CN105949735A - 一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料 - Google Patents

一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN105949735A
CN105949735A CN201610415035.0A CN201610415035A CN105949735A CN 105949735 A CN105949735 A CN 105949735A CN 201610415035 A CN201610415035 A CN 201610415035A CN 105949735 A CN105949735 A CN 105949735A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polylactic acid
lignin
modified
parts
modified lignin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610415035.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105949735B (zh
Inventor
陈岳林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boao Zongheng Network Technology Co ltd
Jiangmen Yangfan Industrial Co ltd
Original Assignee
Changxing ZhongHao Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changxing ZhongHao Chemical Co Ltd filed Critical Changxing ZhongHao Chemical Co Ltd
Priority to CN201610415035.0A priority Critical patent/CN105949735B/zh
Publication of CN105949735A publication Critical patent/CN105949735A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105949735B publication Critical patent/CN105949735B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature

Abstract

本发明公开了一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺:(1)木质素改性:按照重量份数,取20‑25份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温80‑90min,处理结束后用80‑100℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;(2)制备共混塑料:按照重量分数,取1‑2份改性木质素、30‑38份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。

Description

一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料。
背景技术
木质素是由聚合的芳香醇构成的一类物质,存在于木质组织中,主要作用是通过形成交织网来硬化细胞壁,为次生壁主要成分。木质素主要位于纤维素纤维之间,起抗压作用。在木本植物中,木质素占25%,是世界上第二位最丰富的有机物(纤维素是第一位)。
随着石油资源的日益短缺和低碳环保意识的增强,来自于生物基资源的生物可降解材料——聚乳酸(PLA)的研究和开发被赋予了越来越鲜明的时代特色,引起了全世界的广泛关注。PLA是一种以可再生的植物资源为原料经过化学合成制备的生物可降解高分子材料。它是一种热塑性脂肪族聚酯,玻璃化转变温度为50~60℃,熔点为150~175℃,在室温下是一种玻璃态的硬质高分子,其热性能与聚苯乙烯相似。PLA的刚性较强,但其耐热性和韧性差,O.45MPa下的热变形温度仅为55℃左右,Izod缺口冲击强度低于3kJ/m2,因此为扩大PLA的应用领域,必须对其进行相应的改性。
本发明旨在提供一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料,其先对木质素进行生物改性,然后和聚乳酸共混改性成型,本发明提供的方法天然环保,而且制得的改性木质素聚乳酸塑料具有非常优异的力学性能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明针对背景技术存在的问题,本发明提供了一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料,其先对木质素进行生物改性,然后和聚乳酸共混改性成型,本发明提供的方法天然环保,而且制得的改性木质素聚乳酸塑料具有非常优异的力学性能。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量70-80%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取20-25份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温80-90min,处理结束后用80-100℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取1-2份改性木质素、30-38份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
本发明的有益之处在于:
本发明先对木质素进行生物改性,然后和聚乳酸共混改性成型,本发明提供的方法天然环保,而且制得的改性木质素聚乳酸塑料具有非常优异的力学性能。
具体实施方式
实施例1:
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量70%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取25份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温80min,处理结束后用100℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取1份改性木质素、38份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
实施例2:
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量80%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取20份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温90min,处理结束后用80℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取2份改性木质素、30份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
实施例3:
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量75%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取24份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温85min,处理结束后用95℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取1份改性木质素、37份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
实施例4:
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量71%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取21份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温89min,处理结束后用88℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取2份改性木质素、31份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
实施例5:
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量79%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取23份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温81min,处理结束后用99℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取1份改性木质素、36份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
实施例6对比实验:
本发明人发现,对酶解木质素进行改性的时候,预处理液的配方很重要,稍有偏差就得不到满意的复合材料,以下对比例仅为示范。
一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备工艺,步骤如下:
(1)木质素改性:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量72%,粉碎至60目备用;
按照重量份数,取22份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温86min,处理结束后用84℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.5%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取2份改性木质素、32份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型;
温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
实施例7效果测试:
根据现有技术的方法测定共混塑料的性能:
结果如下表1所示:
由此可见,本发明先对木质素进行生物改性,然后和聚乳酸共混改性成型,本发明提供的方法天然环保,而且制得的改性木质素聚乳酸塑料具有非常优异的力学性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料的制备方法,步骤如下:
(1)木质素改性:
按照重量份数,取20-25份酶解木质素,25份预处理液混合均匀,恒温38℃保温80-90min,处理结束后用80-100℃烘干,灭酶活,得到改性酶解木质素,研磨后过60目筛备用;
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g ;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g ,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水;
(2)制备共混塑料:
按照重量分数,取1-2份改性木质素、30-38份聚乳酸,1份云母粉,充分搅拌混合均匀;
将混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出成型。
2.权利要求1所述的改性木质素聚乳酸塑料的制备方法,其特征在于:
选取酶解木质素,可以商购,也可以自行制备,其中木质素含量70-80%,粉碎至60目备用。
3.权利要求1或2所述的改性木质素聚乳酸塑料的制备方法,其特征在于:
所述预处理液包含,按照质量百分比:0.3%的植酸酶,所述植酸酶为5000u/g;0.5%漆酶,所述漆酶为6000u/g ;0.3%木瓜蛋白酶,所述木瓜蛋白酶为600u/g ,0.2%海藻糖;2%柠檬酸,0.5%甘油,其余为水。
4.权利要求1或2所述的改性木质素聚乳酸塑料的制备方法,其特征在于:
双螺杆挤出机进行挤出成型温区温度的设定:一区80℃;二区180℃;三区200℃;四区150℃。
5.权利要求1-4所述的制备方法制备得到的的改性木质素聚乳酸塑料。
CN201610415035.0A 2016-06-14 2016-06-14 一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料 Active CN105949735B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610415035.0A CN105949735B (zh) 2016-06-14 2016-06-14 一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610415035.0A CN105949735B (zh) 2016-06-14 2016-06-14 一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105949735A true CN105949735A (zh) 2016-09-21
CN105949735B CN105949735B (zh) 2018-05-25

Family

ID=56906447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610415035.0A Active CN105949735B (zh) 2016-06-14 2016-06-14 一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105949735B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107503142A (zh) * 2017-08-08 2017-12-22 安吉万昌家具有限公司 一种环保床垫的生产工艺
CN108424627A (zh) * 2018-03-28 2018-08-21 湘潭大学 一种耐热性聚乳酸制品及其制备方法
CN109929227A (zh) * 2019-04-03 2019-06-25 哈工大机器人(山东)智能装备研究院 一种可降解的芹菜纤维复合材料及其制备方法
CN110903491A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 湖南绿燊环保科技有限公司 阻燃剂、改性聚乳酸及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102093681A (zh) * 2010-12-24 2011-06-15 中科院广州化学有限公司 一种增韧聚乳酸复合材料及其制备方法
US20120083019A1 (en) * 2010-08-20 2012-04-05 Codexis, Inc. Use of Glycoside Hydrolase 61 Family Proteins in Processing of Cellulose
WO2012068310A2 (en) * 2010-11-16 2012-05-24 Qteros, Inc. Compositions and methods for improved saccharification of genetically modified plant-derived biomass
CN103597086A (zh) * 2011-06-10 2014-02-19 先正达参股股份有限公司 用于将木质纤维素材料转化为有用产品的方法
CN104768391A (zh) * 2011-12-19 2015-07-08 诺维信公司 用于增加纤维素材料的消化率的方法和组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120083019A1 (en) * 2010-08-20 2012-04-05 Codexis, Inc. Use of Glycoside Hydrolase 61 Family Proteins in Processing of Cellulose
WO2012068310A2 (en) * 2010-11-16 2012-05-24 Qteros, Inc. Compositions and methods for improved saccharification of genetically modified plant-derived biomass
CN102093681A (zh) * 2010-12-24 2011-06-15 中科院广州化学有限公司 一种增韧聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103597086A (zh) * 2011-06-10 2014-02-19 先正达参股股份有限公司 用于将木质纤维素材料转化为有用产品的方法
CN104768391A (zh) * 2011-12-19 2015-07-08 诺维信公司 用于增加纤维素材料的消化率的方法和组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
许林利等: "木质素填充可降解聚酯树脂复合材料的制备与性能", 《2014年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集(下册)》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107503142A (zh) * 2017-08-08 2017-12-22 安吉万昌家具有限公司 一种环保床垫的生产工艺
CN108424627A (zh) * 2018-03-28 2018-08-21 湘潭大学 一种耐热性聚乳酸制品及其制备方法
CN109929227A (zh) * 2019-04-03 2019-06-25 哈工大机器人(山东)智能装备研究院 一种可降解的芹菜纤维复合材料及其制备方法
CN110903491A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 湖南绿燊环保科技有限公司 阻燃剂、改性聚乳酸及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105949735B (zh) 2018-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105949735A (zh) 一种性能优异的改性木质素聚乳酸塑料
CN103772819B (zh) 一种聚丙烯稻壳粉发泡复合托盘的制备方法
Boey et al. Factors affecting mechanical properties of reinforced bioplastics: a review
CN104610712A (zh) 一种高延展性的耐热pctg材料及其制备方法
Figueroa-Velarde et al. Mechanical and physicochemical properties of 3d-printed agave fibers/poly (Lactic) acid biocomposites
CN102020814B (zh) 用回收聚丙烯改性的聚氯乙烯型材及其制备方法
Mo et al. Research progress of wood-based panels made of thermoplastics as wood adhesives
Podlena et al. Tuning the adhesive properties of soy protein wood adhesives with different coadjutant polymers, nanocellulose and lignin
Ma et al. Effect of alkali treatment on structure and mechanical properties of acrylonitrile–butadiene–styrene/bamboo fiber composites
CN105585759A (zh) 一种全生物质复合塑料及其制备方法
CN104194287A (zh) 一种含椰壳粉的改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法
CN102643523B (zh) 一种改性聚乳酸/聚己内酯复合材料及其制法
Imoisili et al. Effect of concentration of coconut shell ash on the tensile properties of epoxy composites
CN106117566A (zh) 一种改性木粉的制备方法
CN104804387B (zh) 一种全生物基可降解聚乳酸复合材料及其制备方法
CN105086491A (zh) 一种增韧型木塑复合材料及其制备方法
CN107286576A (zh) 一种增强增韧密胺模塑料及制备方法
Cui et al. A strong, biodegradable, and closed-loop recyclable bamboo-based plastic substitute enabled by polyimine covalent adaptable networks
CN106751436B (zh) 用于薄壁结构的酚醛模塑料
CN104177660A (zh) 一种可降解塑料配方
CN103980647B (zh) Hips/abs共混改性复合材料及其制备方法
CN104015458B (zh) 一种高强氨基smc改性模塑料的制备方法
CN105802158A (zh) 一种pet/pbs合金及其制备方法
Li et al. Effects of E44 and KH560 modifiers on properties of distillers grains poly (butylene succinate) composites
Gorar et al. Polybenzoxazine‐hazelnut shell composites: Curing behavior, thermal stability, mechanical properties, and material stress analysis

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180425

Address after: 529080 1, 3, 1, Keyuan West Road, Jianghai District, Jiangmen, Guangdong (self compiled 8)

Applicant after: JIANGMEN YANGFAN INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Address before: 510000 Guangdong science and Technology Industrial Development Zone, Guangzhou, 231 and 233 podium B1B2 Building 1, two, three, four

Applicant before: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20180425

Address after: 510000 Guangdong science and Technology Industrial Development Zone, Guangzhou, 231 and 233 podium B1B2 Building 1, two, three, four

Applicant after: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 313000 Langshan foot, five Zhuang village, Xiao Pu town, Changxing County, Huzhou, Zhejiang

Applicant before: CHANGXING ZHONGHAO CHEMICAL Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant