CN106243270A - 一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用 - Google Patents

一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106243270A
CN106243270A CN201610673641.2A CN201610673641A CN106243270A CN 106243270 A CN106243270 A CN 106243270A CN 201610673641 A CN201610673641 A CN 201610673641A CN 106243270 A CN106243270 A CN 106243270A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
acrylic resin
preparation
weight portion
dimethylbenzene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610673641.2A
Other languages
English (en)
Inventor
翟维忠
胡胜初
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Original Assignee
WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd filed Critical WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Priority to CN201610673641.2A priority Critical patent/CN106243270A/zh
Publication of CN106243270A publication Critical patent/CN106243270A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种丙烯酸树脂,包括底料A组分、混合单体B组分、C组分、D组分和E组分,其中采用了2个引发剂协同作用,利用2个引发剂的不同半衰期,使得合成树脂的分子量分布较宽。本发明还公开了丙烯酸树脂的制备方法。本发明还公开了丙烯酸树脂作为消光剂在哑光木器漆制备中的应用。本发明的丙烯酸树脂分子量分布较宽,极易消光;作为油漆消光剂使用,可以使得形成光泽度柔和、匀薄的亚光漆漆膜;并且所得涂层平整光滑,耐温、耐水、耐酸碱,硬度较高。本发明丙烯酸树脂的制备方法操作简单,适用于工业化生产。

Description

一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及化工材料,特别是一种哑光木器漆用合成树脂,具体是哑光木器漆专用丙烯酸树脂的制备和应用。
技术背景
木器漆从光泽上来说,可以简单分为亮光油漆和哑光油漆2类,这2类油漆各有特点。亮光油漆在视觉效果上,给人一种饱满鲜艳、丰满度高的色彩体验,在实际使用中会产生强反光,会干扰人的视觉,产生视觉疲劳。哑光油漆给人一种典雅素净,含蓄柔和的色彩体验,由于是漫反射,视觉效果柔和,不会刺激眼睛。所以,市面上的高档家具一般都是采用哑光油漆。亚光漆是以清漆为主,通过加入适量的消光剂和辅助材料调合而成,由于消光剂的用量不同,漆膜光泽度亦不同。目前更需要一种光泽度柔和、匀薄的亚光漆漆膜,并且要求涂层平整光滑,耐温、耐水、耐酸碱,硬度较高。目前市场上并没有满足以上要求的专用于木器哑光油漆的丙烯酸树脂,特别是还具有极好的消光作用。
发明内容
发明目的:针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用。
技术方案:本发明的丙烯酸树脂(以下简称HBU6230-60%),由A组分、B组分、C组分、D组分和E制成;其中,
A组分包括以下重量份的组分:
二甲苯 290-310份
PMA 33-53份
B组分包括以下重量份的组分:
C组分包括以下重量份的组分:
TBPB(引发剂) 0.1-2份
二甲苯 2-10份
D组分包括以下重量份的组分:
TBPB(引发剂) 0.1-2份
二甲苯 2-10份
E包括以下重量份的组分:
二甲苯 40-60份。
所述A组分为底料,B组分为混合单体。
本发明的丙烯酸树脂采用2个引发剂协同作用,利用2个引发剂的不同半衰期,使得合成树脂的分子量分布较宽。
本发明所述的丙烯酸树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)添加配方量的A组分,搅拌升温至回流,保持温度为138~144℃;
(2)将配方量的B组分搅拌均匀后分次滴加到步骤(1)的体系中,继续搅拌回流并保持温度一定时间;
(3)将配方量的C组分和D组分混匀后,在回流状态下,添加到步骤(2)得到的体系中,继续搅拌回流并保持温度一定时间;
(4)向步骤(3)得到的体系中添加配方量的E组分,搅拌均匀,用二甲苯调整粘度至50-55S/格·25℃,降温、过滤并包装。
优选的,步骤(2)中,B组分均分为3-5次滴加到步骤(1)的体系中,每次滴加时间为15~20min。进一步的,每次滴加B组分后保温30-50min再继续滴加,最后一次滴加后保温80-120min。更优选的,B组分均分为4次滴加到步骤(1)的体系中。
优选的,步骤(3)中,保温50-120min。
优选的,步骤(4)中,保温20-50min。
本发明的全制备过程控制在138~144℃回流状态下进行。
全程注意反应釜内液面,防止冲料。
本发明的丙烯酸树脂采用2个引发剂协同作用,利用2个引发剂的不同半衰期,使得合成树脂的分子量分布较宽。
本发明的丙烯酸树脂的制备中采用分段、快速滴加混合单体B组分,促使合成树脂形成一定程度的爆聚,使合成树脂的分子量进一步较宽分布,从而达到容易消光的目的。
本发明的丙烯酸树脂作为消光剂在哑光木器漆制备中的应用。
有益效果:本发明的丙烯酸树脂分子量分布较宽,容易消光;作为油漆消光剂使用,可以使得形成光泽度柔和、匀薄的亚光漆漆膜;并且所得涂层平整光滑,耐温、耐水、耐酸碱,硬度较高。本发明的丙烯酸树脂的制备方法操作简单,适用于工业化生产。本发明的丙烯酸树脂作为消光剂在哑光木器漆制备中的应用。
具体实施方式
原料来源:
实施例1
本实施例的丙烯酸树脂(HBU6230-60%),由A组分、B组分、C组分、D组分和E制成;其中,
A组分包括以下重量份的组分:
二甲苯 300份
PMA 43份
B组分包括以下重量份的组分:
C组分包括以下重量份的组分:
TBPB 0.5份
二甲苯 5份
D组分包括以下重量份的组分:
TBPB 0.5份
二甲苯 5份
E以下重量份的组分:
二甲苯 50份。
本实施例的丙烯酸树脂HBU6230-60%的制备方法,包括以下步骤:
(1)添加配方量的A组分,搅拌升温至回流,保持温度为138~144℃;
(2)将配方量的B组分搅拌均匀后分4次滴加到步骤(1)的体系中,每次滴加时间为15~20min,前三次滴加B组分后保温40min再继续滴加,最后一次滴加后保温60min;
(3)将配方量的C组分和D组分混匀后添加到步骤(2)得到的体系中,继续搅拌 回流并保持温度80min;
(4)向步骤(3)得到的体系中添加配方量的E组分,搅拌回流并保温30min,用二甲苯调整粘度至50-55S/格·25℃,降温、过滤并包装即可。
实施例2
本实施例的丙烯酸树脂(HBU6230-60%),由A组分、B组分、C组分、D组分和E制成;其中,
A组分包括以下重量份的组分:
二甲苯 290份
PMA 33份
B组分包括以下重量份的组分:
C组分包括以下重量份的组分:
TBPB(引发剂) 0.1份
二甲苯 2份
D组分包括以下重量份的组分:
TBPB(引发剂) 0.1份
二甲苯 2份
E包括以下重量份的组分:
二甲苯 40份。
本实施例的丙烯酸树脂HBU6230-60%的制备方法,包括以下步骤:
(1)添加配方量的A组分,搅拌升温至回流,保持温度为138~144℃;
(2)将配方量的B组分搅拌均匀后分3次滴加到步骤(1)的体系中,每次滴加时间为15~20min,前两次滴加B组分后保温30min再继续滴加,最后一次滴加后保温80min;
(3)将配方量的C组分和D组分混匀后添加到步骤(2)得到的体系中,继续搅拌回流并保持温度50min;
(4)向步骤(3)得到的体系中添加配方量的E组分,搅拌回流并保温20min,用二甲苯调整粘度至50-55S/格·25℃,降温、过滤并包装即可。
实施例3
本实施例的丙烯酸树脂(HBU6230-60%),由A组分、B组分、C组分、D组分和E制成;其中,
A组分包括以下重量份的组分:
二甲苯 310份
PMA 53份
B组分包括以下重量份的组分:
C组分包括以下重量份的组分:
TBPB(引发剂) 2份
二甲苯 10份
D组分包括以下重量份的组分:
TBPB(引发剂) 2份
二甲苯 10份
E包括以下重量份的组分:
二甲苯 60份。
本实施例的丙烯酸树脂HBU6230-60%的制备方法,包括以下步骤:
(1)添加配方量的A组分,搅拌升温至回流,保持温度为138~144℃;
(2)将配方量的B组分搅拌均匀后分5次滴加到步骤(1)的体系中,每次滴加时间为15~20min,前四次滴加B组分后保温50min再继续滴加,最后一次滴加后保温120min;
(3)将配方量的C组分和D组分混匀后添加到步骤(2)得到的体系中,继续搅拌回流并保持温度120min;
(4)向步骤(3)得到的体系中添加配方量的E组分,搅拌回流并保温50min,用二甲苯调整粘度至50-55S/格·25℃,降温、过滤并包装即可。
性能测试
根据相应的检测方法对本发明实施例所得丙烯酸树脂HBU6230-60%做了性能检测, 为了进一步比较与现有产品的区别,特比对市场A产品和B产品做出检测对比,其中A产品为市场上同类产品,采用回流、均匀连续滴加工艺获得;B产品为采用单一引发剂的市场同类产品,测试结果如下:
表1
表2
PU哑光清面漆由合成树脂、混合溶剂、消泡剂、流平剂、消光粉、催干剂等组成,具体性能指标如下:
如上表可见,在其余性能均接近的情况下,HUB6230-60%消光性能非常突出。

Claims (7)

1.一种丙烯酸树脂,其特征在于,它由A组分、B组分、C组分、D组分和E制成;其中,
A组分包括以下重量份的组分:
二甲苯 290-310份
PMA 33-53份
B组分包括以下重量份的组分:
C组分包括以下重量份的组分:
TBPB 0.1-2份
二甲苯 2-10份
D组分包括以下重量份的组分:
TBPB 0.1-2份
二甲苯 2-10份
E包括以下重量份的组分:
二甲苯 40-60份。
2.权利要求1所述的丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)添加配方量的A组分,搅拌升温至回流,保持温度为138~144℃;
(2)将配方量的B组分搅拌均匀后分次滴加到步骤(1)的体系中,继续搅拌回流并保持温度一定时间;
(3)将配方量的C组分和D组分混匀后,在回流状态下,添加到步骤(2)得到的体系中,继续搅拌回流并保持温度一定时间;
(4)向步骤(3)得到的体系中添加配方量的E组分,继续搅拌回流并保持温度,用二甲苯调整粘度至50-55S/格·25℃,降温、过滤并包装。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,B组分均分为3-5次滴加到步骤(1)的体系中,每次滴加时间为15~20min。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,每次滴加B组分后保温30-50min再继续滴加,最后一次滴加后保温80-120min。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,保温50-120min。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,保温20-50min。
7.权利要求1所述的丙烯酸树脂作为消光剂在哑光木器漆制备中的应用。
CN201610673641.2A 2016-08-15 2016-08-15 一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用 Pending CN106243270A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610673641.2A CN106243270A (zh) 2016-08-15 2016-08-15 一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610673641.2A CN106243270A (zh) 2016-08-15 2016-08-15 一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106243270A true CN106243270A (zh) 2016-12-21

Family

ID=57592137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610673641.2A Pending CN106243270A (zh) 2016-08-15 2016-08-15 一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106243270A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102633914A (zh) * 2012-04-19 2012-08-15 武汉市科达云石护理材料有限公司 复合引发剂及应用和不饱和聚酯树脂组合物
US20130338299A1 (en) * 2012-06-19 2013-12-19 Celanese Emulsions Gmbh Wood protection paints
CN103992428A (zh) * 2013-02-19 2014-08-20 上海飞凯光电材料股份有限公司 一种丙烯酸酯树脂及其制备方法与用途

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102633914A (zh) * 2012-04-19 2012-08-15 武汉市科达云石护理材料有限公司 复合引发剂及应用和不饱和聚酯树脂组合物
US20130338299A1 (en) * 2012-06-19 2013-12-19 Celanese Emulsions Gmbh Wood protection paints
CN103992428A (zh) * 2013-02-19 2014-08-20 上海飞凯光电材料股份有限公司 一种丙烯酸酯树脂及其制备方法与用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周菊兴等: "《不饱和聚酯树脂-生产及应用》", 30 April 2000, 化学工业出版社 *
邢华: "以PMMA为基体的复合光散射材料的制备", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105064034A (zh) 一种合成革表面处理剂
CN103965730B (zh) 一种超低voc释放水性涂料及其制备方法
CN107805437A (zh) 一种用于修色的水性木器漆及其制备方法
CN103937402B (zh) 一种抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法
CN105969132A (zh) 一种免打磨高丰满度不饱和聚酯白色底漆及其制备方法
CN107841222A (zh) 一种自交联水性木器漆乳液及其合成方法
CN109021804A (zh) 水性手感涂料及其制备方法和应用
CN102603998A (zh) 一种高固含量环氧改性丙烯酸树脂乳液的制备方法
CN109852221A (zh) 一种低voc高性能双组分水性聚氨酯木器涂料及其制备方法
CN106752488B (zh) 道路标志反光漆及其制备方法
CN112521817A (zh) 单组份哑光清面漆及其制备方法
CN106995636A (zh) 一种工业防护面漆用丙烯酸聚合物乳液及其生产工艺
CN104893534A (zh) 聚氨酯哑光清面漆及其制备方法和使用方法
CN102731717B (zh) 一种含羟基的水性分散树脂及其制备方法
CN103626908B (zh) 水性抗划痕树脂的制备方法
CN101531736A (zh) 合成苯丙胶乳
CN106243270A (zh) 一种丙烯酸树脂及其制备方法与应用
CN104045761B (zh) 哑光耐划伤水性树脂及其制备方法
CN109265625B (zh) 一种真石漆专用丙烯酸乳液及其制备方法和应用
CN109320652B (zh) 一种自消光水性丙烯酸树脂的合成方法
CN106318086A (zh) 一种木器家具专用改性聚氨酯涂料
CN102807814B (zh) 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法
CN104087140A (zh) 具有抗菌功能的儿童专用环保哑光面漆及其制备方法
CN102535174B (zh) 专用于服装革的雾洗亮炭黑处理剂及其制备方法
CN103102775A (zh) 一种哑光清面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161221