CN106247085A - 一种金属构件全衬塑防腐方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防腐技术领域，具体涉及一种金属构件全衬塑防腐方法。包括如下步骤：制备防腐制剂：取92份LLDPE和8份LDPE，充分混合后制得防腐制剂；干燥；预热；破碎；除锈；加热：将经过除锈处理的金属构件整体加热至300℃并保温；一次衬塑；二次衬塑；冷却：取出金属构件，在空气中冷却至室温即可。采用LLDPE和LDPE作为原料，混合后制成的防腐制剂，既具有LLDPE的小的剪切敏感性同时保持了更大的粘度，既具有极好的流变性或熔融流动性，同时具有LDPE的透明性。
Description
技术领域
本发明属于防腐技术领域，具体涉及一种金属构件全衬塑防腐方法。
背景技术
聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
线型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，是乙烯与少量高级烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77％，高密度聚乙烯的18％，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中(例如挤塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。
现有技术中，LDPE和LLDPE多用于塑料工业，近年来，也开始有人尝试使用LLDPE进行旋转成型从而用于设备防腐，但是采用单独的LLDPE，外观透明度较差，成本较高。采用LDPE和LLDPE共同作为防腐制剂的衬塑方法，现有技术中并无记载。
本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种采用LDPE和LLDPE共同作为防腐制剂金属构件全衬塑防腐方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种金属构件全衬塑防腐方法，包含如下步骤：
(1)制备防腐制剂：取92份LLDPE和8份LDPE，充分混合后制得防腐制剂；
(2)干燥：对步骤(1)中所得的防腐制剂进行干燥处理，使防腐制剂中水份含量<1.5％；
(3)预热：将干燥后的防腐制剂置于室温下,使其温度达到19-25℃；
(4)破碎：将预热后的防腐制剂破碎成粒度＜80目的粉末；
(5)除锈：将金属构件外表面进行除锈处理，使构件表面露出金属本色；
(6)加热：将经过除锈处理的金属构件整体加热至300℃并保温；
(7)一次衬塑：将加热后的金属构件放入配制好的防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后取出金属构件；将取出的金属构件进行加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒，金属构件表面防腐制剂开始变色熔化并呈半透明状时，停止加热；将金属构件翻面后继续加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒；
(8)二次衬塑：将步骤(6)中所得的金属构件放入防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后，再次对构件加热并保持金属构件温度未150℃；待防腐制剂全部呈透明状态并在金属构件表面形成厚度3-5mm的衬层后，并停止加热；
(9)冷却：取出金属构件，在空气中冷却至室温即可。
步骤(8)中所述的防腐制剂全部成透明状态但未在金属构件形成厚度为3-5mm的衬层时，需要对构件进行不间断翻面，直至衬层厚度为3-5mm止。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：(1)采用LLDPE和LDPE作为原料，混合后制成的防腐制剂，既具有LLDPE的小的剪切敏感性同时保持了更大的粘度，既具有极好的流变性或熔融流动性，同时具有LDPE的透明性。(2)采用LLDPE和LDPE混合，使得防腐制剂既具有LLDPE较好的物理、化学性能，同时使得产品的价格低于LLDPE，具有良好的经济性。(3)整个衬塑过程中采用对金属构件加热，用金属构件上的热量使得防腐制剂变成熔融状态并附着在金属构件上，设计合理，构思巧妙。(4)本发明的衬塑方法充分考虑了所采用的防腐制剂的特性，是针对LLDPE和LDPE混合而成的防腐制剂专门设计，整个过程中不会浪费防腐制剂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种金属构件全衬塑防腐方法，包含如下步骤：
(1)制备防腐制剂：取92份LLDPE和8份LDPE，充分混合后制得防腐制剂；
(2)干燥：对步骤(1)中所得的防腐制剂进行干燥处理，使防腐制剂中水份含量<1.5％；
(3)预热：将干燥后的防腐制剂置于室温下,使其温度达到19-25℃；
(4)破碎：将预热后的防腐制剂破碎成粒度＜80目的粉末；
(5)除锈：将金属构件外表面进行除锈处理，使构件表面露出金属本色；
(6)加热：将经过除锈处理的金属构件整体加热至300℃并保温；
(7)一次衬塑：将加热后的金属构件放入配制好的防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后取出金属构件；将取出的金属构件进行加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒，金属构件表面防腐制剂开始变色熔化并呈半透明状时，停止加热；将金属构件翻面后继续加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒；
(8)二次衬塑：将步骤(6)中所得的金属构件放入防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后，再次对构件加热并保持金属构件温度未150℃；待防腐制剂全部呈透明状态并在金属构件表面形成厚度3mm的衬层后，并停止加热；
(9)冷却：取出金属构件，在空气中冷却至室温即可。
步骤(8)中所述的防腐制剂全部成透明状态但未在金属构件形成厚度为3mm的衬层时，需要对构件进行不间断翻面，直至衬层厚度为3mm止。
实施例2
一种金属构件全衬塑防腐方法，包含如下步骤：
(1)制备防腐制剂：取92份LLDPE和8份LDPE，充分混合后制得防腐制剂；
(2)干燥：对步骤(1)中所得的防腐制剂进行干燥处理，使防腐制剂中水份含量<1.5％；
(3)预热：将干燥后的防腐制剂置于室温下,使其温度达到19-25℃；
(4)破碎：将预热后的防腐制剂破碎成粒度＜80目的粉末；
(5)除锈：将金属构件外表面进行除锈处理，使构件表面露出金属本色；
(6)加热：将经过除锈处理的金属构件整体加热至300℃并保温；
(7)一次衬塑：将加热后的金属构件放入配制好的防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后取出金属构件；将取出的金属构件进行加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒，金属构件表面防腐制剂开始变色熔化并呈半透明状时，停止加热；将金属构件翻面后继续加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒；
(8)二次衬塑：将步骤(6)中所得的金属构件放入防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后，再次对构件加热并保持金属构件温度未150℃；待防腐制剂全部呈透明状态并在金属构件表面形成厚度4mm的衬层后，并停止加热；
(9)冷却：取出金属构件，在空气中冷却至室温即可。
步骤(8)中所述的防腐制剂全部成透明状态但未在金属构件形成厚度为4mm的衬层时，需要对构件进行不间断翻面，直至衬层厚度为4mm止。
实施例3
一种金属构件全衬塑防腐方法，包含如下步骤：
(1)制备防腐制剂：取92份LLDPE和8份LDPE，充分混合后制得防腐制剂；
(2)干燥：对步骤(1)中所得的防腐制剂进行干燥处理，使防腐制剂中水份含量<1.5％；
(3)预热：将干燥后的防腐制剂置于室温下,使其温度达到19-25℃；
(4)破碎：将预热后的防腐制剂破碎成粒度＜80目的粉末；
(5)除锈：将金属构件外表面进行除锈处理，使构件表面露出金属本色；
(6)加热：将经过除锈处理的金属构件整体加热至300℃并保温；
(7)一次衬塑：将加热后的金属构件放入配制好的防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后取出金属构件；将取出的金属构件进行加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒，金属构件表面防腐制剂开始变色熔化并呈半透明状时，停止加热；将金属构件翻面后继续加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒；
(8)二次衬塑：将步骤(6)中所得的金属构件放入防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后，再次对构件加热并保持金属构件温度未150℃；待防腐制剂全部呈透明状态并在金属构件表面形成厚度5mm的衬层后，并停止加热；
(9)冷却：取出金属构件，在空气中冷却至室温即可。
步骤(8)中所述的防腐制剂全部成透明状态但未在金属构件形成厚度为5mm的衬层时，需要对构件进行不间断翻面，直至衬层厚度为5mm止。
Claims (2)
1.一种金属构件全衬塑防腐方法，其特征在于，包含如下步骤：
(1)制备防腐制剂：取92份LLDPE和8份LDPE，充分混合后制得防腐制剂；
(2)干燥：对步骤(1)中所得的防腐制剂进行干燥处理，使防腐制剂中水份含量＜1.5％；
(3)预热：将干燥后的防腐制剂置于室温下,使其温度达到19-25℃；
(4)破碎：将预热后的防腐制剂破碎成粒度＜80目的粉末；
(5)除锈：将金属构件外表面进行除锈处理，使构件表面露出金属本色；
(6)加热：将经过除锈处理的金属构件整体加热至300℃并保温；
(7)一次衬塑：将加热后的金属构件放入配制好的防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后取出金属构件；将取出的金属构件进行加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒，金属构件表面防腐制剂开始变色熔化并呈半透明状时，停止加热；将金属构件翻面后继续加热，保持金属构件温度为150℃持续20秒；
(8)二次衬塑：将步骤(6)中所得的金属构件放入防腐制剂中，用防腐制剂完全覆盖金属构件表面，持续1分钟后，再次对构件加热并保持金属构件温度未150℃；待防腐制剂全部呈透明状态并在金属构件表面形成厚度3-5mm的衬层后，并停止加热；
(9)冷却：取出金属构件，在空气中冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种金属构件全衬塑防腐方法，其特征在于，步骤(8)中所述的防腐制剂全部成透明状态但未在金属构件形成厚度为3-5mm的衬层时，需要对构件进行不间断翻面，直至衬层厚度为3-5mm止。
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