CN206670127U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器，属于空调技术领域，包括换热管道，换热管道内壁上设置有多个凸起；多个散热片，多个散热片等间距位于换热管道外部，且和换热管道为一体加工成型结构。在本实用新型中，通过在换热管道内壁上设置多个凸起，能够增加换热管道内部冷媒与换热管道之间的换热面积，提高换热效率，本实用新型还包括多个散热片，且多个散热片与换热管道为一体加工成型结构，令多个散热片与换热管道之间的结构更加紧凑，进一步提高换热器的换热效率，因此，本实用新型能够有效提高换热器的换热效率。

Description

换热器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种换热器。

背景技术

换热器是将热流体部分热量传递给冷流体的设备，又称为热交换器。换热器同时也是空调的重要组成部分，换热效率低的换热器将严重影响空调的整体性能。现有技术中换热器的散热面积小，结构不紧凑，因此换热效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种换热器，旨在解决换热器换热效率低的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种换热器，包括换热管道，换热管道内壁上设置有多个凸起；多个散热片，多个散热片等间距位于换热管道外部，且和换热管道为一体加工成型结构。

在本实用新型中，通过在换热管道内壁上设置多个凸起，能够有效增加换热管道内部冷媒与换热管道之间的换热面积，提高换热效率，本实用新型还包括多个散热片，且多个散热片与换热管道为一体加工成型结构，令多个散热片与换热管道之间的结构更加紧凑，进一步提高换热器的换热效率，因此，本实用新型能够有效提高换热器的换热效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型一实施例示出的换热器管道的横截面结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例示出的换热器的结构示意图。

附图标记说明：1、换热管道；11、凸起；12、入口；13、出口；2、散热片。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本实用新型实施例公开一种换热器，旨在解决换热器换热效率低的问题，如图1和图2所示，本实施例包括：换热管道1，换热管道1内壁上设置有多个凸起11；多个散热片2，多个散热片2等间距位于换热管道1外部，且和换热管道1为一体加工成型结构。

在本实施例中，通过在换热管道1内壁上设置多个凸起11，能够有效增加换热管道1内部冷媒与换热管道1之间的换热面积，进而提高换热效率，本实用新型还包括多个散热片2，且多个散热片2与换热管道1为一体加工成型结构，令多个散热片2与换热管道1之间的结构更加紧凑，多个散热片2能够提高换热管道1的换热效率，从进一步提高换热器的换热效率，因此，本实用新型能够有效提高换热器的换热效率。

可选的，在上述实施例中，换热管道1还包括入口12和出口13，多个凸起11中靠近入口12处的凸起11之间的间距小于其他位置的凸起11之间的间距，靠近出口13处的凸起之间的间距大于其他位置的凸起11之间的间距。从换热管道1的入口12处进入的冷媒为气体，体积大且流速快，因此换热管道1内壁上靠近入口12处的凸起11之间的间距较小，能够对气态冷媒起到有效的阻挡作用，降低冷媒流速，保证换热充分，从而提高换热效率，当气态冷媒经过换热管道1的换热之后液化为液体，体积减小，流速减慢，因此在换热管道1内壁上靠近出口13处的凸起11之间间距较大，保证液态冷媒的正常流通，保证空调的制热或制冷效果。因此通过本实施例，能够进一步提高换热器的换热效率，且能够保证空调的制冷或制热效果。

可选的，在上述实施例中，换热管道1的内壁为矩形、圆形或椭圆形。

可选的，在上述任一实施例中，多个散热片2的高度相同，且为换热管道1横截面高度的3-4倍。换热器的换热管道1一般为S形，包括横向管道和横向管道之间的弯管接口，散热片2的高度过高，会占用很大的空间，导致换热管道1横向管道数量太少，换热管道1的整体长度减小，换热面积下降，降低换热器的换热效率；多个散热片2的高度过低，会降低散热片2的换热效率。因此将多个散热片2的高度设置为换热管道1横截面高度的3-4倍，既能保证换热管道1的长度，也能够保证散热片2的换热效率。

可选的，在上述任一实施例中，相邻两个散热片2之间的间距为1.0mm-1.4mm。相邻两个散热片2之间的间距过小，会导致流经散热片2的空气过少，空气对流慢，换热慢，降低换热器的换热效率；相邻两个散热片2之间的间距过大，会导致散热面积过小，散热效率降低。因此将相邻两个散热片2之间的间距设置为1.0mm-1.4mm之间，能够保证换热器的换热效率较高。

可选的，在上述任一实施例中，换热管道1采用单通道结构，结构简单，加工方便。

可选的，在上述任一实施例中，多个散热片2为平片、波纹片中的一种。

可选的，在上述任一实施例中，多个散热片2与换热管道1采用一块材料加工而成，多个散热片2由换热管道1本体外部切割而成，令多个散热片2和换热管道1之间的结构紧密连接在一起，有效提高换热器的换热效率。

可选的，在上述任一实施例中，换热管道1和多个散热片2采用全铝一体加工成型结构。在本实施例中，采用全铝结构，利用铝的良好换热性能，能够有效提高换热器的换热效率。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种换热器，其特征在于，包括：换热管道，所述换热管道内壁上设置有多个凸起；多个散热片，所述多个散热片等间距位于所述换热管道外部，且和所述换热管道为一体加工成型结构。

2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述多个凸起中靠近所述换热管道的入口处的凸起之间的间距小于其他位置的凸起之间的间距，靠近所述换热管道的出口处的凸起之间的间距大于其他位置的凸起之间的间距。

3.如权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热管道内壁的横截面为矩形、圆形或椭圆形。

4.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述多个散热片的高度相同，且为所述换热管道横截面高度的3-4倍。

5.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，相邻两个所述散热片之间的间距为1.0mm-1.4mm。

6.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管道为单通道。

7.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述多个散热片为平片、波纹片中的一种。

8.如权利要求1所述的换热器，所述换热管道和所述多个散热片采用全铝一体加工成型结构。