CN106249168A - 一种电池曲线修正方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电池曲线修正方法和装置，所述方法包括以下步骤：首先记录电池对应的第一电量初始值；而后检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；而后判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则记录第二电量值。通过在每次电池从充满电至近乎放电完成的过程中，对电池的总电量进行调整，使显示的SOC百分比更加符合实际的电池电量，有效增强了用户体验。

Description

一种电池曲线修正方法和装置

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电池曲线修正方法和装置。

背景技术

锂电池的SOC(Stage of Charge，一般是充电容量与额定容量的比值)的准确计算一直是业内的一个难题，尤其在使用了较长的一段时间以后，电池包的可用容量与新电池包的容量相比会有较大的变化，这个时候在使用当中SOC的跳变往往会比较大，特别是在SOC小于20％的时候，往往会一下子突然降低为0。由于电子设备上显示的电池剩余容量与电池实际剩余容量存在较大偏差，给用户带来不良使用体验。

发明内容

为此，需要提供一种电池曲线修正的技术方案，用以解决现有安装有锂电池的电子设备由于显示的电池剩余容量与电池实际剩余容量存在较大偏差，给用户带来不良使用体验等问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种电池曲线修正方法，所述方法包括以下步骤：

记录电池对应的第一电量初始值；

检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；

判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则记录第二电量值；所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。

进一步地，所述“计算当前电池电量对应的第一OCV近似值”包括：

检测当前电池的电流；

计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第一中间值；

将第一中间值与当前电池的第一采样电压相加，得到当前电池电量对应的第一OCV近似值。

进一步地，所述方法还包括：

检测当前环境温度；

根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第一中间值。

进一步地，所述第一预设OCV值为电池电量为0时对应的OCV值。

进一步地，所述方法包括：

检测预设采样时间内电池的总电流；

当预设采样时间内所检测的电池的总电流低于预设电流时，计算当前电池电量对应的第二OCV近似值，并根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系。

进一步地，所述“根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系”包括：采用第二OCV近似值替换第二OCV值，所述第二OCV值为上一次更新的OCV值与电池电量百分比的对应关系中当前电池电量百分比对应的OCV值。

进一步地，所述“计算当前电池电量对应的第二OCV近似值”包括：

检测当前电池的电流与第二采样电压；

计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第二中间值；

将第二中间值与当前电池的第二采样电压相加，得到当前电池电量对应的第二OCV近似值。

进一步地，所述方法包括：

检测当前环境温度；

根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

进一步地，所述方法包括：

检测当前环境温度；

根据环境温度与第二增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的放电量的第二增益系数；

计算本次放电过程的总放电量与第二增益系数的比值，得到标准温度环境下的第二电量值并记录。

进一步地，所述方法包括：

记录每一次放电过程的衰减电量，并进行累加得到衰减总电量；所述衰减电量为第一电量初始值与第二电量值的差；

当衰减总电量大于预设衰减电量时，将第一电量初始值替换为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量记录的第二电量值。

发明人还提供了一种电池曲线修正装置，所述装置包括记录单元、检测单元、判断单元、计算单元；所述记录单元包括第一记录单元和第二记录单元；所述检测单元包括第一检测单元；

所述第一记录单元用于记录电池对应的第一电量初始值；

所述第一检测单元用于检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算单元用于计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；

所述判断单元用于判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则第二记录单元用于记录第二电量值；所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。

进一步地，所述检测单元还包括第二检测单元；

所述第二检测单元用于检测当前电池的电流；

所述计算单元用于计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第一中间值，并将第一中间值与当前电池的第一采样电压相加，得到当前电池电量对应的第一OCV近似值。

进一步地，所述检测单元还包括第三检测单元；所述装置还包括增益系数获取单元；

所述第三检测单元用于检测当前环境温度；

所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

所述计算单元用于采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

进一步地，所述第一预设OCV值为电池电量为0时对应的OCV值。

进一步地，所述装置包括执行单元和第二检测单元；

所述第二检测单元用于检测预设采样时间内电池的总电流；

所述判断单元用于判断预设采样时间内所获取的电池的总电流是否低于预设电流，若是则计算单元用于计算当前电池电量对应的第二OCV近似值，所述执行单元用于根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系。

进一步地，所述“执行单元用于根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系”包括：执行单元用于采用第二OCV近似值替换第二OCV值，所述第二OCV值为上一次更新的OCV值与电池电量百分比的对应关系中当前电池电量百分比对应的OCV值。

进一步地，所述“计算单元用于计算当前电池电量对应的第二OCV近似值”包括：

所述第一检测单元用于检测第二采样电压，所述第二检测单元用于检测当前电池的电流；

所述计算单元用于计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第二中间值；

所述计算单元还用于将第二中间值与当前电池的第二采样电压相加，得到当前电池电量对应的第二OCV近似值。

进一步地，所述装置包括第三检测单元和增益系数获取单元；

所述第三检测单元用于检测当前环境温度；

所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

所述计算单元用于采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

进一步地，所述装置包括第三检测单元和增益系数获取单元；

所述第三检测单元用于检测当前环境温度；

所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第二增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的放电量的第二增益系数；

所述计算单元用于计算本次放电过程的总放电量与第二增益系数的比值，得到标准温度环境下的第二电量值并记录。

进一步地，所述记录单元还包括第三记录单元；所述装置包括执行单元；

所述第三记录单元用于记录每一次放电过程的衰减电量，所述计算单元用于对每一次放电过程的衰减电量进行累加得到衰减总电量；所述衰减电量为第一电量初始值与第二电量值的差；

所述判断单元用于判断衰减总电量是否大于预设衰减电量，若是则执行单元将第一电量初始值替换为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量记录的第二电量值。

上述技术方案所述的电池曲线修正方法和装置，所述方法包括以下步骤：首先记录电池对应的第一电量初始值；而后检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；而后判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则记录第二电量值；所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。通过在每次电池从充满电至近乎放电完成的过程中，对电池的总电量进行调整，使显示的SOC百分比更加符合实际的电池电量，有效增强了用户体验。

附图说明

图1为本发明一实施例涉及的电池曲线修正方法的流程图；

图2为本发明另一实施例涉及的电池曲线修正方法的流程图；

图3为本发明另一实施例涉及的电池曲线修正方法的流程图；

图4为本发明一实施例涉及的电池曲线修正装置的示意图；

附图标记说明：

101、记录单元；111、第一记录单元；112、第二记录单元；113、第三记录单元；

102、检测单元；121、第一检测单元；122、第二检测单元；123、第三检测单元；

103、判断单元；

104、计算单元；

105、第一增益系数获取单元；

106、执行单元。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，为本发明一实施例涉及的电池曲线修正方法的流程图。所述方法可以用于调节电池曲线，使之更符合电池实际电量与显示的电量百分比的对应关系。所述方法包括以下步骤：

首先进入步骤S101记录电池对应的第一电量初始值。若电池的总电量未经过任何调整，则第一电量初始值为电池出厂时所标识的电池总电量；若电池的总电量已经过调整，则第一电量初始值为进行本次电量调整之前所记录的上一次电池的总电量。

而后进入步骤S102检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值。第一采样电压可以通过电压采样电路进行采样，第一采样电压越低，说明此时电池的剩余电量越少，所计算出的第一OCV近似值与真实的OCV值越接近。OCV值为电池的开路电压，如公式(1)所示：

OCV＝U+I(R0+R1) (1)

其中，U为电池两端的采样电压，I为电池两端的采样电流，R0为极化电阻，R1为欧姆电阻。从公式(1)可以看出，当电池两端的电流越小，所得到的第一采样电压与OCV的值越接近，即根据公式计算出的第一OCV近似值的误差越小。具体地，如图2所示，所述“计算当前电池电量对应的第一OCV近似值”包括：首先进入步骤S201检测当前电池的电流。而后进入步骤S202计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第一中间值，所述内阻为极化内阻和欧姆内阻的和。而后进入步骤S203将第一中间值与当前电池的第一采样电压相加，得到当前电池电量对应的第一OCV近似值。所述电池的电流为电池与负载相连时的放电电流。

由于环境温度对欧姆内阻的阻值会产生影响，温度越低，欧姆内阻越大，温度越低，欧姆电阻的阻值越小，因而需要考虑到温度对内阻的影响。如图3所示，在另一些实施例中，计算第一OCV近似值的过程中计算第一中间值的方式还包括步骤：首先进入步骤S301检测当前环境温度；而后进入步骤S302根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；而后进入步骤S303采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第一中间值。例如标准温度为25℃，欧姆阻值为12Ω，当前环境温度为20℃，根据环境温度与第一增益系数的对应关系查询得知，环境温度为20℃相较于标准温度环境下欧姆电阻的第一增益系数为1.2(即环境温度为20℃时的欧姆阻值相较于标准温度环境下放大了1.2倍)，则会采用第一增益系数对标准温度环境下的欧姆电阻进行增益，得到增益后的欧姆电阻为14.4Ω，而后再将14.4Ω与极化内阻相加，作为增益后的内阻，再计算内阻与电流的乘积，得到第一中间值。

而后进入步骤S103判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则记录第二电量值。所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。在本实施方式中，所述第一预设OCV值为电池电量为0时对应的OCV值。第一预设OCV值可以从电池出厂设置中获取到，如3.5V等。若判断出的第一OCV近似值大于电池电量为0时对应的OCV值，说明此时电池的电量还未放电完全，则不作处理(即不对电池的总电量进行调整)。当第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值时，说明此时电池经历了一次完整的从充满电至放电完全的过程，因而需要记录本次放电过程中电池对应的实际总放电量并予以记录，以便作为下一次放电过程调整的第一电量初始值。具体地，电池的实际总容量为上一次记录的第一电量初始值减去衰减电量，所述衰减电量为当前电池从电池电量计读出的剩余电量。例如第一电量初始值为2000mAh，本次电池已完全放电完成后(即当前对此计算出的第一OCV近似值小于或等于第一预设OCV值)，从电量计读出本次电池从充满电至放电至当前电量的总放电量为1990mAh，需要对电池的总电量进行修正，即以1990mAh(取代2000mAh)作为下一次放电调整的第一电量初始值。

在另一些实施例中，所述方法还包括：记录每一次放电过程的衰减电量，并进行累加得到衰减总电量；当衰减总电量大于预设衰减电量时，将第一电量初始值替换为当前记录的第二电量值。如果衰减电量很小的话，尤其是小于电池0.5％的电量时，用户往往无法感知出来，频繁的调整容易增加设备功耗。因而在本发明中会记录每一次完整充电至放电过程的衰减电量，当衰减电量累加值大于预设衰减电量时，再对电池的总电量进行调整。例如电池总容量(第一电量初始值)2000mAh，预设衰减电量为10mAh，最近5次记录的第二电量衰减依次为1998mAh、1996mAh、1994mAh、1992mAh、1990mAh。当记录的第二电量为1990mAh，由于其与第一电量初始值的差值超过了预设衰减电量，因而会将第一电量初始值替换为1990mAh，即以1990mAh作为下次调整的第一电量初始值。

在另一些实施例中，除了对电池记录的总电量进行调整使之更加符合电池的实际总电量之外，还需要对OCV值与电池电量百分比的对应关系(即OCV与SOC的变化曲线)进行调整，使得在不同SOC下的OCV值更贴近该电量百分比的实际开路电压，增强用户体验。因而所述方法包括：检测预设采样时间内电池的总电流；当预设采样时间内所检测的电池的总电流低于预设电流时，计算当前电池电量对应的第二OCV近似值，并根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系。具体地，所述“根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系”包括：采用第二OCV近似值替换第二OCV值，所述第二OCV值为上一次更新的OCV值与电池电量百分比的对应关系中当前电池电量百分比对应的OCV值。

在本实施方式中，所述“计算当前电池电量对应的第二OCV近似值”包括：检测当前电池的电流与第二采样电压；计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第二中间值；将第二中间值与当前电池的第二采样电压相加，得到当前电池电量对应的第二OCV近似值。与计算第一OCV近似值类似，考虑到温度对内阻的影响，为了使得第二OCV近似值更为精确，所述方法包括：检测当前环境温度；根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

由于电池总放电量同样受到温度的影响，温度越低，从充满电至完全放电的总放电量就越低。而对于电池曲线(电池电量与OCV的对应关系)通常是在标准温度下设定的，因而需要将每次放电过程的电池总放电量转换为标准温度下的电池总放电量。因而在另一些实施例中，所述方法包括：检测当前环境温度；根据环境温度与第二增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的放电量的第二增益系数；计算本次放电过程的总放电量与第二增益系数的比值，得到标准温度环境下的第二电量值并记录。例如标准温度为25℃，当前环境温度为20℃，当前环境温度下的电量总放电量为2400mAh；根据环境温度与第二增益系数的对应关系查询得知，环境温度为20℃相较于标准温度环境下电池放电量的第二增益系数为0.8(即环境温度为20℃时的电池总放电量相当于标准温度环境下的80％)，则可以算出当前环境温度下的总放电量转换为标准温度下的电池总放电量后为3000mAh。

对于OCV值而言，除了SOC为0％以及100％的情况，由于电池电量衰减等因素，电池在SOC为其他百分比时对应的OCV也会发生变化，因而需要对不同SOC百分比下的进行调整。从公式(1)可知，当电池放电电流很小时，其计算出的OCV近似值越贴近实际的OCV值。因而本发明中选择在安装有该电池的电子设备处于待机状态下时对电池在不同百分比SOC下的OCV进行调整。下面举例对本发明中的方法作详细说明：假设预设采样时间为30分钟，即每隔30分钟会对电池两端的总电流作一个统计，当在某一个30分钟时间段内电池两端的总电流很小，数值小于预设电流时，则默认装有该电池的电子设备处于待机状态，可以在此间歇对OCV进行调整。优选的，当装有电池的电子设备处于待机状态时，作为采样时间的起点对电池的放电电流进行采样。假设在这30分钟内，电池的SOC从45％变为43％，则说明此时调整的是SOC为43％时对应的OCV值。具体地，就是计算SOC为43％对应的第二OCV近似值，计算的方式跟第一OCV近似值的计算方式类似，读取当前电池的采样电压和采样电流，根据公式(1)计算得出。如果计算得出的第二OCV近似值与上一次记录的SOC为43％对应的OCV值存在着明显偏差(两者差值要大于预设差值)，则将上一次记录的SOC为43％对应的OCV值替换为第二OCV近似值。至此，就完成了对SOC为43％时对应的OCV值的一次调整。其他SOC百分比下的OCV调整与上述方法类似，这里不再赘述。在本实施方式中，所述SOC的百分比为当前电量占上一次记录的第一电量初始值的百分比。例如电池初始总放电量为3000mAh，经过一次衰减后电池总电量变为2900mAh，需要更新SOC为50％的OCV，SOC为50％的电量为1450mAh；而上一次记录的SOC为50％(电池的总电量为3000mAh，SOC为50％对应的电量为1500mAh)对应的OCV。

如图4所示，发明人还提供了一种电池曲线修正装置，所述装置包括记录单元101、检测单元102、判断单元103、计算单元104；所述记录单元101包括第一记录单元111和第二记录单元112；所述检测单元102包括第一检测单元121；

所述第一记录单元111用于记录电池对应的第一电量初始值；

所述第一检测单元121用于检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算单元104用于计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；

所述判断单元103用于判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则第二记录单元112用于记录第二电量值；所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。在使用电池曲线修正装置时，首先第一记录单元111记录电池对应的第一电量初始值。若电池的总电量未经过任何调整，则第一电量初始值为电池出厂时所标识的电池总电量；若电池的总电量已经过调整，则第一电量初始值为进行本次电量调整之前所记录的上一次电池的总电量。

而后第一检测单元102检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值。第一采样电压可以通过电压采样电路进行采样，第一采样电压越低，说明此时电池的剩余电量越少，所计算出的第一OCV近似值与真实的OCV值越接近。OCV值为电池的开路电压，如公式(1)所示：

OCV＝U+I(R0+R1) (1)

其中，U为电池两端的采样电压，I为电池两端的采样电流，R0为极化电阻，R1为欧姆电阻。从公式(1)可以看出，当电池两端的电流越小，所得到的第一采样电压与OCV的值越接近，即根据公式计算出的第一OCV近似值的误差越小。具体地，所述检测单元102还包括第二检测单元122；所述第二检测单元122用于检测当前电池的电流；所述计算单元104用于计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第一中间值，并将第一中间值与当前电池的第一采样电压相加，得到当前电池电量对应的第一OCV近似值。

由于环境温度对欧姆内阻的阻值会产生影响，温度越低，欧姆内阻越大，温度越低，欧姆电阻的阻值越小，因而需要考虑到温度对内阻的影响。在另一些实施例中，所述检测单元102还包括第三检测单元123；所述装置还包括第一增益系数获取单元105。所述第三检测单元123用于检测当前环境温度；所述第一增益系数获取单元105用于根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；所述计算单元104用于计算标准温度环境下的内阻与第一增益系数的比值，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第一中间值。所述内阻包括欧姆阻值，例如标准温度为25℃，欧姆阻值为12Ω，当前环境温度为20℃，根据环境温度与第一增益系数的对应关系查询得知，环境温度为20℃相较于标准温度环境下欧姆电阻的第一增益系数为1.2(即环境温度为20℃时的欧姆阻值相较于标准温度环境下放大了1.2倍)，则会先计算标准温度环境下的欧姆电阻与第一增益系数的比值，得到增益后的欧姆电阻为10Ω，而后再将10Ω与极化内阻相加，作为增益后的内阻，再计算内阻与电流的乘积，得到第一中间值。

而后判断单元103判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则第二记录单元112记录第二电量值。所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。在本实施方式中，所述第一预设OCV值为电池电量为0时对应的OCV值。第一预设OCV值可以从电池出厂设置中获取到，如3.5V等。若判断出的第一OCV近似值大于电池电量为0时对应的OCV值，说明此时电池的电量还未放电完全，则不作处理(即不对电池的总电量进行调整)。当第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值时，说明此时电池经历了一次完整的从充满电至放电完全的过程，因而需要记录本次放电过程中电池对应的实际总放电量并予以记录，以便作为下一次放电过程调整的第一电量初始值。具体地，电池的实际总容量为上一次记录的第一电量初始值减去衰减电量，所述衰减电量为当前电池从电池电量计读出的剩余电量。例如第一电量初始值为2000mAh，本次电池已完全放电完成后(即当前对此计算出的第一OCV近似值小于或等于第一预设OCV值)，从电量计读出本次电池从充满电至放电至当前电量的总放电量为1990mAh，需要对电池的总电量进行修正，即以1990mAh(取代2000mAh)作为下一次放电调整的第一电量初始值。

在另一些实施例中，所述记录单元101还包括第三记录单元113；所述装置包括执行单元106。所述第三记录单元113用于记录每一次放电过程的衰减电量，所述计算单元104用于对每一次放电过程的衰减电量进行累加得到衰减总电量；所述判断单元103用于判断衰减总电量是否大于预设衰减电量，若是则执行单元将第一电量初始值替换为当前记录的第二电量值。如果衰减电量很小的话，尤其是小于电池0.5％的电量时，用户往往无法感知出来，频繁的调整容易增加设备功耗。因而在本发明中会记录每一次完整充电至放电过程的衰减电量，当衰减电量累加值大于预设衰减电量时，再对电池的总电量进行调整。例如电池总容量(第一电量初始值)2000mAh，预设衰减电量为10mAh，最近5次记录的第二电量衰减依次为1998mAh、1996mAh、1994mAh、1992mAh、1990mAh。当记录的第二电量为1990mAh，由于其与第一电量初始值的差值超过了预设衰减电量，因而会将第一电量初始值替换为1990mAh，即以1990mAh作为下次调整的第一电量初始值。

在另一些实施例中，除了对电池记录的总电量进行调整使之更加符合电池的实际总电量之外，还需要对OCV值与电池电量百分比的对应关系(即OCV与SOC的变化曲线)进行调整，使得在不同SOC下的OCV值更贴近该电量百分比的实际开路电压，增强用户体验。因而所述装置包括执行单元106。所述第二检测单元122用于检测预设采样时间内电池的总电流；所述判断单元103用于判断预设采样时间内所获取的电池的总电流是否低于预设电流，若是则计算单元104用于计算当前电池电量对应的第二OCV近似值，所述执行单元106用于根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系。具体地，所述“执行单元用于根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系”包括：执行单元用于采用第二OCV近似值替换第二OCV值，所述第二OCV值为上一次更新的OCV值与电池电量百分比的对应关系中当前电池电量百分比对应的OCV值。

在另一些实施例中，所述“计算单元用于计算当前电池电量对应的第二OCV近似值”包括：所述第一检测单元用于检测第二采样电压，所述第二检测单元用于检测当前电池的电流；所述计算单元用于计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第二中间值，而后将第二中间值与当前电池的第二采样电压相加，得到当前电池电量对应的第二OCV近似值。

在另一些实施例中，考虑对温度对内阻的影响，所述装置包括第三检测单元和增益系数获取单元；所述第三检测单元用于检测当前环境温度；所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；所述计算单元用于采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

由于电池总放电量同样受到温度的影响，温度越低，从充满电至完全放电的总放电量就越低。而对于电池曲线(电池电量与OCV的对应关系)通常是在标准温度下设定的，因而需要将每次放电过程的电池总放电量转换为标准温度下的电池总放电量。因而在另一些实施例中，所述装置包括第三检测单元和增益系数获取单元；所述第三检测单元用于检测当前环境温度；所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第二增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的放电量的第二增益系数；所述计算单元用于计算本次放电过程的总放电量与第二增益系数的比值，得到标准温度环境下的第二电量值并记录。在本实施方式中，所述SOC的百分比为当前电量占上一次记录的第一电量初始值的百分比。例如电池初始总放电量为3000mAh，经过一次衰减后电池总电量变为2900mAh，需要更新SOC为50％的OCV，SOC为50％的电量为1450mAh；而上一次记录的SOC为50％(电池的总电量为3000mAh，SOC为50％对应的电量为1500mAh)对应的OCV。

对于OCV值而言，除了SOC为0％以及100％的情况，由于电池电量衰减等因素，电池在SOC为其他百分比时对应的OCV也会发生变化，因而需要对不同SOC百分比下的进行调整。从公式(1)可知，当电池电流很小时，其计算出的OCV近似值越贴近实际的OCV值。因而本发明中选择在安装有该电池的电子设备处于待机状态下时对电池在不同百分比SOC下的OCV进行调整。下面举例对本发明中的方法作详细说明：假设预设采样时间为30分钟，即每隔30分钟会对电池两端的总电流作一个统计，当在某一个30分钟时间段内电池两端的总电流很小，数值小于预设电流时，则默认装有该电池的电子设备处于待机状态，可以在此间歇对OCV进行调整。假设在这30分钟内，电池的SOC从45％变为43％，则说明此时调整的是SOC为43％时对应的OCV值。具体地，就是计算SOC为43％对应的第二OCV近似值，计算的方式跟第一OCV近似值的计算方式类似，读取当前电池的采样电压和采样电流，根据公式(1)计算得出。如果计算得出的第二OCV近似值与上一次记录的SOC为43％对应的OCV值存在着明显偏差(两者差值要大于预设差值)，则将上一次记录的SOC为43％对应的OCV值替换为第二OCV近似值。至此，就完成了对SOC为43％时对应的OCV值的一次调整。其他SOC百分比下的OCV调整与上述方法类似，这里不再赘述。

上述技术方案所述的电池曲线修正方法和装置，所述方法包括以下步骤：首先记录电池对应的第一电量初始值；而后检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；而后判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则记录第二电量值；所述衰减电量为当前电池的剩余电量。通过在每次电池从充满电至近乎放电完成的过程中，对电池的总电量进行调整，使显示的SOC百分比更加符合实际的电池电量，有效增强了用户体验。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

本领域内的技术人员应明白，上述各实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。这些实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。上述各实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中，用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备，包括但不限于：个人计算机、服务器、通用计算机、专用计算机、网络设备、嵌入式设备、可编程设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等；所述的存储介质，包括但不限于：RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。

上述各实施例是参照根据实施例所述的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到计算机设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机设备以特定方式工作的计算机设备可读存储器中，使得存储在该计算机设备可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机设备上，使得在计算机设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (22)

1.一种电池曲线修正方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

记录电池对应的第一电量初始值；

检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；

判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则记录第二电量值；所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。

2.根据权利要求1所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述“计算当前电池电量对应的第一OCV近似值”包括：

检测当前电池的电流；

计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第一中间值；

将第一中间值与当前电池的第一采样电压相加，得到当前电池电量对应的第一OCV近似值。

3.根据权利要求2所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述方法还包括：

检测当前环境温度；

根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第一中间值。

4.根据权利要求1所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述第一预设OCV值为电池电量为0时对应的OCV值。

5.根据权利要求1所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述方法包括：

检测预设采样时间内电池的总电流；

当预设采样时间内所检测的电池的总电流低于预设电流时，计算当前电池电量对应的第二OCV近似值，并根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系。

6.根据权利要求5所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述“根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系”包括：采用第二OCV近似值替换第二OCV值，所述第二OCV值为上一次更新的OCV值与电池电量百分比的对应关系中当前电池电量百分比对应的OCV值。

7.根据权利要求6所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述当前电池电量百分比为当前电池电量占上一次记录的第一电量初始值的百分比。

8.根据权利要求5所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述“计算当前电池电量对应的第二OCV近似值”包括：

检测当前电池的电流与第二采样电压；

计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第二中间值；

将第二中间值与当前电池的第二采样电压相加，得到当前电池电量对应的第二OCV近似值。

9.根据权利要求8所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述方法包括：

检测当前环境温度；

根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

10.根据权利要求1所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述方法包括：

检测当前环境温度；

根据环境温度与第二增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的放电量的第二增益系数；

计算本次放电过程的总放电量与第二增益系数的比值，得到标准温度环境下的第二电量值并记录。

11.根据权利要求1所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述方法包括：

记录每一次放电过程的衰减电量，并进行累加得到衰减总电量；所述衰减电量为第一电量初始值与第二电量值的差；

当衰减总电量大于预设衰减电量时，将第一电量初始值替换为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量记录的第二电量值。

12.一种电池曲线修正装置，其特征在于，所述装置包括记录单元、检测单元、判断单元、计算单元；所述记录单元包括第一记录单元和第二记录单元；所述检测单元包括第一检测单元；

所述第一记录单元用于记录电池对应的第一电量初始值；

所述第一检测单元用于检测当前电池的第一采样电压是否低于预设电压，若是则计算单元用于计算当前电池电量对应的第一OCV近似值；

所述判断单元用于判断当前电池电量对应的第一OCV近似值是否小于或等于第一预设OCV值，若是则第二记录单元用于记录第二电量值；所述第二电量值为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量。

13.根据权利要求12所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述检测单元还包括第二检测单元；

所述第二检测单元用于检测当前电池的电流；

所述计算单元用于计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第一中间值，并将第一中间值与当前电池的第一采样电压相加，得到当前电池电量对应的第一OCV近似值。

14.根据权利要求13所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述检测单元还包括第三检测单元；所述装置还包括增益系数获取单元；

所述第三检测单元用于检测当前环境温度；

所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

所述计算单元用于采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

15.根据权利要求12所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述第一预设OCV值为电池电量为0时对应的OCV值。

16.根据权利要求12所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述装置包括执行单元和第二检测单元；

所述第二检测单元用于检测预设采样时间内电池的总电流；

所述判断单元用于判断预设采样时间内所获取的电池的总电流是否低于预设电流，若是则计算单元用于计算当前电池电量对应的第二OCV近似值，所述执行单元用于根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系。

17.根据权利要求16所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述“执行单元用于根据第二OCV近似值更新OCV值与电池电量百分比的对应关系”包括：执行单元用于采用第二OCV近似值替换第二OCV值，所述第二OCV值为上一次更新的OCV值与电池电量百分比的对应关系中当前电池电量百分比对应的OCV值。

18.根据权利要求17所述的电池曲线修正方法，其特征在于，所述当前电池电量百分比为当前电池电量占上一次记录的第一电量初始值的百分比。

19.根据权利要求16所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述“计算单元用于计算当前电池电量对应的第二OCV近似值”包括：

所述第一检测单元用于检测第二采样电压，所述第二检测单元用于检测当前电池的电流；

所述计算单元用于计算当前电池的电流与内阻的乘积，得到第二中间值；

所述计算单元还用于将第二中间值与当前电池的第二采样电压相加，得到当前电池电量对应的第二OCV近似值。

20.根据权利要求19所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述装置包括第三检测单元和增益系数获取单元；

所述第三检测单元用于检测当前环境温度；

所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第一增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的内阻的第一增益系数；

所述计算单元用于采用第一增益系数对标准温度环境下的内阻进行增益，得到增益后的内阻，并计算当前电池的电流与增益后的内阻的乘积，得到第二中间值。

21.根据权利要求12所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述装置包括第三检测单元和增益系数获取单元；

所述第三检测单元用于检测当前环境温度；

所述增益系数获取单元用于根据环境温度与第二增益系数的对应关系，获取当前环境温度相较于标准温度环境下对应的放电量的第二增益系数；

所述计算单元用于计算本次放电过程的总放电量与第二增益系数的比值，得到标准温度环境下的第二电量值并记录。

22.根据权利要求12所述的电池曲线修正装置，其特征在于，所述记录单元还包括第三记录单元；所述装置包括执行单元；

所述第三记录单元用于记录每一次放电过程的衰减电量，所述计算单元用于对每一次放电过程的衰减电量进行累加得到衰减总电量；所述衰减电量为第一电量初始值与第二电量值的差；

所述判断单元用于判断衰减总电量是否大于预设衰减电量，若是则执行单元将第一电量初始值替换为本次电池从充满电到放电至当前电量的总放电量记录的第二电量值。