CN106269557A - 黑膏药次品分选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑膏药次品分选机，包括用于进料的输送带、设置在输送带上的胶带回收机构、设置在输送带下方的返工箱、设置在输送带上方的分选机构、分别设置在分选机构两侧的次品回收箱以及良品出料机构，所述分选机构包括分选盘、沿分选盘周向等距设置的多个吸盘以及吸盘上设置的重量感应器，所述吸盘通过弹簧与分选盘连接且吸盘能沿分选盘轴向滑动。本发明实现黑膏药次品的自动筛选。

Description

黑膏药次品分选机
技术领域
本发明涉及制药机领域，具体涉及一种黑膏药次品分选机。
背景技术
膏药，是中药五大剂型——丸、散、膏、丹、汤之一。在战国秦汉时期出现的医学文献《黄帝内经》、《神农本草经》、《难经》等著作中都有关于膏药的记载。魏晋时期黑膏药就已经出现。唐宋时黑膏药的制备逐渐完善，得到广泛使用。明清时已经成为普遍的用药之一。到了近代，由于汤药的发展，黑膏药的使用大大减少。现代工艺的橡胶膏出现后，黑膏药已几乎从医院中绝迹，只流传在民间。据现代药理研究，黑膏药在吸收、疗效方面优于橡胶膏。但由于黑膏药的制作工艺较为复杂，不易进行质量控制，导致黑膏药的质量参差齐。黑膏药生产时的不良主要有黑膏药位于胶带粘贴、黑膏药裁切不断以及黑膏药重量偏差大。
现在黑膏药生产时次品的挑选多采用人工的方式进行。此种方法不但需要大量人力物力，而且工作效率低，不能达到大规模生产的目的，而且由于人工操作，很难保持准确度和一致性，对生产带来不利影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种黑膏药次品分选机，实现黑膏药次品的自动筛选。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种黑膏药次品分选机，包括用于进料的输送带、设置在输送带上的胶带回收机构、设置在输送带下方的返工箱、设置在输送带上方的分选机构、分别设置在分选机构两侧的次品回收箱以及良品出料机构，所述分选机构包括分选盘、沿分选盘周向等距设置的多个吸盘以及吸盘上设置的重量感应器，所述吸盘通过弹簧与分选盘连接且吸盘能沿分选盘轴向滑动。
进一步地，还包括设置在分选盘上方且与分选盘滑动连接的震动板以及与震动板连接的凸轮。
进一步地，所述胶带回收机构包括设置在输送带一侧的呈弧形的网状档胶板、设置在档胶板下方的胶带回收箱以及设置在输送带另一侧且与档胶板对应的气管。
进一步地，所述胶带回收机构还包括设置在档胶板上的圆柱形毛刷，所述毛刷与档胶板内相切。
进一步地，所述良品出料机构包括设置在吸盘下方的落料板，与落料板连接的用于薄膜成型的薄膜导向器、与薄膜导向器相切的进料辊、薄膜辊、设置在进料辊下方的裁切刀以及位于裁切刀下方的出料口，所述进料辊和裁切刀表面均设置有电热丝。
进一步地，所述薄膜导向器与落料板连接的一端截面为扇形，与裁切刀连接的一端截面为矩形，整体为一个从扇形渐变为矩形的中空管。
进一步地，所述裁切刀包括裁切转轴以及沿转轴周向等间距设置的多把落料刀。
进一步地，所述进料辊和裁切刀表面均做滚花处理。
本发明的有益效果：一种黑膏药次品分选机，包括用于进料的输送带、设置在输送带上的胶带回收机构、设置在输送带下方的返工箱、设置在输送带上方的分选机构、分别设置在分选机构两侧的次品回收箱以及良品出料机构，所述分选机构包括分选盘、沿分选盘周向等距设置的多个吸盘以及吸盘上设置的重量感应器，所述吸盘通过弹簧与分选盘连接且吸盘能沿分选盘轴向滑动。本发明实现黑膏药次品的自动筛选。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为薄膜导向器的结构示意图；
图3为A-A结构示意图；
图中：1-输送带、2-胶带回收机构、3-返工箱、4-分选机构、5-次品回收箱、6-良品出料机构、21-档胶板、22-胶带回收箱、23-气管、24-毛刷、41-分选盘、42-吸盘、43-重量感应器、44-震动板、45-凸轮、61-落料板、62-薄膜导向器、63-进料辊、64-裁切刀、65-出料口、66-薄膜辊。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种黑膏药次品分选机，包括用于进料的输送带1、设置在输送带1上的胶带回收机构2、设置在输送带1下方的返工箱3、设置在输送带1上方的分选机构4、分别设置在分选机构4两侧的次品回收箱5以及良品出料机构6，所述分选机构4包括分选盘41、沿分选盘41周向等距设置的多个吸盘42以及吸盘42上设置的重量感应器43，所述吸盘42通过弹簧与分选盘41连接且吸盘42能沿分选盘41轴向滑动。黑膏药沿输送带1运动到胶带回收机构2时，未贴上黑膏药的空胶带被移除。同时吸盘42下压将黑膏药吸在吸盘42上，吸盘42上升，裁切不断的黑膏药由于重量大，在重力作用下与吸盘42脱离，掉到设置在输送带1下方的返工箱3中，等待返工重新裁剪。已经完成裁剪的黑膏药被吸盘42吸住，随分选盘41转动运输到次品回收箱5上方，若重量感应器43测试到黑膏药的重量不符合标准，黑膏药将被吸盘42抛下，掉入次品回收箱5中。若重量感应器43测试到黑膏药的重量符合标准，黑膏药随分选盘41继续转动，当黑膏药转动到良品出料机构6时，黑膏药掉入良品出料机构6中完成生产。
优选地，还包括设置在分选盘41上方且与分选盘41滑动连接的震动板44以及与震动板44连接的凸轮45。当吸盘42吸住黑膏药向上升时，凸轮45转动，通过震动板44让吸盘42上下震动，使未完成切割的黑膏药与吸盘42分离。
优选地，所述胶带回收机构2还包括设置在档胶板21上的圆柱形毛刷24，所述毛刷24与档胶板21内相切。毛刷24不停转动，防止胶带粘贴在档胶板21上。
优选地，所述良品出料机构6包括设置在吸盘42下方的落料板61，与落料板61连接的用于薄膜成型的薄膜导向器62、与薄膜导向器62相切的进料辊63、薄膜辊66、设置在进料辊63下方的裁切刀64以及位于裁切刀64下方的出料口65，所述进料辊63和裁切刀64表面均设置有电热丝。薄膜位于薄膜辊上并缠绕在薄膜导向器62表面，黑膏药通过落料板61进入薄膜导向器62，进料辊63转动，同时加热将薄膜封合。裁切刀64将薄膜切断，同时加热将薄膜封口完成包装。
优选地，所述薄膜导向器62与落料板61连接的一端截面为扇形，与裁切刀64连接的一端截面为矩形，整体为一个从扇形渐变为矩形的中空管。薄膜缠绕在薄膜导向器62表面，通过进料辊63的转动像出料口65运动，同时沿薄膜导向器62形成一个完整的袋子。
优选地，所述裁切刀64包括裁切转轴以及沿转轴周向等间距设置的多把落料刀。
优选地，所述进料辊63和裁切刀64表面均做滚花处理。滚花处理增大料辊63和裁切刀64的摩擦力，使物料转运顺利。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种黑膏药次品分选机，其特征在于：包括用于进料的输送带(1)、设置在输送带(1)上的胶带回收机构(2)、设置在输送带(1)下方的返工箱(3)、设置在输送带(1)上方的分选机构(4)、分别设置在分选机构(4)两侧的次品回收箱(5)以及良品出料机构(6)，所述分选机构(4)包括分选盘(41)、沿分选盘(41)周向等距设置的多个吸盘(42)以及吸盘(42)上设置的重量感应器(43)，所述吸盘(42)通过弹簧与分选盘(41)连接且吸盘(42)能沿分选盘(41)轴向滑动。
2.根据权利要求1所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：还包括设置在分选盘(41)上方且与分选盘(41)滑动连接的震动板(44)以及与震动板(44)连接的凸轮(45)。
3.根据权利要求1所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：所述胶带回收机构(2)包括设置在输送带(1)一侧的呈弧形的网状档胶板(21)、设置在档胶板(21)下方的胶带回收箱(22)以及设置在输送带(1)另一侧且与档胶板(21)对应的气管(23)。
4.根据权利要求3所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：所述胶带回收机构(2)还包括设置在档胶板(21)上的圆柱形毛刷(24)，所述毛刷(24)与档胶板(21)内相切。
5.根据权利要求1所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：所述良品出料机构(6)包括设置在吸盘(42)下方的落料板(61)，与落料板(61)连接的用于薄膜成型的薄膜导向器(62)、与薄膜导向器(62)相切的进料辊(63)、薄膜辊(66)、设置在进料辊(63)下方的裁切刀(64)以及位于裁切刀(64)下方的出料口(65)，所述进料辊(63)和裁切刀(64)表面均设置有电热丝。
6.根据权利要求5所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：所述薄膜导向器(62)与落料板(61)连接的一端截面为扇形，与裁切刀(64)连接的一端截面为矩形，整体为一个从扇形渐变为矩形的中空管。
7.根据权利要求5所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：所述裁切刀(64)包括裁切转轴以及沿转轴周向等间距设置的多把落料刀。
8.根据权利要求1所述的黑膏药次品分选机，其特征在于：所述进料辊(63)和裁切刀(64)表面均做滚花处理。
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