靠近内孔位置的厚度尺寸都比靠近外圆位置的厚度尺寸小的情况，保证了零件的合格率。
所述环形凹槽的外端至内端逐渐扩大。
所述定位孔的深度为工件厚度的1/3-2/5。
本发明的有益效果是，本发明在扇形软爪原有的定位孔底部加工一部分环形凹槽，工件内侧的圆周面不与扇形软爪接触，只有外侧受到夹紧力，环形凹槽的底部与工件内端面接触，阻碍了工件内端面的变形，保证工件100％合格率，制作简单，容易操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的环形薄片状零件加工装夹结构示意图；
图2是本发明加工工装的结构示意图；
图3是本发明的环形薄片状零件加工工装工作状态示意图；
图4是图3中A处放大图。
图中：1.扇形软爪，2.定位孔，3.环形凹槽，4.工件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图2所示，一种环形薄片状零件加工工装，包括扇形软爪1，所述扇形软爪1的一端端面开设有定位孔2，所述定位孔2的深度为工件厚度的1/3-2/5，所述定位孔2的底部设有环形凹槽3，所述环形凹槽3的侧面在加工时不与工件4接触，环形凹槽3的外端至内端逐渐扩大，所述扇形软爪1的端面至环形凹槽3底部的距离小于工件4的厚度。如图3和4所示，加工时，环形薄片状零件的内端面与环形凹槽3的底部接触，外圆面由定位孔2夹紧，定位孔2对工件4的夹紧力靠近工件4的外侧，使得工件4靠近中心位置会向内侧凸出变形，但是工件4的内端面与环形凹槽3的底部接触，环形凹槽3的底部阻碍了工件4的变形，然后将工件4外露于扇形软爪1端面的余量切除，这样加工出来的环形薄片状两件不会出现靠近内孔位置的厚度尺寸都比靠近外圆位置的厚度尺寸小的情况，保证了零件的合格率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种环形薄片状零件加工工装，其特征在于：包括扇形软爪(1)，所述扇形软爪(1)的一端端面开设有定位孔(2)，所述定位孔(2)的底部连接有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)的侧面在加工时不与工件(4)接触。
2.如权利要求1所述的环形薄片状零件加工工装，其特征在于：所述环形凹槽(3)的外端至内端逐渐扩大。
3.如权利要求2所述的环形薄片状零件加工工装，其特征在于：所述定位孔(2)的深度为工件厚度的1/3-2/5。
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