CN106243704A - 一种led用散热呼吸器尼龙材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种led用散热呼吸器尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石10‑16、对硝基酚磷酸钠0.4‑1、聚甘油‑10油酸酯1‑2、壬二酸二辛酯5‑7、尼龙6110‑130、十二烷基二甲基叔胺0.5‑1、辛酸亚锡0.4‑1、六氯环三磷腈1‑2、碳酸锆铵1‑2、8‑羟基喹啉铜0.6‑1、对硝基苯酚0.1‑0.3、三辛酸丁基锡0.6‑1、丙烯酰胺5‑7、马来酸酐3‑4、过氧化二异丙苯0.1‑0.12、聚二甲基硅氧烷0.7‑1、二乙烯基苯0.2‑0.3、聚乳酸17‑20。本发明的尼龙材料具有很好的散热性能,表面强度高,耐酸碱腐蚀性强,贮存稳定性好,耐老化性强,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙材料技术领域,尤其涉及一种led用散热呼吸器尼龙材料及其制备方法。
背景技术
防水透气阀,俗称呼吸器、透气螺丝等,外壳PA66+20%玻纤原料注塑一体成型或者采用黄铜作硬支体,外套耐高温硅胶O型圈。膜料与外壳通过多种紧包工艺结合在一起,具有性能稳定,安装简单,使用时间长,防水透气性能高等特征;
传统的透气阀材料多是由尼龙与玻璃纤维共混组成的,而玻璃纤维作为尼龙的补强剂容易出现分散性较差等问题,因此如何改善玻璃纤维在尼龙中的相容性或者寻找新的原料来代替玻璃纤维补强尼龙材料是我们研究的方向。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种led用散热呼吸器尼龙材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种led用散热呼吸器尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:
钙沸石10-16、对硝基酚磷酸钠0.4-1、聚甘油-10油酸酯1-2、壬二酸二辛酯5-7、尼龙6110-130、十二烷基二甲基叔胺0.5-1、辛酸亚锡0.4-1、六氯环三磷腈1-2、碳酸锆铵1-2、8-羟基喹啉铜0.6-1、对硝基苯酚0.1-0.3、三辛酸丁基锡0.6-1、丙烯酰胺5-7、马来酸酐3-4、过氧化二异丙苯0.1-0.12、聚二甲基硅氧烷0.7-1、二乙烯基苯0.2-0.3、聚乳酸17-20。
一种所述的led用散热呼吸器尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述钙沸石在760-800℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,与上述8-羟基喹啉铜混合,加入到混合料重量10-14倍的去离子水中,搅拌均匀,加入对硝基酚磷酸钠,在47-50℃下保温搅拌6-10分钟,得沸石分散液;
(2)将上述碳酸锆铵加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述辛酸亚锡,升高温度为70-80℃,保温搅拌10-14分钟,滴加浓度为10-13mol/l的硫酸,调节pH为2-3,继续保温搅拌20-30分钟,加入上述十二烷基二甲基叔胺,搅拌至常温,得酸性分散液;
(3)将上述马来酸酐加入到其重量17-20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述聚甘油-10油酸酯,在50-60℃下保温搅拌4-5分钟,加入上述二乙烯基苯,升高温度为76-80℃,加入上述聚乳酸,保温反应1-2小时,得接枝共聚物分散液;
(4)将上述丙烯酰胺加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述沸石分散液、酸性分散液,升高温度为70-80℃,通入氮气,加入上述过氧化二异丙苯、聚二甲基硅氧烷,保温搅拌1-2小时,抽滤,将滤饼水洗3-4次,在100-106℃下真空干燥20-30分钟,得沸石改性聚合物填料;
(5)将上述接枝共聚物分散液、沸石改性聚合物填料混合,加入上述三辛酸丁基锡,升高温度为80-90℃,保温搅拌20-30分钟,抽滤,将沉淀水洗3-4次,常温干燥,得改性填料;
(6)将上述改性填料与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,冷却,即得。
本发明的优点是:
本发明的尼龙材料具有很好的散热性能,表面强度高,耐酸碱腐蚀性强,贮存稳定性好,耐老化性强,综合性能优越。
具体实施方式
一种led用散热呼吸器尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:
钙沸石10、对硝基酚磷酸钠0.4、聚甘油油酸酯1、壬二酸二辛酯5、尼龙6110、十二烷基二甲基叔胺0.5、辛酸亚锡0.4、六氯环三磷腈1、碳酸锆铵1、8-羟基喹啉铜0.6、对硝基苯酚0.1、三辛酸丁基锡0.6、丙烯酰胺5、马来酸酐3、过氧化二异丙苯0.1、聚二甲基硅氧烷0.7、二乙烯基苯0.2、聚乳酸17。
一种所述的led用散热呼吸器尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述钙沸石在760℃下煅烧1小时,冷却后磨成细粉,与上述8-羟基喹啉铜混合,加入到混合料重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,加入对硝基酚磷酸钠,在47℃下保温搅拌6分钟,得沸石分散液;
(2)将上述碳酸锆铵加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述辛酸亚锡,升高温度为70℃,保温搅拌10分钟,滴加浓度为10mol/l的硫酸,调节pH为2,继续保温搅拌20分钟,加入上述十二烷基二甲基叔胺,搅拌至常温,得酸性分散液;
(3)将上述马来酸酐加入到其重量17倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述聚甘油油酸酯,在50℃下保温搅拌4分钟,加入上述二乙烯基苯,升高温度为76℃,加入上述聚乳酸,保温反应1小时,得接枝共聚物分散液;
(4)将上述丙烯酰胺加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述沸石分散液、酸性分散液,升高温度为70℃,通入氮气,加入上述过氧化二异丙苯、聚二甲基硅氧烷,保温搅拌1小时,抽滤,将滤饼水洗3次,在100℃下真空干燥20分钟,得沸石改性聚合物填料;
(5)将上述接枝共聚物分散液、沸石改性聚合物填料混合,加入上述三辛酸丁基锡,升高温度为80℃,保温搅拌20分钟,抽滤,将沉淀水洗3次,常温干燥,得改性填料;
(6)将上述改性填料与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,冷却,即得。
性能测试:
环保等级:PAHS 1类;
抗UV:4-5;
抗盐雾性能:10<0.1%。
Claims (2)
1.一种led用散热呼吸器尼龙材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
钙沸石10-16、对硝基酚磷酸钠0.4-1、聚甘油-10油酸酯1-2、壬二酸二辛酯5-7、尼龙6110-130、十二烷基二甲基叔胺0.5-1、辛酸亚锡0.4-1、六氯环三磷腈1-2、碳酸锆铵1-2、8-羟基喹啉铜0.6-1、对硝基苯酚0.1-0.3、三辛酸丁基锡0.6-1、丙烯酰胺5-7、马来酸酐3-4、过氧化二异丙苯0.1-0.12、聚二甲基硅氧烷0.7-1、二乙烯基苯0.2-0.3、聚乳酸17-20。
2.一种如权利要求1所述的led用散热呼吸器尼龙材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述钙沸石在760-800℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,与上述8-羟基喹啉铜混合,加入到混合料重量10-14倍的去离子水中,搅拌均匀,加入对硝基酚磷酸钠,在47-50℃下保温搅拌6-10分钟,得沸石分散液;
(2)将上述碳酸锆铵加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述辛酸亚锡,升高温度为70-80℃,保温搅拌10-14分钟,滴加浓度为10-13mol/l的硫酸,调节pH为2-3,继续保温搅拌20-30分钟,加入上述十二烷基二甲基叔胺,搅拌至常温,得酸性分散液;
(3)将上述马来酸酐加入到其重量17-20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述聚甘油-10油酸酯,在50-60℃下保温搅拌4-5分钟,加入上述二乙烯基苯,升高温度为76-80℃,加入上述聚乳酸,保温反应1-2小时,得接枝共聚物分散液;
(4)将上述丙烯酰胺加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述沸石分散液、酸性分散液,升高温度为70-80℃,通入氮气,加入上述过氧化二异丙苯、聚二甲基硅氧烷,保温搅拌1-2小时,抽滤,将滤饼水洗3-4次,在100-106℃下真空干燥20-30分钟,得沸石改性聚合物填料;
(5)将上述接枝共聚物分散液、沸石改性聚合物填料混合,加入上述三辛酸丁基锡,升高温度为80-90℃,保温搅拌20-30分钟,抽滤,将沉淀水洗3-4次,常温干燥,得改性填料;
(6)将上述改性填料与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,冷却,即得。
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