CN106245825A - 一种新型快速安装轻质隔墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型快速安装轻质隔墙板，包括：本体，其特征在于，所述本体，包括：由钢板预制挤压成型的面板，和由两块所述面板镜像拼接形成的内腔体，其中，所述面板，垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部，将两块所述面板镜像拼接，相对应的两个凸部形成凸棱，相对应的两个凹部形成凹槽，且所述凸棱的外轮廓和所述凹槽的内轮廓相匹配；所述内腔体中填充有芯体，所述芯体由轻质防火材料、凝胶材料，和添加剂按照预设比例混合而成。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体地说，是涉及一种新型快速安装轻质隔墙板及其制备方法。
背景技术
快速安装轻质隔墙板是一种外型像空心楼板一样的新型节能墙材，其两边有公母隼槽，安装时只需将板材立置或横置，公、母隼槽对拼装接后自攻钉固定即可。现有产品多为陶粒砖、红机砖、加气块及部分成型隔墙板，普遍存在的问题是重量大、施工周期长、锚固性差、需要较多的施工人员及养护时间长等。
因此，如何研发一种新型、快速安装、只需较少人员施工、并且能提供大跨度和超高工程需求的轻质隔墙板及其制备方法，便成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请解决的主要问题是提供一种新型快速安装轻质隔墙板及其制备方法，以解决无法实现的防火、隔噪、快速安装一体化的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种新型快速安装轻质隔墙板，包括：本体，其特征在于，所述本体，包括：由钢板预制挤压成型的面板，和由两块所述面板镜像拼接形成的内腔体，其中，
所述面板，垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部，将两块所述面板镜像拼接，相对应的两个凸部形成凸棱，相对应的两个凹部形成凹槽，且所述凸棱的外轮廓和所述凹槽的内轮廓相匹配；
所述内腔体中填充有芯体，所述芯体由轻质防火材料、凝胶材料，和添加剂按照预设比例混合而成。
进一步地，所述面板1为彩钢板、镀锌钢板、或不锈钢板。
进一步地，所述轻质防火材料为玻化微珠或珍珠岩，和粉煤灰；所述凝胶材料为水泥、聚乙烯醇及润滑剂；所述添加剂为防火阻燃剂。
进一步地，所述防火阻燃剂包括：有机阻燃剂、无机阻燃剂，卤系阻燃剂、和非卤阻燃剂。
进一步地，所述芯体由水泥，玻化微珠或珍珠岩，聚乙烯醇及润滑剂，防火阻燃剂，和粉煤灰按照预设比例预制而成。
进一步地，所述水泥、粉煤灰、玻化微珠或珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、防火阻燃剂的预设比例为30-55:12-20:20-48:6-8:2-3。
进一步地，平行于所述面板的长度方向，还设置有平底v型结构的压腰部。
本发明的另一目的还在于提供一种新型快速安装轻质隔墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将钢板通过剪裁设备和成型设备进行预制剪裁、挤压，获得面板，使所述面板垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部；
步骤2，将两块所述面板通过连接设备进行镜像拼接，使其内部形成内腔体，且使相对应的两个凸部形成凸棱，相对应的两个凹部形成凹槽，且所述凸棱的外轮廓和所述凹槽的内轮廓相匹配，获得第一隔墙板；
步骤3，将所述第一隔墙板通过整型设备进行整型，获得第二隔墙板；
步骤4，通过灌装设备向所述内腔体中填充预先混合的芯体材料，浇筑成型后获得第三隔墙板；
步骤5，将所述第三隔墙板通过输送设备输送至养护设备，进行养护，获得隔墙板成品。
进一步地，所述芯体材料由水泥、粉煤灰、玻化微珠或珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、和防火阻燃剂按照预设比例为30-55:12-20:20-48:6-8:2-3混合而成。
进一步地，还包括以下步骤：在平行于所述面板的长度方向，设置平底v型结构的压腰部。
与现有技术相比，本申请所述的一种新型快速安装轻质隔墙板及其制备方法，达到了如下效果：
(1)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有重量轻，强度大的特点，将重量轻的钢板进行挤压成型，在内腔体中灌注特定结构的轻质骨料，使其具有质量轻、强度大的效果；
(2)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有较好的防火性能和隔音性能，在芯体中增加了防火阻燃剂，使其具有较好的防火性能，同时，由钢板和芯体组成的多层结构，使该隔墙板具有较好的隔噪音性能；
(3)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有安装精度高、安装速度快的特点，将多个隔墙板的凹槽和凸棱分别进行匹配连接，即可快速完成安装，且所述凹槽和凸棱的内外轮廓相互匹配，使其安装精度进一步提高，稳定性加强；
(4)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有安装人员少的特点，可以大幅度减少人工成本；
(5)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有结构连结性，可在大跨度、超高工程中应用；
(6)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有结构组合性，可组合成防火、隔音活动房；
(7)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有生产工艺简单，施工周期短的特点；
(8)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有结构简单，造型美观的特点，便于制造和批量生产。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例1所述的一种新型快速安装轻质隔墙板的组合示意图；
图2是本发明实施例1所述的一种新型快速安装轻质隔墙板的拆分示意图；
图3是本发明实施例1所述的一种新型快速安装轻质隔墙板的面板结构示意图；
图4是本发明实施例1所述的一种新型快速安装轻质隔墙板的主视图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。
实施例1
如图1至4所示，本实施例提供一种快速安装新型快速安装轻质隔墙板，包括：本体，其特征在于，所述本体，包括：由钢板预制挤压成型的面板1，和由两块所述面板1镜像拼接形成的内腔体2，其中，
所述面板1，垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部3和凹部4，将两块所述面板1镜像拼接，相对应的两个凸部3形成凸棱5，相对应的两个凹部4形成凹槽6，且所述凸棱5的外轮廓和所述凹槽6的内轮廓相匹配；
所述内腔体2中填充有芯体8，所述芯体8由轻质防火材料、凝胶材料，和添加剂按照预设比例混合而成。
具体地，本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，由两块一样的面板镜像拼接而成，在两块所述面板1所围成的内腔体中填充有轻质防火隔音阻燃的芯体材料。
优选地，所述面板1为彩钢板、镀锌钢板、或不锈钢板。具体地，所述面板由一定厚度的彩钢板、镀锌钢板、或不锈钢板经过挤压设备预制挤压成型，其具有重量轻、强度高等特点，而现有产品多为陶粒砖、红机砖、加气块及部分成型隔墙板，普通存在的问题是重量大、施工周期长、锚固性差、需要较多的施工人员及养护时间长等。
优选地，所述轻质防火材料为玻化微珠或珍珠岩，和粉煤灰；所述凝胶材料为水泥、聚乙烯醇及润滑剂；所述添加剂为防火阻燃剂。具体地，将所述水泥和粉煤灰混合形成砂浆，并在其中加入玻化微珠或珍珠岩，玻化微珠由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，作为轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在本实施例中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。
优选地，所述防火阻燃剂包括：有机阻燃剂、无机阻燃剂，卤系阻燃剂、和非卤阻燃剂。具体地，阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。在实际应用中，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到混合物中，使其具有阻燃性，目前，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤阻燃剂。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
优选地，所述芯体8由水泥，玻化微珠或珍珠岩，聚乙烯醇及润滑剂，防火阻燃剂，和粉煤灰按照预设比例预制而成。具体地，将水泥、玻化微珠、聚乙烯醇及润滑剂、防火阻燃剂、粉煤灰按照预设比例混合，并在砂浆混合机中混合均匀，再将混合均匀的砂浆灌入所述内腔体中进行填充，待固定成型后得到成品。
优选地，所述水泥、粉煤灰、玻化微珠或珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、防火阻燃剂的预设比例为30-55:12-20:20-48:6-8:2-3。
优选地，所述水泥、粉煤灰、玻化微珠、聚乙烯醇及润滑剂、防火阻燃剂的预设比例为42:13:35:7:3。
优选地，所述水泥、粉煤灰、珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、防火阻燃剂的预设比例为42:13:35:7:3。
优选地，平行于所述面板1的长度方向，还设置有平底v型结构的压腰部7。具体地，所述压腰部7为设置于所述面板1一侧且平行于所述面板1的长度方向，并向所述内腔体2凹陷的平底v型结构，优选其设置于所述面板高度的二分之一处，当然，也可设置于其他高度，在此不再累述，此外，本领域技术人员可根据实际情况设置所述压腰部7，例如，在一侧均匀地设置两道、三道或其他数量的压腰部7，在此不再累述。在实际应用中，设置所述压腰部7，可在结构上加强所述面板的韧性、强度、提高其耐用度，此外，还可在外观上增加所述面板的美观性。
实施例2
本实施例提供一种快速安装新型快速安装轻质隔墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将钢板通过剪裁设备和成型设备进行预制剪裁、挤压，获得面板，使所述面板垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部；具体地，所述剪裁设备为剪板机或剪裁机，其用于将钢板进行裁剪，使其适于进行加工，所述成型设备为将所述钢板进行挤压成型的机器，通过所述成型设备将所述钢板挤压成预制形状，如图1所示，使钢板形成具有多个折面的结构，其中，垂直于所述面板长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部，即，所述凸部的外轮廓和所述凹部的内轮廓相匹配，使两块一样的面板的凹部和凸部能够配合连接。
步骤2，将两块所述面板通过连接设备进行镜像拼接，使其内部形成内腔体，且使相对应的两个凸部形成凸棱，相对应的两个凹部形成凹槽，且所述凸棱的外轮廓和所述凹槽的内轮廓相匹配，获得第一隔墙板；具体地，将步骤1中获得的面板进行镜像拼接，使两块面板相对围合形成一内腔体，且，两个面板的凸部相对连接形成一凸棱，两个面板的凹部相对连接形成一凹槽，在实际应用中，所述凹槽用于嵌套凸棱。所述连接设备为板材连接机，用于将两块面板进行拼接，并使用粘结剂使其进行粘合固定。
步骤3，将所述第一隔墙板通过整型设备进行整型，获得第二隔墙板；具体地，使用钢板矫直机、卷板机、或压力机等整型设备，将所述第一隔墙板进行整型，所述整型，包括但不限于对所述第一隔墙板的边角、平面等进行整型，使其达到平整、规则的外观状态。
步骤4，通过灌装设备向所述内腔体中填充预先混合的芯体材料，浇筑成型后获得第三隔墙板；具体地，所述灌装设备为灌装机，其用于将预先混好的芯体材料灌入所述内腔体中，此处，所述芯体材料为混合砂浆，所述灌装机将混合砂浆注入内腔体中，待砂浆凝固，得到第三隔墙板。进一步地，所述芯体材料由水泥、粉煤灰、玻化微珠或珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、和防火阻燃剂按照预设比例为30-55:12-20:20-48:6-8:2-3混合而成，在实际应用中，将所述一定比例的水泥、粉煤灰、玻化微珠、聚乙烯醇及润滑剂、和防火阻燃剂于立式或卧式砂浆混合机中进行混合均匀，优选混合温度为大于5摄氏度。
步骤5，将所述第三隔墙板通过输送设备输送至养护设备，进行养护，获得隔墙板成品。具体地，所述输送设备为传输机，所述第三隔墙板通过传输机运送到预定地点进行养护，所述养护设备为养护窑，所述养护包括：对所述第三隔墙板进行蒸汽养护等养护工作。
优选地，还包括以下步骤：在平行于所述面板的长度方向，设置平底v型结构的压腰部。具体地，所述压腰部为设置于所述面板一侧且平行于所述面板的长度方向，并向所述内腔体凹陷的平底v型结构，优选其设置于所述面板高度的二分之一处，当然，也可设置于其他高度，在此不再累述，此外，本领域技术人员可根据实际情况设置所述压腰部，例如，在一侧均匀地设置两道、三道或其他数量的压腰部，在此不再累述。在实际应用中，设置所述压腰部，可在结构上加强所述面板的韧性、强度，提高其耐用度，此外，还可在外观上增加所述面板的美观性。
与现有技术相比，本申请所述的一种新型快速安装轻质隔墙板及其制备方法，达到了如下效果：
(1)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有重量轻，强度大的特点，将重量轻的钢板进行挤压成型，在内腔体中灌注特定结构的轻质骨料，使其具有质量轻、强度大的效果；
(2)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有较好的防火性能和隔音性能，在芯体中增加了防火阻燃剂，使其具有较好的防火性能，同时，由钢板和芯体组成的多层结构，使该隔墙板具有较好的隔噪音性能；
(3)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有安装精度高、安装速度快的特点，将多个隔墙板的凹槽和凸棱分别进行匹配连接，即可快速完成安装，且所述凹槽和凸棱的内外轮廓相互匹配，使其安装精度进一步提高，稳定性加强；
(4)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有安装人员少的特点，可以大幅度减少人工成本；
(5)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有结构连结性，可在大跨度、超高工程中应用；
(6)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有结构组合性，可组合成防火、隔音活动房；
(7)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有生产工艺简单，施工周期短的特点；
(8)本发明提供的新型快速安装轻质隔墙板，具有结构简单，造型美观的特点，便于制造和批量生产。
由于方法部分已经对本申请实施例进行了详细描述，这里对实施例中涉及的系统与方法对应部分的展开描述省略，不再赘述。对于系统中具体内容的描述可参考方法实施例的内容，这里不再具体限定。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型快速安装轻质隔墙板，包括：本体，其特征在于，所述本体，包括：由钢板预制挤压成型的面板，和由两块所述面板镜像拼接形成的内腔体，其中，
所述面板，垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部，将两块所述面板镜像拼接，相对应的两个凸部形成凸棱，相对应的两个凹部形成凹槽，且所述凸棱的外轮廓和所述凹槽的内轮廓相匹配；
所述内腔体中填充有芯体，所述芯体由轻质防火材料、凝胶材料，和添加剂按照预设比例混合而成。
2.根据权利要求1所述的新型快速安装轻质隔墙板，其特征在于，所述面板为彩钢板、镀锌钢板、或不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的新型快速安装轻质隔墙板，其特征在于，所述轻质防火材料为玻化微珠或珍珠岩，和粉煤灰；所述凝胶材料为水泥、聚乙烯醇及润滑剂；所述添加剂为防火阻燃剂。
4.根据权利要求3所述的新型快速安装轻质隔墙板，其特征在于，所述防火阻燃剂包括：有机阻燃剂、无机阻燃剂，卤系阻燃剂、和非卤阻燃剂。
5.根据权利要求3所述的新型快速安装轻质隔墙板，其特征在于，所述芯体由水泥，玻化微珠或珍珠岩，聚乙烯醇及润滑剂，防火阻燃剂，和粉煤灰按照预设比例预制而成。
6.根据权利要求5所述的新型快速安装轻质隔墙板，其特征在于，所述水泥、粉煤灰、玻化微珠或珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、防火阻燃剂的预设比例为30-55:12-20:20-48:6-8:2-3。
7.根据权利要求1所述的新型快速安装轻质隔墙板，其特征在于，平行于所述面板的长度方向，还设置有平底v型结构的压腰部。
8.一种新型快速安装轻质隔墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将钢板通过剪裁设备和成型设备进行预制剪裁、挤压，获得面板，使所述面板垂直于其长度方向的两侧分别设置有相配合的凸部和凹部；
步骤2，将两块所述面板通过连接设备进行镜像拼接，使其内部形成内腔体，且使相对应的两个凸部形成凸棱，相对应的两个凹部形成凹槽，且所述凸棱的外轮廓和所述凹槽的内轮廓相匹配，获得第一隔墙板；
步骤3，将所述第一隔墙板通过整型设备进行整型，获得第二隔墙板；
步骤4，通过灌装设备向所述内腔体中填充预先混合的芯体材料，浇筑成型后获得第三隔墙板；
步骤5，将所述第三隔墙板通过输送设备输送至养护设备，进行养护，获得隔墙板成品。
9.根据权利要求8所述的新型快速安装轻质隔墙板的制备方法，其特征在于，所述芯体材料由水泥、粉煤灰、玻化微珠或珍珠岩、聚乙烯醇及润滑剂、和防火阻燃剂按照预设比例为30-55:12-20:20-48:6-8:2-3混合而成。
10.根据权利要求8所述的新型快速安装轻质隔墙板的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：在平行于所述面板的长度方向，设置平底v型结构的压腰部。
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|---|---|---|---|
| CN201610825874.XA CN106245825A (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种新型快速安装轻质隔墙板及其制备方法 |
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| CN106245825A true CN106245825A (zh) | 2016-12-21 |
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ID=57600013
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114876097A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-09 | 南阳市至德建材有限公司 | 轻型组合式防火墙板 |
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| CN102251595A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-23 | 唐山北极熊建材有限公司 | 一种基于超轻发泡水泥胎芯的金属面保温板材的制作工艺 |
| CN203769182U (zh) * | 2013-12-06 | 2014-08-13 | 平煤神马建工集团有限公司新疆分公司 | 复合泡沫水泥夹芯彩钢板 |
| CN105908896A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-31 | 徐超 | 彩钢发泡水泥夹芯板 |
-
2016
- 2016-09-14 CN CN201610825874.XA patent/CN106245825A/zh active Pending
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