CN106256498A - 磨料砂浆液及含有该磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磨料砂浆液及含有该磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法，包括如下步骤：1)调制磨料砂浆液；2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有300‑2000g砂浆液；4)将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为80‑120℃，时间40‑80min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。所制备的百洁布砂布，以纤维为基材，浸渍研磨矿砂而成，具有开放式网状立体结构，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面，防堵塞，摩擦过程中纤维不断损耗。
Description
技术领域
本发明涉及研磨工具技术领域，尤其涉及一种磨料砂浆液及含有该磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法。
背景技术
当前磨削精密加工中使用的百洁布砂布都是在白洁布编织的过程中，加入研磨矿砂，百洁布砂布含砂量低，纤维容易分散，使用寿命低。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明提供了一种磨料砂浆液及含有该磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法，所制备的百洁布砂布，以纤维为基材，浸渍研磨矿砂而成，具有开放式网状立体结构，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面，防堵塞，摩擦过程中纤维不断损耗，污垢不会堵住研磨绒面的细缝，分布在纤维中的磨料不断自然出现，磨料利用率高，使用寿命长，而且磨料混合层紧凑，能够提高研磨效率和提高加工的精密度。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种磨料砂浆液，由主剂和助剂组成，所述主剂包括胶黏剂和磨料，二者质量比为1:0.5-3.5；所述助剂包括占主剂如下质量份的各组分：渗透剂1-2％；防沉剂1-4％，稀释剂50-500％，消泡剂0.5-1.5％；所述磨料的目数为120-3500目，所述胶黏剂的延伸率为50-800％。
所述磨料目数为1000目，所述胶黏剂的延伸率为600-800％；所述磨料目数为600目，所述胶黏剂的延伸率为400-600％；所述磨料目数为400目，所述胶黏剂的延伸率为200-400％。
所述胶黏剂选自二聚酸多元醇，聚氨酯或环氧改性树脂及其任意混合物。
所述磨料为白刚玉磨料、棕刚玉磨料、碳化硅磨料、锆刚玉磨料或陶瓷磨料中的一种或一种以上的混合物。
一种百洁布砂布制备方法，包括如下步骤：
1)按照上述配方调制磨料砂浆液；
2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；
3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有300-2000g砂浆液；
将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为80-120℃，时间40-80min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。
本发明所述磨料砂浆液中，所述胶黏剂的延伸率为50-800％，从而使得所述百洁布中的纤维纱紧凑，不易分散，也可有效防止磨料渗漏。
本发明的有益效果为：本发明所述百洁布砂布及其制备方法，该百洁布砂布，以纤维为基材，浸渍研磨矿砂而成，具有开放式网状立体结构，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面，防堵塞，摩擦过程中纤维不断损耗，污垢不会堵住研磨绒面的细缝，分布在纤维中的磨料不断自然出现，磨料利用率高，使用寿命长，而且磨料混合层紧凑，能够提高研磨效率和提高加工的精密度。相比现有的百洁布，在磨料目数相同的情况下，本申请所述的百洁布砂布研磨效率更好。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种磨料砂浆液，由主剂和助剂组成，所述主剂包括胶黏剂和磨料，二者质量比为1:2；所述助剂包括占主剂如下质量份的各组分：渗透剂2％；防沉剂4％，稀释剂150％，消泡剂0.5％；所述磨料的目数为800目，所述胶黏剂的延伸率为600％。所述胶黏剂为二聚酸多元醇。所述磨料为白刚玉磨料和碳化硅磨料的混合物。
一种含有上述磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法，包括如下步骤：
1)按照上述配方调制磨料砂浆液；
2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；
3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有1000g砂浆液；
4)将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为100℃，时间60min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。
实施例2
一种磨料砂浆液，由主剂和助剂组成，所述主剂包括胶黏剂和磨料，二者质量比为1:0.5；所述助剂包括占主剂如下质量份的各组分：渗透剂1.5％；防沉剂1％，稀释剂50％，消泡剂1％；所述磨料的目数为3500目，所述胶黏剂的延伸率为400％。所述胶黏剂为聚氨酯。所述磨料为碳化硅磨料和陶瓷磨料的混合物。
一种含有上述磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法，包括如下步骤：
1)按照上述配方调制磨料砂浆液；
2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；
3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有300g砂浆液；
4)将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为110℃，时间80min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。
实施例3
一种磨料砂浆液，由主剂和助剂组成，所述主剂包括胶黏剂和磨料，二者质量比为1:3.5；所述助剂包括占主剂如下质量份的各组分：渗透剂1％；防沉剂2％，稀释剂200％，消泡剂1.5％；所述磨料的目数为120目，所述胶黏剂的延伸率为100％。所述胶黏剂为环氧改性树脂和聚氨酯的混合物。所述磨料为棕刚玉磨料和陶瓷磨料的混合物。
一种含有上述磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法，包括如下步骤：
1)按照上述配方调制磨料砂浆液；
2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；
3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有2000g砂浆液；
4)将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为805℃，时间50min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。
实施例4
一种磨料砂浆液，由主剂和助剂组成，所述主剂包括胶黏剂和磨料，二者质量比为1:2.5；所述助剂包括占主剂如下质量份的各组分：渗透剂1％；防沉剂1.4％，稀释剂500％，消泡剂1％；所述磨料的目数为2000目，所述胶黏剂的延伸率为50％。所述胶黏剂为环氧改性树脂和聚氨酯的混合物。所述磨料为锆刚玉磨料和陶瓷磨料的混合物。
一种含有上述磨料砂浆液的百洁布砂布制备方法，包括如下步骤：
1)按照上述配方调制磨料砂浆液；
2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；
3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有1500g砂浆液；
4)将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为120℃，时间40min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种磨料砂浆液，由主剂和助剂组成，其特征在于，所述主剂包括胶黏剂和磨料，二者质量比为1:0.5-3.5；所述助剂包括占主剂如下质量份的各组分：渗透剂1-2％；防沉剂1-4％，稀释剂50-500％，消泡剂0.5-1.5％；所述磨料的目数为120-3500目，所述胶黏剂的延伸率为50-800％。
2.如权利要求1所述的磨料砂浆液，其特征在于，所述磨料目数为1000目，所述胶黏剂的延伸率为600-800％；所述磨料目数为600目，所述胶黏剂的延伸率为400-600％；所述磨料目数为400目，所述胶黏剂的延伸率为200-400％。
3.如权利要求1或2所述的磨料砂浆液，其特征在于，所述胶黏剂选自二聚酸多元醇，聚氨酯或环氧改性树脂及其任意混合物。
4.如权利要求1或2所述的磨料砂浆液，其特征在于，所述磨料为白刚玉磨料、棕刚玉磨料、碳化硅磨料、锆刚玉磨料或陶瓷磨料中的一种或一种以上的混合物。
5.一种百洁布砂布制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按照权利要求1-4任一项所述配方调制磨料砂浆液；
2)选取市面通用百洁布，完全浸渍在步骤1)所得砂浆液中；
3)从砂浆液中取出百洁布，挤压至每平方米白洁布含有300-2000g砂浆液；将步骤3)所得产物放在烘箱中烘干，烘干温度为80-120℃，时间40-80min,干燥后恢复原有百洁布弹性，即得所述百洁布砂布。
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