CN106242338A - 一种新型锂渣粉及其制备方法和应用 - Google Patents
一种新型锂渣粉及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106242338A CN106242338A CN201610668180.XA CN201610668180A CN106242338A CN 106242338 A CN106242338 A CN 106242338A CN 201610668180 A CN201610668180 A CN 201610668180A CN 106242338 A CN106242338 A CN 106242338A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- lithium
- acid leaching
- ground
- alkaline process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 84
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000002641 lithium Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 8
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M lithium;hydroxide;hydrate Chemical compound [Li+].O.[OH-] GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 5
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910001760 lithium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0481—Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及化工技术领域，具体为一种新型锂渣粉及其制备方法和应用。该锂渣粉包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占新型锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为75%‑97%，碱法锂渣的含量为3%‑25%，总质量百分含量为100%。该方法可避免酸法锂渣对混凝土凝结时间造成影响，使其能够更好的用作水泥掺合材料，并能在同等级混凝土中节约5%‑30%的水泥用量，综合利用废弃锂渣资源的同时，还能降低混凝土生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体为一种新型锂渣粉及其制备方法和应用。
背景技术
我国是世界上锂辉石储量最大的国家，在锂辉石使用硫酸法生产锂盐的工艺中，生产一吨锂盐时大约排出8-10吨酸法锂渣。按照这种排放比率，每年我国锂盐生产中产生的酸法锂渣量是非常庞大的。某氢氧化锂生产企业，其中酸法锂渣年排放16万吨，碱法锂渣堆积达40万吨。随着锂盐工业的发展，酸法锂渣的排放量与日俱增，产生的废弃物酸法锂渣大部分采用堆积、填埋处理，导致资源浪费、污染环境，造成地质环境风险，成为亟待解决的问题。因此，如何合理利用酸法锂渣，对保护环境、节约资源、能源具有重要的意义。
锂渣的产生按生产工艺主要有两种，一种是锂酸法提炼锂盐的废渣，简称酸法锂渣，另一种是锂碱法提炼锂盐产生的废渣，简称碱法锂渣。锂酸法炼渣工艺中酸法锂渣的来源是将锂辉石矿在回转窑中经950－1100℃高温焙烧，冷却，粉磨至小于0.152mm细粉并与足量的硫酸混合，经硫酸焙烧、水浸，加入适量以CaCO3为主要化学成分的磨细石灰石粉中和调整PH值后经过滤后产生的滤渣，酸法锂渣与纯净水按1：1比例混合后pH值为5-8。锂碱法炼渣工艺中碱法锂渣的来源是将石灰石磨细后与锂矿物按比例混合，经回转窑煅烧，再经水萃细磨、浸出并过滤氢氧化锂后产生的滤渣，该碱法锂渣与纯净水按1：1比例混合后pH值为10-14。锂酸法炼渣与锂碱法炼渣中所含的成分wt％见下表：
| 试样 | Loss | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | SO3 | K2O | Na2O | Cl- | ∑ |
| 酸法锂渣 | 12.68 | 48.62 | 13.92 | 0.94 | 12.07 | 0.81 | 9.27 | 0.61 | 0.19 | 0.02 | 99.11 |
| 碱法锂渣 | 28.43 | 16.98 | 6.99 | 0.37 | 44.27 | 0.93 | 0.18 | 0.67 | 0.52 | 0.02 | 99.36 |
纯酸法渣由于水份大，颗粒粗，并含有残余硫酸，对混凝土凝结时间延长幅度达5小时以上等弊端，导致纯酸法渣未能在混凝土行业使用受到部份限制。
发明内容
本发明正是基于以上技术问题，即为了避免酸法锂渣对混凝土凝结时间造成影响，使其能够更好的用作混凝土掺合材料，并能在同等级混凝土中节约5％-30％的水泥用量，综合利用废弃锂渣资源的同时，还能降低混凝土生产成本。
本发明的技术方案为：
一种新型锂渣粉，该锂渣粉包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占新型锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为75％-97％，碱法锂渣的含量为3％-25％。
所述酸法锂渣是采用硫酸法提取碳酸锂后的残渣，即锂辉石在回转窑中经经950－1100℃高温焙烧，冷却，粉磨至细粉并与足量的硫酸混合，经硫酸焙烧、水浸，加入适量CaCO3中和调整pH，并经过滤提取碳酸锂后排出的残渣，生产一吨锂盐时大约排出8～10吨酸法锂渣，酸法锂渣外观呈土黄色，在自然干燥下含有一定水分，烘干后呈粉末状，颗粒较小，具有较大内比表面积的多孔结构，对水有较大吸附能力。酸法锂渣包括以下wt％的原料：Loss4-12％，SiO240-70％，Al2O312-22％，SO33-10％，余量为不可避免的杂质，总质量百分含量之和为100％，酸法锂渣与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为5-8。所述杂质包括CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O等不可避免的杂质，其中SiO2、Al2O3多以以无定性形式存在，且有活性。
所述的碱法锂渣是采用碱法提取氢氧化锂后的残渣，即将石灰石磨细后与锂辉矿按比例混合，经回转窑煅烧，再经水萃细磨、浸出过滤提取氢氧化锂后产生的滤渣，该碱法锂渣与纯净水按1：1重量比例混合后pH值为10-14。碱法锂渣包括以下wt％的原料：CaO 40-70％，Loss含量在5％-30％，余量为杂质，总质量百分含量之和为100％。所述杂质包括Si、Al、Fe，Mg等不可避免的杂质。
新型锂渣粉的制备方法，包括以下步骤：按比例称取各原料，然后将酸法锂渣和碱法锂渣混合，混合后于120-600℃的条件下进行烘干，再进行磨细至比表面积400-1000m2/kg，该新型锂渣粉与纯净水按1：1重量比例混合后pH值为9-13即可。
该锂渣粉用于混凝土掺合料，以质量百分含量计，替代5-30％水泥。
本申请是掺入碱法锂渣后，利用碱法锂渣中的Ca(OH)2中和酸法锂渣中的残余硫酸，利用碱法锂渣中的Ca(OH)2与酸法锂渣中的无定型形态的Si、Al发生化学反应，生成固态的水化硅酸钙和铝酸钙，适量的水化硅酸钙和铝酸钙填补酸法锂渣被硫酸侵蚀后留下的表面孔洞和内比表面积大产生的微孔，从而解决纯酸法锂渣做混凝土掺合料导致混凝土凝结时间延长的问题，利用碱法锂渣掺加比例的控制，保持新发明的材料中无定型形态的Si、Al含量比例，利用新发明的材料中无定型形态的Si、Al水化反应产生强度的原理节约混凝土中水泥用量。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(一)、合理利用酸法锂渣和碱法锂渣，对保护环境、节约资源、能源具有重要的意义。
(二)、可解决酸法锂渣内残酸的问题、修复酸法锂渣颗粒表面孔洞及内比表面积大导致的空隙。
(三)、每立方混凝土中约含有300公斤的水泥，将该锂渣粉用于混凝土掺合料，以质量百分含量计，替代5-30％水泥，减少水泥的加入量。
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，给出的实施例并不限制本发明的范围，本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
下述实施例中的酸法锂渣和碱法锂渣均为现有技术中的产品，也可以是指：
所述酸法锂渣是采用硫酸法提取碳酸锂后的残渣，即锂辉石在回转窑中经经950－1100℃高温焙烧，冷却，粉磨至细粉并与足量的硫酸混合，经硫酸焙烧、水浸，加入适量CaCO3中和调整pH，并经过滤提取碳酸锂后排出的残渣，生产一吨锂盐时大约排出8～10吨酸法锂渣，酸法锂渣外观呈土黄色，在自然干燥下含有一定水分，烘干后呈粉末状，颗粒较小，具有较大内比表面积的多孔结构，对水有较大吸附能力。酸法锂渣包括以下wt％的原料：Loss4-12％，SiO240-70％，Al2O312-22％，SO33-10％，余量为不可避免的杂质，总质量百分含量之和为100％，酸法锂渣与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为5-8。所述杂质包括CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O等不可避免的杂质，其中SiO2、Al2O3多以无定性形式存在，且有活性。
所述的碱法锂渣是采用碱法提取氢氧化锂后的残渣，即将石灰石磨细后与锂辉矿按比例混合，经回转窑煅烧，再经水萃细磨、浸出过滤提取氢氧化锂后产生的滤渣，该碱法锂渣与纯净水按1：1重量比例混合后pH值为10-14。碱法锂渣包括以下wt％的原料：CaO 40-70％，Loss含量在5％-30％，余量为杂质，总质量百分含量之和为100％。所述杂质包括Si、Al、Fe，Mg等不可避免的杂质。
以下实例中的％如无特殊说明，均表示为质量％。
实施例1：
一种新型锂渣粉，包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占新型锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为80％，碱法锂渣的含量为20％。
然后按比例称取各原料后将酸法锂渣和碱法锂渣混合，混合后于200℃的条件下进行烘干，再进行磨细至比表面积750m2/kg，该混合物与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为11-13。
实施例2：
一种新型锂渣粉，包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占新型锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为85％，碱法锂渣的含量为15％。
然后按比例称取各原料后将酸法锂渣和碱法锂渣混合，混合后于200℃的条件下进行烘干，再进行磨细至比表面积800m2/kg，该混合物与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为10-11。
实施例3：
一种新型锂渣粉，包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占新型锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为90％，碱法锂渣的含量为10％。
然后按比例称取各原料后将酸法锂渣和碱法锂渣混合，混合后于200℃的条件下进行烘干，再进行磨细至比表面积1000m2/kg，该混合物与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为9-10。
由以上数据可知，锂渣粉可以用作混凝土掺合料，对混凝土性能无害，可节约5％-30％的水泥用量，。当锂渣部分替代水泥后，相对减少了体系中的C3A和Ca(OH)2的含量，从而降低了钙矾石的生成；细小的锂渣粉体掺入混凝土的密实度和抗渗性比较优异，有效地抑制了硫酸盐侵蚀膨胀，造成掺锂渣的混凝土抗硫酸盐能力增强，更节约了生产成本。且在我们进一步的研究发现，该新型锂渣粉作为掺合料制得的混凝土具有良好的抗冻融循环、硫酸盐侵蚀和抗碳化能力。掺锂渣10％的混凝土冻融200次后质量损失率为1.25％；具有良好的抗冻融性能，抗冻融循环超过D200等级，当掺25％锂渣的混凝土的抗冻融循环等级达D175，这是因为锂渣颗粒细小，其平均粒径远小于水泥颗粒平均粒径，它们填充于水泥颗粒之间，形成的水泥石更加密实，避免形成连通的孔隙，提高了混凝土的抗渗性，使得水分子不易渗入混凝土内部，对混凝土的抗冻融循环有利；混凝土经硫酸盐侵蚀+干湿交替循环荷载30次复合作用，抗硫酸盐侵蚀系数为1.04，具有良好抗硫酸盐侵蚀性能；28d碳化深度仅为10.4mm，具有良好的抗碳化性能。说明用锂渣作掺合料制备的混凝土具有良好的耐久性。
Claims (6)
1.一种新型锂渣粉，其特征在于：该锂渣粉包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占新型锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为75%-97%，碱法锂渣的含量为3%-25%，总质量百分含量为100%。
2.根据权利要求1所述的新型锂渣粉，其特征在于所述酸法锂渣中包括以下wt%的原料：Loss6-13%，SiO240-70%，Al2O312-22%，SO33-10%，余量为不可避免的杂质，总质量百分含量之和为100%，与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为5-8。
3.根据权利要求1所述的新型锂渣粉，其特征在于所述的碱法锂渣包括以下wt%的原料：CaO 40-70%，Loss含量在5%-30%，余量为杂质，总质量百分含量之和为100%，与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为10-14。
4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述新型锂渣粉的制备方法，其特征在于：按比例称取各原料，然后将酸法锂渣和碱法锂渣混合，混合后进行烘干，再进行磨细至比表面积400-1000m2/kg，该混合物与纯净水按质量比1：1的比例混合后pH值为9-13。
5.根据权利要求4所述新型锂渣粉的制备方法，其特征在于：烘干的温度为120-600℃。
6.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述新型锂渣粉的应用，其特征在于：该锂渣粉用于混凝土掺合料，以质量百分含量计，替代5-30%水泥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610668180.XA CN106242338B (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种锂渣粉及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610668180.XA CN106242338B (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种锂渣粉及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106242338A true CN106242338A (zh) | 2016-12-21 |
| CN106242338B CN106242338B (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=57591494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610668180.XA Active CN106242338B (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种锂渣粉及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106242338B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110204239A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-09-06 | 武汉理工大学 | 一种锂渣掺合料及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102424535A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-04-25 | 南昌大学 | 利用锂云母硫酸法提锂渣制备低碱度硫铝酸盐水泥的方法 |
| CN102432241A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 绵阳西南科大瑞方科技有限公司 | 一种利用造纸白泥生产墙体材料的方法 |
| CN105777008A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-07-20 | 东南大学 | 一种免压蒸预应力高强管桩混凝土及管桩制备方法 |
| CN106082739A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-09 | 邓智林 | 一种新型锂渣粉及其制备方法和应用 |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201610668180.XA patent/CN106242338B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102424535A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-04-25 | 南昌大学 | 利用锂云母硫酸法提锂渣制备低碱度硫铝酸盐水泥的方法 |
| CN102432241A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 绵阳西南科大瑞方科技有限公司 | 一种利用造纸白泥生产墙体材料的方法 |
| CN105777008A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-07-20 | 东南大学 | 一种免压蒸预应力高强管桩混凝土及管桩制备方法 |
| CN106082739A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-09 | 邓智林 | 一种新型锂渣粉及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 新疆维吾尔自治区地方志编纂委员会: "《新疆通志 第42卷 有色金属工业志》", 31 December 2005 * |
| 林宗寿: "《水泥"十万"个为什么1 水泥品种 工艺设计 原燃材料》", 31 July 2006 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110204239A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-09-06 | 武汉理工大学 | 一种锂渣掺合料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106242338B (zh) | 2019-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106365578B (zh) | 利用磷石膏制备建筑材料的方法 | |
| CN106242509B (zh) | 一种环保烧结砖及其制备方法 | |
| CN105016690B (zh) | 一种利用水淬镍铁渣生产混凝土的方法 | |
| CN101717837B (zh) | 一种转炉钢渣化学活化液及其使用方法 | |
| CN106242349A (zh) | 一种花岗岩石粉复合矿物掺合料及其制备方法 | |
| CN104190690A (zh) | 一种利用氨碱法碱渣制备除氯碱渣混合物的方法及应用 | |
| CN108484115A (zh) | 一种利用固体废弃物制备的多孔材料 | |
| CN107488019A (zh) | 一种非烧结黄金尾矿砖及其制备工艺 | |
| CN107056115A (zh) | 一种用于磷石膏基胶凝材料的促凝型早强剂及其制备方法 | |
| CN108975815A (zh) | 一种再生混凝土制作工艺 | |
| CN102838365B (zh) | 煤矸石制备的高强耐碱浇注料及其方法 | |
| CN106882932A (zh) | 一种赤泥的综合利用方法 | |
| CN106082739B (zh) | 一种锂渣粉及其制备方法和应用 | |
| CN109896770A (zh) | 一种混凝土增强剂 | |
| CN105036579A (zh) | 一种β-磷建筑石膏的制备方法 | |
| CN105693125B (zh) | 一种硫铝酸盐水泥热稳定剂及其使用方法 | |
| CN108070384A (zh) | 一种以赤泥为基质的酸性土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN106746858A (zh) | 一种高性能预制构件的矿物掺和料浆的制备方法 | |
| CN101747091B (zh) | 一种以磷矿浮选尾矿为原料旋风炉法制备钙镁磷肥的方法 | |
| CN106242338A (zh) | 一种新型锂渣粉及其制备方法和应用 | |
| CN105622022B (zh) | 一种利用碱渣的淤泥固化剂 | |
| CN104724963B (zh) | 一种混凝土复合掺合料及其制作方法 | |
| CN110606730A (zh) | 一种效果佳的磷石膏煤渣陶粒及其制备方法 | |
| CN108793815A (zh) | 一种磷石膏和赤泥制酸联产混凝土速凝剂的工艺 | |
| CN115073114A (zh) | 一种镁渣大掺量免水泥胶凝材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180518 Address after: 336600 Xinyu City, Jiangxi Province, Yi County Industrial Park Applicant after: Jiangxi Albemarle Lithium Industry Co Ltd Address before: 610299 1, 2, unit 45, 45 section of Baihe Road, Dongsheng, Shuangliu County, Chengdu, Sichuan. Applicant before: Deng Zhilin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |