CN106268662A - 一种锰矿废水吸附材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锰矿废水吸附材料，它由以下重量份原料制成：谷壳15‑21份、木材15‑23份、膨润土15‑21份、硅藻土13‑21份、方解石13‑17份、石英砂11‑15份、沸石11‑17份、明胶13‑19份；制备方法包括：原料预处理、碳化准备、成品。本碳化材料具有极强的吸附能力和净化效果，能够有效的解决废水中含有大量有害物质的问题，而且具有制备方法简单、处理方法简便、容易推广的优点，尤其是在处理含有锰的废水过程中，能够大幅度的减少有毒物质，效果更好。

Description

一种锰矿废水吸附材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种锰矿废水吸附材料及其制备方法。
背景技术
锰矿的开采会产生大量的锰矿废水，锰矿废水在长期的排放过程中会降低排水管的通水能力，在管道能产生大量的沉淀，严重时还会造成管道破裂，而且含锰的废水如果进入到我们正常的生活饮用水中，还会造成慢性中毒危害人体健康，含锰废水也会对周边的土壤和植物造成危害，由此可见锰矿废水如果处理不当就会造成严重的环境污染，为此本发明人通过大量的实验和研究，提供了一种锰矿废水吸附材料及其制备方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种锰矿废水吸附材料及其制备方法，
本发明是通过以下技术方案予以实现的：
一种锰矿废水吸附材料，它由以下重量份原料制成：谷壳15-21份、木材15-23份、膨润土15-21份、硅藻土13-21份、方解石13-17份、石英砂11-15份、沸石11-17份、明胶13-19份。
所述锰矿废水吸附材料由以下重量份原料制成：谷壳17-19份、木材18-20份、膨润土17-19份、硅藻土16-18份、方解石14-16份、石英砂12-14份、沸石13-15份、明胶15-17份。
所述锰矿废水吸附材料由以下重量份原料制成：谷壳18份、木材19份、膨润土18份、硅藻土17份、方解石15份、石英砂13份、沸石14份、明胶16份。
本发明还提供了上述锰矿废水吸附材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至200-300目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1-1.2cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳6-8％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至200-300目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品。
所述步骤c中混合料与碳料的混合比例按照质量比为2：1的比例混合。
所述步骤c中混合粉料与水的质量比为1：0.8。
所述步骤c中干燥处理的温度为45-55℃，干燥时间为1-2h。
本发明的有益效果在于：本碳化材料具有极强的吸附能力和净化效果，能够有效的解决废水中含有大量有害物质的问题，而且具有制备方法简单、处理方法简便、容易推广的优点，尤其是在处理含有锰的废水过程中，能够大幅度的减少有毒物质，效果更好。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
配方：谷壳15份、木材15份、膨润土15份、硅藻土13份、方解石13份、石英砂11份、沸石11份、明胶13份。
制备方法：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至200目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳6％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料按照质量比为2：1的比例混合混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至200目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，混合粉料与水的质量比为1：0.8，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品，干燥处理的温度为45℃，干燥时间为1h。
实施例二
配方：谷壳21份、木材23份、膨润土21份、硅藻土21份、方解石17份、石英砂15份、沸石17份、明胶19份。
制备方法：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至300目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1.2cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳8％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料按照质量比为2：1的比例混合混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至300目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，混合粉料与水的质量比为1：0.8，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品，干燥处理的温度为55℃，干燥时间为2h。
实施例三
配方：谷壳17份、木材18份、膨润土17份、硅藻土16份、方解石14份、石英砂12份、沸石13份、明胶15份。
制备方法：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至200目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳6％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料按照质量比为2：1的比例混合混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至200目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，混合粉料与水的质量比为1：0.8，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品，干燥处理的温度为45℃，干燥时间为1h。
实施例四
配方：谷壳19份、木材20份、膨润土19份、硅藻土18份、方解石16份、石英砂14份、沸石15份、明胶17份。
制备方法：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至300目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1.2cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳8％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料按照质量比为2：1的比例混合混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至300目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，混合粉料与水的质量比为1：0.8，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品，干燥处理的温度为55℃，干燥时间为2h。
实施例五
配方：谷壳18份、木材19份、膨润土18份、硅藻土17份、方解石15份、石英砂13份、沸石14份、明胶16份。
制备方法：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至250目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1.1cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳7％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料按照质量比为2：1的比例混合混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至250目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，混合粉料与水的质量比为1：0.8，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品，干燥处理的温度为50℃，干燥时间为1.5h。

Claims (7)

1.一种锰矿废水吸附材料，其特征在于：它由以下重量份原料制成：谷壳15-21份、木材15-23份、膨润土15-21份、硅藻土13-21份、方解石13-17份、石英砂11-15份、沸石11-17份、明胶13-19份。
2.根据权利要求1所述的锰矿废水吸附材料，其特征在于：所述锰矿废水吸附材料由以下重量份原料制成：谷壳17-19份、木材18-20份、膨润土17-19份、硅藻土16-18份、方解石14-16份、石英砂12-14份、沸石13-15份、明胶15-17份。
3.根据权利要求1所述的锰矿废水吸附材料，其特征在于：所述锰矿废水吸附材料由以下重量份原料制成：谷壳18份、木材19份、膨润土18份、硅藻土17份、方解石15份、石英砂13份、沸石14份、明胶16份。
4.一种如权利要求1-3所述的锰矿废水吸附材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
a、原料预处理：将方解石与沸石粉碎至200-300目后与膨润土、硅藻土、石英砂、混合均匀得到混合料；
b、碳化准备：将木材切割成直径为1-1.2cm的木材颗粒与谷壳混合后浇上质量为木材颗粒与谷壳6-8％的柴油，点火烧制成黑炭后，用水浇灭得到碳料；
c、成品：按照比例将混合料与碳料混合均匀后，放入粉碎机中粉碎至200-300目，得到混合粉料，将混合粉料按照质量比与水混合后，再加入明胶，最后通过干燥处理即得到锰矿废水吸附材料成品。
5.根据权利要求4所述的锰矿废水吸附材料的制备方法，其特征在于：所述步骤c中混合料与碳料的混合比例按照质量比为2：1的比例混合。
6.根据权利要求4所述的锰矿废水吸附材料的制备方法，其特征在于：所述步骤c中混合粉料与水的质量比为1：0.8。
7.根据权利要求4所述的锰矿废水吸附材料的制备方法，其特征在于：所述步骤c中干燥处理的温度为45-55℃，干燥时间为1-2h。
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