CN106243758A - 一种电脑桌用木塑材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种电脑桌用木塑材料,由下列重量份的原料制成：氧化石蜡0.5‑0.8、碳纤维4‑6、SEBS10‑14、微孔硅酸钙3‑5、二氧化钛3‑5、氨基树脂1‑2、轻质碳酸钙1‑2、硬脂酸钙0.3‑0.6、木粉30‑35、PP塑料18‑21、乙酸乙酯3‑4、增强助剂6‑9；本发明木塑材料通过添加微孔碳酸钙，增加了保温性能；通过添加碳纤维，增加了材料的拉伸和耐冲击强度，提高了耐热性；该木塑材料安全无毒，生产成本低，适合广泛推广使用；通过使用本发明的增强助剂，能够增加木塑材料的强度。

Description

一种电脑桌用木塑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于木塑复合材料领域，尤其涉及一种电脑桌用木塑材料及其制备方法。
背景技术
近年随着全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料。使用木塑材料作为电脑桌，不仅能提高耐热温度，降低成本，提高安全性能，而且能够实现很多附加功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑桌用木塑材料及其制备方法，该木塑材料拉伸和耐冲击强度高，耐热性好，安全无毒，生产成本低，适合广泛推广使用。
本发明的技术方案如下：
一种电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：氧化石蜡0.5-0.8、碳纤维4-6、SEBS10-14 、微孔硅酸钙3-5、二氧化钛3-5、氨基树脂1-2、轻质碳酸钙1-2、硬脂酸钙0.3-0.6、木粉30-35、PP塑料18-21、乙酸乙酯3-4、增强助剂6-9；
所述增强助剂由下列重量份的原料制成：氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10-15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70-80℃，搅拌10-20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20-30分钟，再加热至120-130℃，搅拌20-30分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180-190℃、200-250rpm转速下挤出造粒，即得。
所述的电脑桌用木塑材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将氨基树脂加入乙酸乙酯中，搅拌得到浆料，将木粉、微孔硅酸钙混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，加热至120-130℃，搅拌，至乙酸乙酯挥发完全，得到改性木粉；
（2）将改性木粉、氧化石蜡、SEBS送入混合机中，在80-90℃、200-250rpm转速下混合7-9分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在150-160℃、200-250rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
（3）将PP塑料、碳纤维、轻质碳酸钙、二氧化钛混合，送入混合机中，在80-90℃、200-250rpm转速下混合6-8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在170-190℃、250-280rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为30-40rpm，温度为140-160℃，挤出定型，即得。
本发明的有益效果
本发明木塑材料通过添加碳纤维，增加了材料的拉伸和耐冲击强度，提高了耐热性；该木塑材料安全无毒，生产成本低，适合广泛推广使用；通过使用本发明的增强助剂，能够增加木塑材料的强度。
具体实施方式
一种电脑桌用木塑材料,由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化石蜡0.6、碳纤维5、SEBS12 、微孔硅酸钙4、二氧化钛4、氨基树脂1.5、轻质碳酸钙1.5、硬脂酸钙0.5、木粉33、PP塑料20、乙酸乙酯3.5、增强助剂8；
所述增强助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化石墨烯0.6、甲基丙烯酸缩水甘油酯1、马来酸酐0.8、聚丙烯7、苯乙烯0.7、过氧化二异丙苯0.05、乙酸乙酯1.5、乙醇1.5、聚四氟乙烯微粉0.7、塑钢纤维0.7；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌13分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至75℃，搅拌15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌25分钟，再加热至125℃，搅拌25分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在185℃、230rpm转速下挤出造粒，即得。
所述的电脑桌用木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将氨基树脂加入乙酸乙酯中，搅拌得到浆料，将木粉、微孔硅酸钙混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，加热至125℃，搅拌，至乙酸乙酯挥发完全，得到改性木粉；
（2）将改性木粉、氧化石蜡、SEBS送入混合机中，在85℃、230rpm转速下混合8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在155℃、230rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
（3）将PP塑料、碳纤维、轻质碳酸钙、二氧化钛混合，送入混合机中，在85℃、230rpm转速下混合7分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180℃、260rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为35rpm，温度为150℃，挤出定型，即得。
实验数据：
参照GB/T17657-1999；GB/T24137-2009，检测得到本实施例木塑材料的性能指标如下：
拉伸强度16MPa
断裂伸长率3.2%
弯曲弹性模量1920MPa
静曲强度17MPa
冲击强度5.8J/㎡
绕曲度≤0.15%
甲醛释放量≤0.5mg/L。

Claims (2)

1.一种电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：氧化石蜡0.5-0.8、碳纤维4-6、SEBS10-14 、微孔硅酸钙3-5、二氧化钛3-5、氨基树脂1-2、轻质碳酸钙1-2、硬脂酸钙0.3-0.6、木粉30-35、PP塑料18-21、乙酸乙酯3-4、增强助剂6-9；
所述增强助剂由下列重量份的原料制成：氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10-15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70-80℃，搅拌10-20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20-30分钟，再加热至120-130℃，搅拌20-30分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180-190℃、200-250rpm转速下挤出造粒，即得。
2.根据权利要求1所述的电脑桌用木塑材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将氨基树脂加入乙酸乙酯中，搅拌得到浆料，将木粉、微孔硅酸钙混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，加热至120-130℃，搅拌，至乙酸乙酯挥发完全，得到改性木粉；
（2）将改性木粉、氧化石蜡、SEBS送入混合机中，在80-90℃、200-250rpm转速下混合7-9分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在150-160℃、200-250rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
（3）将PP塑料、碳纤维、轻质碳酸钙、二氧化钛混合，送入混合机中，在80-90℃、200-250rpm转速下混合6-8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在170-190℃、250-280rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为30-40rpm，温度为140-160℃，挤出定型，即得。
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