CN106247151A - 轴承用集中加脂装置的加脂套 - Google Patents

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N37/00—Equipment for transferring lubricant from one container to another
    • F16N37/003—Equipment for transferring lubricant from one container to another for filling bearings

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Abstract

本发明涉及一种轴承用集中加脂装置的加脂套，所述加脂套为筒形状，加脂套的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽，所述轴承放置槽由铰接于加脂套一侧的弧形封盖盖合；相邻的轴承放置槽之间的加脂套侧壁设有加脂孔。本发明中，采用将轴承集装的方式进行加脂，加脂效率得到显著提高；加脂套的结构设计合理，轴承装入和取出操作相对简单，使用方便。

Description

轴承用集中加脂装置的加脂套
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，特别涉及轴承的加脂设备。
背景技术
轴承加工完成后，一般需要进行加脂，即将油脂加入轴承的内外圈中。目前，主要采用的方式是，对单个轴承利用注脂装置进行加脂，其加脂效率低。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种轴承用集中加脂装置的加脂套，对轴承进行集中安装加脂，提高加脂效率。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种轴承用集中加脂装置的加脂套，所述加脂套为筒形状，加脂套的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽，所述轴承放置槽由铰接于加脂套一侧的弧形封盖盖合；相邻的轴承放置槽之间的加脂套侧壁设有加脂孔。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述轴承放置槽及弧形封盖的截面均为半环形，弧形封盖的内表面设有放置轴承的凹槽。
所述弧形封盖共同与加脂套上的转轴连接。
本发明的技术效果在于：
本发明中，采用将轴承集装的方式进行加脂，加脂效率得到显著提高；加脂套的结构设计合理，轴承装入和取出操作相对简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、加脂套；2、轴承放置槽；3、弧形封盖；4、加脂孔；5、凹槽；6、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承用集中加脂装置的加脂套，加脂套1为筒形状，加脂套1的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽2，轴承放置槽2由铰接于加脂套一侧的弧形封盖3盖合；相邻的轴承放置槽2之间的加脂套1侧壁设有加脂孔4。轴承放置槽2及弧形封盖3的截面均为半环形，弧形封盖3的内表面设有放置轴承的凹槽5。弧形封盖3共同与加脂套1上的转轴6连接。转轴6转动时，多个弧形封盖3共同盖合多个轴承放置槽2。
使用时，将轴承直接放置于轴承放置槽2或者弧形封盖3中，盖合弧形封盖3，轴承封闭于加脂套1中，由于凹槽5的设置，相邻轴承之间留有间距；通过加脂孔4向相邻的轴承之间注入油脂，油脂填充在相邻轴承之间，并向轴承的内外圈中挤入，实现对轴承的加脂。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (3)

1.一种轴承用集中加脂装置的加脂套，其特征在于：所述加脂套(1)为筒形状，加脂套(1)的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽(2)，所述轴承放置槽(2)由铰接于加脂套一侧的弧形封盖(3)盖合；相邻的轴承放置槽(2)之间的加脂套(1)侧壁设有加脂孔(4)。
2.根据权利要求1所述的轴承用集中加脂装置的加脂套，其特征在于：所述轴承放置槽(2)及弧形封盖(3)的截面均为半环形，弧形封盖(3)的内表面设有放置轴承的凹槽(5)。
3.根据权利要求1所述的轴承用集中加脂装置的加脂套，其特征在于：所述弧形封盖(3)共同与加脂套(1)上的转轴(6)连接。
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