CN106247825A - 垂直低阻力冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垂直低阻力冷却系统,包括换热管,换热管包括金属管和多根线状折弯换热件,多根线状折弯换热件沿金属管外壁呈多层多列排列,每根线状折弯换热件的两端固定焊接于金属管外壁上,金属管内填充有制冷剂。由此,这种结构的垂直低阻力冷却系统中的线状折弯换热件这种排列组合方式大大提高了其在金属管之间连接的紧密性、牢固性以及稳定性,共同形成一个稳定的不易形变的整体,提高了其使用寿命,同时也有利于热量的传导,线状折弯换热件和金属管外侧形成了网状结构,内侧形成多条轴向通道,增大了换热面积,有利于热空气的进入,以及冷凝水的流出,有利于大大提高换热效果。
Description
技术领域
本发明涉及换热器制造设备技术领域,特别涉及一种垂直低阻力冷却系统。
背景技术
现有的换热器一般是采用管体的外壁上加装翅片或在管外挤压成型翅片,其中增加缠绕螺旋状的散热片这一结构在现有的市面上十分常见,但因为其散热或者说换热效果和结构方式受到了局限,使得其使用领域受到一定限制,因为任何一个结构的改变都需要大量的模具投入,而且一些外形特殊的地方,翅片管类型的传统换热器无法适应。
发明内容
为了解决上述问题的一个或多个,本发明提供一种垂直低阻力冷却系统。
根据本发明的一个方面,提供了一种垂直低阻力冷却系统,包括换热管,换热管包括金属管和多根线状折弯换热件,多根线状折弯换热件沿金属管外壁呈多层多列排列,每根线状折弯换热件的两端固定焊接于金属管外壁上,金属管内填充有制冷剂。其有益效果是:这种结构的垂直低阻力冷却系统中的线状折弯换热件这种排列组合方式大大提高了其在金属管之间连接的紧密性、牢固性以及稳定性,共同形成一个稳定的不易形变的整体,提高了其使用寿命,同时也有利于热量的传导,线状折弯换热件和金属管外侧形成了网状结构,内侧形成多条轴向通道,增大了换热面积,有利于热空气的进入,以及冷凝水的流出,有利于大大提高换热效果。另外,通过焊接的方式将金属管和线状折弯换热件焊接在一起的话,保证了连接的稳固性,并大大节约了生产成本,而且使得垂直低阻力冷却系统可以根据应用场合进行生产,不需要投入大量的模具,扩大了应用场合。
在一些实施方式中,还包括多个金属固定圈,每个金属固定圈将同层的线状折弯换热件进行固定抱箍。其有益效果是:每层线状折弯换热件上焊有金属固定圈,金属固定圈将同一层的线状折弯换热件抱箍住,每层金属固定圈再一次增加了每层的传热面积,换热效果进一步增强,换热效率更高,换热更理想,同时金属固定圈还对同一层的线状折弯换热件起到一个稳固连接的作用。
在一些实施方式中,每根线状折弯换热件包括第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部、第四折弯部以及第五折弯部,第一折弯部和第五折弯部固定焊接于金属管外壁上。其有益效果是:这种结构的线状折弯换热件为一根金属丝经过四次折弯形成后再固定在金属管外壁上,结构简单,制备方便,成本较低。
在一些实施方式中,金属管和线状折弯换热件的材质为铜。其有益效果是:铜具有较好的散热性。
在一些实施方式中,金属管开设有制冷剂进口和制冷剂出口。其有益效果是:制冷剂进口和制冷剂出口的开设方便对制冷剂进行循环冷却,提高整个系统的换热效果。
在一些实施方式中,还包括外管体,换热管固定于所述外管体内,外管体侧壁上开设有热气进口,外管体顶部开设有通气孔,外管体底部开设有冷凝水出口,金属管的制冷剂进口与制冷剂出口均延伸到外管体外。其有益效果是:外管体的增设可以使得正个冷却系统更加完善,更好地应用到不同的场合。
附图说明
图1为本发明一实施方式的垂直低阻力冷却系统结构示意图;
图2为图1的线状折弯换热件2的结构示意图;
图3为图1的线状折弯换热件2的结构示意图;
图4为本发明另一实施方式的垂直低阻力冷却系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至4对本发明作进一步详细的说明。
参照图1,一种垂直低阻力冷却系统,包括换热管01,换热管01包括金属管1和多根线状折弯换热件2,多根线状折弯换热件2沿金属管1外壁呈多层多列排列,每根线状折弯换热件2的两端固定焊接于金属管1外壁上,金属管1内填充有制冷剂。这种结构的垂直低阻力冷却系统中的线状折弯换热件2这种排列组合方式大大提高了其在金属管1之间连接的紧密性、牢固性以及稳定性,共同形成一个稳定的不易形变的整体,提高了其使用寿命,同时也有利于热量的传导,线状折弯换热件2和金属管1外侧形成了网状结构,内侧形成多条轴向通道,增大了换热面积,有利于热空气的进入,以及冷凝水的流出,有利于大大提高换热效果。另外,通过焊接的方式将金属管1和线状折弯换热件2焊接在一起的话,保证了连接的稳固性,并大大节约了生产成本,而且使得垂直低阻力冷却系统可以根据应用场合进行生产,不需要投入大量的模具,扩大了应用场合。
优选地,还包括多个金属固定圈3,每个金属固定圈3将同层的线状折弯换热件2进行固定抱箍。每层线状折弯换热件2上焊有金属固定圈3,金属固定圈3将同一层的线状折弯换热件2抱箍住,每层金属固定圈3再一次增加了每层的传热面积,换热效果进一步增强,换热效率更高,换热更理想,同时金属固定圈3还对同一层的线状折弯换热件2起到一个稳固连接的作用。
优选地,每根线状折弯换热件2包括第一折弯部201、第二折弯部202、第三折弯部203、第四折弯部204以及第五折弯部205,第一折弯部201和第五折弯部205固定焊接于金属管1外壁上。这种结构的线状折弯换热件2为一根金属丝经过四次折弯形成后再固定在金属管1外壁上,结构简单,制备方便,成本较低。
优选地,金属管1和线状折弯换热件2的材质为铜。铜具有较好的散热性。
优选地,金属管1开设有制冷剂进口102和制冷剂出口101。制冷剂进口102和制冷剂出口101的开设方便对制冷剂进行循环冷却,提高整个系统的换热效果。
优选地,还包括外管体4,换热管01固定于所述外管体4内,外管体4侧壁上开设有热气进口401,外管体4顶部开设有通气孔403,外管体4底部开设有冷凝水出口402,金属管1的制冷剂进口102与制冷剂出口101均延伸到外管体4外。外管体4的增设可以使得正个冷却系统更加完善,更好地应用到不同的场合。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.垂直低阻力冷却系统,其特征在于,包括换热管(01),所述换热管(01)包括金属管(1)和多根线状折弯换热件(2),多根所述线状折弯换热件(2)沿所述金属管(1)外壁呈多层多列排列,每根所述线状折弯换热件(2)的两端固定焊接于所述金属管(1)外壁上,所述金属管(1)内填充有制冷剂。
2.根据权利要求1所述的垂直低阻力冷却系统,其特征在于,还包括多个金属固定圈(3),每个所述金属固定圈(3)将同层的线状折弯换热件(2)进行固定抱箍。
3.根据权利要求1所述的垂直低阻力冷却系统,其特征在于,每根所述线状折弯换热件(2)包括第一折弯部(201)、第二折弯部(202)、第三折弯部(203)、第四折弯部(204)以及第五折弯部(205),所述第一折弯部(201)和所述第五折弯部(205)固定焊接于所述金属管(1)外壁上。
4.根据权利要求1所述的垂直低阻力冷却系统,其特征在于,所述金属管(1)和所述线状折弯换热件(2)的材质为铜。
5.根据权利要求1至4任一项所述的垂直低阻力冷却系统,其特征在于,所述金属管(1)开设有制冷剂进口(102)和制冷剂出口(101)。
6.根据权利要求5所述的垂直低阻力冷却系统,其特征在于,还包括外管体(4),所述换热管(01)固定于所述外管体(4)内,所述外管体(4)侧壁上开设有热气进口(401),所述外管体(4)顶部开设有通气孔(403),所述外管体(4)底部开设有冷凝水出口(402),所述金属管(1)的制冷剂进口(102)与制冷剂出口(101)均延伸到所述外管体(4)外。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108662691A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空气机 |
Citations (4)
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US3856079A (en) * | 1968-01-31 | 1974-12-24 | E Geppelt | Finned tube heat exchange conductor |
FR2453381A1 (fr) * | 1979-04-03 | 1980-10-31 | Ferodo Sa | Perfectionnements apportes aux echangeurs de chaleur et, notamment aux appareils de ce genre qui comportent des tubes |
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2016
- 2016-07-21 CN CN201610578569.5A patent/CN106247825A/zh active Pending
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