CN106270145A - 一种热弯型钢及其成型设备和生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种热弯型钢，包括带钢坯体，热弯型钢是带钢坯体经加热器加热后，通过模具弯曲定型而成的一次成型的型钢。热弯型钢的成型设备，平移辊设置在传送台上面，加热器、成型模具和整形辊依次沿传送方向设置在传送台上面；加热器为感应加热器；模具包括模具本体和固定机构；模具本体与型钢成品结构相匹配；固定机构设置在模具本体的两侧，通过连接件将模具本体固定安装在传送台上面；整形辊通过连接件架装在挡板内侧面。这种型钢通过感应加热一次成型，型钢本体没有任何焊缝或轧制对接的接头，属于一体化结构；成型设备结构简单，操作方便，可反复使用，适用面广，适应各种规格的型钢生产，工艺过程简单，型钢生产周期短，提高工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种型钢，具体的说是一种一次成型的热弯型钢，以及这种型钢的成型设备和工艺。
背景技术
现有的型钢生产，都是将钢材原料切割成规定尺寸后，将单体带钢根据不同规格焊接在一起，形成所规定的型钢规格。这种型钢的成型过程需要比较高精的焊接设备，对焊接位置的焊接质量的要求较高，这就增大了型钢生产的技术难度，延长了型钢的生产周期。
发明内容
本发明是针对现有技术中型钢焊接成型的设备和工艺所存在的缺陷，一是提供一种一次成型的一体化结构的热弯型钢，二是提供用热弯工艺完成型钢一次成型的设备，三是提供一种应用这种成型设备进行型钢热弯成型的工艺。
实现上述发明目的采用的技术方案是：一种热弯型钢，包括带钢坯体，所述热弯型钢是带钢坯体经加热器加热后，通过模具弯曲定型而成的一次成型的型钢；所述型钢为一体成型结构。
一种热弯型钢的成型设备，包括传送台，包括平移辊、加热器、成型模具、整形辊，其中：用于原料传送的平移辊均匀设置在传送台上面，加热器、成型模具和整形辊依次沿传送方向设置在传送台上面；
所述的加热器为感应加热器，该感应加热器中的感应加热探头，该感应加热探头的下端置于平移辊的上方；
所述的模具包括模具本体和固定机构；模具本体与型钢成品结构相匹配；所述固定机构设置在模具本体的两侧，通过连接件将模具本体固定安装在传送台上面；
所述整形辊通过连接件架装在挡板内侧面。
所述的感应加热器还包括移动手臂，该移动手臂的一端与加热器连接，另一端与感应加热探头连接，该移动手臂通过线路与控制器连接，移动手臂为多方位转动型结构，通过控制器控制其移动位置。
应用所述的型钢成型设备进行型钢生产的工艺，应用所述型钢成型设备进行型钢生产工艺时，按照以下步骤进行：
原料采用符合型钢整体展开宽度的带钢；
选取指定规格的模具本体，通过固定机构固定安装在传送台上；
选取与产品相匹配的整形辊，通过连接件架装在传送台两侧的挡板上；
由平移辊将带钢传送至加热器下方，感应加热探头根据实际生产需求，对带钢进行加热，待带钢加热温度达到800-1100℃时，平移辊启动将其送入模具本体内进行成型，加热后的带钢经过模具本体时完成型钢成型，再由平移辊将成型后的产品送入整形辊进行整形，然后在整形过程中进行水冷，随后由平移辊将整形后的成品送出，即完成一次性型钢的热弯成型。
根据实际生产需要选取加热器的加热模式，通过选取相匹配的感应加热探头实线加热面积的改变；
整体加热：对经过加热器中感应加热探头下方的带钢进行整体加热，加热部位是带钢的整体，感应加热探头为与带钢宽度相匹配的条形探头；
线条加热：对经过加热器中感应加热探头下方的带钢中需要弯折部位进行加热，加热部位是沿带钢长度方向的线条，感应加热探头为点式探头。
带钢整体加热时，感应加热探头为一个独立的条形结构探头，或者为多个点式探头并列连续在一起组成的条形结构探头。
带钢线条加热时，感应加热探头的数量至少为两个，分别通过移动手臂设置在加热部位的上方。
本发明所公开的这种型钢通过感应加热一次成型，型钢本体没有任何焊缝或轧制对接的接头，属于一体化结构；这种热弯型钢的成型设备结构简单，操作方便，根据不同规格的产品更换相匹配的模具和整形辊即可，可反复使用，适用面广，适应各种规格的型钢生产，工艺过程简单，型钢生产周期短，提高工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2位槽型钢模具结构示意图。
图3位带钢线条加热的加热位置示意图。
图中：平移辊1，加热器2，感应加热探头3，模具4，传送台5，整形辊6，模具本体7，加热线8，带钢9，挡板10，移动手臂11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
参见附图1-3，本发明所公开的这种热弯型钢是以带钢坯体为原料，符合规定的型钢整体宽度的带钢坯体经加热器加热后，通过模具弯曲定型而成的一次成型的型钢；所述型钢为一体成型结构，型钢整体没有焊缝或接缝。
这种热弯型钢的成型设备，包括平移辊1，加热器2，感应加热探头3，模具4，传送台5，整形辊6，模具本体7，加热线8，带钢9，挡板10，移动手臂11。用于原料传送的平移辊均匀设置在传送台上面，加热器、成型模具和整形辊依次沿传送方向设置在传送台上面。作为优选方案，加热器为感应加热器，该感应加热器中的感应加热探头，该感应加热探头的下端置于平移辊的上方。模具包括模具本体和固定机构，模具本体与型钢成品结构相匹配，若产品要求为槽型钢，那么模具本体和整形辊就选用与之匹配的槽型钢模具本体和槽型钢整形辊，若产品要求为工字钢，那么模具本体和整形辊就选用与之匹配的工字钢模具本体和工字钢整形辊。固定机构设置在模具本体的两侧，通过连接件将模具本体固定安装在传送台上面；整形辊通过连接件架装在挡板内侧面，两个挡板分别竖直固接在传送台的两侧。
作为优选方案，感应加热器还包括移动手臂，该移动手臂的一端与加热器连接，另一端与感应加热探头连接，该移动手臂通过线路与控制器连接，移动手臂为多方位转动型结构，通过控制器控制其移动位置。移动手臂选用常规的机械臂即可，在控制器的控制下，实现空间位置的移动和转向。
应用所述的型钢成型设备进行型钢生产时，按照以下步骤进行：
1、原料采用符合型钢整体展开宽度的带钢，原料带钢经加工后被送入平移辊上待处理；
2、选取指定规格的模具本体，本实施例以槽型钢为例进行说明，通过固定机构固定安装在传送台上；
3、选取与产品相匹配的整形辊，通过连接件架装在传送台两侧的挡板上；
4、上述设备准备好后，由平移辊将带钢传送至加热器下方，感应加热探头根据实际生产需求，对带钢进行加热，待带钢加热温度达到800-1100℃时，最优温度为1000℃左右，平移辊启动将其送入模具本体内进行成型，作为优选，通过带钢的品质选择加热器的加热温度。加热后的带钢经过模具本体时完成型钢成型，再由平移辊将成型后的产品送入整形辊进行整形，然后在整形过程中进行水冷，随后由平移辊将整形后的成品送出，即完成一次性型钢的热弯成型。
根据实际生产需要选取加热器的加热模式，通过选取相匹配的感应加热探头实线加热面积的改变。
整体加热：对经过加热器中感应加热探头下方的带钢进行整体加热，加热部位是带钢的整体，感应加热探头为与带钢宽度相匹配的条形探头；带钢整体加热时，感应加热探头为一个独立的条形结构探头，或者为多个点式探头并列连续在一起组成的条形结构探头。
线条加热：对经过加热器中感应加热探头下方的带钢中需要弯折部位进行加热，加热部位是沿带钢长度方向的线条，感应加热探头为点式探头。带钢线条加热时，感应加热探头的数量至少为两个，分别通过移动手臂设置在加热部位的上方。
Claims (7)
1.一种热弯型钢，包括带钢坯体，其特征在于，所述带钢坯体经加热器加热后，通过模具弯曲定型而成的一次成型的型钢；所述型钢为一体成型结构。
2.一种生产权利要求1所述热弯型钢的成型设备，包括传送台，其特征在于，包括平移辊、加热器、成型模具、整形辊，其中：用于原料传送的平移辊均匀设置在传送台上面，加热器、成型模具和整形辊依次沿传送方向设置在传送台上面；
所述的加热器为感应加热器，该感应加热器中的感应加热探头，该感应加热探头的下端置于平移辊的上方；
所述的模具包括模具本体和固定机构；模具本体与型钢成品结构相匹配；所述固定机构设置在模具本体的两侧，通过连接件将模具本体固定安装在传送台上面；
所述整形辊通过连接件架装在挡板内侧面。
3.根据权利要求2所述的型钢成型设备，其特征在于，所述的感应加热器还包括移动手臂，该移动手臂的一端与加热器连接，另一端与感应加热探头连接，该移动手臂通过线路与控制器连接，移动手臂为多方位转动型结构，通过控制器控制其移动位置。
4.一种应用权利要求1-3中任一项所述的型钢成型设备进行型钢生产的工艺，其特征在于，应用所述型钢成型设备进行型钢生产工艺时，按照以下步骤进行：
原料采用符合型钢整体展开宽度的带钢；
选取指定规格的模具本体，通过固定机构固定安装在传送台上；
选取与产品相匹配的整形辊，通过连接件架装在传送台两侧的挡板上；
由平移辊将带钢传送至加热器下方，感应加热探头根据实际生产需求，对带钢进行加热，待带钢加热温度达到800-1100℃时，平移辊启动将其送入模具本体内进行成型，加热后的带钢经过模具本体时完成型钢成型，再由平移辊将成型后的产品送入整形辊进行整形，然后在整形过程中进行水冷，随后由平移辊将整形后的成品送出，即完成一次性型钢的热弯成型。
5.根据权利要求4所述的型钢生产的工艺，其特征在于，根据实际生产需要选取加热器的加热模式，通过选取相匹配的感应加热探头实线加热面积的改变；
整体加热：对经过加热器中感应加热探头下方的带钢进行整体加热，加热部位是带钢的整体，感应加热探头为与带钢宽度相匹配的条形探头；
线条加热：对经过加热器中感应加热探头下方的带钢中需要弯折部位进行加热，加热部位是沿带钢长度方向的线条，感应加热探头为点式探头。
6.根据权利要求5所述的型钢生产的工艺，其特征在于，带钢整体加热时，感应加热探头为一个独立的条形结构探头，或者为多个点式探头并列连续在一起组成的条形结构探头。
7.根据权利要求5所述的型钢生产的工艺，其特征在于，带钢线条加热时，感应加热探头的数量至少为两个，分别通过移动手臂设置在加热部位的上方。
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