CN106242425B - 一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法 - Google Patents

一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106242425B
CN106242425B CN201610609193.XA CN201610609193A CN106242425B CN 106242425 B CN106242425 B CN 106242425B CN 201610609193 A CN201610609193 A CN 201610609193A CN 106242425 B CN106242425 B CN 106242425B
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyltriethoxysilane
modified
coating
crack resistence
mesh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610609193.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106242425A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai xuansong Construction Technology Co., Ltd
Original Assignee
Shanghai Xuan Song Building Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xuan Song Building Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Xuan Song Building Technology Co Ltd
Priority to CN201610609193.XA priority Critical patent/CN106242425B/zh
Publication of CN106242425A publication Critical patent/CN106242425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106242425B publication Critical patent/CN106242425B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/42—Organo-silicon compounds
    • C04B24/425—Organo-modified inorganic compounds, e.g. organo-clays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法，各组分按重量百分比包含如下：甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅30‑40 wt.%；丙烯酸树脂15‑20 wt.%；CaCO315‑30 wt.%；白水泥5‑15 wt.%；纤维素增稠剂1‑2 wt.%；分散剂0.7‑1.3 wt.%；防霉剂0.1‑1.1wt.%；消泡剂0.1‑0.5 wt.%；水余量；以上各组分的质量百分比含量之和为100 wt.%。本发明提供的一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法，使得最终制得的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料均匀，从而可以保证涂料在使用过程中不同地方的应力相同，进而达到防开裂的目的。

Description

一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合涂料及其制备方法，具体涉及一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法。
背景技术
建筑外墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物的外墙，使建筑物整洁美观，从而达到美化环境的目的，同时建筑物外墙涂料还可以保护建筑物，延长其使用时间。外墙涂料具有花色品种多、施工方便、质轻、易于翻新、功效高、成本低等优点，因而日益受到建筑设计师、房地产开发商的青睐，其发展及应用前景十分广阔。
但是目前在采用外墙涂料的过程中，由于种种原因会出现裂缝，主要是因为外墙墙体表面的涂料在自然环境下经过风吹雨淋，不同深度因为应力不同而产生弯曲变形，从而导致外墙面出现大量纵横交错、不规则的裂缝。裂缝的产生使得雨水渗入墙体内，导致裂缝周围的部位产生泛碱、褪色、粉化等问题，严重影响建筑物的外观，同时裂缝产生还会对建筑物内部产生不良影响，甚至缩短建筑物的寿命。目前针对建筑物裂缝问题，大多的解决方案集中在涂料粉刷之前的墙面基体处理上，但是效果并不明显。研究一种防开裂的外墙涂料已经成为一种必然趋势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法，具有涂料均匀、应力相同、防开裂性能佳的优良特点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料，其中，所述组合物各组分按重量百分比包含如下：
甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅 30-40 wt.%；
丙烯酸树脂 15-20wt.%；
CaCO3 15-30wt.%；
白水泥 5-15wt.%；
纤维素增稠剂 1-2wt.%；
分散剂 0.7-1.3wt.%；
防霉剂 0.1-1.1wt.%；
消泡剂 0.1-0.5wt.%；
水 余量；
以上各组分的质量百分比含量之和为100 wt.%。
上述甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料，其中，所述甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅的颗粒尺寸为10nm。
上述甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料，其中，所述组合物的颗粒尺寸小于等于200目。
本发明为解决上述技术问题还提供一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
（a）将10nm的氧化硅粉末溶于去离子水中，在水浴37-40℃下搅拌20分钟；将甲基三乙氧基硅烷溶于乙醇溶液中。将甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液在水浴37-40℃条件下缓慢加入到氧化硅溶液中，得到的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅在100℃下烘干；
（b）将丙烯酸树脂、CaCO3、白水泥放入球磨机中搅拌研磨均匀，达到200目；
（c）将（a）中所得甲基三乙氧基硅烷改性的氧化硅和（b）中所得200目混合物一起放入球磨机中研磨均匀，研磨时间为1.5-3小时；
（d）将上述（c）中所得混合物用200目筛子过滤去除大颗粒，加入分散剂、消泡剂、纤维素增稠剂以及防霉剂，即得到颗粒尺寸不大于200目的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法以10 nm的氧化硅颗粒为原料，采用甲基三乙氧基硅烷在37-40℃水浴条件下进行改性，制备出来的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅结构均匀，比表面积较大；且甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料的各组分在制备过程中通过充分的混合球磨，并经200目筛子去除大颗粒，保证最终所得涂料均匀，从而可以保证涂料在使用过程中不同地方的应力相同，进而达到防开裂的目的。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明，以下实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例 1
（a）将10nm的氧化硅粉末550g溶于去离子水中，在水浴37℃下搅拌20分钟；将50g甲基三乙氧基硅烷溶于乙醇溶液中。将甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液在水浴37℃条件下缓慢加入到氧化硅溶液中，得到的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅在100℃下烘干；
（b）将400g的丙烯酸树脂、300g 的CaCO3、300g的白水泥放入球磨机中搅拌研磨均匀，达到200目；
（c）将上述甲基三乙氧基硅烷改性的氧化硅和200目混合物放入球磨机中，研磨1.5小时；
（d）将上述混合物用200目筛子过滤去除大颗粒，加入26g的分散剂、10g的消泡剂、20g的纤维增稠剂、2g的防霉剂以及342g水即得到颗粒尺寸为200目的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料。
利用上方法制得的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料组分和质量百分比含量如下：
甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅 30 wt.%；
丙烯酸树脂 20wt.%；
CaCO3 15wt.%；
白水泥 15wt.%；
纤维素增稠剂 1wt.%；
分散剂 1.3wt.%；
防霉剂 0.1wt.%；
消泡剂 0.5wt.%；
水 17.1 wt%；
以上各组分的质量百分比含量之和为100 wt.%。
实施例2
（a）将10nm的氧化硅粉末630g溶于去离子水中，在水浴40℃下搅拌20分钟；将70g甲基三乙氧基硅烷溶于乙醇溶液中。将甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液在水浴40℃条件下缓慢加入到氧化硅溶液中，得到的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅在100℃下烘干；
（b）将300g的丙烯酸树脂、600g 的CaCO3、100g的白水泥放入球磨机中搅拌研磨均匀，达到200目；
（c）将上述甲基三乙氧基硅烷改性的氧化硅和200目混合物放入球磨机中，研磨3小时；
（d）将上述混合物用200目筛子过滤去除大颗粒，加入14g的分散剂、2g的消泡剂、40g的纤维增稠剂、22g的防霉剂以及122g水即得到颗粒尺寸为200目的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料。
利用上方法制得的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料的组分和质量百分比含量如下：
甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅 40wt.%；
丙烯酸树脂 15wt.%；
CaCO3 30wt.%；
白水泥 5wt.%；
纤维素增稠剂 2wt.%；
分散剂 0.7wt.%；
防霉剂 1.1wt.%；
消泡剂 0.1 wt.%；
水 6.1 wt%；
以上各组分的质量百分比含量之和为100 wt.%。
实施例3
（a）将10nm的氧化硅粉末640g溶于去离子水中，在水浴39℃下搅拌20分钟；将60g甲基三乙氧基硅烷溶于乙醇溶液中。将甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液在水浴39℃条件下缓慢加入到氧化硅溶液中，得到的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅在100℃下烘干；
（b）将340g的丙烯酸树脂、400g 的CaCO3、200g的白水泥放入球磨机中搅拌研磨均匀，达到200目；
（c）将上述甲基三乙氧基硅烷改性的氧化硅和200目混合物放入球磨机中，研磨2小时；
（d）将上述混合物用200目筛子过滤去除大颗粒，加入20g的分散剂、6g的消泡剂、30g的纤维增稠剂、10g的防霉剂以及294g水即得到颗粒尺寸为200目的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料。
利用上方法制得的的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料的组分和质量百分比含量如下：
甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅 35 wt.%；
丙烯酸树脂 17wt.%；
CaCO3 20wt.%；
白水泥 10wt.%；
纤维素增稠剂 1.5wt.%；
分散剂 1.0wt.%；
防霉剂 0.5 wt.%；
消泡剂 0.3wt.%；
水 14.7wt.%；
以上各组成的质量百分比含量之和为100 wt.%。
上述1-3实例制备所得甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料对比现有技术有如下的有益效果：以10 nm的氧化硅颗粒为原料，采用甲基三乙氧基硅烷在37-40℃水浴条件下进行改性，制备出来的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅结构均匀，比表面积较大；且甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料的各组分在制备过程中通过充分的混合球磨，并经200目筛子去除大颗粒，保证最终所得涂料均匀，从而可以保证涂料在使用过程中不同地方的应力相同，进而达到防开裂的目的。
应该理解的是，本发明实施例的制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料，其特征在于，所述组合物各组分按重量百分比包含如下：
甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅 30-40 wt.%；
丙烯酸树脂 15-20 wt.%；
CaCO3 15-30 wt.%；
白水泥 5-15 wt.%；
纤维素增稠剂 1-2 wt.%；
分散剂 0.7-1.3 wt.%；
防霉剂 0.1-1.1wt.%；
消泡剂 0.1-0.5 wt.%；
水 余量；
以上各组分的质量百分比含量之和为100 wt.%；
所述甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅的颗粒尺寸为10nm；
所述组合物的颗粒尺寸小于等于200目；
所述的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料的制备方法包括以下步骤：
（a）将10nm的氧化硅粉末溶于去离子水中，在水浴37-40℃下搅拌20分钟；将甲基三乙氧基硅烷溶于乙醇溶液中，将甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液在水浴37-40℃条件下缓慢加入到氧化硅溶液中，得到的甲基三乙氧基硅烷改性氧化硅在100℃下烘干；
（b）将丙烯酸树脂、CaCO3、白水泥放入球磨机中搅拌研磨均匀，达到200目；
（c）将（a）中所得甲基三乙氧基硅烷改性的氧化硅和（b）中所得200目混合物一起放入球磨机中研磨均匀，研磨时间为1.5-3小时；
（d）将上述（c）中所得混合物用200目筛子过滤去除大颗粒，加入分散剂、消泡剂、纤维素增稠剂以及防霉剂，即得到颗粒尺寸不大于200目的甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料。
CN201610609193.XA 2016-07-29 2016-07-29 一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法 Active CN106242425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610609193.XA CN106242425B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610609193.XA CN106242425B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106242425A CN106242425A (zh) 2016-12-21
CN106242425B true CN106242425B (zh) 2019-06-21

Family

ID=57604706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610609193.XA Active CN106242425B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106242425B (zh)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110128933A (ko) * 2009-03-18 2011-11-30 바스프 에스이 개질된 실리카 입자 및 이를 포함하는 방오성 중합체 조성물
CN103482929A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 栾晓明 一种水泥基干粉涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN106242425A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103709875B (zh) 一种岩片漆及其制备方法
US11180664B2 (en) Waterborne inorganic anti-doodling ceramic paint for indoor walls and preparation method therefor
CN104263214A (zh) Pu透明木器组合漆及其涂装工艺
CN102815888A (zh) 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用
CN105907213A (zh) 一种仿大理石彩色片涂料及仿大理石的制备方法
CN107141869A (zh) 一种新型多彩仿石漆及其制备方法
CN104891876B (zh) 仿清水混凝土及其制备方法
CN103289491A (zh) 直接施工在瓷砖上的装饰涂料及其制备方法
CN109704646A (zh) 一种纳米负离子功能墙衣干粉及其制备方法
CN109337483A (zh) 一种汉白玉真石漆涂料及其制备方法
CN104046182B (zh) 快干型真石漆
CN105272035A (zh) 人造石浆料及其固化成形的人造石
CN106242425B (zh) 一种甲基三乙氧基硅烷改性防开裂涂料及其制备方法
CN105272034B (zh) 人造石浆料及其固化成形的人造石
CN105838156A (zh) 一种腻子面漆二合一的内墙涂料
CN107129184B (zh) 一种新型多彩仿石漆的应用
CN109456700A (zh) 一种外墙高弹砂面质感漆及制备方法
CN104046183A (zh) 水包水多彩漆
CN102993791A (zh) 一种金属涂料及其制备方法
CN101633812A (zh) 一种弹性质感涂料及其制备方法
CN107382188A (zh) 人造石浆料及其固化成型的人造石
CN104098957A (zh) 用于玻璃喷涂的裂纹漆及其应用
CN110078440A (zh) 洞石浆料及固化成型的洞石人造石
CN104910738A (zh) 一种艺术类质感水漆及其制备方法
CN113583571A (zh) 一种多功能水包水儿童房艺术涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201501, 437, building 8, building 3311, Ting Feng Road, Xin Nong Town, Shanghai, Jinshan District

Patentee after: Shanghai xuansong Construction Technology Co., Ltd

Address before: 201501, 437, building 8, building 3311, Ting Feng Road, Xin Nong Town, Shanghai, Jinshan District

Patentee before: SHANGHAI XUAN SONG BUILDING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder