CN106247070A - 一种管道尾端加速流消能装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道尾端加速流消能装置，属于管道辅助装置领域。本发明包括管道A、管道B、活动滚筒、缓冲塞、橡胶环塞、摇动手柄、排水孔；所述管道B一端与管道A固定连接，另一端内部设有活动滚筒；所述活动滚筒表面开有通道，活动滚筒靠近管道A一端设有缓冲塞，另一端同轴固定有手柄；管道B的末端下方设有排水孔。本发明不仅结构简单、操作方便且可以有效解决浆体在高落差情况下产生的加速流，有效消除加速流对管道底端的冲击。为复杂地形下高落差浆体的安全输送提供了可靠保障，同时也可以避免浆体对管道的摩蚀，延缓管道的寿命，大大节约投入成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道尾端加速流消能装置，属于管道辅助装置领域。
背景技术
我国拥有丰富的矿产资源，但这些资源大多处于边远山区，地势复杂，运用汽车输送成本较大，且易出现抛洒对环境造成污染。因此，现在多采用管道并将矿石与水配成矿浆进行输送，但由于山区地势复杂，管道在设计时也会出现高落差的情况，这样加速流的情况就很难避免，加速流对管道底端造成强力冲击，严重威胁输送的安全性，且易磨蚀管道，大大缩短管道寿命。因此，对加速流的消除十分必要。
本发明提出一种管道尾端加速流消能装置，设备简单、实用，安装方便，且能有效消除不同程度的加速流，为复杂地形下高落差浆体的安全输送提供了可靠保障，同时也可以避免浆体对管道的磨蚀，延缓管道的寿命，大大节约投入成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种管道尾端加速流消能装置，以用于对复杂地形下高落差浆体管道输送产生的加速流进行有效消除，为浆体的安全输送提供可靠保障，同时也可以避免浆体对管道的磨蚀，延缓管道寿命，大大节约投入成本。
本发明的技术方案是：一种管道尾端加速流消能装置，包括管道A1、管道B3、活动滚筒4、缓冲塞5、橡胶环塞6、摇动手柄7、排水孔8；所述管道B3一端与管道A1固定连接，另一端内部设有活动滚筒4；所述活动滚筒4表面开有通道，活动滚筒4靠近管道A1一端设有缓冲塞5，用于对加速流对管道尾端的冲击进行缓冲，另一端同轴固定有手柄7，用于调控滚筒位置；管道B3的末端下方设有排水孔8，用于将活动滚筒中的浆体排出。
优选的，所述管道B3与管道A1同轴同半径，并与管道A1通过法兰2连接。
优选的，所述管道B3内壁设有橡胶环塞6，活动滚筒4固定在橡胶环塞6内。
优选的，所述橡胶环塞6嵌在管道B3内壁，距离管道B3末端的三分之一处。
优选的，所述活动滚筒4与管道B3的长度一致。
优选的，所述活动滚筒4表面设置若干通道，通道沿活动滚筒4轴向间隔分布。
优选的，所述活动滚筒4表面通道的总面积根据需要调节。
本发明的工作过程是：当矿浆由管道A1流入管道B3中时，摇动手柄7，将活动滚筒4移出橡胶环塞6至管道B中的适当位置，活动滚筒左侧的缓冲塞5能对高速流动的浆体进行缓冲，调节活动滚筒在管道B中的位置，从而通过调节活动滚筒4上缝隙的长度来控制矿浆的流量，有效缓解加速流现象，最后活动滚筒4中的矿浆从底端排水孔8排出。
本发明的有益效果是：有效解决了复杂地形下尤其是高落差浆体管道输送产生的加速流，为浆体的安全输送提供可靠保障，同时也可以避免浆体对管道的磨蚀，延缓管道寿命，大大节约投入成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中各标号：1-管道A、2-法兰、3-管道B、4-活动滚筒、5-缓冲塞、6-橡胶环塞、7-摇动手柄、8-排水孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种管道尾端加速流消能装置，包括管道A1、管道B3、活动滚筒4、缓冲塞5、橡胶环塞6、摇动手柄7、排水孔8；所述管道B3一端与管道A1固定连接，另一端内部设有活动滚筒4；所述活动滚筒4表面开有通道，活动滚筒4靠近管道A1一端设有缓冲塞5，用于对加速流对管道尾端的冲击进行缓冲，另一端同轴固定有手柄7，用于调控滚筒位置；所述管道B3的末端下方设有排水孔8，用于将活动滚筒4中的浆体排出。
其中，管道B3与管道A1同轴同半径，并与管道A1通过法兰2连接，管道A为管径108mm，全长60m的实体循环管道；管道B与管道A均采用普通钢管，缓冲塞5和橡胶环塞6均采用橡胶材质，型号为HG-51，抗张缓冲强度高，弹性好，耐老化，耐氧化，压缩变形小，耐酸，耐碱，耐油，耐溶剂。
实施例2：如图1所示，管道B3内壁设有橡胶环塞6，活动滚筒4固定在橡胶环塞6内，橡胶环塞6嵌在管道B3内壁，距离管道B3末端的三分之一处。
活动滚筒4与管道B3的长度一致，活动滚筒4表面设置若干通道，通道沿活动滚筒4轴向间隔分布，活动滚筒4表面通道的总面积根据需要确定，活动滚筒4用于对经过缓冲塞5作用后的浆体进一步的消能。
实施例3：假设流入单位管长管道A1的流量为Q，浆体从管道A1流出，流经管道B3内，缓冲塞5对浆体进行缓冲，很好的降低了浆体的流速及流量，假设经过缓冲塞5作用后的流速为V 1，流量为Q 1；
若活动滚筒4表面为全封闭的，且活动滚筒4两端均与管道B3两端对齐，即没有相对位移，则浆体沿活动滚筒4与管道B3之间的空隙通过，下部分的浆体会从排水孔8流出，若通过摇动手柄7将活动滚筒4向外摇出，则部分浆体会从管道B3的末端流出。
若活动滚筒4表面开有通道，沿活动滚筒4轴向均匀分布在其表面，且活动滚筒4两端均与管道B3两端对齐，即没有相对位移，则经过缓冲塞5作用后的浆体会在管道B3内的压力作用下通过活动滚筒4表面的通道进入活动滚筒4内，此时浆体的流速和流量进一步减小，然后从下方的排水孔8流出；若将活动滚筒4向外摇出，则部分浆体会从管道B3的末端流出。
在不考虑其他因素的作用下，活动滚筒4留在管道B3内的部分决定了浆体流速和流量减小的程度，进入活动滚筒4中的流量和其表面的通道总面积成线性关系。设活动滚筒4相对管道B3向外移出一半，即起消能作用的通道面积是活动滚筒4未移出时的一半，进入活动滚筒4中的浆体流量也为其一半；活动滚筒4在同一位置，而表面通道的总面积不同时，其消能作用也不同，设表面通道总面积减小一半，则对应进入活动滚筒4内的流量也减小一半。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种管道尾端加速流消能装置，其特征在于：包括管道A（1）、管道B（3）、活动滚筒（4）、缓冲塞（5）、橡胶环塞（6）、摇动手柄（7）、排水孔（8）；所述管道B（3）一端与管道A（1）固定连接，另一端内部设有活动滚筒（4）；所述活动滚筒（4）表面开有通道，活动滚筒（4）靠近管道A（1）一端设有缓冲塞（5），另一端同轴固定有手柄（7）；管道B（3）的末端下方设有排水孔（8）。
2.根据权利要求1所述的管道尾端加速流消能装置，其特征在于：所述管道B（3）与管道A（1）同轴同半径，并与管道A（1）通过法兰（2）连接。
3.根据权利要求1所述的管道尾端加速流消能装置，其特征在于：所述管道B（3）内壁设有橡胶环塞（6），活动滚筒（4）固定在橡胶环塞（6）内。
4.根据权利要求3所述的管道尾端加速流消能装置，其特征在于：所述橡胶环塞（6）嵌在管道B（3）内壁，距离管道B（3）末端的三分之一处。
5.根据权利要求1所述的管道尾端加速流消能装置，其特征在于：所述活动滚筒（4）与管道B（3）的长度一致。
6.根据权利要求1所述的管道尾端加速流消能装置，其特征在于：所述活动滚筒（4）表面设置若干通道，通道沿活动滚筒（4）轴向间隔分布。
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