CN106270677A - 一种阀门中接自动加工下料装置 - Google Patents

一种阀门中接自动加工下料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106270677A
CN106270677A CN201610782276.9A CN201610782276A CN106270677A CN 106270677 A CN106270677 A CN 106270677A CN 201610782276 A CN201610782276 A CN 201610782276A CN 106270677 A CN106270677 A CN 106270677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connects
cutter
horizontal
tool rest
outfan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610782276.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106270677B (zh
Inventor
朱德才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Increase Income 3rd Valve Co Ltd In Tianjin
Original Assignee
Increase Income 3rd Valve Co Ltd In Tianjin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Increase Income 3rd Valve Co Ltd In Tianjin filed Critical Increase Income 3rd Valve Co Ltd In Tianjin
Priority to CN201610782276.9A priority Critical patent/CN106270677B/zh
Publication of CN106270677A publication Critical patent/CN106270677A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106270677B publication Critical patent/CN106270677B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution
    • B23C3/05—Finishing valves or valve seats
    • B23C3/058—Reconditioning of valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1447—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using endless conveyors
    • B23Q7/1457—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using endless conveyors comprising an impeller or a series of impellers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及阀门制造领域，尤其是一种阀门中接自动加工下料装置，包括一机架，该机架的一侧端部安装有一双向电机，所述双向电机的输出端固定安装有一连接头，该连接头的外缘制有螺纹用于活动安装中接的固定端，与该中接相对的机架另一侧安装有刀座，该刀座面向中接的端面内分别安装有一铣孔刀和一铣槽刀，所述刀座下端与一刀具移动装置相安装，所述刀具移动装置可在水平方向内横向和纵向移动刀座，所述双向电机输出端固定安装的连接头旁侧的机架内安装有一气缸，该气缸活塞杆的端部安装有一与中接的固定部相适配的下料夹。

Description

一种阀门中接自动加工下料装置
技术领域
本发明涉及阀门制造领域，尤其是一种阀门中接自动加工下料装置。
背景技术
在阀门制造领域中，阀门中接是一重要部件，现有中接一般包括一体制出的固定端和加工端，所述固定端的内缘制有螺纹用于与加工设备的连接头啮合安装，之后分别通过不同设备和刀具对中接的加工端进行铣孔和铣槽处理。
根据上述内容可知，现有加工设备在加工中接时需要分为两个工序，而且该两工序在铣孔和铣槽之间需要将中接拆下再安装在另一设备上，而这个过程不但大大增加了加工时间，降低了工作效率，还需要采用人工方式进行拆卸，不符合机械化大批量生产的工作要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，减少工序，自动下料的一种阀门中接自动加工下料装置。
本发明采取的技术方案是：
一种阀门中接自动加工下料装置，其特征在于：包括一机架，该机架的一侧端部安装有一双向电机，所述双向电机的输出端固定安装有一连接头，该连接头的外缘制有螺纹用于活动安装中接的固定端，与该中接相对的机架另一侧安装有刀座，该刀座面向中接的端面内分别安装有一铣孔刀和一铣槽刀，所述刀座下端与一刀具移动装置相安装，所述刀具移动装置可在水平方向内横向和纵向移动刀座，所述双向电机输出端固定安装的连接头旁侧的机架内安装有一气缸，该气缸活塞杆的端部安装有一与中接的固定部相适配的下料夹。
而且，所述刀具移动装置包括一横向电机，该横向电机安装在机架另一侧，所述横向电机的输出端与双向电机的输出端相对设置，该横向电机的输出端同心安装有一横向丝杠，该横向丝杠两侧的机架上端沿横向丝杠延伸方向分别安装有一横向滑道，该两横向滑道的上端滑动安装有一横向滑台，该横向滑台的下端一体制出一横向滑块，所述横向滑块内缘制有螺纹与所述横向丝杠外缘相互啮合，该横向滑台的上端部在与横向丝杠水平方向相垂直垂直方向安装有一纵向丝杠，该纵向丝杠的外缘套装有一纵向滑块，所述纵向丝杠连接有一纵向电机的输出端，所述纵向丝杠的旁侧分别安装有一纵向滑道，所述两纵向滑道的上方滑动安装有一纵向滑台，该纵向滑台的底部与纵向滑块一体制出，该纵向滑台的上端面内安装有所述刀座，该刀座面向双向电机的端部内平行间隔安装有所述铣孔刀和一铣槽刀。
而且，所述铣孔刀和铣槽刀平行间隔安装在刀座内与安装在连接头上的中接加工端相对设置。
本发明的优点和积极效果是：
本发明中，双向电机配合刀具可实现对中接的加工，气缸可推进或收缩下料夹，在刀具加工时收缩保证加工的顺利进行，在加工完成后推进活塞和下料夹在双向电机反向转动时进行自动下料，刀座安装铣孔刀和铣槽刀配合刀具移动装置可实现铣孔和铣槽过程的进刀与退刀，保证在一台设备内即可完成两道工序；横向电机配合横向丝杠和横向滑块可带动刀座在横向进行移动，从而完成进刀和退刀，纵向电机配合纵向丝杠和纵向滑块可完成换刀的过程；铣孔刀和铣槽刀间隔平行设置，避免在换刀过程中与中接发生碰撞或接触，保证成品质量，提升其安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A部的局部剖视图；
图3为本发明安装接头后的结构示意图图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种阀门中接自动加工下料装置，本发明的创新在于，包括一机架17，该机架的一侧端部安装有一双向电机9，所述双向电机的输出端10固定安装有一连接头11，该连接头的外缘制有螺纹用于活动安装中接的固定端，与该中接相对的机架另一侧安装有刀座7，该刀座面向中接的端面内分别安装有一铣孔刀18和一铣槽刀19，所述刀座下端与一刀具移动装置相安装，所述刀具移动装置可在水平方向内横向和纵向移动刀座，所述双向电机输出端固定安装的连接头旁侧的机架内安装有一气缸1，该气缸活塞杆12的端部安装有一与中接的固定部相适配的下料夹13，现有中接固定部外缘一般为六边形，所述下料夹的内缘为与该六边形相对应的三边结构。
本实施例中，所述刀具移动装置包括一横向电机5，该横向电机安装在机架另一侧，所述横向电机的输出端与双向电机的输出端相对设置，该横向电机的输出端同心安装有一横向丝杠4，该横向丝杠两侧的机架上端沿横向丝杠延伸方向分别安装有一横向滑道8，该两横向滑道的上端滑动安装有一横向滑台14，该横向滑台的下端一体制出一横向滑块16，所述横向滑块内缘制有螺纹与所述横向丝杠外缘相互啮合，该横向滑台的上端部在与横向丝杠水平方向相垂直垂直方向安装有一纵向丝杠3，该纵向丝杠的外缘套装有一纵向滑块，所述纵向丝杠连接有一纵向电机2的输出端，所述纵向丝杠的旁侧分别安装有一纵向滑道15，所述两纵向滑道的上方滑动安装有一纵向滑台6，该纵向滑台的底部与纵向滑块一体制出，该纵向滑台的上端面内安装有所述刀座，该刀座面向双向电机的端部内平行间隔安装有所述铣孔刀和一铣槽刀。
本发明的工作过程是：
本发明使用时，双向电机处于停机状态，此时操作人员将中接固定端20通过螺纹固定连接头外侧，之后双向电机正转，横向电机通过横向丝杠带动铣孔刀进刀，铣孔完成后，横向电机通过横向丝杠带动铣孔刀退刀，纵向电机开启通过纵向丝杠带动铣槽刀至适合的加工位置，之后横向电机通过横向丝杠带动铣槽刀进刀和退刀，两道工序均完成后，双向电机翻转，此时气缸推动活塞杆，下料夹至与中接固定端外缘相适合的位置，将中接拧下完成下料，之后双向电机停机，往复上述操作对下一中接进行加工。
本发明中，双向电机配合刀具可实现对中接的加工，气缸可推进或收缩下料夹，在刀具加工时收缩保证加工的顺利进行，在加工完成后推进活塞和下料夹在双向电机反向转动时进行自动下料，刀座安装铣孔刀和铣槽刀配合刀具移动装置可实现铣孔和铣槽过程的进刀与退刀，保证在一台设备内即可完成两道工序；横向电机配合横向丝杠和横向滑块可带动刀座在横向进行移动，从而完成进刀和退刀，纵向电机配合纵向丝杠和纵向滑块可完成换刀的过程；铣孔刀和铣槽刀间隔平行设置，避免在换刀过程中与中接发生碰撞或接触，保证成品质量，提升其安全性。

Claims (3)

1.一种阀门中接自动加工下料装置，其特征在于：包括一机架，该机架的一侧端部安装有一双向电机，所述双向电机的输出端固定安装有一连接头，该连接头的外缘制有螺纹用于活动安装中接的固定端，与该中接相对的机架另一侧安装有刀座，该刀座面向中接的端面内分别安装有一铣孔刀和一铣槽刀，所述刀座下端与一刀具移动装置相安装，所述刀具移动装置可在水平方向内横向和纵向移动刀座，所述双向电机输出端固定安装的连接头旁侧的机架内安装有一气缸，该气缸活塞杆的端部安装有一与中接的固定部相适配的下料夹。
2.根据权利要求1所述的一种阀门中接自动加工下料装置，其特征在于：所述刀具移动装置包括一横向电机，该横向电机安装在机架另一侧，所述横向电机的输出端与双向电机的输出端相对设置，该横向电机的输出端同心安装有一横向丝杠，该横向丝杠两侧的机架上端沿横向丝杠延伸方向分别安装有一横向滑道，该两横向滑道的上端滑动安装有一横向滑台，该横向滑台的下端一体制出一横向滑块，所述横向滑块内缘制有螺纹与所述横向丝杠外缘相互啮合，该横向滑台的上端部在与横向丝杠水平方向相垂直垂直方向安装有一纵向丝杠，该纵向丝杠的外缘套装有一纵向滑块，所述纵向丝杠连接有一纵向电机的输出端，所述纵向丝杠的旁侧分别安装有一纵向滑道，所述两纵向滑道的上方滑动安装有一纵向滑台，该纵向滑台的底部与纵向滑块一体制出，该纵向滑台的上端面内安装有所述刀座，该刀座面向双向电机的端部内安装有所述铣孔刀和铣槽刀。
3.根据权利要求2所述的一种阀门中接自动加工下料装置，其特征在于：所述铣孔刀和铣槽刀平行间隔安装在刀座内与安装在连接头上的中接加工端相对设置。
CN201610782276.9A 2016-08-31 2016-08-31 一种阀门中接自动加工下料装置 Active CN106270677B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610782276.9A CN106270677B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种阀门中接自动加工下料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610782276.9A CN106270677B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种阀门中接自动加工下料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106270677A true CN106270677A (zh) 2017-01-04
CN106270677B CN106270677B (zh) 2018-05-22

Family

ID=57672304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610782276.9A Active CN106270677B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种阀门中接自动加工下料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106270677B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128313A (zh) * 2018-09-18 2019-01-04 陆海斌 一种阀门中接自动加工下料装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4921788A (zh) * 1972-06-22 1974-02-26
CN201108958Y (zh) * 2007-10-30 2008-09-03 潘善美 自动球阀车床
CN101891370A (zh) * 2010-07-15 2010-11-24 常州市福兴电器有限公司 智能型玻璃灯罩自动吹泡机及玻璃灯罩生产工艺
CN104801979A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 宁波北仑烨峰机械有限公司 一种全自动轴加工装置
CN206009955U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 天津市开源第三阀门有限公司 一种阀门中接自动加工下料装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4921788Y1 (zh) * 1970-07-18 1974-06-11

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4921788A (zh) * 1972-06-22 1974-02-26
CN201108958Y (zh) * 2007-10-30 2008-09-03 潘善美 自动球阀车床
CN101891370A (zh) * 2010-07-15 2010-11-24 常州市福兴电器有限公司 智能型玻璃灯罩自动吹泡机及玻璃灯罩生产工艺
CN104801979A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 宁波北仑烨峰机械有限公司 一种全自动轴加工装置
CN206009955U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 天津市开源第三阀门有限公司 一种阀门中接自动加工下料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128313A (zh) * 2018-09-18 2019-01-04 陆海斌 一种阀门中接自动加工下料装置
CN109128313B (zh) * 2018-09-18 2019-10-11 南理工泰兴智能制造研究院有限公司 一种阀门中接自动加工下料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106270677B (zh) 2018-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104759962B (zh) 一种新型数控异形玻璃磨边机
CN204724888U (zh) 一种铰链板双头自动钻孔设备
CN104476272B (zh) 一种用于装夹边框工件的专用夹具
CN204686603U (zh) 新型数控玻璃磨边机
CN103962835B (zh) 全自动锁螺丝机器
CN204657587U (zh) 一种铣边机
CN208787609U (zh) 一种冲压件打孔装置
CN106270677A (zh) 一种阀门中接自动加工下料装置
CN206009955U (zh) 一种阀门中接自动加工下料装置
CN104368674A (zh) 液压送料数控冲床
CN106041218B (zh) 直排式转子内孔高精度整形机
CN204135681U (zh) 组合镗铣床
CN104001774B (zh) 汽车顶棚天窗口的包边机构
CN104353891A (zh) 一种长条状c型截面导槽切断装置
CN210851731U (zh) 液压灭火器筒体肩部打标机器
KR101604547B1 (ko) 공작기계용 테이블 회전장치
CN205496976U (zh) 活塞体复合型加工设备
CN203317754U (zh) 管件扩口校平器
CN104338986A (zh) 一种汽车五倒挡拨叉端面修整设备
CN103737025B (zh) 一种加工薄片类工件的数控机床
CN209502690U (zh) 往复冲切装置
CN203510241U (zh) 平行移动的动力工具的机械臂装置
CN205253850U (zh) 一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机
CN204818225U (zh) 插床进让刀机构
CN204234877U (zh) 一种“c”型导槽切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant