CN106258198B - 一种用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒，包括动力输入轴、辊筒架、剥叶板、夹持板和限位弹簧等。辊筒架径向焊接有六块肋板，每块肋板上均匀分布数个安装孔及弹簧限位孔。所述剥叶板纵截面为倒T形，上部均匀开有V形槽，槽内加工有若干凸齿。所述夹持板呈L形且和肋板对应加工数个安装孔。剥叶板通过安装在弹簧限位孔上的多个限位弹簧与肋板弹性连接，夹持板通过螺栓安装在辊筒架肋板两侧并将剥叶板夹持。本发明可有效改善剥叶辊筒对不同直径甘蔗的适应性，增大V形槽与甘蔗的接触面积，保证甘蔗与剥叶辊筒柔性接触，从而降低甘蔗堵塞及折断概率，提高剥净率。

Description

一种用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒

技术领域

本发明涉及农业机械技术，尤其是涉及一种甘蔗机械化收获时采用的剥叶机构。

背景技术

根据联合国粮农组织数据库统计，截止2014年，我国甘蔗种植面积高达175万公顷，仅次于巴西和印度，位居世界第三位。甘蔗作为我国南方主要的经济作物之一，广泛种植于广西、云南、广东和海南等地。随着现代农业技术的不断发展，甘蔗机械化收获省时高效、低成本和低劳动强度的优势不断凸显，但相比于人工收获，目前国内无论是整杆式还是切断式收获的甘蔗都普遍存在含杂率高，甘蔗损伤严重等问题，严重降低了蔗农收入和糖厂榨糖品质。收获机作业性能是影响甘蔗机械化收获质量的主要因素之一，特别是甘蔗在切割、喂入剥叶机构后的作业过程，将直接影响甘蔗收获质量和榨糖品质。目前，甘蔗收获机的剥叶装置主要由分布在输送通道两侧的一对或多对辊筒组成，各对辊筒通过齿轮或链轮传递动力，作业过程中输送通道间距不变，并且剥叶元件被固定安装在辊筒上，这样就降低了剥叶辊筒对不同直径甘蔗的适应性。当喂入的甘蔗直径较小时，剥叶辊筒上的剥叶元件对甘蔗产生的疏刷作用力较小，难以将蔗叶剥离干净；当喂入的甘蔗直径较大或弯曲程度较高时，又容易导致输送通道堵塞，进而导致甘蔗折断或表皮损伤，严重时造成收获机停机。因此，如何改进甘蔗收获机剥叶性能，提高收获机适应性，降低剥叶含杂率、折断率和伤皮率是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒，该装置可根据甘蔗直径的不同自动调节输送通道的间距，增大剥叶元件与甘蔗的接触面积，并利用剥叶元件凹槽内的凸齿刮擦甘蔗表皮，从而改善剥叶效果，提高剥净率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒，主要包括：动力输入轴、辊筒架、剥叶板、夹持板和限位弹簧等。所述辊筒架径向焊接有六块肋板，每块肋板上均匀分布数个安装孔及弹簧限位孔。所述剥叶板通过安装在弹簧限位孔上的限位弹簧与肋板弹性连接，所述夹持板通过螺栓安装在辊筒架肋板两侧并将柔性剥叶板夹持。

所述剥叶板由橡胶或尼龙等柔性材料制成，其纵截面为倒T形，上部均匀开有V形槽，槽内加工有若干凸齿。

所述夹持板呈L形且加工有数个安装孔。

所述限位弹簧始终与剥叶板和肋板接触。作业过程中，所述剥叶板可根据不同直径甘蔗对剥叶辊筒的不同作用力在夹持板之间上下弹性浮动。

所述剥叶辊筒在作业过程中上下成对交错安装于机架上，上下剥叶辊筒之间通过齿轮传递动力。

本发明具有的有益效果是：

本发明可有效改善现有剥叶辊筒适应性差的问题，增大V形槽与甘蔗的接触几率，保证甘蔗与剥叶辊筒柔性接触，并利用剥叶元件凹槽内的凸齿刮擦甘蔗表皮，从而降低甘蔗堵塞及折断概率，提高剥净率。

附图说明

图1是本发明的轴侧图；

图2是本发明的主视图（右部分）及剖视图（左部分）；

图3是本发明的辊筒架的轴侧图；

图4是本发明的剥叶板（左部分）和夹持板（右部分）的轴侧图；

图5是本发明的剥叶板的另一种实施结构示意图；

图6是本发明的工作原理示意图；

附图标记说明：

动力输入轴1、辊筒架2、剥叶板3、夹持板4、螺栓5、肋板6、安装孔7、弹簧限位孔8、限位弹簧9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示的用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒，包括动力输入轴1、辊筒架2、剥叶板3、夹持板4和限位弹簧9等。在本实施例中，所述辊筒架2径向焊接有六块肋板6，每块肋板上均匀分布数个安装孔7及弹簧限位孔8。所述剥叶板3通过安装在弹簧限位孔8上的数个限位弹簧9与肋板6弹性连接，所述夹持板4通过螺栓5安装在辊筒架肋板6两侧并将剥叶板3夹持，所述剥叶板由橡胶或尼龙等柔性材料制成，所述限位弹簧始终与剥叶板和肋板弹性接触。

图4为所述剥叶板3和夹持板4。安装时，纵截面为倒T形的剥叶板3被两块L形夹持板4夹持。

图5所示的剥叶板的另一种实施结构中，V形槽两边加工有不同直径的圆弧槽，可进一步增大剥叶板与不同直径甘蔗的接触面积，进而改善剥叶效果。

图6所示的工作原理示意图中，剥叶辊筒上下成对交错安装于机架上，剥叶通道预先设置一定间隙。上下剥叶辊筒通过齿轮传递动力并始终保持剥叶板位置交错。

工作时，上剥叶辊筒或下剥叶辊筒在电机或液压马达的驱动下不断旋转，当甘蔗经切割并喂入输送通道后，剥叶辊筒上的剥叶板3可根据喂入甘蔗直径的不同在夹持板4之间上下弹性浮动，保证剥叶板V形槽始终与甘蔗茎秆柔性接触，V形槽内的凸齿对甘蔗茎秆进行划擦和疏刷作用，从而将附着在茎秆表皮的蔗叶去除并不损伤甘蔗表皮。该浮动式剥叶辊筒可有效提高收获后甘蔗的剥净率，并降低伤皮率和折断率。

Claims (1)

1.一种用于甘蔗收获机的浮动式剥叶辊筒，其特征在于：主要包括：动力输入轴（1）、辊筒架（2）、剥叶板（3）、夹持板（4）和限位弹簧（9）；所述辊筒架（2）径向焊接有六块肋板（6），每块肋板上均匀分布数个安装孔（7）及弹簧限位孔（8），所述剥叶板（3）通过安装在弹簧限位孔（8）上的限位弹簧（9）与肋板（6）弹性连接，所述夹持板（4）通过螺栓（5）安装在辊筒架肋板（6）两侧并将剥叶板（3）夹持；

所述剥叶板（3）由柔性材料制成，其纵截面为倒T形，上部均匀开有V形槽，槽内加工有若干凸齿；

所述夹持板（4）呈L形且加工有数个安装孔；

所述限位弹簧（9）始终与剥叶板（3）和肋板（6）接触，作业过程中，所述剥叶板（3）可根据不同直径甘蔗对剥叶辊筒的不同作用力在左右夹持板（4）之间上下弹性浮动；

所述剥叶辊筒在作业过程中上下成对交错安装于机架上，上下剥叶辊筒之间通过齿轮传递动力。