CN106243920A - 一种高性能铝合金防腐粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法：（1）配备原料：按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉8‑12份，硅酸钙粉12‑15份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；（2）熔融挤出：物料混合后用挤出机在120‑150℃的温度下挤出；（3）挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种高性能铝合金防腐粉末涂料,属于涂料加工领域。
背景技术
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金.但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。
现有技术对铝合金表面最常用的处理方法有数种,如化学转化处理、阳极氧化处理、有机涂层处理、电镀处理、激光处理、离子注入等。使用涂料进行喷涂是一种非常简便，成本低廉的方法。粉末涂料是由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，经过熔融挤出、成型，以固体粉末状态涂覆在物质表面作为保护性和装饰性的新型涂料。
现有技术公开过一种高性能铝合金防腐粉末涂料，涂敷该涂料后的铝合金能通过1500小时以上的中性盐雾试验，但是该涂料的铅笔硬度只有1-2H，不能满足高端需求。
本发明旨在提供一种高性能铝合金防腐粉末涂料，其不仅仅具有良好的抗腐蚀性能，还具有很高的铅笔硬度。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能铝合金防腐粉末涂料，其不仅仅具有良好的抗腐蚀性能，还具有很高的铅笔硬度。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
(1)配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉8-12份，硅酸钙粉12-15份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
(2)熔融挤出：
物料混合后用挤出机在120-150℃的温度下挤出；
(3)挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
作为优选，所述环氧树脂e44环氧树脂；
作为优选，所述的固化剂为酚类固化剂。
本发明的有益之处在于：
本发明提供一种高性能铝合金防腐粉末涂料，其不仅仅具有良好的抗腐蚀性能，还具有很高的铅笔硬度。
具体实施方式
实施例1：
一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
(1)配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉8份，硅酸钙粉15份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
(2)熔融挤出：
物料混合后用挤出机在120℃的温度下挤出；
(3)挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
所述环氧树脂e44环氧树脂；
所述的固化剂为酚类固化剂。
实施例2：
一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
(1)配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉12份，硅酸钙粉12份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
(2)熔融挤出：
物料混合后用挤出机在150℃的温度下挤出；
(3)挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
所述环氧树脂e44环氧树脂；
所述的固化剂为酚类固化剂。
实施例3：
一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
(1)配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉9份，硅酸钙粉14份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
(2)熔融挤出：
物料混合后用挤出机在130℃的温度下挤出；
(3)挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
所述环氧树脂e44环氧树脂；
所述的固化剂为酚类固化剂。
实施例4：
一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
(1)配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉11份，硅酸钙粉13份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
(2)熔融挤出：
物料混合后用挤出机在140℃的温度下挤出；
(3)挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
所述环氧树脂e44环氧树脂；
所述的固化剂为酚类固化剂。
实施例5：
一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
(1)配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉10份，硅酸钙粉12份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
(2)熔融挤出：
物料混合后用挤出机在135℃的温度下挤出；
(3)挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
所述环氧树脂e44环氧树脂；
所述的固化剂为酚类固化剂。
实施例5效果测评：
按上述实施例所得铝合金专用防腐粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在3mm铁板上做检测，厚度为50—70微米，铁板在180℃电热烘箱固化20分钟后对涂层进行性能检测,测试结果见表1所示。
表1防腐粉末涂料性能
从上表可以明显的看出，本发明的铝合金防腐粉末涂料，大大提高了对铝合金的防腐性能，而且其铅笔硬度指标非常优异。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
（1）配备原料：
按照重量份数：环氧树脂55份，固化剂10份，流平剂1份，氧化锌粉16份，碳酸钙粉2份、滑石粉8-12份，硅酸钙粉12-15份、莫来石粉0.8份、镁铁尖晶石砖200目粉2份，混合均匀备用；
（2）熔融挤出：
物料混合后用挤出机在120-150℃的温度下挤出；
（3）挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均粒径为50微米的粉末颗粒；再用120目筛网过筛，最后包装成成品。
2.权利要求1所述的高性能铝合金防腐粉末涂料的制备方法，其特征在于：
作为优选，所述环氧树脂e44环氧树脂；
作为优选，所述的固化剂为酚类固化剂。
3.权利要求1-2任一项所述的方法制备得到的高性能铝合金防腐粉末涂料。
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