CN106245983B - 聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法 - Google Patents
聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106245983B CN106245983B CN201610727256.1A CN201610727256A CN106245983B CN 106245983 B CN106245983 B CN 106245983B CN 201610727256 A CN201610727256 A CN 201610727256A CN 106245983 B CN106245983 B CN 106245983B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft tower
- buried
- hydraulic
- bottom plate
- movable support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005945 translocation Effects 0.000 claims description 23
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 8
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 5
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/34—Arrangements for erecting or lowering towers, masts, poles, chimney stacks, or the like
- E04H12/345—Arrangements for tilting up whole structures or sections thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Foundations (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明涉及的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法：其特征在于：步骤一、挖坑浇筑基础；步骤二、在基础内插设预埋杆塔；将预埋杆塔插设于基础内，通过万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔；将标准杆塔采用液压式立杆装置作业。本发明聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法具有安装快速便捷，节约人力的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法。
背景技术
近年来，由于厄尔尼诺现象等原因，各种覆冰、积雪、泥石流、超强台风等自然灾害频繁出现，对人们的生产生活产生了极大的影响。对于电力系统来说，这些严重的自然灾害常常造成输电线路倒塔(杆)、断线等严重事故，严重威胁电网的安全运行。近50多年国内外电网发生的各类自然灾害事故几千次，造成巨大的损失，以2008年的南方冰雪冻雨灾为典型。当时在长江中下游的大雪灾引起了输电线路大面积灾害性事故，给国计民生带来巨大损失，169个县停电，因冰灾、雪灾导致输电线路大范围主网架相继发生倒塔事件，故障累计停运线路6767条，造成变电站停运831座。
电网抢修工程刻不容缓，但杆塔等抢修物质的搬运成了抢修的瓶颈。因此寻求一种质量小、强度高、运输方便、耐候性好、适应山区电力建设的新型电杆尤为重要，从而来弥补钢筋混凝土电杆体型笨重、运输困难、塔材腐蚀、杆身裂缝、跳闸率高等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种安装快速便捷，节约人力的聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法：其特征在于：
步骤一、挖坑浇筑基础
步骤二、在基础内插设预埋杆塔
将预埋杆塔插设于基础内，通过万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；
步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔
将标准杆塔采用液压式立杆装置作业；
其中液压式立杆装置包括底板、两块支架板、预埋杆塔夹具、两个水平推移液压缸、两个提升液压千斤顶、两个活动支架、至少两个标准杆塔抱箍以及液压站；底板上前后各设置有一块竖向布置的支架板，两块支架板之间设置有预埋杆塔夹具，所述支架板外侧的底板上设置有向左的水平推移液压缸，所述水平推移液压缸的伸缩端铰接有向上的提升液压千斤顶，所述支架板的顶部连接有活动支架，所述活动支架上设置有导向槽.，导向槽.位于活动支架与支架板接近的半段上，所述支架板与活动支架的导向槽.铰接，所述提升液压千斤顶的伸缩端与活动支架远离支架板的一端铰接，前后两个活动支架之间设置有至少两个标准杆塔抱箍；
步骤三采用液压式立杆装置的作业步骤如下：
1、将液压式立杆装置移动至预埋杆塔处，然后预埋杆塔夹具将预埋杆塔抱紧，通过底板上预制定位孔打入钢钎从而固定底板；
2、两个水平推移液压缸以及两个提升液压千斤顶均处于收缩状态，活动支架处于倒伏状态，活动支架的导向槽.外端与支架板铰接，把待安装的标准杆塔的下端通过标准杆塔抱箍固定在两个活动支架上；
3、启动水平推移液压缸，使得水平推移液压缸的伸缩端至最大行程处，然后启动提升液压千斤顶，使得提升液压千斤顶的伸缩端至最大行程处，此时活动支架以及标准杆塔处于竖直状态，标准杆塔位于预埋杆塔正上方，然后缓慢回收提升液压千斤顶，由于导向槽.的导向作用，活动支架竖直下降，使得标准杆塔下端套设于预埋杆塔上端，此时活动支架的导向槽.内端与支架板铰接，解除标准杆塔上的标准杆塔抱箍约束，标准杆塔下落依靠自重与预埋杆塔紧密套接，最后通过多个螺栓将预埋杆塔和标准杆塔紧固；
4、继续回收提升液压千斤顶，活动支架开始旋转，然后回收水平推移液压缸，然后伸出提升液压千斤顶至最大行程处，此时活动支架的导向槽.外端与支架板铰接，最后再回收水平推移液压缸使得活动支架处于倒伏状态，拆除预埋杆塔夹具的约束，起出底板的固定钢钎，收起底板。
所述底板上设置有折叠的小车轮。
底板的右段中部向右设置有一个底板缺口，底板缺口的左边缘形状为与预埋杆塔外形吻合的半圆形，底板缺口向右延伸至底板的右端。
预埋杆塔夹具包括左侧的半环形的固定夹具.以及右侧的两个1/4环形的活动夹具，活动夹具与固定夹具铰接，两个固定夹具之间通过螺栓锁紧。
所述支架板的顶部设置有一个导向轮，导向轮滑动连接于活动支架的导向槽内。
在预埋杆塔上端外壁涂覆粘接剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明聚氨酯复合材料电杆质量小、强度高、能上高山、能跨峡谷、适应山区电力建设的需要，聚氨酯复合材料电杆，12米的重量仅为200公斤左右，而其断裂弯矩超过280KNm，因此即使在60m/s超强台风、导线覆冰厚度超过70mm的大附冰工况下，也能应付自如，毫不惧色。聚氨酯复合材料电杆容易安装，适合于山区地带使用；聚氨酯复合材料电杆即使在山区，也只要6人就可实现搬运和安装，大幅节约成本和时间。聚氨酯复合材料电杆的优异综合性能，能有效的对抗超强台风、大厚度覆冰、积雪、泥石流等自然灾害，可有效提高电网正常运行保障系数。本发明聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法具有安装快速便捷，节约人力的优点。
附图说明
图1为聚氨酯复合材料电杆的结构示意图。
图2为液压式立杆装置的正视图。
图3为液压式立杆装置底板的预埋杆塔夹具打开时的俯视图。
图4为液压式立杆装置底板的预埋杆塔夹具闭合时的俯视图。
图5为液压式立杆装置作业时标准杆塔与标准杆塔抱箍连接时示意图。
图6为液压式立杆装置作业时标准杆塔横向状态的示意图。
图7为液压式立杆装置作业时标准杆塔斜向抬起的示意图。
图8为液压式立杆装置作业时标准杆塔竖直状态的示意图。
图9为液压式立杆装置作业时初始状态示意图。
图10为图9的基础上水平推移液压缸伸出的示意图。
图11为图10的基础上提升液压千斤顶伸出的示意图。
图12为图11的基础上提升液压千斤顶伸出使得活动支架竖直的示意图。
图13为图12的基础上提升液压千斤顶回收使得活动支架下降的示意图。
图14为图13的基础上提升液压千斤顶回收至最小行程处的示意图。
图15为图14的基础上水平推移液压缸回收的示意图。
图16为图15的基础上提升液压千斤顶伸出的示意图。
其中：
聚氨酯复合材料电杆1、预埋杆塔1.1、标准杆塔1.2、基础1.3、螺栓1.4
液压式立杆装置2、底板2.1、底板缺口2.2、支架板2.3、预埋杆塔夹具2.4、固定夹具2.4.1、活动夹具2.4.2、水平推移液压缸2.5、提升液压千斤顶2.6、活动支架2.7、标准杆塔抱箍2.8、液压站2.9。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及的一种聚氨酯复合材料电杆1，它包括预埋杆塔1.1以及标准杆塔1.2，所述预埋杆塔1.1以及标准杆塔1.2均为下大上小的锥管型结构，所述预埋杆塔1.1的下半段埋设于基础1.3内，所述标准杆塔1.2的下端套设于预埋杆塔1.1的上端，标准杆塔1.2与预埋杆塔1.1在两者的套接处通过多个螺栓1.4将两者紧固，标准杆塔1.2的内壁与预埋杆塔1.1的外壁在两者的套接处填充有粘接剂。预埋杆塔1.1的上口空心处设置有万向水平仪，万向水平仪用于检测预埋杆塔1.1的垂直度。
一种聚氨酯复合材料电杆的安装结构，在安装处的地表挖深2000mm的坑，在坑内浇筑基础1.3，基础1.3上设置有1500mm深的插装孔，插装孔的口径与预埋杆塔1.1的下口尺寸一致，插装孔内插设预埋杆塔1.1，所述预埋杆塔1.1的下半段埋设于基础1.3内，所述预埋杆塔1.1上下半段伸出基础1.3上方，所述标准杆塔1.2的下端套设于预埋杆塔1.1的上端，标准杆塔1.2与预埋杆塔1.1的套接处高度为500mm，作为一种优选预埋杆塔1.1高度为3000mm，标准杆塔1.2高度为12000～15000mm。
一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法：
步骤一、挖坑浇筑基础
步骤二、在基础内插设预埋杆塔
将预埋杆塔插设于基础内，通过预埋杆塔上的万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；
步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔
将标准杆塔采用液压式立杆装置2竖向抬起，然后将标准杆塔的下端套设于预埋杆塔上端，套设前先在预埋杆塔上端外壁涂覆粘接剂，然后将标准杆塔放下，直至标准杆塔与预埋杆塔接触紧实，最后通过多个螺栓将预埋杆塔和标准杆塔紧固。
参见图2～图4，所述液压式立杆装置2包括底板2.1、两块支架板2.3、预埋杆塔夹具2.4、两个水平推移液压缸2.5、两个提升液压千斤顶2.6、两个活动支架2.7、至少两个标准杆塔抱箍2.8以及液压站2.9。所述底板2.1为矩形结构，所述底板2.1上设置有可以折叠的小车轮，底板2.1的右段中部向右设置有一个底板缺口2.2，底板缺口2.2的左边缘形状为与预埋杆塔外形吻合的半圆形，底板缺口2.2向右延伸至底板2.1的右端，底板2.1的右段上前后各设置有一块竖向布置的支架板2.3，两块支架板2.3分别位于底板缺口2.2的前方和后方，两块支架板2.3之间设置有预埋杆塔夹具2.4，预埋杆塔夹具2.4包括左侧的半环形的固定夹具2.4.1以及右侧的两个可开合的1/4环形的活动夹具2.4.2，活动夹具2.4.2与固定夹具2.4.1铰接，两个固定夹具2.4.1之间通过螺栓锁紧。所述支架板2.3外侧的底板2.1上设置有向左水平推移液压缸2.5，所述水平推移液压缸2.5的伸缩端铰接有向上的提升液压千斤顶2.6，所述支架板2.3的顶部连接有活动支架2.7，所述活动支架2.7上设置有导向槽，导向槽位于活动支架2.7与支架板2.3接近的半段上，所述支架板2.3与活动支架2.7的导向槽铰接。作为一种优选，所述支架板2.3的顶部设置有一个导向轮，导向轮滑动连接于活动支架2.7的导向槽内。所述提升液压千斤顶2.6的伸缩端与活动支架2.7远离支架板2.3的一端铰接，前后两个活动支架2.7之间设置有至少两个标准杆塔抱箍2.8，标准杆塔抱箍2.8可以活动开合。
参见图5～图16，步骤三采用液压式立杆装置2的作业步骤如下：
1、打开折叠的小车轮，将液压式立杆装置2移动至预埋杆塔1.1处，底板2.1的底板缺口2.2与预埋杆塔1.1的外壁对位，然后预埋杆塔夹具2.4将预埋杆塔1.1抱紧，通过底板2.1上预制定位孔打入钢钎从而固定底板2.1；
2、参见图9，两个水平推移液压缸2.5以及两个提升液压千斤顶2.6均处于收缩状态，活动支架2.7处于倒伏状态，活动支架2.7的导向槽外端与支架板2.3铰接，把待安装的标准杆塔1.2的下端通过标准杆塔抱箍2.8固定在两个活动支架2.7上；
3、参见图10，启动水平推移液压缸2.5，使得水平推移液压缸2.5的伸缩端至最大行程处，参见图11和图12，然后启动提升液压千斤顶2.6，使得提升液压千斤顶2.6的伸缩端至最大行程处，此时活动支架2.7以及标准杆塔1.2处于竖直状态，标准杆塔1.2位于预埋杆塔1.1正上方，在预埋杆塔上端外壁涂覆粘接剂，参见图13，然后缓慢回收提升液压千斤顶2.6，由于导向槽的导向作用，活动支架2.7竖直下降，使得标准杆塔1.2下端套设于预埋杆塔1.1上端，此时活动支架2.7的导向槽内端与支架板2.3铰接，解除标准杆塔1.2上的标准杆塔抱箍2.8约束，标准杆塔1.2下落依靠自重与预埋杆塔2.1紧密套接，最后通过多个螺栓将预埋杆塔和标准杆塔紧固；
4、参见图14，继续回收提升液压千斤顶2.6，活动支架2.7开始旋转，参见图15，然后回收水平推移液压缸2.5，参见图16，然后伸出提升液压千斤顶2.6至最大行程处，此时活动支架2.7的导向槽外端与支架板2.3铰接，最后再回收水平推移液压缸2.5使得活动支架2.7处于倒伏状态，拆除预埋杆塔夹具的约束，起出底板的固定钢钎，收起底板。
Claims (6)
1.一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法：其特征在于：
步骤一、挖坑浇筑基础
步骤二、在基础内插设预埋杆塔
将预埋杆塔插设于基础内，通过万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；
步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔
将标准杆塔采用液压式立杆装置作业；
其中液压式立杆装置包括底板（2.1）、两块支架板（2.3）、预埋杆塔夹具（2.4）、两个水平推移液压缸（2.5）、两个提升液压千斤顶（2.6）、两个活动支架（2.7）、至少两个标准杆塔抱箍（2.8）以及液压站（2.9）；底板（2.1）上前后各设置有一块竖向布置的支架板（2.3），两块支架板（2.3）之间设置有预埋杆塔夹具（2.4），所述支架板（2.3）外侧的底板（2.1）上设置有向左的水平推移液压缸（2.5），所述水平推移液压缸（2.5）的伸缩端铰接有向上的提升液压千斤顶（2.6），所述支架板（2.3）的顶部连接有活动支架（2.7），所述活动支架（2.7）上设置有导向槽，导向槽位于活动支架（2.7）与支架板（2.3）接近的半段上，所述支架板（2.3）与活动支架（2.7）的导向槽铰接，所述提升液压千斤顶（2.6）的伸缩端与活动支架（2.7）远离支架板（2.3）的一端铰接，前后两个活动支架（2.7）之间设置有至少两个标准杆塔抱箍（2.8）；
步骤三采用液压式立杆装置（2）的作业步骤如下：
1、将液压式立杆装置（2）移动至预埋杆塔（1.1）处，然后预埋杆塔夹具（2.4）将预埋杆塔（1.1）抱紧，通过底板（2.1）上预制定位孔打入钢钎从而固定底板（2.1）；
2、两个水平推移液压缸（2.5）以及两个提升液压千斤顶（2.6）均处于收缩状态，活动支架（2.7）处于倒伏状态，活动支架（2.7）的导向槽外端与支架板（2.3）铰接，把待安装的标准杆塔（1.2）的下端通过标准杆塔抱箍（2.8）固定在两个活动支架（2.7）上；
3、启动水平推移液压缸（2.5），使得水平推移液压缸（2.5）的伸缩端至最大行程处，然后启动提升液压千斤顶（2.6），使得提升液压千斤顶（2.6）的伸缩端至最大行程处，此时活动支架（2.7）以及标准杆塔（1.2）处于竖直状态，标准杆塔（1.2）位于预埋杆塔（1.1）正上方，然后缓慢回收提升液压千斤顶（2.6），由于导向槽的导向作用，活动支架（2.7）竖直下降，使得标准杆塔（1.2）下端套设于预埋杆塔（1.1）上端，此时活动支架（2.7）的导向槽内端与支架板（2.3）铰接，解除标准杆塔（1.2）上的标准杆塔抱箍（2.8）约束，标准杆塔（1.2）下落依靠自重与预埋杆塔（2.1）紧密套接，最后通过多个螺栓将预埋杆塔和标准杆塔紧固；
4、继续回收提升液压千斤顶（2.6），活动支架（2.7）开始旋转，然后回收水平推移液压缸（2.5），然后伸出提升液压千斤顶（2.6）至最大行程处，此时活动支架（2.7）的导向槽外端与支架板（2.3）铰接，最后再回收水平推移液压缸（2.5）使得活动支架（2.7）处于倒伏状态，拆除预埋杆塔夹具的约束，起出底板的固定钢钎，收起底板。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法，其特征在于所述底板（2.1）上设置有折叠的小车轮。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法，其特征在于底板（2.1）的右段中部向右设置有一个底板缺口（2.2），底板缺口（2.2）的左边缘形状为与预埋杆塔外形吻合的半圆形，底板缺口（2.2）向右延伸至底板（2.1）的右端。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法，其特征在于预埋杆塔夹具（2.4）包括左侧的半环形的固定夹具（2.4.1）以及右侧的两个1/4环形的活动夹具（2.4.2），活动夹具（2.4.2）与固定夹具（2.4.1）铰接，两个固定夹具（2.4.1）之间通过螺栓锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法，其特征在于所述支架板（2.3）的顶部设置有一个导向轮，导向轮滑动连接于活动支架（2.7）的导向槽内。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法，其特征在于在预埋杆塔上端外壁涂覆粘接剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610727256.1A CN106245983B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610727256.1A CN106245983B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106245983A CN106245983A (zh) | 2016-12-21 |
| CN106245983B true CN106245983B (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=57596293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610727256.1A Expired - Fee Related CN106245983B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106245983B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO345246B1 (no) * | 2018-02-09 | 2020-11-16 | Comrod As | Fundament og fremgangsmåte for å fastgjøre et mastelement omfattende et hult endeparti i løsmasse. |
| CN109236018B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-02-19 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 附塔管线的施工设备 |
| CN114856291B (zh) * | 2022-05-10 | 2023-05-05 | 四川通信科研规划设计有限责任公司 | 一种用于通信线路施工的线路杆安装装置及其安装方法 |
| CN114934713A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-23 | 国网山东省电力公司东明县供电公司 | 一种电杆转动立杆装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU950671A1 (ru) * | 1980-06-30 | 1982-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам | Устройство дл подъема длинномерных конструкций |
| RU2151734C1 (ru) * | 1998-10-19 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Нефтехимремстрой" | Устройство для подъема рулона стенки резервуара в вертикальное положение |
| CN102661249A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-12 | 北京北方奇德能源设备有限公司 | 一种小型风力发电机自动升降杆 |
| CN104088501A (zh) * | 2014-06-28 | 2014-10-08 | 国家电网公司 | 一种水泥电线杆架设车 |
| CN105484557A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 国家电网公司 | 一种用于倾斜电线杆的复位装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9446932B2 (en) * | 2011-06-15 | 2016-09-20 | Wahoo Innovations, Inc. | Pole lifting and setting device |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610727256.1A patent/CN106245983B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU950671A1 (ru) * | 1980-06-30 | 1982-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам | Устройство дл подъема длинномерных конструкций |
| RU2151734C1 (ru) * | 1998-10-19 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Нефтехимремстрой" | Устройство для подъема рулона стенки резервуара в вертикальное положение |
| CN102661249A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-12 | 北京北方奇德能源设备有限公司 | 一种小型风力发电机自动升降杆 |
| CN104088501A (zh) * | 2014-06-28 | 2014-10-08 | 国家电网公司 | 一种水泥电线杆架设车 |
| CN105484557A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 国家电网公司 | 一种用于倾斜电线杆的复位装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106245983A (zh) | 2016-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106245983B (zh) | 聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法 | |
| CN106121343B (zh) | 聚氨酯复合材料电杆及其安装方法 | |
| CN105297630A (zh) | 一种主拱拱弧双肢钢管施工方法 | |
| CN202023404U (zh) | 多功能立杆器 | |
| CN106121353B (zh) | 液压式立杆装置 | |
| CN205976699U (zh) | 液压式立杆装置 | |
| CN106351503B (zh) | 聚氨酯复合材料电杆的机械立杆式安装方法 | |
| CN106193781B (zh) | 机械式立杆装置 | |
| CN207159953U (zh) | 南水北调闸门启闭用电动葫芦的检修平台 | |
| CN205348963U (zh) | 一种用于建筑工地的安全围栏 | |
| CN107761698A (zh) | 土工膜布设装置及布设方法 | |
| CN204040556U (zh) | 伸缩式一二级配电箱防护棚 | |
| CN103334433B (zh) | 一种拔桩的施工方法 | |
| CN203022015U (zh) | 基础筏板底局部深基坑降水装置 | |
| CN207527133U (zh) | 市政管道地下埋设装置 | |
| CN205976698U (zh) | 机械式立杆装置 | |
| CN205500654U (zh) | 变电站盖板起重作业工具 | |
| CN106284112B (zh) | 管幕支护顶推施工中箱体外跟进注入触变泥浆施工方法 | |
| CN205617771U (zh) | 高层住宅电梯井内施工操作平台及管道输送一体化装置 | |
| CN203475435U (zh) | 自动锁紧式杠杆拔桩器 | |
| CN209228386U (zh) | 一种暗挖地铁区间大断面停车线二衬用新型模板台车 | |
| CN207046668U (zh) | 一种揭开排水管道井盖的工具 | |
| CN113339003A (zh) | 隧道一体式套拱台车施工工法 | |
| CN202390850U (zh) | 一种机床地基快速安装结构 | |
| CN203039301U (zh) | 一种高落差管线器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180529 |