CN106245918B - 一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法，包括数字化分格定位龙骨分布及吊点的坐标控制和定位，单点定位固定码，可调直线的吊杆组件，数字分格定向龙骨，快速安装定位接头。通过在原天棚结构基础上设计出数字化分格定位专用龙骨的分布及吊点，在吊点上安装单点定位固定码，其上端连接钢转换吊架，下端连接定向分格龙骨实现空间平面X、Y坐标的分布与控制，利用定向龙骨快速接头与可调直线吊杆组件又可完成平面控制的无限扩展，设计不同高度的单点定位固定码还可创建不同标高点、线、面的数字化控制平面。定位固定码的重复控制，金属板天棚即可实现全数字化坐标定位控制，金属铝板在定向龙骨的任意点上安装，使全部施工过程有效消除数量级的施工误差，做到精确，快速，简便的施工。

Description

一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法

技术领域

本发明涉及一种金属板天棚安装的施工方法，尤其涉及一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法。

背景技术

随着我国建筑业的高速发展，各类大型公共建筑不断涌现，而在现有技术中，对大面积公共建筑的天棚施工，一般采用工厂预制，现场施工的方法，整个安装靠各个局部定位，具有一定相对位置偏差等因素影响，在整体金属板天棚的安装控制过程中均采用各自独立，同时又相互制约，造成调整与施工的难度，使整个安装过程质量控制极为复杂，加之高空作业，从安全角度也增加难度，工期无法得到保证。本发明采用金属板天棚全过程数字化控制的安装施工方法，简化金属板安装的工艺，实现了金属板任意点位为起点的精确安装方式，龙骨结构简洁，控制方法明确，消除数量级的施工误差，大大提高了工作效率与质量，完全改变传统施工工艺方法，提升了施工工艺全过程的质量控制体系，实现了整个金属板天棚的数字化结构控制安装施工。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种用自创的天棚龙骨系统定位分格软件对原设计金属板天棚进行三维坐标定位，数字化分格布点，自动形成龙骨分布，产生定向分格专用龙骨的分格间距，通过在定位吊点上安装定位固定码将数字化分格的专用龙骨连接于原钢架结构上并安装在要求的天棚上，对不同坐标体系中的数据则通过专用微调装置可调节直线的吊杆组件进行处理，形成由点线面的坐标扩展，实现全数字化坐标定位，精确控制安装的施工方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法，其特征在于：包括数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架1；单点定位固定码2；可调节直线的吊杆组件3、数字分格定向龙骨4；快速安装定位接头5。

所述数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架是用天棚龙骨系统定位分格软件，对原设计金属板天棚进行三维坐标定位，数字化分格布点，自动形成龙骨分布，产生数字分格定向龙骨的分格间距，形成钢结构转换吊架的定位吊点，吊点上安装单点定位固定码形成点、线的起点，对金属板安装定位进行分布与控制，实现安装过程中点、线、面定位数字化控制。

所述单点定位固定码的作用为专用定位吊点的固定，单点定位固定码呈倒梯形连接件，根据软件吊点的分布点连接钢结构转换吊架和数字分格定向龙骨；其上端固定在定位坐标的吊点上，下端的孔与数字分格定向龙骨连接固定，形成y轴线上的等分分格，根据原天棚各类板面分格的定位数据安装，形成点、线；单点定位固定码在安装测量过程中可向y轴调整±15mm，保证安装x轴线的直线控制，形成各点位上的x轴线；单点定位固定码设计为不同的高度，与可调节直线的吊杆组件，定向分格接头、十字分格接头的配合使用，可形成x、y轴平面的平移，实现天棚跌级层叠。

所述可调节直线的吊杆组件是由固定码、螺杆、吊架组成，起到辅助定位直线的可调整，是专业测量定位微调装置，误差控制测量及调整；固定码为Z形连接件，其上端固定在钢结构转换吊架上，Z形下端连接有螺杆，螺杆下端再与吊架连接，吊架固定在数字分格定向龙骨上，通过螺杆的伸缩，可进行自测、自调，将数字分格定向龙骨安装调整在统一的水平平面。

所述数字分格定向龙骨为直线分格定点定向的专用龙骨，龙骨上设有定向孔位、定线直槽，在安装过程中通过定向孔位进行直线控制，形成多条y轴上的等分分格形成；通过单点定位固定码及可调节直线的吊杆组件，将数字分格定向龙骨安装调整在统一的水平平面上，形成y轴的坐标分格，满足天棚y轴上的坐标定位；数字分格定向龙骨的连续是通过快速安装定位接头连接，无限延伸。

所述快速安装定位接头分为十字分格接头、定向分格接头；安装时，数字分格定向龙骨通过快速安装定位接头、单点定位固定码、可调节直线的吊杆组件形成x轴方向的坐标分格，x、y轴形成平面的z轴方向的平移，形成跌级重叠的控制，保证安装精确、快速、简便。

本发明的有益效果：

通过金属板天棚数字化分格布点软件在原天棚结构基础上设计出数字分格定向龙骨的分布，吊点的坐标控制和定位，由系统中的单点定位固定码及可调直线的吊杆组件与专用定向分格的龙骨的组合，实现空间平面X、Y坐标的分布与控制，快速安装定位接头与可调直线吊杆组件又可完成平面控制的无限扩展，设计不同高度的单点定位固定码还可创建不同标高点、线、面的数字化控制平面，定位固定码的重复控制，金属板天棚即可实现全数字化坐标定位控制，使全部施工过程有效消除数量级的施工误差，做到精确，快速，简便的施工。

附图说明

图1本发明的数字化分格定位龙骨系统点线形成示意图

图2本发明的数字化分格定位龙骨系统连接示意图

图3本发明的数字化分格定位龙骨系统坐标定位及专用接头装配示意图

图4为图3的AA剖面图

图5为图3的BB剖面图

图6本发明的数字化分格定位龙骨系统十字分格接头装配示意

图7本发明的数字化分格定位龙骨系统单点定位固定码安装示意图

图8本发明的数字化分格定位龙骨系统安装示意图

图9本发明的数字化分格定位龙骨系统金属板天棚安装示意图

图10本发明的数字化分格定位龙骨系统实施例的侧视图

图11本发明的数字化分格定位龙骨有转换层实施例的立体示意图

图12本发明的数字化分格定位龙骨无转换层实施例的立体示意图

具体实施例

如附图所示，本发明包括：数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架1；单点定位固定码2；可调节直线的吊杆组件3、固定码3-1、螺杆3-2、吊架3-3；数字分格定向龙骨4；快速安装定位接头5、十字分格接头5-1、定向分格接头5-2；天花铝方通6；天花铝板7；Z型勾搭吊件+L型防风压片8。

通过对数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架1精确坐标定位，在数字分格定向龙骨分布的吊点上安装单点定位固定码2形成点、线起点，单点定位固定码2上端安装在定位吊点上连接钢结构转换吊架1，下端的孔与数字分格定向龙骨4连接固定，形成y轴线上的等分分格，形成点、线，单点定位固定码2在安装测量过程中可向y轴调整±15mm，通过单点定位固定码2上的专门定位测量点，保证安装x轴线的直线控制，由单点定位固定码2从点位形成x轴线点线的形成。

可调节直线的吊杆组件3起到辅助定位直线的误差控制测量及调整，可调节直线的吊杆组件3中的固定码3-1为Z形连接件固定在钢结构转换吊架1上，Z形下端连接有螺杆3-2，螺杆3-2下端再与吊架3-3连接，吊架3-3固定在数字分格定向龙骨4上，通过螺杆3-2的伸缩，可进行自测、自调，将数字分格定向龙骨4安装调整在统一的水平平面。

数字分格定向龙骨4上设有定向孔位、定线直槽，在安装过程中通过定向孔位进行直线控制，形成多条y轴上的等分分格形成；通过单点定位固定码2及可调节直线的吊杆组件3的固定码3-1、螺杆3-2、吊架3-3，将数字分格定向龙骨4安装调整在统一的水平平面上，形成y轴的坐标分格，满足天棚y轴上的坐标定位；数字分格定向龙骨4的连续是通过定向分格接头5-2将定向分格专用龙骨4的连接，无限延伸。天花铝方通6和天花铝板7在数字分格定向龙骨4的任意点安装，满足施工中的调整，大跨度的天花铝板7在安装时在其中段用Z型勾搭吊件+L型防风压片8吊装在数字分格定向龙骨4上，起到固定及防止变形的作用。

根据图10可看出，单点定位固定码2设计为不同的高度，与可调节直线的吊杆组件3，定向分格接头5-2、十字分格接头5-1及不同长度、不同形状的钢架配合使用，形成x、y轴平面的平移，实现天棚跌级层叠。

Claims (4)

1.一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法，其特征在于：包括数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架，单点定位固定码，可调节直线的吊杆组件，数字分格定向龙骨，快速安装定位接头，天花铝方通，天花铝板，Z型勾搭吊件+L型防风压片；所述数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架是用天棚龙骨系统定位分格软件，对原设计金属板天棚进行三维坐标定位，数字化分格布点，自动形成龙骨分布，产生数字分格定向龙骨的分格间距，并形成钢结构转换吊架的定位吊点；单点定位固定码安装在数字化定位专用等距分格龙骨坐标布点的钢结构转换吊架的定位吊点上，起到连接钢结构转换吊架和数字分格定向龙骨的作用，形成施工点、线的起点；可调节直线的吊杆组件辅助定位直线误差控制的自测、自调，保证龙骨安装在统一水平平面上；数字分格定向龙骨为直线分格的定点定向专用龙骨，龙骨上设有定向孔位、定线直槽，安装时，在定位吊点上通过单点定位固定码的下端与数字分格定向龙骨连接固定，形成多条y轴上的等分分格；快速安装定位接头分为十字分格接头、定向分格接头，在安装过程中使数字分格定向龙骨能沿X轴和Y轴无限延伸；天花铝方通、天花铝板安装固定于数字分格定向龙骨的任意点上，方便施工中的调整；Z型勾搭吊件+L型防风压片吊装在数字分格定向龙骨上，在大跨度天花铝板施工时起到固定作用。

2.根据权利要求1所述的一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法，其特征还在于：单点定位固定码为倒梯形连接件，在安装测量过程中能够向y轴调整±15mm，单点定位固定码上的专门定位测量点，保证了安装x轴线的直线控制；单点定位固定码设计为不同的高度，与可调节直线的吊杆组件、定向分格接头或十字分格接头配合使用，形成x、y轴平面的平移，实现天棚跌级层叠。

3.根据权利要求1所述的一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法，其特征还在于：可调节直线的吊杆组件由固定码、螺杆、吊架组成，其组件中的固定码为Z形连接件，上端固定在钢结构转换吊架上，下端连接螺杆，螺杆下端再与吊杆组件的吊架连接，吊架的下端固定在数字分格定向龙骨上，通过螺杆的伸缩进行自测、自调，保证数字分格定向龙骨安装在统一的水平平面上。

4.根据权利要求1所述的一种金属板天棚数字化控制安装的施工方法，其特征还在于：快速安装定位接头的十字分格接头或定向分格接头与数字分格定向龙骨、单点定位固定码、可调节直线的吊杆组件的共同使用，形成x轴方向的坐标分格，x、y轴形成平面的z轴方向的平移，形成跌级层叠的控制，保证安装精确、快速、简便。

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